Transcript Procés d`elaboració d`una peça - Servidor de fitxers per ALUMNES

Procés de fabricació
d’una carcassa
Tecnologia Mecànica
Enginyeria Tècnica Industrial esp. En Mecànica
ETSEQ – Universitat Rovira i Virgili
1
Procés de fabricació d’una carcassa
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Curs 2005-06
ÍNDEX









1. Objectius del treball
2. Peça
3. Requisits de la peça
4. Procés de conformat
5. Materials i equips
6. Acabats
7. Tractaments tèrmics
8. Control de la peça
9. Aspecte Mediambiental
2
Procés de fabricació d’una carcassa
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Curs 2005-06
1. Objectius del treball
El present treball té com a objectiu
l’exposició del procés de fabricació d’una
peça qualsevol





Conèixer i comprendre l’àmbit de l’enginyeria de fabricació.
Aprofundir en aquells sistemes que es desenvoluparan per a la
fabricació de la peça escollida.
Conèixer i identificar la gestió i controls de qualitat.
Conèixer, identificar i tenir cura dels aspectes mediambientals als
quals estarà sotmesa la fabricació i la posada en marxa de la peça
estudiada.
Millorar la comunicació:
1. Objectius... 2. Peça 3. Requisits... 4. Procés... 5. Materials... 6. Acabats... 7. Tractaments... 8. Control... 9. Aspectes...
3
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa
Curs 2005-06
2. Peça
1. Objectius...

Carcassa per a
una turbina axial
d’eix vertical.

Es comporta com a
distribuidor del flux
d’aigua
2. Peça 3. Requisits... 4. Procés... 5. Materials... 6. Acabats... 7. Tractaments... 8. Control... 9. Aspectes...
4
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa
Curs 2005-06
3. Requisits de la peça

Els requisits i paràmetres de disseny per la qual ha estat
dissenyada aquesta carcassa i el conjunt de la turbina
és el següent:
 Cabal (q)= 0,524 m3/s
 Alçada (h)= 7m
 Velocitat de rotació de la turbina= 900 rpm
 La carcassa haurà de tenir forma d’espiral per al
correcte aprofitament del flux d’aigua interior.
 Haurà d’estar prevista d’uns suports per a la
subjecció en el pis
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
5
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa
Curs 2005-06
4. Procés de conformat

Traçat  Marcar les planxes d’acer;
plantilles
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
6
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa

Oxitall  Tallar les peces marcades
anteriorment amb embocadura de d’1mm
per a planxa de 3mm.


Curs 2005-06
Intentar que la planxa no pateixi inflaments deguts a
l’escalfament
Doblegat  Aconseguir les formes
desitjades per a l’espiral amb l’ajuda de
les plantilles.
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
7
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa

Curs 2005-06
Llimat Polir les superfícies soldades.
 Degut
al procés de soldadura per arc queden
rebabes i petits sobresortints de cordó tan a l’interior
com a l’exterior de la carcassa: ELIMINACIÓ


Disminuirem la fricció amb l’aigua  menys pèrdues
Externament per estètica

1. Objectius...
2. Peça
LLIMAT AMB: esmoladora manual de discs de desbast i llimes
circulars complementat amb papers de vidre segons
requeriments; primer els de gra gros per acabar amb el de gra
més petit.
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
8
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa

Pintat  Acabat superficial de la peça.
Per pintar és necessari que la superfície
estigui completament neta. Trauríem la
brutícia acumulada i qualsevol tipus de
greix que quedi.
 Pintura

Curs 2005-06
anticorrosiva
PEÇA ACABADA
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
9
Procés de fabricació d’una carcassa
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Curs 2005-06
5. Materials i equips

Materials:
 Planxa
d’acer (F6210) de 3mm laminada en
calent. Dimensions 1,20 x 2,40. Es tallarà i és
soldarà elèctricament  altres mètodes: per
fundició.
 Oxigen
i acetilè: per a l’oxitall. Es pot utilitzar
gas propà enlloc de acetilè.
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials... 6. Acabats... 7. Tractaments... 8. Control... 9. Aspectes...
10
Procés de fabricació d’una carcassa
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Curs 2005-06
 Elèctrodes
 Pintura:
anticorrossiva per la base i acrílica o
altres tipus per als acabats
 Altres:
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
discs de desbast per mola, massilla...
4. Procés...
5. Materials... 6. Acabats... 7. Tractaments... 8. Control... 9. Aspectes...
11
Procés de fabricació d’una carcassa

Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Curs 2005-06
Equips:
 Màquina
de soldar
 Equip d’oxitall
 Trepants
 Mola
 Equip de pintura
 Plegadora manual
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials... 6. Acabats... 7. Tractaments... 8. Control... 9. Aspectes...
12
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa
Curs 2005-06
6. Acabats
Neteja: de la superfície a pintar
 Pintat: pintura anticorrosiva en tota la peça
 Recobriment: massilla  un cop seca 

llimar superfície amb:
 Mola gra gros
 Mola de gra fi
 Mola d’aigua
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
13
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa

Curs 2005-06
Pintura (acabat): aplicar pintura per metalls
després de netejar novament la superfície
(huaype) per eliminar greixos. Aplicar la pintura
sense obstruccions en l’embocadura.

Acabat interior: bona qualitat i llis  evitem
pèrdues  evitem disminucions de potència.
 Àleps del rodet i components  evitar
pèrdues per fricció i la seva oxidació per
l’aigua.
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
14
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa
Curs 2005-06
7. Tractaments tèrmics


Aplicats abans de la fabricació, en l’acer
Tractaments simples
 Temple  endurir i augmentar la resistència de l’acer.
Escalfar a temp. (900-950ºC) i refredar ràpidament.
 Revingut  disminuir duresa i resistència de l’acer
templat eliminant tensions i millorant tenacitat.
Obtenim la duresa i resistència desitjada. Brinell,
Rockwell C.
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments... 8. Control... 9. Aspectes...
15
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa

Curs 2005-06
Tractaments químics
 canvis en la composició
química de l’acer. Augmentar el contingut de
carboni, obtenint després amb un temple o
revingut gran duresa superficial, resistència al
desgast i tenacitat.
 Cementació
 endurir l’acer superficialment
amb nitrogen, amb temp (400-525ºC), amb
corrent de gas-amoníac + nitrogen.
 Nitruració
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments... 8. Control... 9. Aspectes...
16
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa
Curs 2005-06
8. Control de qualitat

Definició  procés d’assolir els objectius de qualitat
durant les operacions.
 Procés universal de gestió per proporcionar
estabilitat, prevenir canvis i mantenir l’estatus quo.

Funcions:
la competitivitat  implantació de programes
i tècniques per millorar la qualitat i productivitat.
 Interpretar les especificacions establertes pel
producte i proporcionar assistència al fabricant.
 Millorar
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
17
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa

Curs 2005-06
Establerta pel client  el disseny i
fabricació ha de satisfer els requeriments del
producte  interpretats pel fabricant  establirà
les especificacions i les toleràncies.

Materials de la carcassa:
 Bona
qualitat ja que el seu treball serà dur
 Revisió periòdica per controlar que els
materials compleixin amb les especificacions.
1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
18
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa
Curs 2005-06
9. Aspectes mediambientals

La carcassa no té repercussions, però
la turbina en si, sí:
 ajuda a reduir la contaminació
acústica treballant a 900 rpm gràcies a:
 Carcassa
Distribuidora de l’aigua
 Geometria que evita escapaments
 Gruix de la xapa

1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
19
Oriol Beneyto i Joan Ibarra
Procés de fabricació d’una carcassa
Curs 2005-06
 Continua
havent contaminació acústica, que
podem solucionar:

Tancament en una habitació tancada i protegida
No es provocaran lesions a l’oida
 Favorable pels traballadors de la zona

1. Objectius...
2. Peça
3. Requisits...
4. Procés...
5. Materials...
6. Acabats...
7. Tractaments...
8. Control...
9. Aspectes...
20