Transcript Malin Spångberg, Sapa Heat Transfer AB

Sapa Heat Transfer AB
Malin Spångberg
2013-01-31
Hållbarhetsplan…
•
Länk till film (2 min) [Hoppas den hinner bli klar…/Malin]
Sapa Heat Transfer
1
Historia Sapa Heat Transfer, Finspång
Sapa Heat Transfer
Aluminiumband till värmeväxlare
Sapa Heat Transfer
2
Energikällor
Sapa Heat Transfer
Lean production
Sapa Heat Transfer
3
Det nionde slöseriet
Ineffektiva processer
Överproduktion
Onödiga
lager
Energislöseri
Onödiga
transporter
Outnyttjad
kreativitet
Väntan
Felproduktion
Onödiga rörelser
och förflyttningar
Sapa Heat Transfer
Några exempel…
•
EPC – Energy Performance Contracting (Driftmanagementavtal)
•
Energianalys ”light” – fräsen
•
Identifiering energislöserier
Sapa Heat Transfer
4
Energy Performance Contracting
•
•
Sexårigt avtal med YIT.
•
YIT står för investeringarna och
SHT betalar tillbaka avtalad del
av den reducerade värmekostnaden under avtalstiden.
•
Beräknad besparing ~1 MSEK/år
Utfall 2012
Optimering av ventilation
och värme i alla våra lokaler.
Vi hade aldrig
lyckats genomföra
detta med egna
resurser!
Sapa Heat Transfer
Energianalys ”light”- fräsen
Smältning
Gjutning
Sågning
Fräsning
Värmning
Varmvalsning
Kallvalsning
Skärning/
Klippning
Packning
Sträckning
Homogenisering
Plätering
Glödgning/
Löpning
Avfettning
10
Sapa Heat Transfer
5
Energianalys ”light” - fräsen
11
Sapa Heat Transfer
Energianalys ”light” - fräsen
travers
12
Sapa Heat Transfer
6
Energianalys ”light” - fräsen
Travers
Rullbana
travers
Tid [sek]
Effekt [kW]
Rullbana Vändning
El
Tryckluft
El
El
Fräsning
ovansida
rullbana
33
96
7,5
fräs 1
80
560+35
70
7,5
vänd
rullbana
55
18,5
Fräsning
undersida
El
El
Tryckluft
fräs 2
rullbana Ledtid
El
El
rullbana
Rullbana
90
7,5
80
560+35
Rullbana
544
40 6min 4sek
7,5
El
Värdeskapande
160
2min 40sek
13
Sapa Heat Transfer
Energianalys ”light” - fräsen
Under 2min 40sek (5 sekvenser/h, ca 0,22h) pågår fräsning.
Värdeskapande
Fräshuvudet roterar med full hastighet då fräsning inte pågår (0,78h) med ca 50% av energiåtgången vid
fräsning.
Icke värdeskapande, icke nödvändig Energislöseri
Drifttid/år: 66h/vecka x 48veckor= 3168 h/år
Energipris: 1 kWh kostar 60 öre, 600 SEK/MWh
Tomgång: 50% av 560kW: 280kW x 0,78h= 218 kWh/h
3168 h/år x 218 kWh/h = 690 624 kWh/år
Travers
El
Rullbana
El
~ 400.000 SEK/år
Fräsning
ovansida
El
Tryckluft
Rullbana Vändning
El
El
Rullbana
El
Fräshuvud
560 kW
Fräsning
undersida
El
Tryckluft
Rullbana
El
14
Sapa Heat Transfer
7
Energianalys ”light” - fräsen
Nästa steg
• Kontrollmätning av energiåtgång för att säkerställa potentialen.
• Egen utrustning för effektmätning köps in.
Möjliga lösningar
• Frekvensomriktare, investering ~1 MSEK
• Set up för elektrisk av- och påstängning. Problem med slitage på
utrustningen (kontaktorer m.m.)
Vad lär vi oss?
• Beakta smarta lösningar ur energisynpunkt från början.
• Låt behovet styra!
Sapa Heat Transfer
Identifiering energislöserier
Åtta dagars
produktionsstopp
kostade
nästan 0,5 MSEK!
Sapa Heat Transfer
8
Identifiering energislöserier
Exempel från ställverken för
ett kallvalsverk och dess
hjälputrustning.
Teknikchef: - Om vi stänger av får
vi aldrig igång det igen !
Sapa Heat Transfer
Identifiering energislöserier
Energy objective Sapa Heat Transfer
"In 2015, reduce energy consumption per casted & delivered
ton by at least 15%* compared to 2005"
Rolling mills
*based on forecasted tonnage 2015: 98.000 ton casted, 96.000 ton delivered Activities
Aktivitetsplan HV för ökat utbyte
1,10 [ MWh/ton casted + delivered (el, heat, propane) ] Belysning - byte lågenergi
1,07
Systematisk läcksökning tryckluft
1,05
Inventera högförbrukande fläktar
Behovsstyrning kylvatten - inventera
Aktivitetsplan HV Energi&Driftsmedia
Energy targets
Identifiera energislöseri
Fräsen
Casthouse
Spånhuset
2013
1,06 [ MWh/ton casted (el, heat, propane) ]
Svetsline
2014
1,03
Götvärmningsugnar 0453,4,5,6 (m)
Götvärmningsugn 0371 (m)
2015
1,01
Götvärmningsugn 0372 (m)
Rolling mills
Götvärmningsugn 0481 (m)
Götvärmningsugn 0482 (m)
2013
0,82 [ MWh/ton 'färdigvalsat' (FDV) (el, heat) ]
Götvärmningsugnar 048 Hjälpkraft (m)
2014
0,80
Götvärmningsugnar 0361,2,3,7,8 (m)
2015
0,79
Götvärmningsugnar 0364,5,6 (m)
Götvärmningsugnar 036 Hjälpkraft (m)
Finishing
Värmebehandlingsugn 0330 (m)
Värmebehandlingsugn 0320 (m)
2013 0,13 [ MWh/ton delivered (el, heat) ]
Värmebehandlingsugn 0356 (m)
2014 0,12
Värmebehandlingsugn 0351 (m)
2015 0,12
Värmebehandlingsugn 0352 (m)
Sapa Heat Transfer
Varmvalsverk 2051 (m)
Varmvalsverk 2071 (m)
> Increase awareness among all employees - culture "even small contributions
Hjälpkraft H7:1 (oljerening 2091 m.m.) (m)
makes a difference"
Kallvalsverk 2731 (m)
> Identifiy energy wastes (see resp. production dep.)
Kallvalsverk 2751 (m)
> Develop energy management system (EMS)
Kallvalsverk 2762 (m)
> Continuously educate key personnel (BestPractise, BestAvailableTechnique)
Rökgasrening 8960 (m)
Rökgasrening 4131 (m)
Hjälpkraft H7:2 (oljerening 2751/62 m.m.) (m)
Trumspolning
Valssliperiet
Plåtsåg
2013
2014
2015
Sapa Heat Transfer
2012 2013 2014 2015
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x*
x*
x
Beslutade aktivititeter
(m) = mätning finns
*Project with external consultant
9
Identifiering energislöserier
Metoden baserad på
kunskaper och
lärdomar från kursen
Lean Energy.
Sapa Heat Transfer
Hur kommer det gå?
Sapa Heat Transfer
10
Sapa Heat Transfer
11