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La proposition de Mapvision
Mapvision améliore votre travail en vous fournissant une
connaissance globale de votre production
Avec le Quality Gate vous pourrez:
• Fournir uniquement des bonnes pièces
• Ajuster votre processus au nominal
Le but est d’améliorer votre rentabilité en éliminant les coûts dus et induis à la mauvaise
qualité, de réduire les rebus et les arrêts de production.
Quality Gate
100 % x 100 %
Le Quality Gate est un système unique
de contrôle à 100% x 100% en ligne,
adapté aux structures mécanosoudées complexes et aux caisses en
blanc.
Il mesure toutes les caractéristiques en
3D et vérifie leurs présences dans
votre temps de cycle de production.
Result Suite
Connaissance globale
Le Quality Gate fournit
instantanément une
interprétation des données
inspectées, ainsi le logiciel
Result Suite, permet
d’afficher simplement des
données explicites de votre
processus.
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Des Caractéristiques Uniques
Contrôle 100% x 100%
Tout en Un
Mesure
•
•
Toutes
les pièces
Chaque pièce est
inspectée dans votre
temps de cycle de
production. Le temps
d’inspection typique est
de 10 à 20 secondes.
Toutes les
caractèristiques
Toutes les
caractéristiques de la
pièce sont inspectées .
Le nombre typique de
caractéristiques est de
50 à 200 (x, y et z)
•
Positions des points
en 3D (x,y,z)
Calcul de distances, d’angles,
sous-référentiels...
Bords, surfaces, plans...
Inspection Visuelle
Contrôle automatiquement la
présence d’écrous, vis, clips,
filetages...
Matériel Simple
La précision et la fiabilité du Quality Gate de Mapvision vient
de son logiciel sophistiqué et non pas d’une mécanique
spéciale. Le matériel est simple et fiable, sans aucun
élément en mouvement. L’ensemble ne nécessite aucune
fondation particulière et reste opérationnel en ligne, dans un
environnement de travail normales d’usine.
Livraison Clef-en-Main
Mapvision livre un système de contrôle complet, incluant le
matériel, les logiciels, la configuration et la formation, pour
un prix fixe.
Intégration Facile
Le Quality Gate peut fonctionner seul, en tant que système
indépendant, mais la plupart du temps il est intégré à une
ligne de production automatisée. Mapvision fournit à
l’intégrateur de ligne, une interface claire pour intégrer
simplement le Quality Gate dans la ligne de production.
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Un retour sur investissement inferieur
à 12 mois fut atteint sur un vrai projet.
Haute qualité
Contactez nous et nous calculerons le retour sur
l’investissement de Mapvision sur votre production.
Ne Livrez Que Des Bonnes Pièces
Pour divers raisons, il est classique d’avoir des défauts aléatoires dans un processus de soudage.
Ce type de défaut ne sera jamais détecté avec un contrôle par échantillonnage.
Seul le contrôle à 100% prémunit de la fourniture de mauvaises pièces, et permet d’en éliminer les
coûts directs et induits. Le contrôle à 100% évite aussi de faire des études de capabilité du processus.
Mesurant chaque pièce produite, le processus et véritablement connu, et non pas estimé par
échantillonnages et statistiques.
Retouche Efficace
La majorité des pièces rejetées peuvent être retouchées
rapidement grâce au Result Viewer de Mapvision. L’opérateur
identifie la pièce par son code-barres et reçoit automatiquement
un jeu d’informations clair, l’aidant à décider de l’action de
retouche à mener.
Une Réputation de Haute Qualité
Avec un contrôle à 100%, ne livrez que des bonnes pièces. De plus les documents le prouvant peuvent
facilement être générés et accompagner la livraison.
Toutes les données de contrôles sont stockées dans une base de données, d’où une traçabilité complète
de chaque pièce.
Une mesure automatisée et des rapports standards, assurent une uniformité de l’activité.
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Efficacité du processus
Améliorer le processus –
Réduire les arrêts et rebus
Grâce aux résultats de contrôles 100% x 100%
vous pouvez:
•
Ajuster le processus aux nominaux
•
Réagir rapidement aux variations et dérives de
votre processus avant qu’il ne sorte des pièces
hors tolérances
L’ajustement sera beaucoup plus rapide qu’avec n’importe quel autre moyen de contrôle traditionnel.
La mesure est en temps réel ce qui évite d’attendre des résultats provenant du service métrologie et de
la MMT.
Grâce à une visualisation simple et instantanée de toutes les données, vous pouvez:
-
Faire plusieurs cycles d’ajustements dans la journée
Faire des ajustements correctes et précis
Votre productivité sera améliorée par la réduction des rebus et des arrêts.
Préséries plus rapides et meilleures
Le Quality Gate de Mapvision est conçu pour mesurer un grand volume de pièces sur une production.
Néanmoins, contrairement aux autres systèmes, il peut mesurer des pièces en préséries lors de la
MAP.
Il peut réduire massivement le temps de MAP, en permettant un ajustement efficace de la ligne de
soudage, dés le début de son installation. Le processus sera dans les tolérances et proche des
nominaux avant le SOP!
Gagnez du temps et de l’argent grâce à une mise au point plus rapide.
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Quality Gate: Le Produit
Quality Gate 4200 Series
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Pour pièces mécano-soudées
Longueur maxi approx. de la pièce: 1 800 mm.
Chargement automatique par robot ou chariot
Chargement manuel par chariot
Quality Gate 6200 Series
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Pour pièces de grand volume
Longueur maxi approx. de la pièce: 5 000 mm
Chargement automatique par robot ou chariot
Peut être installé autour d’un convoyeur
Caractéristiques
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Mapvision RAICTM système multi-caméras
redondantes
Temps de mesure: 10 à 30 secondes
Répétabilité: ~ +/- 0,02 mm
Corrélation avec la MMT : ~ +/- 0,15 mm
Etalonnage stable
Éclairage par LED
Un seul référentiel pour tout le volume de
mesure
Flexibilité: peut contrôler des produits
différents dans la même cabine
Aucune pièce en mouvement
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Products
Les Logiciels
Le logiciel Result Suite de Mapvision
Result Viewer est une application de présentation des résultats simple,
sous forme de graphiques ou de tableaux. L’IHM est intuitive.
Image Studio est une application permettant d’imager les résultats de
mesures et de créer des illustrations animées.
Les données de contrôles du Quality Gate sont stockées dans
l’application Result Database. Cette application peut tourner sur un PC
dédié ou sur un serveur en réseau.
Tous les résultats des différents Quality Gates sont accessibles de
partout, simplement en connectant un Result Viewer au Result
Database par réseau.
Avoir une parfaite connaissance de sa production,
pour des raisons de:
Gestion de production:
• Compte rendu de la production fournie
Gestion de la qualité:
• Statistiques sur la production
• Capabilité du processus
Ingénierie du procédé:
• Quoi et comment ajuster le processus
• Instructions visuelles simples et efficaces
Retouches:
• Illustration sur les points de retouches
Métrologie:
• Capabilité du système de mesure (R&R)
• Analyse de corrélation
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Changement de paradigme pour le contrôle qualité
Mapvision est le pionnier de la technologie multi caméras depuis des décennies. Le premier système multi
caméras fut introduit au milieu des années 80. Le développement du système de contrôles 100% x 100%
en ligne débuta dans les années 2000, menant à l’introduction du Quality Gate en 2008.
Aujourd’hui Mapvision fourni le monde du
contrôle 100% x 100% en ligne, générant
un changement de paradigme du contrôle
qualité dans le milieu de l’automobile.
Mapvision est basée en Finlande et équipe
ses clients au travers d’un réseau de
partenaires en Europe, Amérique du nord
et Asie.
Le Quality Gate de Mapvision est utilisé par
les plus grandes marques et leurs
fournisseurs de rang 1 tels que BMW
Group usine de Dingolfing , Daimler,
Gestamp et Magna.
Head Office
Mapvision France
Mapvision Ltd.
Ruosilantie 10
FI-00390 Helsinki, Finland
Tel. +358 208 389 389
[email protected]
www.mapvision.fi
Tel. +33 141 447 888
Mobile: +33 608 906 068
[email protected]
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© Copyright Mapvision Ltd. 2015. All rights reserved. Mapvision®,
Quality Gate® and RAIC® are registered trademarks of Mapvision Ltd.
Les images de ce document ne sont que pour illustration.
Les spécifications sont susceptibles de changer sans avertissement.