Решение проблемы утилизации опасных жидких отходов

Download Report

Transcript Решение проблемы утилизации опасных жидких отходов

Проектирование объектов химической
промышленности
Строительство и монтаж
Экологическое проектирование
Рекультивация полигонов
Анализ систем обращения с отходами
Завод химического машиностроения
Изготовление нестандартного оборудования
Лаборатория неразрушающего контроля
Эксплуатация объектов химической и
природоохранной отраслей
Ремонт и пост-гарантийное обслуживание
Системы водоочистки
Осмотические фильтры
Очистка фильтрата полигонов ТБО
ОАО «НК «Роснефть»
ОАО «Газпром»
ОАО «РЖД»
ОАО «АК «Транснефть»
ОАО АНК «Башнефть»
ООО «СК «РУСВЬЕТПЕТРО»
ООО «ТНК-Уват» (ТНК-ВР)
ООО «ЕвразХолдинг»
ООО «Иркутская нефтяная
компания»
Администрации
муниципальных образований
(Санкт-Петербург, Сочи, Тюмень,
Сургут, Надым) и др.
 Комплекс термического
обезвреживания фосгена
производительностью 500 м3/час (для
ОАО «Лукойл», Республика Коми)
 Комплекс термического обезвреживания
концентрата СОЖ производительностью 800 кг/час
(для ОАО «Выксунский металлургический завод»,
Нижегородская обл.)
 Комплекс по переработке и
обезвреживанию твердых и жидких
отходов I -IV класса опасности
производительностью 500 кг/час (для
ОАО «Редкинского опытного завода»,
Тверская обл.)
Предназначен для обезвреживания:
жидких отходов различных отраслей промышленности,
в том числе солесодержащих
тангенциально расположенные
горелки предварительного
смешения обеспечивают
температуру
обеспечивает 99%-ное
обезвреживания
пылеулавливание в температурном
до 1500 оС
о
диапазоне 600-700 С
Характеристика
Производительность установки по
жидким отходам
Температура пламени
Скорость потока
Значение
50 – 300 кг/час
до 1500 ºС
до 60-80 м/с
 нулевые выбросы в атмосферу


сажи, метана, сероводорода и
бенз(а)пирена
минимальные выбросы
монооксида углерода, окислов
азота, диоксида серы
возможность использования
тепловой энергии
Производительность от 1000 до 2500 нм3/час
Выбросы ЗВ в
атмосферный
воздух
Факельная система
сжигания ПНГ с
выделением сажи
т/год
Комплекс использования
ПНГ
ПГ «Безопасные
Технологии», т/год
Окислы азота
Оксид углерода
Сажа
Бенз(а)пирен
Годовая сумма
платежей за
негативное
воздействие
35
4414
530
1,4 г/год
до 62 млн.руб
21
95
0
0
11 тыс.руб
расчет выполнен с использованием рекомендуемых методик для
установок производительностью 20 млн.м3/год бессернистого ПНГ
Верхне-Салатского месторождения
Характеристика
Рабочая производительность 1 блока по утилизируемым сточным водам
Потребление попутного нефтяного газа 1 блоком Комплекса
Температурный график нагреваемой пластовой воды
Температурный график нагреваемой нефти в т/о аппарате
Вид теплоносителя
Диапазон калорийности попутного нефтяного газа
Значение
До 1 м3/час
До 2500 нм3/час
15÷25 / 70÷75 ºС
10÷20 / 60÷65 ºС
Гликоль / термомасло
8 700 – 12 500 ккал/м3
применяется для переработки РТИ,
полимеров, отработанного УВ
топлива, нефтешламов
В результате переработки получается
кондиционная продукция в виде:
Характеристика
Производительность установки по
перерабатываемому сырью
Производительность установки по
выходу готовой продукции с 1
тонны сырья (сырье автопокрышки):
- жидкое топливо
- твердый остаток
- металлолом
Потребляемая мощность
Обслуживающий персонал
Значение
Не менее
2 тонн/сут
450-500
литров
300-350 кг
около 100 кг
10 кВт
2 чел.
Ж/Д станция Тагул, Иркутская область
Утилизация старогодних
шпал – отходы
III класса опасности
Мощность Комплекса –
1000 кг или 12 старогодних
шпал в час
Рекуперация тепловой энергии для обогрева
производственных зданий и помещений
Технология термического
обезвреживания
трансформаторного масла
ПГ «Безопасные Технологии»
прошла предварительный
этап согласования в
рамках проекта ЮНИДО
«Создание Центра по применению передовой
практики и природоохранных технологий при
утилизации потенциально опасных
потребительских продуктов и промышленных
отходов»
Санкт-Петербург, Красногвардейский пер., 15Д
тел: 8 812 339-04-58
www.incinerator.ru
www.zaobt.ru