Transcript СФ УГНТУ - Утилизация нефтяных и химических отходов

•
Вовлечь отходы нефтепереработки и
химии в производство керамических
изделий, а именно:
- нефтяного кокса;
- пиролизного кокса;
- бурого угля;
- пиритного огарка.
•
Исследовать влияние этих добавок на
основные физико-механические свойства
керамических кирпичей.
• Нефтяной кокс (низкосортный) в виде
коксовой пыли размером частиц менее 6
мм является отходом процесса
коксования ( до 10%) и его процесса
прокалки (до 10%), который не находит
квалифицированного применения.
• Пиролизный кокс образуется на
установке производства этилена и
пропилена в виде накопления его в
пиролизной смоле, загрязняя при этом
оборудование установки.
•
Специализированное оборудование для
выделения кокса на установке позволяет
уловить его до 70 тонн в год.
•
В настоящее время этот кокс вывозится в
отвал.
•
Бурый уголь - полезное ископаемое.
Используется как топливо в мелких и
частных котельных имеет низкую теплоту
сгорания.
• Наиболее рациональная переработка
бурого угля – это использование его как
химическое сырье из которого
извлекаются гуминовые кислоты,
являющиеся ценным удобрением в
сельском хозяйстве.
• Уголь остаточный – это отход остающийся
после извлечения гуминовых кислот.
• Пиритный огарок - отходы,
образующиеся при переработке железного
колчедана (FeS2, пирита) в серную кислоту.
При обжиге обогащенного пиритного
концентрата получают диоксид серы,
который в дальнейшем перерабатывают в
серную кислоту, а в качестве твердого
отхода образуется пиритный огарок,
который не находит квалифицированного
применения.
Отощающие – песок, шамот, уносы
керамзитового
производства
и
другие
минеральные
невыгорающие
добавки
(пиритный огарок);
Выгорающие добавки – антрацит, кокс,
вводимые в массу для улучшения обжига
изделий (нефтяной кокс и пиролизный
кокс);
Отощающие и выгорающие полностью
или частично – древесные опилки, торф,
лузга, многозольные угли (бурого угля).
 При производстве керамических изделий
используется металлургический шлак,
который имеет высокую стоимость:
- цена за 1 тонну 200-300 руб;
- доставка 1 тонны 300-500 руб.
 Высокая стоимость готовой продукции.
 Плохие показатели по теплопроводности.
 Древесные опилки наиболее широко
применяются в качестве выгорающих добавок,
содержание которых в формовочной массе не
должно превышать 25 – 30%, иначе масса
теряет связность.
 Недостаток опилок как выгорающей добавки
– их гигроскопичность: они сильно впитывают
воду и набухают. Кроме того, опилки, как
правило, имеют неоднородный состав (по
объемной массе, влажности, размеру частиц)
даже в пределах одной и той же партии
древесины, что сказывается на качестве
готовых изделий.
• Использование углеродных
материалов в качестве
выгорающих добавок;
• Снижение затрат на сырье;
• Получение
конкурентоспособной
продукции.
Производственная мощность млн. усл.
кирпичей в год
160
150
140
120
100
80
60
40
20
0
50
46
30
30
20
15
15
Наименование
добавки
Кокс пиролиза
Нефтяной кокс
Место расположения
ОАО «ГАЗПРОМ
НЕФТЕХИМ САЛАВАТ»,
ЭП-300
ОАО «НОВО-УФИМСКИЙ
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮ
ЩИЙ ЗАВОД»
Кол-во
20 (70)
т/год
50000
т/год
Бурый уголь (уголь
остаточный)
г. Кумертау
125000 т
Пиритный огарок
производства серной
кислоты.
г. Мелеуз
50000 т
смешение
формовка
сушка
обжиг
Метод испытания
ГОСТ
Внешний вид, размеры
ГОСТ 530-2007
Наличие известковых включений
ГОСТ 530-2007
Наличие высолов
ГОСТ 530-2007
Водопоглощение
ГОСТ 7025-91
Морозостойкость
ГОСТ 7025-91
Предел прочности при сжатии кирпича
ГОСТ 8462-85
Предел прочности при изгибе кирпича
ГОСТ 8462-85
дробление
смешение
смешение
формование
сушка
обжиг
метан
вода
вода
измельчение
упаковывание
•
Уменьшение количества отходов и вывоз их
на свалку за счет утилизации пиролизного и
нефтяного кокса.
•
Утилизация ранее выработанных отходов в
виде пиритного огарка и остаточного (бурого)
угля.
• Утилизация путем выгорания добавок без
вредных выбросов в атмосферу.
• г. Мелеуз ОАО «МЕЛЕУЗОВСКИЙ ЗАВОД
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ»
• г. Стерлитамак ООО «СТЕРЛИТАМАКСКИЙ
КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД»
• с. Толбазы ООО "БАШКИРСКИЙ КИРПИЧ",
• с. Толбазы ООО «КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД «Софиполь»
• г. Уфа ООО "БАШКИРСКИЙ КИРПИЧ",
• г. Уфа ОАО «УФИМСКИЙ КОМБИНАТ СТРОИТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ»,
• г. БЕЛЕБЕЙ ОАО «КЕРАМИКА»
12.98
13
12
Марка М125
12.27
11
11
10
9.3
9
Марка М150
8.9
9.57
8
8
8.5
7
6
5
4
3
2
1
0
Салават
Стерлитамак,
Толбазы, Уфа
Мелеуз
Белебей
Наименование
Валковая дробилка
тонкого помола
Питательный бункер
Вспомогательное
оборудование
Стоимость
оборудования с учетом
затрат на доставку и
монтаж
Дополнительные
затраты
Капитальные затраты
Цена,
тыс. руб.
Кол-во,
шт
Сумма,
тыс.руб.
62
1
62
30
1
30
-
-
9,2
-
-
132
-
20
-
151
Показатели
Стоимость добавки
на 1 т шихты, руб.
Шлак + опилки
171
Шлак + нефтяной кокс
131
Пиритный огарок + нефтяной кокс
111
Пиритный огарок + опилки
101
Бурый уголь
Пиритный огарок + пиролизный
кокс
51
41
3
2.5
Дополнительная прибыль
от внедрения добавок
при производительности
15 млн.усл.кирп. в год
2.4
2.6
2
1.2
1.5
0.8
1
0.5
0
1.4
0
Шлак + опилки
Шлак + нефтяной
кокс
Пиритный огарок
+ нефтяной кокс
Пиритный огарок
+ опилки
Бурый уголь
Пиритный огарок
+ пиролизный
кокс
•
На основании проведенных научных
изысканий были испытаны опытные образцы
керамических кирпичей с добавками;
•
Все исследованные добавки обеспечивают
качество продукции согласно ГОСТ;
•
Внедрение данных добавок позволит иметь
дополнительную прибыль до 2,6 млн. руб;
• Использование добавок позволит улучшить
экологическую обстановку.
• Почтовый адрес:
РБ, г. Салават, ул. Губайдуллина 2/122, кв 16.
•
Контактный телефон:
8-917-470-44-42