Transcript Опыт разработки проектной документации по системе закачки

Докладчик:
Главный инженер ЗАО «НИПИ «ИнжГео»
Коляда Ираида Александровна
Общая информация
ЗАО «НИПИ «ИнжГео» основано в 1996 году.
Институт предоставляет комплексные услуги по инженерным
изысканиям и проектированию объектов добычи, транспорта,
хранения нефти и газа, а также инфраструктурных (дороги, тоннели,
мосты, порты), промышленных, спортивных и гражданских объектов
 Специалистами ЗАО «НИПИ «ИнжГео» проведены изыскания и
разработаны проекты практически во всех регионах России от
Калининграда до Владивостока



Специализация:
 разработка проектно-сметной документации
 полный комплекс инженерных изысканий (геодезические,
топографические,
гео/гидрологические)
площадных
и
линейных объектов. Проведение изысканий на воде
 трехмерное наземное и воздушное лазерное сканирование,
топографическая съемка подземных и надземных сооружений,
внутренних водоемов и шельфа, аэросъемочные работы
 инжиниринговые услуги
 техническая экспертиза проектов
 авторский надзор за строительством

Численность института c филиалами составляет 975 человек,
с учетом работников зависимых и дочерних обществ более
1100.

Квалификационный состав института представлен:
 доктор наук – 1
 кандидаты наук – 18
 доля сотрудников с высшим образованием - 79,4%.
 ГИПы – 9

Все специалисты института имеют профильное образование и опыт
работы по специальности
Планирование работ
В ЗАО «НИПИ «ИнжГео» в работе постоянно находятся более 100 проектов, различающихся по видам деятельности (изыскания,
разработка проектно-сметной документации, ведение авторского надзора, создание специального программного обеспечения),
срокам выполнения (от одного месяца до нескольких лет), сложности и объему
.
Для обеспечения
рациональной организации процесса проектирования, равномерной загрузки ресурсов, возможности контроля
хода выполнения проектов планирование работ ведется посредством программного продукта MS Project. Автоматизация процесса
планирования и отчетности ресурсов позволяет осуществлять ежедневный оперативный контроль за ходом выполнения проекта,
формировать следующие отчеты и документы:
 рабочий план ПИР
 выписки из плана для структурных подразделений
 ежедневные отчеты по исполнению плана работ
 отчеты по загрузке СПП
 аналитические отчеты по нарушениям сроков выполнения
Разработку графиков по отдельным проектам, их взаимную увязку по срокам выполнения работ и использованию ресурсов,
ежедневный контроль состояния проектов и формирование отчетов для руководителей СПП, ГИПов и руководства осуществляют
специалисты отдела планирования и контроля производственной деятельности
Отчет о причинах отставания от запланированных сроков и перечень мероприятий, запланированных для ликвидации отставания
ГИПы и руководители СПП представляют на постоянно действующих производственных совещаниях, проводящихся три раза в
неделю, в понедельник, четверг и пятницу
Перечень мероприятий с указанием сроков исполнения и ответственных отражается в протоколах
Контроль исполнения мероприятий осуществляется отделом планирования и контроля производственной деятельности
ОСНОВНЫМИ ЗАКАЗЧИКАМИ ЗАО «НИПИ «ИнжГео»
являются компании:
•ОАО «АК Транснефть»,
•ОАО «Газпром»,
•ОАО «НК-Роснефть»,
•ГК «Олимпсрой»,
•ЗАО «Таманьнефтегаз»,
•ОАО "Гипротрубопровод",
•ОАО "Гипроспецгаз",
•ОАО "Гипрогазцентр",
•ILF Consulting Engineers,
•АК «Сайпем» С.П.А.,
•КАТРАН-К,
•АО «КазТрансОйл»,
•John Brown E&C Ltd,
•и другие.
Выполненные проектные работы по регионам России и СНГ
Проведённые инженерные изыскания по регионам России и СНГ
Технологии и оборудование
•Автотранспорт, приборы, оборудование
Транспортные средства (буровые станки) – 13 шт.
Морские плавсредства (Морской самоходный плавкран «Инж-Гео») – 1 шт.
•Инженерно-геологическое оборудование
•Гидрогеологическое оборудование
•Оборудование для экологических изысканий
•Оборудование аналитической лаборатории
•Инженерно-геодезическое оборудование
Электронные тахеометры - 20 шт.
Нивелиры – 18 шт.
Оптические теодолиты – 8 шт.
Трассоискатели – 16 шт.
Спутниковые приемники – 22 шт.
•Аэросъемочное оборудование
Аэрофотоаппарат АФА–100, АФА–140, АФА–200 - 3 шт.
Воздушный лазерный сканер «Система картографирования реального времени на базе ALTM 3100» -1 шт.
Воздушный лазерный сканер ALS50–II – 1 шт.
Наземный лазерный сканер ILRIS-36D – 1 шт.
Наземный лазерный сканер ScanStation 2 – 1 шт.
Лазерная сканирующая система Cyrax 2500, комплект - 1 шт.
Прибор командный ЭКП-2М - 1 шт.
Аэрофотоустановка АФУС - 1 шт.
•Геофизическое оборудование – 57 шт.
Виды работ выполняемые компанией
• Магистральные нефте и газопроводы
•Переходы магистральных нефтепроводов через водные
преграды
•Морские нефтяные терминалы
• Сливо-наливные эстакады
• Перевалочные нефтебазы и резервуары
• Телемеханизация магистральных нефтепроводов
•Обустройство месторождений
• Объекты нефтепродуктообеспечения
• Вдольтрассовые ВЛ-10 кВ магистральных нефтепроводов
•Котельные, очистные сооружения
•Объекты гражданского строительства
•Землеустроительные работы
•Аэрофотосъемка и воздушное лазерное сканирование
местности, топография
ОПЫТ РАБОТЫ
специалистов ЗАО «НИПИ «ИнжГео» по выполнению ПИР объектов
добычи, подготовки, транспорта и переработки
природного газа
Институт выполняет инженерные изыскания, проектирование, авторский надзор строительства, реконструкции,
технического перевооружения,
капитального ремонта:
магистральных нефте- и газопроводов;
компрессорных станций и дожимных компрессорных станций в составе (в зависимости от состава газа):
очистка;
осушка;
сероочистка;
ГФУ - выделение «тяжелых» компонентов (СУГ);
адсорбция (глубокая очистка);
жидкостная очистка от меркаптанов;
компрессорная;
хранение и налив СУГ в авто и ж/д цистерны.
газофракционирующих установок, установок подготовки газа;
факельных систем;
товарно-сырьевых парков для хранения СУГ, нефти, и светлых нефтепродуктов в составе:
Резервуарный парк;
Насосная;
Эстакады налива в авто- и ж/д цистерны;
Факельное хозяйство;
Тепломатериалопроводы.
установок разделения воздуха (воздушные компрессорные, азотные станции);
метанольных хозяйств;
распределительные сети газоснабжения;
АГРС;
вспомогательных зданий и сооружений (химико-аналитические лаборатории, АБК, помещения управления, операторные, ПРУ,
инженерные коммуникации, генплан, внутриплощадочные и подъездные автодороги и т.п.)
Перечень объектов, выполняемых специалистами
ЗАО»НИПИ «ИнжГео» по объектам газового комплекса.
Международные проекты:
Установка подготовки газа на КС Краснодарская («Голубой поток») совместно с "SIIRTEC NIGI" (Италия), ОАО "Гипроспецгаз"
г.Санкт—Петербург:
Строительство газокомпрессорной станции в г. Урай (Западная Сибирь);
Дожимная компрессорная станция в г. Лангепас (Западная Сибирь);
Воздушная компрессорная («Голубой поток») совместно с "SAIPEM" (США);
Закупка "Установки грануляции серы" для Астраханского ГПЗ совместно с фирмой "ENERSUL" (Канада);
Газохимическое производство «Обьполимер» ( Западная Сибирь) совместно с фирмой OLAJTERV"(Венгрия);
Проектирование терминала отгрузки нефти в рамках проекта Сахалин-II (Sakhalin II Project – Phase 2 - OET Plant) совместно с
компаниями CHIYODA Corporation и TOYO Engineering Corporation (Япония);
Тендерные предложения для проектов освоения месторождений Хурмала, Джамбур, Румейла в Республике Ирак;
И др.
Российские проекты:
Строительство магистрального газопровода Ахангаран- Пунган через перевал Камчик.
Магистральный газопровод Ковыкта-Саянск-Ангарск-Иркутск. Участки Саянск - Ангарск и отвод на Иркутск.
Магистральный газопровод "Голубой поток"- Россия-Турция (морской вариант). Инженерная защита КС Краснодарская.
Разработка рабочей документации противооползневых мероприятий для защиты выходного шлейфа.
Газопровод ГРС "Тешебс-оздоровительный комплекс "Инал".
Проектирование товарного парка СУГ «Южного нефтеперерабатывающего завода» г.Тихорецк (Стадия: Рабочая
документация);
Установка подготовки газа для Сладковско-Морозовской группы м/р.(Авторский надзор за строительством).
Газопровод Россия-Турция.
Реконструкция (расширение) КС Замьяны газопровода Макат - Северный Кавказ. Геологические работы по существующей
площадке КС и внеплощадочные водоводы.
Установка подготовки газа на Туймазинском ГПЗ (Стадия: Рабочая документация);
Губкинский ГПЗ. Реконструкция;
Краснодарская станция подземного хранения газа г.Армавир Проектирование установки осушки и замера газа;
ОАО «Роснефть-Краснодарнефтегаз» Установка подготовки газа для Сладковско-Морозовской группы м/р.
Реконструкция и расширение Южно-Балыкского ГПК для приема попутного нефтяного газа в объем е 1,5 млрд.м3/год
Продуктопровод ШФЛУ «Губкинский ГПЗ-Нижневартовский ГПЗ-Южно-Балыкский ГПЗ-Тобольский НХК»
И др.
Опыт разработки проектной документации по системе
закачки ПНГ в пласт на Мензелинском месторождении.
С 1 января 2012 г. вступило в силу Постановление правительства РФ
№ 7 от 08.01.2009 г. «О мерах по стимулированию
сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках».
Теперь, при сжигании на факельных установках более 5% объема добытого попутного нефтяного газа плата за выбросы вредных
веществ, образующихся при этом, рассчитывается как за сверхлимитное загрязнение.
Нефтяные компании вынуждены перерабатывать или утилизировать ПНГ, а не сжигать как раньше.
В связи с этим появилась потребность в разработке проектной и рабочей документации необходимой для реализации данных
требований.
Опыт разработки проектной документации по системе
закачки ПНГ в пласт на Мензелинском месторождении.
1. Основание для проектирования.
Проектная документация по объекту «Система закачки попутного нефтяного газа (ПНГ) на Мензелинском месторождении»
разработана на основании следующих документов:
1. Договор на выполнение проектно-изыскательских работ между ЗАО «НИПИ «ИнжГео» и ЗАО «Грасис» № ДНГР000167-11/3727
от 08.04.2011.
2. Программа использования попутного нефтяного газа ОАО «РИТЭК» на 2010-2011гг., утверждённой Генеральным директором
ОАО «РИТЭК» Н.М. Николаевым 17.07.2010.
2. Расположение объекта.
Территориально объект расположен на территории Среднего Поволжья, в лесостепенной провинции Высокого Заволжья и входит в
состав Бугульминско-Белебеевской возвышенности. Площадка расположена в 1,5-2,0 км северо-восточней с.Гулюково,
Мензелинского района, Республики Татарстан.
Опыт разработки проектной документации по системе
закачки ПНГ в пласт на Мензелинском месторождении.
3. Назначение системы утилизации
ПНГ.
Основной задачей технологического процесса
компримирования попутного нефтяного газа
является уменьшение объема сжигаемого на
факеле попутного нефтяного газа, закачка его под
высоким давлением в пласт скважины №876
Мензелинского месторождения.
4. Состав сооружений.
Для функционирования системы компримирования
попутного нефтяного газа на Мензелинском
месторождении проектом предусмотрено
строительство следующих технологических
сооружений, сетей и систем:
Компрессорная установка сжатия
попутного нефтяного газа (с аппаратом воздушного
охлаждения);
Оперативный узел учета газа;
Блочная воздушная
компрессорная;
Емкость сбора конденсата
углеводородного газа, выделившегося при
компримировании попутного нефтяного газа с
погружным электронасосом;
Азотная рампа;
Трубопровод высокого давления;
Трубопроводы сброса газа на
факел;
Трубопровод отвода конденсата.
Срок службы основного оборудования составляет
не менее 20 лет.
Опыт разработки проектной документации по системе
закачки ПНГ в пласт на Мензелинском месторождении.
5. Краткое описание технологического процесса.
Газожидкостная смесь со скважин Мензелинского и Тимеровского месторождений поступает на приём СП-895 Мензелинского
месторождения, где происходит сепарация нефти и газа. Выделившийся газ проходит газосепаратор, часть используется на
собственные нужды, оставшаяся часть подается на приём установки, обеспечивающей сжатие ПНГ до давления 15,0 МПа и
направляется по трубопроводу высокого давления в скважину №876 Мезелинского месторождения.
6. Инженерные изыскания.
В ходе проектирования данного объекты и в соответствии с ТЗ на территории площадки планируемой под строительство были
проведены комплексные инженерные изыскания.
Для проведения Инженерных изысканий была привлечена субподрядная организация – ООО «Нефтегазизыскания».
7. Разработка проектной и рабочей документации.
Учитывая сжатые сроки проектирования, проектная и рабочая документация разрабатывалась параллельно.
Опыт разработки проектной документации по системе
закачки ПНГ в пласт на Мензелинском месторождении.
8. Экспертиза проектной документации и результатов инженерных изысканий.
Проектная документация и результаты инженерных изысканий были направлены в Казанский филиал
ФАУ «Главгосэкспертиза России».
Получено положительное заключение № 0370-11/КГЭ-0807/05.
9. Авторский надзор за строительством.
В ходе реализации проекта осуществлялся авторский надзор за строительством. В результате
проведения авторского надзора нарушений не выявлено. Незначительные изменения от проектных
решений были согласованы со специалистами проектных отделов и АН.
Опыт разработки проектной документации по системе
закачки ПНГ в пласт на Мензелинском месторождении.
10. Выводы.
Технические решения, принятые в проектной документации, соответствуют требованиям экологических,
санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм и правил, действующих на территории
Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию
объекта при соблюдении предусмотренных в проекте мероприятий о чем свидетельствует
положительное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза России».
В настоящий момент объект полностью построен и введен в эксплуатацию.
Срок реализации проекта составил:
1. Проектирование Апрель 2011 – Август 20114
2. Прохождение Главгосэкспертизы, Август 2011 – Октябрь 2011;
3. Строительство Октябрь 2011 – Февраль 2012.
В настоящий момент объект полностью построен и введен в эксплуатацию.
www.injgeo.ru