Verktygsförslitning

Download Report

Transcript Verktygsförslitning

Verktygsförslitning
Fasförslitning
”Bästa” typen av förslitning, kommer
vanligtvis gradvis och kan kontrolleras.
Möjlig orsak
För hög skärhastighet eller
otillräcklig slitstyrka.
Möjlig åtgärd
Välj en slitstarkare sort.
För deformationshärdande material väljs en mindre
ställvinkel.
Minska skärhastigheten för värme beständiga material
Gropförslitning
Överdriven gropförslitning leder till en
vekare skäregg och sämre ytfinhet.
Möjlig orsak
För hög temperatur och tryck på
skäret.
Möjlig åtgärd
Börja med att reducera skärhastigheten, för att få en lägre
temperatur, och i andra hand matningen.
För hög temperatur och tryck på
skäret.
Börja med att reducera skärhastigheten, för att få en lägre
temperatur, och i andra hand matningen.
Välj en slitstarkare sort.
Välj en positivare skärgeometri.
Plastisk deformation
Plastisk deformation av eggen, i form av
fördjupning eller intryckning, leder till
dålig spånkontroll, dålig ytfinhet och
skärbrott.
Möjlig orsak
Möjlig åtgärd
För hög skärtemperatur och för högt Välj en slitstarkare sort, som är hårdare.
tryck.
Reducera skärhastigheten.
Reducera matningen.
Löseggsbildning
Löseggsbildning som orsakar dålig yta
och eggurflisning, när löseggen bryts loss.
Värmesprickor
Små sprickor, vinkelräta mot skäreggen
orsakar skärurflisning och dålig ytfinhet.
Möjlig orsak
Kletande material, såsom
lågkolhaltigt och rostfritt stål samt
aluminium.
Möjlig åtgärd
Öka skärhastigheten.
För låg skärtemperatur.
Välj en mer lämplig sort.
Negativ skärgeometri.
Välj en mer positiv geometri.
Möjlig orsak
Temperatur variationerna för höga.
Välj en segare sort.
Intermittent bearbetning.
Kylvätska bör tillföras i större mängd eller inte alls.
Möjlig åtgärd
Varierande kylvätske tillförsel.
Urflisning
Små urflisningar på skäreggen orsakar
dålig ytfinhet och överdriven
fasförslitning.
Möjlig orsak
Skäreggen är för spröd eller för vek. Välj en segare sort.
Löseggesbildning.
Möjlig åtgärd
Välj en starkare skäregg.
Öka skärhastigheten.
Välj en mer positiv geometri.
Minska matningen vid skäringrepp.
Förbättra stabiliteten.
Skärbrott
Skadar förutom skäret också
underläggsplatta/skärhållare och
arbetsstycke.
Möjlig orsak
Överdriven verktygsförslitning.
Möjlig åtgärd
Minska matning och/eller skärdjup.
Sort och geometri inte tillräckligt
starka.
Välj en starkare geometri, gärna ett enkelsidigt skär.
För högt tryck på skäret.
Välj ett tjockare/större skär.
Löseggsbildning på skäret.
Byt till segare sort.
Öka skärhastigheten.
Förbättra stabiliteten.
Strålförslitning
Strålar på skäreggen orsakar dålig
ytfinfet och risk för skärbrott.
Möjlig orsak
För hög skärhastighet eller
otillräcklig slitstyrka.
Möjlig åtgärd
Välj en slitstarkare sort.
För deformationshärdande material väljs en mindre
ställvinkel.
Reducera skärhastigheten vid bearbetning av
värmebeständiga material.
www.cortecmov.se