Transcript Monteringssinstruktioner - Emerson Climate Technologies

Monteringssinstruktioner
för Copeland Scroll™ kompressorer
Säkerhetsinstruktioner för Copeland® kompressorer
Läs dessa säkerhetsinstruktioner noga före installationen. Underlåtenhet att göra detta kan resultera i personskador. Dessa instruktioner bör
behållas genom hela kompressorns livscykel.
Copeland® kompressorer är avsedda för installation i system som är byggda enligt Maskindirektivet. De får tas i bruk endast om de har installerats i dessa system enligt anvisningarna och överensstämmer med motsvarande bestämmelser i lagstiftningen.
Säkerhetsmeddelanden
• Kylkompressorer får brukas endast för sin avsedda användning.
• Endast kvalificerad och auktoriserad personal får installera, starta och underhålla denna utrustning.
• Elektriska anslutningar måste göras av kvalificerad personal.
• Alla gällande standarder för anslutning av el- och kylanläggningar måste följas.
Använd personlig säkerhetsutrustning. Skyddsglasögon, handskar, skyddskläder,
skyddsskor och hjälm skall användas vid behov.
Allmänna instruktioner
VARNING
Risk för kollaps! Personskador! Använd rätt utrustning för att flytta kompressorer. Ställ
kompressorn i upprätt läge. Vid förvaring får aggregaten staplas om de inte väger mer än
300kg, max 3 högt. Vid transport får de staplas max 2 högt. Stapla inte enstaka kartonger
på varandra Se till att emballaget alltid är torrt.
Snabbt utsläpp av trycksatt gas! Risk för personskador! Kompressorerna är från fabrik trycksatta till mellan 1,35 och 1,5 bar med torr luft för att säkerställa att ingen inträngning av luft eller fukt uppstår under transporten. Trycket måste sänkas under säkra
förhållanden innan anslutningar öppnas eller tätningar tas bort.
Systemhaveri! Personskador! System som inte är fyllt med köldmedium eller med ventilerna stängda bör vara elektriskt låst och/eller noggrant uppmärkt om det lämnas utan
uppsikt. Endast godkända köldmedier och oljor får användas.
Högt tryck! Risk för skador på hud och ögon! Var försiktig när du öppnar en trycksatt
komponent eller ett system.
Högt tryck! Personskador! Användning av tryckavsäkring enligt EN 378 är obligatoriskt. Gör en säkerhetsbedömning och kontrollera högsta tillåtna tryck före test.
VARNING
Elledningar! Elektrisk stöt! Stäng av kraftmatning och ta ur alla säkringar före ingrepp
i elkretsen.
VARNING
Dieseleffekt! Kompressorhaveri! En blandning av luft och olja vid hög temperatur kan
leda till explosion. Undvik att köra aggregatet med luft i systemet.
Explosion i systemet! Personskada! ANVÄND ALDRIG andra gaser än de tillåtna.
Explosiv eld! Brännskada! Blandningar av olja och köldmedium är mycket brandfarliga.
Ta bort allt köldmedium innan ett system öppnas. Använd aldrig öppen eld på ett sytem
som är fyllt med köldmedium eller trycksatt på annat sätt.
VARNING
Hög yttemperatur! Brännskada! Rör inte kompressorn eller rören innan de har kallnat.
Se till så att material runt kompressorn inte kommer i kontakt med kompressorn.
Låg yttemperatur! Frysskada! Rör ingen del av kompressor eller rör innan de håller
rumstemperatur.
2
Monteringssinstruktioner för Copeland Scroll™ kompressorer
Dessa monteringsanvisningar gäller för alla Copeland Scroll™-kompressorer i singelutförande. Anvisningarna är avsedda för användaren och
för säker installation, igångkörning, drift och underhåll av Copeland Scroll™-kompressorer. De är inte avsedda att ersätta den systemkunskap
som finns hos systemtillverkare.
1Produktbeskrivning
1.1 Lämpliga köldmedier och oljor
Modeller
Köldmedier
ZP, ZPD
R410A
ZR, ZH
R407C, R134a
ZRD, ZH...KVE
R407C
ZB, ZS, ZF
R404A, R507, R407A/C/F, R134a
ZBD, ZFD
R404A, R407F
ZO, ZOD
R744
Copeland® standardoljor
Kyloljor
Emkarate RL32 3MAF
Emkarate RL32 3MAF
Emkarate RL32 3MAF
Mobil Arctic 22CC
Emkarate RL68 HB
Emkarate RL68 HB
Tabell 1: Lämpliga kylmedier och oljor
1.2 Användningsbegränsningar
För information om olika användningar för Copeland®-produkter hänvisas till urvalsprogrammet Selection Software på
www.emersonclimate.eu.
2Installation
2.1 Hantera kompressorn
2.1.1 Transport och förvaring
VARNING
Risk för krosskador! Personskador! Flytta kompressorn endast med lämplig mekanisk
utrustning eller annan hanteringsutrustning avpassad för dess vikt. Håll kompressorn
upprätt. Pallar kan staplas på varandra så länge vikten inte överstiger 300 kg. Stapla inte
enstaka kartonger på varandra. Se till att kartongen alltid är torr.
Storage
Transport
Single
Box
Figur 1
2.1.2 Placering och fastsättning
VIKTIGT
Hanteringsskada! Skada på kompressorn! Använd endast lyftöglorna när du behöver
flytta kompressorn. Om hetgas- eller suganslutningarna används vid lyft kan skador eller
läckage orsakas.
Kompressorn ska i möjligaste mån hållas vertikalt under hanteringen. Tätningen på hetgassidan ska tas bort först när tätningen på sugsidan
har tagits bort för att den torra luften inuti kompressorn ska ventileras bort. Att ta bort tätningarna i den här ordningen förhindrar beläggning
av oljedimma på sugsidans rör vilket annars skulle försvåra hårdlödningen. De kopparpläterade stålrören på sugsidan ska rengöras före hårdlödning. Föremål som t.ex. uppdorningsverktyg får inte föras in längre än 51 mm på sugsidan. I annat fall kan sugfiltret eller motorn skadas.
3
2.1.3 Installationsplats
Installera kompressorn på ett plant, fast underlag.
2.1.4 Monteringsdelar
Fyra vibrationsdämpande gummifötter medföljer kompressorn. De dämpar kompressorns startvibrationer och minimerar överföringen av
ljud och vibrationer till kompressorunderlaget under drift. Metallhylsan i gummifoten håller foten på plats. Hylsan ingår inte i den lastbärande
konstruktionen och ett alltför stort moment på bultarna kan skada hylsan. Innerdiametern är avpassat för att passa till t.ex. en M8-skruv. Åtdragningsmomentet är 13 ± 1 Nm. Det är ytterst viktigt att gummifoten inte komprimeras.
OBS! För information om monteringsdetaljer hänvisas till Technical Information C7.11.2 ”Scroll Mounting Parts” på
www.emersonclimate.eu.
2.2 Hårdlödning
VIKTIGT
Stopp! Kompressorhaveri! Torr kvävgas under mycket lågt tryck ska hela tiden flöda
genom systemet under hårdlödningen. Kvävgasen undantränger luften och förhindrar
att kopparoxid bildas i systemet. Kopparoxid kan, om det bildas, senare svepas med genom systemet och blockera filter vid t.ex. kapillärrör, termiska expansionsventiler eller
returhål för oljan i vätskeavskiljaren.
Föroreningar eller fukt! Lagerhaveri! Ta inte bort tätningarna innan kompressorn har
monterats i enheten. Det minimimerar risken för föroreningar och fukt.
Copeland Scroll™-kompressorer har kopparpläterade stålrör på sug- och hetgassidan. Dessa rör är mycket slitstarkare och mindre läckagebenägna än kopparrör.
På grund av att stål och koppar har olika termiska egenskaper måste hårdlödningen göras på ett särskilt sätt.
Figur 2 visar rätt tillvägagångssätt för att löda rören på sug- och hetgassidan till
en Scroll-kompressor.
Figur 2: Hårdlödning av sugsidans rör
• De kopparpläterade stålrören på Scroll-kompressorerna kan lödas på ungefär samma sätt som vanliga kopparrör.
• Rekommenderad lödmetall: Alla silfos-material är lämpliga, min. 5 % silver är att föredra. Det är dock möjligt att använda 0 % silver.
• Kontrollera att rörpassningens inneryta och rörets ytteryta är rena innan du löder.
• Använd dubbla munstycken och värm upp område 1.
• Flytta lågan till område 2 när röret närmar sig lödningstemperaturen.
• Värm område 2 tills lödningstemperaturen har uppnåtts, flytta lågan uppåt, nedåt och runt röret för att röret ska värmas upp så jämnt som
möjligt. Tillför lödmaterial till fogen och flytta lågan runt fogen så att lödmaterialet flyter runt hela omkretsen.
• När lödmaterialet flyter runt hela fogen flyttar du lågan till område 3. På så vis dras lödmaterialet in i fogen. Värm område 3 under kortast
möjliga tid.
• Som med alla lödfogar kan överhettning vara förödande för det slutliga resultatet.
Demontera:
• Värm fogområde 2 och 3 långsamt och jämnt tills lödmaterialet mjuknar och rören kan dras ut ur anslutningarna.
Återansluta:
• Rekommenderad lödmetall: Silfos med min 5 % silver eller silverlod som används för andra kompressorer. På grund av att stål och koppar har olika termiska egenskaper måste hårdlödningen göras på ett särskilt sätt.
OBS! Eftersom det finns en kontrollventil på hetgassidans rörfäste är det viktigt att detta inte överhettas så att lödmaterialet flyter
in i ventilen.
4
2.3 Avstängningsventiler och adaptrar
FÖRSIKTIGT
Läckage i systemet! Systemhaveri! Det är en stark rekommendation att regelbundet
efterdra alla gängade anslutningar efter att systemet har tagits i drift.
Figur 3
Copeland Scroll™-kompressorer levereras med löd- eller rotalockanslutningar. Det är möjligt att montera rotalockventiler eller rotalockadaptrar, eller att helt enkelt löda anslutningarna.
Åtdragningsmoment [Nm]
Rotalock 3/4”-16UNF
40-50
Rotalock 1”-14UNF
70-80
Rotalock 1”1/4-12UNF
110-135
Rotalock 1”3/4-12UNF
135-160
Rotalock 2”1/4-12UNF
165-190
OBS! Mer information om adaptrar och avstängningsventiler
finns i reservdelslistan.
Tabell 2: Rätt åtdragningsmoment
3Elektrisk anslutning
3.1 Allmänna rekommendationer
Det finns ett kopplingsschema på insidan av locket till kompressorns kopplingsbox. Kontrollera att driftspänning, faser och frekvens stämmer
med uppgifterna på märkplåten innan du ansluter kompressorn.
3.2 Elektrisk anslutning
Rekommenderade kopplingsscheman (matning och manöverkrets) finns på sidorna 11 och 12.
OBS! För luftkonditionerings- och värmeapplikationer är det lämpligt att använda en kontakt i manöverkretsen för att uppfylla föreskrifterna i EN 60335.
Enfas
PF*
Matning
Manöver
Trefas TW*
Trefas
TF*
Figuur 5
med INT69SC2
Figuur 6
Figuur 9/10
med INT69SCY2
Figuur 7
Figuur 11
Figuur 12
Tabell 3
Enfaskompressorer ansluts till anslutningarna C (Common), S (Start) och R (Run). Trefaskompressorer ansluts till anslutningarna T1, T2 och T3
(se Figur 8).
5
3.3 Vevhusvärmare
VIKTIGT
Oljeutspädning! Fel på lager! Slå på vevhusvärmaren 12 timmar innan kompressorn
startas.
En vevhusvärmare används för att förhindra köldmedieansamling i kompressorn under stillestånd. Tack vare Copeland Scrolls inneboende
förmåga att hantera köldmediet i överskottssituationer behövs ingen vevhusvärmare så länge systemfyllningen inte överstiger påfyllningsbegränsningen som visas i Tabell 4.
Vevhusvärmare är alltid nödvändigt för ZO-kompressorer.
Modell
Mediumtemperatur
Lågtemperatur
Luftkonditionering
Värme
ZR18K*
ZB15K* till ZB26K*
ZS21K* till ZS26K*
ZF06K* till ZF11K*
ZB30K* till ZB45K*
ZS30K* till ZS45K*
ZF13K* och ZF18K*
ZR22K* till ZR81K*
ZP24K* till ZP83K*
2,7 kg
ZH15K* till ZH26K*
ZH09KVE
3,6 kg
ZH30K* till ZH45K*
ZH13KVE till ZH18KVE
4,5 kg
ZR94K* till ZR190K*
ZP24K* till ZP91K*
ZB56K* till ZB11M*
ZB50K* till ZB114K*
ZS56K* till ZS11M*
ZB220K*
7,0 kg
ZH56K* till ZH11M*
ZH24KVE till ZH48KVE
ZF24K* till ZF48K*
Påfyllningsbegränsning
7,5 kg
ZR250K* och ZP235K*
11,3 kg
ZR310K* till ZR380K*
ZP295K* till ZP385K*
13,6 kg
ZP485K*
16,0 kg
Tabell 4: Påfyllningsbegränsningar
När vevhusvärmare finns är det lämpligt att slå på den minst 12 timmar innan
kompressorn startas. På så vis undviks utspädning av oljan och lagerbelastning
vid igångkörningen. Vevhusvärmaren ska vara på under kompressorns stilleståndsperioder.
Vevhusvärmaren ska monteras under schraderventilen på höljets undersida.
Figur 4: Vevhusvärmarens läge
6
3.4 Kontroller för trycksäkerhet
Högtrycks- och lågtrycksbrytare med manuell återställningsfunktion ger högsta möjliga systemsäkerhet. Nödvändiga börvärden anges i Tabell 5 nedan:
Högtryck
bar(g)
Lågtryck
bar(g)
ZB, ZBD
2,6
ZS
ZF
0,3 (R404A), 0,0 (R22), 1,5
(R134a)
28
ZFD
0,3 (R404A)
ZH
0,5 (R407C), 0,0 (R134a)
ZR
2 - 0,5*( R407C), 2,3 (R134a),
2,8 (R22)
28,8
ZRD
2 - 0,5*
ZP, ZPD
4,4 - 2*
43
ZO, ZOD
5,8
* Rekommendation för användning i värmepumpssystem
Tabell 5
3.5 Motorskydd
Motorskyddssystemet identifieras av bokstaven i mitten av motorbeteckningen:
• ”F” för konventionellt inbyggt överströmsrelä för motorskydd
• ”W” för elektroniskt motorskyddssystem.
3.6 Hetgasskydd
Den interna hetgastemperatur som uppnås under vissa extrema driftförhållanden (t.ex. förlust av köldmedieinsprutning eller extremt höga
komprimeringsgrader) kan orsaka skador på kompressorn.
Tabell 6 nedan anger olika hetgasskydd som kan beställas till Scroll-kompressorer.
Mer information om hetgasskydd finns i tillämpningsguiden ”Application Guidelines”.
ZR
ZP
ZB
Inbyggt värmeskydd
“Klixon”
ZR18K* till
ZR81K*
ZP24K* till
ZP83K*
ZB15K* till
ZB45K*
Inbyggt värmeskydd
“ASTP”
ZR94K* till
ZR190K*
ZP90K* till
ZP182K*
ZB50K* till
ZB114K*
Inbyggt termistor +
Elektronikmodul
ZF
ZS
ZH
ZO
Endast motorversion TW..
Extern termostat
NTC-givare
ZRD / ZRH
ZPD
ZBD / ZBH
ZRD
ZPD
ZBD
Endast TF.. eller PF..
ZFD
alla
alla
Tabell 6: Hetgasskydd
4.7 Djupvakuumanvändning
VARNING
Strömkablar! Elektrisk stöt! Stäng av spänningen innan du gör ett högspänningstest.
FÖRSIKTIGT
Interna ljusbågar! Motorhaveri! Utför inte högspännings- eller isoleringstest om kompressorhuset är vakuumsatt.
7
Emerson Climate Technologies utsätter alla Scroll-kompressorer för högspänningstest efter slutmontering. Varje faslindning i motorn kontrolleras enligt EN 0530 eller VDE 0530 del 1 vid en spänningsdifferens på 1000 V plus två gånger nominella spänningen. Eftersom högspänningstester medför extra slitage på lindningsisoleringen rekommenderas inte ytterligare tester av den typen.
Använd en lägre spänning om det av någon anledning ändå är nödvändigt. Lossa alla elektroniska enheter, t.ex. modulen för motorskydd,
fläktstyrning osv., före testet.
4Uppstart och drift
VARNING
Dieseleffekt! Kompressorhaveri! Blandningen av luft och olja vid hög temperatur kan
leda till explosion. Det får inte finnas luft i systemet vid drift.
VIKTIGT
Oljeutspädning! Fel på lager! Slå på vevhusvärmaren 12 timmar innan kompressorn
startas.
4.1 Test av tryckhållfasthet
Kompressorns hållfasthet har kontrollerats vid tillverkningen. Det är inte nödvändigt för kunderna att göra fler hållfasthets- eller läckagetester
även om kompressorn normalt sett ska testas under systemkontrollen.
4.2 Täthets-/trycktest
VARNING
Högt tryck! Personskador! Beakta personsäkerhetskrav och kontrollera vilka testtryck
som ska användas innan du påbörjar testet.
VARNING
Systemexplosion! Personskador! ANVÄND INTE andra industrigaser.
FÖRSIKTIGT
Systemföroreningar! Fel på lager! Använd endast torr kvävgas eller torr luft för trycktest.
Isolera kompressorn om torr luft används i trycktestet och kompressorn inte behöver testas. Använd aldrig köldmedium och testgas (som
läckageindikator) tillsammans.
4.3 Systemevakuering
Innan installationen tas i drift måste den evakueras med en vakuumpump. En korrekt evakuering minskar kvarvarande fukt till 50 ppm. Under
initieringen ska avstängningsventilerna på kompressorns sug- och hetgassidor vara stängda. Lämpligt dimensionerade ventiler bör även
installeras på sug- och hetgasledningarna så långt bort från kompressorn som möjligt.
8
4.4 Påfyllning
FÖRSIKTIGT
Lågtrycksdrift! Kompressorskada! Använd inte kompressorn med begränsning på
sugsidan. Använd inte kompressorn med en byglad lågtrycksbrytare. Använd inte kompressorn utan tillräcklig systempåfyllning för att upprätthålla minst 0,5 bars tryck på
sugsidan. Om trycker faller under 0,5 bar under längre tid än några sekunder överhettas
scrollarna och det kan orsaka skador på lagren.
Köldmediet till systemet ska fyllas i vätskefas genom påfyllningsventilen för vätska eller en ventil i vätskeledningen. Det är lämpligt att använda ett torkfilter i påfyllningsröret. Eftersom scrollkompressorer har backventil på hetgassidan bör vätska fyllas på samtidigt på högtrycksidan
och lågtryckssidan för att säkerställa att köldmedietrycket i kompressorn är positivt innan kompressorn startas. Huvuddelen av påfyllningen
ska göras på högtryckssidan i systemet för att förhindra att lagren genomspolas vid första starten efter tillverkning.
4.5 Preliminära kontroller – före igångkörning
Diskutera installationen i detalj med installatören. Inhämta ritningar, kopplingsschema osv. om det är möjligt. Det är lämpligt att använda en
checklista, men kontrollera alltid följande:
• Visuell kontroll av el, ledningsdragning, säkringar osv.
• Visuell kontroll av läckage, lösa anslutningar t.ex. expansionsbulber osv. i anläggningen.
• Oljenivån i kompressorn
• Justering av högtrycks- och lågtrycksbrytare och eventuella tryckstyrda ventiler
• Inställning och funktion hos alla säkerhetsfunktioner och skyddsenheter
• Alla ventiler i rätt driftsläge
• Tryck- och differenstryckmätare monterade
• Köldmediet korrekt påfyllt
• Kompressorns elektriska brytare på rätt plats
4.6 Rotationsriktning
Scroll-kompressorer, liksom flera andra typer av kompressorer, komprimerar endast i den ena rotationsriktningen. Rotationsriktningen är inget problem vid enfaskompressorer eftersom dessa alltid startar och går åt rätt håll. Trefaskompressorer roterar åt olika håll beroende på ordningen på faserna L1, L2 och L3. Eftersom risken att koppla spänningen så att rotationen blir fel är 50 % är det viktigt att anslå meddelanden
och anvisningar på lämpliga ställen på utrustningen för att säkerställa rätt rotationsriktning när systemet installeras och används.
4.7 Djupvakuumanvändning
FÖRSIKTIGT
Vakuumdrift! Kompressorskada! Copeland Scroll™-kompressorer får aldrig användas
för att evakuera kylanläggningar eller luftkonditioneringssystem.
Scroll-kompressorer kan användas för att pumpa in köldmedium i en enhet så länge trycken kvarstår inom driftsintervallen. Lågt sugtryck
resulterar i överhettning av scrollarna och permanenta skador på kompressorns drivlager. Scroll-kompressorer har ett inbyggt lågtrycksskydd;
den flytande tätningen avlastar när tryckskillnaden överstiger ca 20:1 för ZS och ZF eller 10:1 för ZB, ZH, ZO, ZP och ZR.
9
5Underhåll och reparationer
5.1 Rotalockventiler
Rotalockventiler ska efterdras regelbundet för att förebygga läckage.
5.2 Byta kompressor
FÖRSIKTIGT
Otillräcklig smörjning! Lagerhaveri! Byt vätskeavskiljare efter att en kompressor med
bränd motor har bytts ut. Vätskeavskiljarens oljeretur eller filter kan vara igensatt med
föroreningar eller kan komma att sättas igen. Det resulterar i brist på olja för den nya
kompressorn och ett andra haveri.
5.3 Löda loss systemkomponenter
VARNING
Explosionsbrand! Brännskador! Blandningar av olja-köldmedier är mycket brandfarliga. Evakuera allt klökdmedium innan systemet öppnas. Undvik att arbeta med öppen
eld i system med köldmedier.
6Demontering och deponering
Töm ur oljan och köldmediet:
• Släpp inte ut det i miljön.
• Använd lämplig utrustning och metod för tömning.
• Deponera olja och köldmedium på lämpligt sätt.
• Deponera kompressorn på lämpligt sätt.
10
7Kopplingsscheman
7.1 Förklaring till kopplingsschema
B1 ........ Rumstermostat
K2 ...... Rekommenderad kontakt som uppfyller EN 60335,
B3 ........ Termostat för hetgas
C2 ........ Startkondensator
K35 .... Strömrelä (vid behov)
F1, F6 . Säkringar
Q1...... Huvudbrytare
F3 ........ Högtrycksbrytare
R2 ...... Vevhusvärmare
F4 ........ Lågtrycksbrytare
S1 ...... Extra brytare
K1 ........ Kontakt
Y5 ...... Insprutningsventil (i förekommande fall)
luftkonditionering/värme
7.2 Kopplingsscheman
Figur 5
Figur 6
TW* - INT69SCY2
Figur 8
Figur 7
11
PF*, TF* ZR, ZP, ZH
Figur 9
TW* Figur 11
12
PF*, TF* ZB, ZF, ZO, ZS
Figur 10
ZR, ZP, ZH
TW* Figur 12
ZB, ZF, ZS