***** 1

Transcript ***** 1

« Региональное объединение новых технологий » г. Красноярск

Антикоррозийные материалы и покрытия для металлических конструкций

ГАРАНТИЯ НА ПОКРЫТИЯ ДО 25 ЛЕТ !

ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЕ ДЕЙСТВИЕ ЛКМ

БАРЬЕРНОЕ ДЕЙСТВИЕ ПАССИВИРУЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ ПРОТЕКТОРНАЯ ЗАЩИТА

Высококачественная пассивирующая грунтовка для металла А-01 на основе полисилоксанов, модифицированных акрилатами и сополимерами винилиденхлорида, имеющая в своем составе противокоррозионные пигменты и ингибиторы коррозии.

•Высокая коррозионная устойчивость •Снижает реакционную способность металла •Ингибирует электрохимические процессы •Обладает пожаробезопасностью •Температура эксплуатации от минус 60 оС до +100 оС •Высокая адгезия к различным видам металла •Технологичность и простота в нанесении •Снижение затрат на покрытие •Сушка «на отлип» составляет 30 минут при 20оС

•Температура нанесения от минус 20°С до +35°С

Атмосферостойкий противокоррозионный материал для металла А F100 в зависимости от температуры эксплуатации применяется в системе с пассивирующей грунтовкой А -01 или как самостоятельное термостойкое покрытие.

Предназначен для защиты металлических конструкций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы со слабо среднеагрессивной степенью воздействия. Применяется для защиты несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, эстакад, трубопроводов, труб различного назначения, антенно-мачтовых сооружений, каркасов промышленных зданий, культурно-спортивных центров, торгово развлекательных комплексов, пролетных строений мостов и т.д.

Слои Материал 1 А - 01 Толщи на сухого слоя мкм 50 Расход кг/кв.м Потери Итого с потеря ми кг/кв.м 0,17 1,2 0,204 Цена 1 кг 179 Итого цена 1 кв.м 36,53 2 3 А - F100 по RAL А - F100 по RAL 50 50 150 0,15 0,15 1,2 0,180 254 46,18 1,2 0,180 254 46,18 128,89

Химически стойкий, атмосферостойкий, термостойкий материал А – Т 700 сред.

специально создан для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях постоянного воздействия средне-, сильноагрессивных газовоздушных А –Т 700

относится к III-IV группе покрытий по СНиП 2.03.11-85, табл.15. Покрытие на основе

А –Т 700

предназначено для защиты от сернокислой коррозии внутренних поверхностей газоходов, внутренних и наружных поверхностей дымовых труб (температура до 200оС), а также конструкций и оборудования предприятий химической, металлургической и др. отраслей промышленности. Двухкомпонентный состав Уникальный по химстойкости для поверхностей с температурой эксплуатации: в постоянном режиме до +200° •Высокие эксплуатационные свойства •Универсальный: защищает как металлические, так и бетонные поверхности •Высокая коррозионная стойкость •Обладает пожаробезопасностью •Стойкость к перепадам температур от минус 60оС до +200оС

Слои Материал 1 А - 01 Толщи на сухого слоя мкм 50 Расход кг/кв.м Потери Итого с потеря ми кг/кв.м 0,17 1,2 0,204 Цена 1 кг 179 Итого цена 1 кв.м 36,53 2 А - Т700 50 0,15 1,25 0,188 411 77,54 3 А - Т 700 50 0,15 1,25 0,188 411 77,54 150 191,61

Покрытие на основе А -F100 атмосферостойкое, термостойкое, защитно-декоративное при эксплуатации в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата.

Однокомпонентный •Высокие эксплуатационные свойства.

•Высокая стойкость к ультрафиолету и выгоранию цвета •Температура эксплуатации от минус 60оС до +300оС Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова (Москва) №44-417 от 02.03.2010 – покрытие рекомендовано для защиты металла со сроком службы не менее 25 лет в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата. •По результатам испытания материал включен в Приложение №15 СНиП 2.03.11 85 «Защита строительных конструкций от коррозии» группы материалов – III •Материал включен в СТО-01393674-007-2011 «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания»

Слои Материал 1 А - 01 Толщи на сухого слоя мкм 50 Расход кг/кв.м Потери Итого с потеря ми кг/кв.м 0,17 1,2 0,204 Цена 1 кг 179 Итого цена 1 кв.м 36,53 2 3 А - F100 белая 60 А - F100 белая 60 170 0,18 0,18 1,2 1,2 0,216 0,216 249 249 54,13 54,13 144,79

Атмосферостойкий, термостойкий до 700 °С, электроизоляционный материал

А -ТЕРМО

специально создан для защиты металлических конструкций эксплуатирующихся при высоких температурах в условиях постоянного воздействия среднеагрессивных газовоздушных сред промышленных предприятий, а так же для создания термостойкого электроизоляционного покрытия. Высокие эксплуатационные свойства Температура эксплуатации от -60°С до +700°С в зависимости от цвета Стойкое к изменениям температуры, Высокая коррозионная стойкость Обладает электроизоляционными свойствами Температура нанесения от 0°С до +35°С Обладает пожаробезопасностью Быстросохнущий, сушка «на отлип» (до степени 3) составляет 60 минут при 20 о С Цвета – белый, серый, светло-серый, темно-серый, зеленый

Слои Материал 1 Толщи на сухого слоя мкм 150 Расход кг/кв.м Потери Итого с потеря ми кг/ кв.м 0,3 1,2 0,360 2 А ТЕРМО А ТЕРМО 150 0,3 1,2 0,360 Цена 1 кг 294 294 Итого цена 1 кв.м 104,40 104,40 3 А ТЕРМО 150 0,3 1,2 0,360 294 104,40 450 313,20

ПОДГОТОВКА ЛКМ ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ

Перед применением ЛКМ должен быть тщательно перемешан в транспортной таре В холодное время года его необходимо предварительно выдержать не менее 24 ч при температуре 15-22 °С В случае двух- и более компонентных (упаковочных) ЛКМ смешение компонентов производится в строгом соответствии с указаниями предприятия-изготовителя ЛКМ с учетом времени жизнеспособности готового к применению ЛКМ При необходимости подготовленный материал разбавляют для доведения до рабочей вязкости

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

устранение дефектов поверхности: заусениц, острых кромок, сварочных брызг и др. удаление масляных и жировых загрязнений (органическими растворителями с остаточным содержанием масел не более 2кг/м3, эмульсионными и водными моющими составами и др.).

обязательно повторно проверяйте полноту обезжиривания непосредственно перед окраской.

удаление ржавчины и окалины удаление пыли, остатков абразива и т. п. (обдув, пылесос) удаление водорастворимых солей (промывка водой под давлением) сушка (обдув)

Степень обезжиривания по ГОСТ 9.402

Первая Вторая

Обозначение степени очистки от окислов по ГОСТ 9.402

Время до разрыва пленки воды, с. при методе смачивания*)

Более 30 Менее 30

Наличие масляного пятна на фильтровальной бумаге при капиллярном методе

Отсутствует

Наличие темного пятна на салфетке при испытании методом протирки*)

Не явно выраженное, расплывчатое СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ Не явно выраженное расплывчатое Явно выраженное Характеристика степени очистки поверхности 1 2 3 При осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживается При осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и др. неметаллические слои.

Не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепившейся окалины, литейная корка, видимые невооруженным глазом; при перемещении по поверхности прозрачного квадрата размером 25x25 мм на каком либо участке окалиной занято не более 10% поверхности

Обозначение степени очистки абразивоструйным Способом по ISO 8501-1 Sa3 Sa 2 1/2 Sa2 Характеристика степени очистки поверхности Очистка до визуально чистой стали. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц.

Она должна иметь однородную металлическую окраску.

Очень тщательная очистка. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнений должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

Тщательная очистка. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых следов масла, смазки, грязи, плохо приставшей прокатной окалины, ржавчины, краски и иных посторонних частиц. Любые оставшиеся загрязнения должны держаться на поверхности прочно

Обозначение степени очистки ручным и механизированным инструментом по ISO 8501-1 St3 St 2 Характеристика степени очистки поверхности

Очень тщательная очистка. Как St2, но поверхность должна обрабатываться более тщательно для получения металлической окраски.

Температура окружающего воздуха при нанесении ЛКМ должна соответствовать требованиям сопроводительной документации Относительная влажность воздуха не должна превышать 80-85% Недопустимо нанесение ЛКМ во время атмосферных осадков (дождя, снега) Для исключения конденсации влаги на поверхности температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3°С выше точки росы.

В случае выполнения окрасочных работ ЛКМ при отрицательных температурах окружающего воздуха, недопустимо присутствие льда и инея на окрашиваемой поверхности Выполнение работ при граничных температурах может приводить к ухудшению качества покрытия (пузыри, поры, внутренние напряжения в покрытии и т.д.) Промывку окрасочного и другого оборудования производить растворителями, рекомендованными предприятием-изготовителем ЛКМ.

ПНЕВМАТИЧЕКОЕ НАНЕСЕНИЕ

Распылительная головка пневматического распыления внешнего (А) и внутреннего (Б) смешения

Формы красочного факела пневматических краскораспылителей с различными распылительными головками

Схема правильного движения краскораспылителя при окрашивании плоской поверхности

БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

Распылительная головка безвоздушного распыления

По сравнению с пневматическим распылением, безвоздушное распыление имеет целый ряд преимуществ: • • • • • более производительно меньше потери ЛКМ на туманообразование меньше расход растворителей в связи с возможностью нанесения

более вязких материалов

требуется менее мощная вентиляция уменьшается трудоемкость окрасочных работ за счет возможности нанесения более

толстых слоев покрытия

за один проход краскораспылителя и их хорошей сплошности и плотности, лучшего заполнения микронеровностей поверхности изделия.

Схема традиционного безвоздушного распыления

Схема безвоздушного распыления с постоянной циркуляцией материала

Схема безвоздушного распыления с подогревом материала

Распылительные головки комбинированного распыления с прямой подачей воздуха в факел ЛКМ (А), с отраженной подачей воздуха (Б), с прямой и отраженной подачей воздуха (В)

Вся продукция имеет :

•Свидетельство о гос. регистрации •Сертификат пожарной безопасности •Заключение ОАО ВНИИГАЗ №31323949-061-2009 по результатам испытаний материал соответствует «Техническим требованиям к наружным атмосферостойким покрытиям металлоконструкций ОАО «Газпром» в условиях умеренно-холодного и холодного климатов •Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова (Москва) №44-417 от 02.03.2010 – покрытие рекомендовано для защиты металла со сроком службы не менее 25 лет в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата. •По результатам испытания материал включен в Приложение №15 СНиП 2.03.11 85 «Защита строительных конструкций от коррозии» группы материалов – III-IV •Материал включен в СТО-01393674-007-2011 «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания»