Transcript Fra idé til kommersielt produkt, NOFI

- Sikrer en ren og levende kyst
Fra idè til kommersiellt produkt
- hvordan ta en god idè videre?
21.11.2012
Disposisjon:




Hvem er jeg?
Presentasjon av NOFI
Innovasjon og utvikling av et av våre produkter
Kommersialisering av en idè
Hilde Hannevig
Markedssjef NOFI
Fra Sørøya i Finnmark
Har de siste 15 årene
jobbet hos:
- Salgsselskap for oljevern,
All Maritim i Bergen
- Fabrikk Hansnes
- Notvaskeri Skjervøy
Produksjon Oljevern
Produksjon Fiskeri
Kontor/Administrasjon
Lager
Produksjon
Industriplast
NOFI er lokalisert i Eidkjosen som ligger på Kvaløya, ca 7 km fra Tromsø lufthavn.
Kort om NOFI
• Etablert i 1978
NOFI Tromsø AS
• Rundt 70 ansatte
• Omsetning kr 96,4 mill. (2011)
• Eksportandel ca. 51 %
NOFI Konsern:
• Rundt 95 ansatte
• Omsetning kr 102 mill. (2011)
Kort om NOFI
NOFI Eiendom AS
AllMaritim AS
(51,24 %)
NOFI Tromsø AS
(100 %)
NOFI Oppdrettservice
AS
(51 %)
Forretningsområder
• Oljevern
• Fiskeri/butikk
• Oppdrett og havbruk
• Flytebrygger
• Spesialprodukter
Oljevernutstyr
– Vi utvikler og
produserer
oljelenseteknologi
i verdensklasse
Havn, kyst og offshore
– Vårt produktspekter
dekker de fleste
bruksområder
innenfor oljevern
NOFI Current
Busterteknologi
– Muliggjør oppsamling av
olje i høy hastighet og i
strømutsatte områder
Forretningsområder
•Oljevern
• Fiskeri/butikk
•Oppdrett og havbruk
•Flytebrygger
•Spesialprodukter
Fiskeri
Trål- og trålutstyr:
– Reke- og torsketrålutrustning for den Norske
og Russiske flåte
• Andre fiskeredskaper
• Bøteri og service
• Butikk med bekledning
og utstyr
Forretningsområder
•Oljevern
•Fiskeri/butikk
• Oppdrett og havbruk
•Flytebrygger
•Spesialprodukter
Oppdrett og havbruk
Totalleverandør
– Utstyr og løsninger
– Analyser og
sertifisering
Oppdrett og havbruk
Spesialprodukter
– Vi leverer en rekke
spesialprodukter i plast
tilpasset den enkelte
kunde
– Bl.a. nettflottører
Oppdrettposer
– Norskproduserte
poser med
kundetilpassende
løsninger
– Poser for smolt,
laks og torsk
Fortøyningsløsninger
– Vi har spesialkompetanse
og er godkjent leverandør
iht. NS 9415
– Vi benytter de mest
moderne analyseverktøy
som finnes
Forretningsområder
• Oljevern
• Fiskeri/butikk
• Oppdrett og havbruk
• Flytebrygger
• Spesialprodukter
Flytebrygger
Fleksibel
– Våre flytebryggeløsninger
dekker de fleste behov
– Leveres i ønsket størrelse og
fasong
– Leveres med diameter på
flyterør fra 315 - 1200 mm
– Dekke kan leveres i PE-plast
eller trevirke.
Forretningsområder
• Oljevern
• Fiskeri
• Oppdrett og havbruk
• Flytebrygger
• Spesialprodukter
Spesialprodukter
– Med utgangspunkt i
våre hovedmaterialer
utvikler vi en rekke
banebrytende
spesialprodukter
Tanker i PE-plast
– Robuste tanker for ulike
bruksområder
– Leveres i størrelser opptil
40 kubikk.
NOFI PE-pumpestasjon
– NOFI pumpestasjon er en
nyvinning innen VA-sektoren
– Vedlikeholdsfri, lang levetid
Presenningsprodukter
– Vi tilpasser og produserer
etter spesielle behov
– Vi har bred kompetanse
• Tegning, beregning og
konstruksjon
NOFI LIFEboom™
– Et banebrytende redningssystem med miniflåter til
flere hundre personer.
– Sjøsettes i løpet av få
minutter.
NOFI Wosnet™
– Worlds strongest Net,
utviklet av NOFI
– Benyttes som
sikkerhetsnett, bla. på
oljeplattformer
Hvordan ta en god idè videre?
NOFI CURRENT BUSTER
TEKNOLOGI
Historien
«Verdens beste helkommersialiserte
oljelensesystem som takler strøm og bølger»
• NOFI har jobbet med produksjon og
salg av oljevernutstyr i ca. 35 år.
• Exxon Valdez ulykken medførte økt
fokus på oljevern, og økt salg av
konvensjonelle lenser fra NOFI
600km
NORDKAPP
RØST
BRØNNØYSUND
Ca. 110.000
tonn råolje
sølt ut
Tilgriset kystlinje
var 1900km
dvs. omtrent
luftlinje
NordkappLindesnes
OSLO
1985 - 1995
• Norwave AS, (rent forskningselskap), kontaktet SFT
for å få til et samarbeid for å utvikle teknologi beregnet
på å skape bølgekraft, til også og fungere innenfor
oljeoppsamling.
• Planen var å modifisere datamodellene for å endre
fokus fra maksimal løfting av sjøvann over en terskel
ved hjelp av bølger (bølgekraft), til å kontrollere bølger
i et oljelensesystem.
Flere forhold ble identifisert, og av dem konkluderte man
med at følgende var mulig:
1. Tilrettelegge oljeopptak i et lensesystem.
2. Utnytte bølge-energien i et lensesystem til å løfte øvre
vannlag over en terskel og inn i et basseng.
3. Å styre vannstrømmen under og forbi et lensesystem
(kontrollert lekkasje) slik at slepehastigheten kan økes
uten at olje rives med av vannmassene og unnslipper.
1991: Visjonen om
høyhastighet sleping
i store bølger (skisse)
1994: Test av modell
SINTEF, Trondheim
Etter en FoU-fase kom man fram til følgende:
• Kilerenneprinsippet må ivaretas av en fleksibel,
luftfylt konstruksjon. NOFI kunne oljelenser som
var fleksibel og luftfylt.
• Slepekreftene må være lave slik at mindre
fartøy kan håndtere systemet.
Frank Mohn ble koblet inn i prosjektet i 1994, og
disse koblet i sin tur inn All Maritim og NOFI.
NOFI:
FoU og Produksjon
All Maritim:
Markedsføring/Erfaringsoverføring
I dag er Norèn våre samarbeidspartnere på
skimmere/pumper.
I juli 1995 inngås avtale om videre utvikling og
kommersialisering av konseptet. NOFI får prosjektansvaret
m/ Utviklingssjef Dag Nilsen som prosjektleder.
Fase 2 – (konseptstudie og prosjektet), og fase 3 (bygging
og testing av prototyp) finansieres med tilskudd fra SFT,
Expomil, Norwave, Framo og NOFI.
NOFO deltar i styringsgruppen.
KONKLUSJON
SFTs tilskudd til kilerenneteknologi har resultert i et salgbart produkt
som er kommersielt ivaretatt av norsk industri. Produksjon og salg
utføres i og fra Norge.
Høyhastighetssystemer passer til egen kystberedskap fordi:
(1) Slike systemer kan håndteres av mindre fartøy.
(2) Oppsamling og opptak kan deles inn i to ulike operasjoner slik at
f.eks. en oljeopptaker kan betjene flere høyhastighetssystemer som hver
kan samle inn flere tonn olje før de må tømmes
(3) Mengde materiell (lensemetre) på et depot kan reduseres fordi
slepehastigheten er større (sveipeareal-prinsippet)
(4): Lav responstid fordi et slikt system kan slepes fra depotet av små
fartøy i høy hastighet frem til utslippstedet. Dette reduserer behov for
fartøy med lastekapasitet og kran.
1996: Test av modell hos NOFI.
1996 - 1997
1996:
Omfattende utviklingsarbeid.
Bygging/testing av småskala modeller samt fullskala
versjon og sjøtest i Tromsø november -96.
1997:
Sjøtest og tanktest hos SFT i Horten.
1999
Servs kjøper en enhet som lånes til test i USA i samarbeid
med blant annet SFT og US Coast Guard.
Resultatet ble som følger:
• Stille vann, m/ 2,0 knop tauehastighet: tilnærmet 100%
• Stille vann, m/ 3,5 knop tauehastighet: 98-99 %
• Brytende bølger, m/ 3,5 knop tauehastighet: 96-97 %
• Brytende bølger m/ 3,5 knop tauehastighet: 85-90 %
Resultatet av testene blir så gode at Servs kjøper 2
systemer umiddelbart.
2000-2006
2001:
Servs, NOFO og CCG bidrar til utviklingen av Ocean
Buster. Servs kjøper 1.enhet.
2002:
Test i Stavanger m/Ocean Buster.
US Navy ønsker seg en mindre enhet enn CB.
2004:
Rocknes utslippet.
Vicuna, søl i Brasil.
NOFO bestiller første system. Testing.
NOFO bestiller 3 systemer.
2005:
Harbour Buster utvikles på oppdrag fra US Navy.
Gjennomfører opplæring hos NOFO.
2006:
Leverer 3 systemer til NOFO.
Test BoomVane
Utvikling av CB 2, bestilt av US NAVY
2000: Testing CCG
2001: US Navy tester i Ohmsett med Diesel
NOFI CURRENT BUSTER
Av all oljen som ble tatt opp med lenser på sjøen etter Rocknes (ved
Vatlestraumen utenfor Bergen) tok en ”liten” NOFI Current Buster
tauet av to sjarker opp minst 50%. (Egentlig samlet den opp 90% av
olje tatt opp, men det torde vi ikke si av frykt for at ingen ville tro oss)
Vicuna spill Brasil 2004
20072007:
Utvikling av en-båt-opererte systemer for
NOFI Current Buster teknologi
Enbåt-operasjoner
verifisert i stor
skala
TESTER CURRENT BUSTER ENBÅTSYSTEM
- effektiv oppsamling nær is og strand
Feilmekanismer konvensjonelle oljelenser
OIL BOOM
FREEBOARD
Surface
OIL SLICK
SKIRT
Drainage Failure and or
Failure by Critical Accumulation
Entrainment
Failure
-and or
Current
Boom Moving
99% av tapet fra konvensjonelle oljelenser skjer under vann!
100 dager i Mexicogolfen
DEEPWATER HORIZON Gulf of Mexico (GoM)
20 april 2010
I beredskapsplaner er det
normalt å operere med:
- 50 m³ olje pr. båt pr. døgn.
- 750 liter pr. meter lense pr. døgn
- 300 m³ pr. skimmer pr døgn
Tall i rødt = Erfaringstall fra Mexicogolfen
0,5 m³
2l
5 m³
Uten å ta stilling til hvor bra
beredskapen bør være Har vi den beredskapen vi tror vi har?
Mange modeller for verdiskapning - her en en:
IDE
UTVIKLING
PR
OD
UK
FORNYELSE
INNOVATION
VERDISKAPNING
DESIGN
NYSKAPINGSPROSJEKT
KREATIVITET
FOU
VERI
N
FORSKNING
FIKA
TU
KU
S
J
T
O
N
TV
ANVENDT FORSKNING
JEK
IK
ROS
P
LI
MARKEDSUNDERSØKELSE
NG
G
IN
IN
NO
OPPFINNER
VAT
ØR
VITENSKAP
NYSKAPENDE
UN
GR
N
SK
R
O
NF
KUNDEFORDEL
NT
TE
A
P
PRODUKSJON
MARKEDSFØRING OG SALG
D
R
ILF
T
E
SH
ED
ET
Identifiser kritiske suksessfaktorer
Hva har vært viktige suksessfaktorer for
Current Buster-teknologien?
– Riktig kompetanse
– Fokus på produktutvikling
– Langsiktighet
– Kjennskap til markedet
– God og riktig markedsføring
– Lovgivning innenfor oljevern
– (En oljekatastrofe i ny og ne)
SATS PÅ PRODUKTUTVIKLING
• Om ikke din bedrift gjør det, så vil noen
andre.
• Alle produkter (tjenester) kan gjøres bedre
(eller overflødig gjøres)
BLI BEST I «VERDEN» PÅ «NOE»!
• Bruk dette ”best i verden på noe” som
spydspiss inn i markedet
• Selg inn andre av bedriftens produkter når
kunden har prøvd ”spydspissen”. Kryssalg
• Ofte vil dette «NOE» føre til nye produkter
gjerne i kombinasjon med noe «ANNET».
IKKE PLANLEGG MED Å
FÅ FISK PÅ ALLE KROKENE
• Må ha vilje og evne til å kaste ut mange ganger om
det skal bli fisk!
• Farlig å legge alle eggene i en kurv - risikostyring
• Tom krok på de første kastene er ikke en feil!
KUNSTEN ER:
• Ikke bare å komme på ideer, men å finne ut
hvilken av dem som er bra! Ofte er det kun
en faktor av hundre.
• Å stoppe ikke optimale prosjekter tidlig, for
så å gå i gang med et bedre.
FORSKNING
Kunnskap
Har penger får kunnskap
INNOVASJON
Kunnskap
Har kunnskap får penger
PROSJEKTMIDLER
• Ikke gå inn i prosjekter bare for å få midler,
men finn svært gode prosjekter og så få tak i
utviklingsmidler!
• Pengene til gode prosjekter kommer - og
gjør de ikke det, er ofte ikke prosjektet godt
nok!
SATS INTERNASJONALT,
(produktene bør holde internasjonal standard uansett)
MEN JOBB LOKALT!
(lokal jobbing er mye rimeligere)
LANGSIKTIGHET
• Tid til et produkt er anerkjent i markedet er lang, og
sjelden mindre enn 5 år, hvis det noensinne blir
anerkjent.
• Vent med feiringen til en kunde helt av seg selv kjøper et
produkt til!!
• Ikke tro du er i mål selv om du har det beste produktet i
verden. Du vet det, men ingen andre. Enda!!
• Etter tretten år med produktutvikling og salg kom et
hopp i omsetning av CB-teknologi fra 2010.
• Forklares ut fra at kunder som tidligere kjøpte 1-2 CB,
nå bestiller 5-10, (noe drahjelp fra Deepwater Horizon)
• Resultatet kommer av lang og god markedsjobbing, der
vi har jobbet for å få aktørene til å se at lenser som
håndterer strøm er vesentlig i et godt
oljevernberedskap.
• Vi forventer en jevn stigning i årene som kommer i
etterspørselen etter disse systemene.
• Øvrige produktområder i NOFI har også vist en positiv
utvikling, som har bidratt til positivt resultat.
Hvor lang tid tar det å ta en god idè videre?
Innovasjon kan ta mennesker hvor som helst….
Planeten Mars, tatt av romfartøyet Curiosity i 2012
Takk for meg!