Transcript Avis Technique 2/13-1569 BALARDO ALU

Avis Technique 2/13-1569
Garde-corps
Ouvrage en verre
Glass structures
Glasbauteile
BALARDO ALU
Titulaire :
GLASSLINE GmbH
Industriestraβe 7-8
74740 Adelsheim
Tél. : 00 49 (0) 6291 6259-0
Fax : : 00 49 (0) 6291 6259-11
Internet : www.glassline.de
Usine :
GLASSLINE GmbH
Industriestraβe 7-8
74740 Adelsheim
Distributeur :
BOHLE AG
Champservé le Haut
8 rue des Ouches
17430 Tonnay-Charente
Tél. : 05 46 82 96 39
Commission chargée de formuler des Avis Techniques
Groupe Spécialisé n° 2
(arrêté du 21 mars 2012)
Constructions, Façades et Cloisons Légères
Vu pour enregistrement le 12 février 2014
Secrétariat de la commission des Avis Techniques
CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
 CSTB 2014
Le Groupe Spécialisé n° 2 "CONSTRUCTIONS, FACADES ET CLOISONS LEGERES" de
la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné, le 23 juillet
2013, le procédé de garde-corps BALARDO ALU présenté par la société GLASSLINE
GmbH. Il a formulé sur ce procédé l'Avis Technique ci-après. Cet Avis est formulé
pour les utilisations en France européenne.
1.
1.1
Définition succincte
Description succincte
Garde-corps en verre encastré en pied par un profilé en aluminium de
façon continue, sans potelet, avec ou sans main courante, fixé en nez
de dalle ou sur dalle. Les fixations du garde-corps peuvent être ancrées sur une ossature en béton armé ou une charpente métallique.
1.2
Identification
Les vitrages doivent être marqués ESG-H EN 14179. Le marquage
reste visible après mise en œuvre.
2.
2.1
AVIS
Domaine d'emploi accepté
Garde-corps et rampe d’escalier pour bâtiments d’usage courant, à
usage privé ou pouvant recevoir du public (logement, enseignement,
bureaux, hôpitaux) et pour les abords de bâtiments mis en œuvre tant
à l’intérieur qu’à l’extérieur.
L’utilisation en pare vent, ou protection de passage est possible.
2.2
2.21
Appréciation sur le procédé
Satisfaction aux lois et règlements en vigueur
et autres qualités d’aptitude à l’emploi
2.3
Durabilité – Entretien
 Le choix du traitement anticorrosion et du revêtement adapté à
l’exposition conformément à la norme NF P 24-351 permet de compter sur un bon comportement des éléments de feuillure en alliage
d’aluminium en extérieur.
 Sur les vitrages feuilletés avec intercalaire PVB, de légères variations de teintes sont susceptibles de se produire à long terme. Le
risque de délaminage des composants verriers apparaît par ailleurs
faible dans la mesure où les contrôles réalisés donnent des résultats
satisfaisants et où les prescriptions de mise en œuvre sont respectées.
 Les matériaux employés et le drainage de la feuillure permettent de
compter sur une durabilité satisfaisante des garde-corps.
 Le système permet la dépose et le remplacement isolément d’un
vitrage de garde-corps accidenté.
2.4
Fabrication
Les dispositions adoptées par la Société GLASSLINE GmbH pour la
fabrication des profilés métalliques ainsi que des accessoires permettent de compter sur une constance de qualité suffisante.
Les tolérances d’usinage des pièces métalliques sont conformes aux
dispositions courantes.
2.5
Mise en œuvre
La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées avec
l’assistance technique de la société GLASSLINE GmbH.
Données environnementales et sanitaires
2.6
Il n’existe pas de Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire
(FDES) pour ce produit.
2.61
Il est rappelé que cette FDES n’entre pas dans le champ d’examen
d’aptitude à l’emploi du produit.
Les DPM devront préciser le référentiel applicable relatif aux charges
d’exploitation selon les normes mentionnées aux tableaux 1 et 2 du
Dossier Technique.
2.22
Aptitude à l’emploi
Stabilité
La stabilité propre des garde-corps est assurée dans la mesure où leur
dimensionnement respecte les critères précisés au Dossier Technique.
Sécurité des usagers
La sécurité des usagers est assurée dans le domaine d’emploi accepté
dans la mesure où le dimensionnement des garde-corps respecte les
critères précisés au Dossier Technique conformément au Cahier du
CSTB 3034.
Stabilité en zone sismique
Le système BALARDO ALU peut être mis en œuvre en zones de sismicité 1 à 4 sur des bâtiments de catégories d’importance I à IV, selon les
arrêtés des 22 octobre 2010 et 19 juillet 2011.
Nota : cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui
peuvent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV
pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.
Sécurité des intervenants
Cahier des Prescriptions Techniques
Conditions de conception
Les sociétés GLASSLINE GmbH et BOHLE AG doivent apporter leur
assistance technique pour les points suivants :
 Le choix des éléments métalliques doit être réalisé conformément au
paragraphe 2.2 du Dossier Technique établi par le Demandeur.
 Pour les garde-corps dont la hauteur est supérieure à 1,10 mètre et
utilisés en extérieur, une vérification du comportement au vent sera
à fournir conformément au Cahier du CSTB 3034.
2.62
Conditions concernant la mise en œuvre
 Les garde-corps doivent être mis en œuvre sur un support vertical
plan de 116 mm de hauteur minimum pour un montage latéral
(montage en nez de dalle) et sur un support horizontal plan de
60 mm minium pour un montage au sol (montage sur dalle).
 La planéité des supports devra être vérifiée lors de la mise en œuvre
des garde-corps. Dans le cas où celle-ci ne correspond pas aux exigences demandées, une chape devra être coulée de manière à rattraper les irrégularités de surface.
 La fixation des profilés aluminium sur le gros-œuvre doit respecter
les prescriptions relatives aux dispositifs de fixation employés (chevilles ou boulons).
La mise en œuvre relève des techniques usuelles.
2
2/13-1569
Remarques complémentaires
du Groupe Spécialisé
Conclusions
Appréciation globale
L’utilisation du procédé BALARDO ALU, dans le domaine d’emploi
accepté, est appréciée favorablement.
Validité
Jusqu’au 31 juillet 2016.
Le Groupe Spécialisé attire l’attention sur la qualité des supports sur
lesquels sont mis en œuvre les garde-corps BALARDO ALU notamment
concernant leur planéité.
Lorsque les garde-corps BALARDO ALU sont mis en œuvre en bord de
mer ou en piscine (milieux agressifs), les contacts entre les vis en
acier inoxydable et le profilé en aluminium doivent être limités par
l’interposition d’une rondelle en EPDM, silicone ou POM.
Les centres de productions des vitrages trempés n’étant pas définis,
les certificats de contrôle du taux de trempe après traitement Heat
Soak devront être fournis avec un taux de trempe minimal de 120
MPa.
Pour le Groupe Spécialisé n° 2
Le Président
D. ROYER
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Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2
A. BAREILLE
3
Dossier Technique
établi par le demandeur
A. Description
1.
Description succincte
Garde-corps en verre encastré en pied par un profilé en aluminium de
façon continue sans potelet, avec ou sans main courante de confort.
2.
2.1
Matériaux
Produits verriers
Le système est composé de vitrages feuilletés plans avec intercalaire
PVB conformes aux normes NF EN ISO 12543 et NF EN 14449 et classé
1B1 suivant la norme NF EN 12600. Les vitrages feuilletés sont plans,
composés de verres trempés conformes à la norme NF EN 12150. Le
verre subi un traitement Heat Soak selon la norme NF EN 14179.
Les vitrages sont de forme rectangulaire ou en parallélogramme avec
un angle de 40° (pente par rapport à l’horizontale) maximum.
Les compositions possibles sont 10.10/4 et 12.12/4 avec un intercalaire PVB (ou tout autre intercalaire sous Avis Technique). Les verres
feuilletés PVB (ou tout autre intercalaires sous Avis Technique) peuvent être colorés.
2.2
Dispositif de maintien
Les profilés de support sont en aluminium EN AW-6063 T66 selon la
norme NF EN 573. Ces profilés sont adaptés spécialement pour
l’utilisation dans le système BALARDO ALU. Les profilés peuvent être
fixés au gros œuvre par des chevilles FH II 12 d’origine FISHER ou
équivalent ou des vis M8 pour les constructions en acier.
Pose en nez de dalle :
Le profilé BALARDO ALU est percé de trous oblongs Ø16 x 36 mm côté
support et des grands trous Ø 28 pour permettre le passage de la
cheville pour la fixation du profilé. Ces trous ont un entraxe de 250
mm et une distance au bord de 125 mm.
Pose sur dalle :
Le profilé BALARDO ALU est percé de trous Ø 14 mm avec un entraxe
de 100 mm et une distance au bord de 50 mm.
2.3
Calage
Les cales d’assise sont continues fabriquées en EPDM de dureté 86 ± 5
Shore A.
Le profilé de serrage ainsi que le joint intérieur sont également en
EPDM de dureté 86 ± 5 Shore A.
La barre de serrage est fabriquée en matière POM (Polyacetal) d’une
longueur de 600 mm.
2.4
Rondelle (fixation en nez de dalle)
Les rondelles en acier avec un diamètre de 35 mm sont utilisées pour
la fixation des profilés en nez de dalle.
2.5
Mains courantes
Les mains courantes peuvent être soit en acier inoxydable soit en bois.
3.
3.1
Eléments
Principe de prise en feuillure
Le garde-corps en verre est encastré en pied par un système de profilé
de support et de profilé de serrage. Les profilés de support sont fabriqués avec une longueur maximale de 3 000 mm. Ces profilés sont
fixés par des boulons sur les constructions en acier ou par des chevilles sur les dalles en béton. Ces profilés peuvent être fixés sur dalle
ou en nez de dalle.
La feuillure d’accueil du produit verrier est constituée par le profilé en
aluminium avec une cale d’assise en EPDM. La prise en feuillure est de
100 mm. Après la pose du profilé de serrage, le vitrage est installé. Le
vitrage est pincé par la barre de serrage qui assure la verticalité.
3.2
Cas des garde-corps filants
Dans le cas des garde-corps filants, les profilés de support d’une longueur maximale de 3 000 mm peuvent être prolongés au choix avec
des joints maximaux de 40 mm. La distance entre les trous de fixa-
4
tions n’excède pas 250 mm pour une fixation en nez de dalle et 100
mm pour une fixation sur dalle.
Dans le cas de garde-corps filant sans main courante, l’alignement des
vitrages est sécurisé par la barre POM et les rainures prévues dans le
profilé.
3.3
Main courante
La main courante est mise en place sur le chant supérieur du verre,
solidarisée ou non au gros œuvre en extrémité.
La main courante est placée sur le vitrage avec l’interposition d’une
bande EPDM et prend la fonction de protection du bord supérieur du
vitrage pour une pose à l’air libre. La main courante protège
l’intercalaire contre l’humidité.
3.4
Dimensionnement
Les dimensions minimales et maximales des produits verriers sont
données dans les tableaux 1 et 2. La largeur correspond à la distance
entre les chants verticaux pour les vitrages non rectangulaires.
Dans le cas des vitrages devant de plus résister à une pression de
vent, une vérification expérimentale selon le Cahier du CSTB 3034 est
nécessaire si la pression de vent normal Pn (kN/m²) vérifie la relation
suivante :
Pn > 2 Q/H² (= 2Qh/H², avec h = 1,10 m)
Où :
Q en kN/m est la charge d’exploitation définie dans la norme NF P 01013, appliquée à 1m de hauteur.
H est la hauteur en m de l’élément de garde-corps
Dans le cas où la charge d’exploitation serait appliquée à une hauteur
H supérieure à 1,10 m, l’épaisseur du verre serait à multiplier par un
coefficient égal à h en m.
3.5
Drainage
Lors de la pose des garde-corps en extérieur, un scellement étanche
est à prévoir entre les joints des profilés. Des trous peuvent être
prévus sur site pour l’échappement de l’eau en cas nécessaire.
4.
4.1
Fabrication - Contrôles
Fabrication des vitrages
Les vitrages utilisés sont des vitrages trempés selon les exigences de
la norme NF EN 12150.
Le vitrage feuilleté est obtenu à partir de verres trempés conformément à la norme NF EN 12150 et est soumis aux exigences de la
norme NF EN ISO 14253. Les tolérances des normes ‘produit’ sont à
respecter.
Les nombre de films intercalaire PVB pour le vitrage feuilleté est de 4.
Les vitrages sont trempés et subissent le traitement Heat Soak conformément à la norme NF EN 14179. Ils sont ensuite assemblés en
feuilleté.
Le taux de contrainte de compression de surface après traitement Heat
Soak est de 120 MPa  10 MPa.
Des encoches peuvent être réalisées dans les angles inférieur et /ou
supérieur du vitrage (cf. figure 6).
4.2
Contrôle de la fabrication des vitrages
Ils sont effectués conformément aux normes européennes définies au
paragraphe 2. Matériaux.
En l’absence de cahier des charges spécifiques des fournisseurs de
vitrages trempés, les contrôles de fabrications minimum sont les suivants :
 dimensions,
 façonnage,
 niveau de contrainte de compression de surface, après traitement
Heat Soak le cas échéant,
 Contrôles réalisés de manière séquentielle sur 5% de la production.
4.3
Profilés aluminium de prise en feuillure
Les profilés aluminium en EN AW-6063 sont fournis par la société
GLASSLINE et fabriqués selon la norme donnée au paragraphe
2.Matériaux. Ces profilés sont fabriqués pour l’application spécifique
aux garde-corps BALARDO ALU.
2/13-1569
Fabrication des accessoires spécifiques
k1 :
coefficient de répartition fonction du nombre de fixations.
Les accessoires spécifiques sont fournis par la société GLASSLINE. Les
éléments correspondant aux exigences sont donnés dans le paragraphe 2. Matériaux.
k2 :
coefficient de majoration (k2 = 8/7) lié à la zone en compression
sur le gros œuvre.
4.4
4.5
Contrôle des supports
Le support d’appui des profilés aluminium doit présenter une exécution
soignée et des irrégularités de planéité inférieures à 4 mm mesurées
sous une règle de 0.2 m.
Si le support ne présente pas ces caractéristiques, une chape devra
être coulée afin de rattraper ces irrégularités.
5.
Mise en œuvre
La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées et
effectuée selon les indications de la notice de montage fourni par la
société GLASSLINE.
Fixation au gros œuvre
Les fixations du profilé de support sur le gros œuvre peuvent être
réalisées soit par des cheville FH II 12 d’origine FISHER ou équivalent
en nez de dalle ou sur dalle, soit par boulons M8 sur les constructions
en acier (cf. figures 2 et 3).
L’ossature peut être en béton armé ou en acier. Le dimensionnement
des fixations est à effectuer selon le code de calcul en vigueur. Toutes
les exigences du présent document doivent être respectées.
Mise en œuvre du garde-corps
Le profilé BALARDO ALU en aluminium est fixé au gros œuvre par
l’intermédiaire soit de boulons soit de chevilles.
La cale support en EPDM est ensuite insérée dans le profilé en aluminium BALARDO et le profilé de serrage est mis en place. Le vitrage est
ensuite inséré dans la feuillure.
Figure 1 - cas de fixation sur une seul rangée
Tableau - coefficient de répartition, k1
La barre de serrage est mise en place entre le vitrage et le profilé
BALARDO en aluminium. Le profilé aluminium prévoit des rainures
pour reprendre la barre et le garder en place. La barre de serrage
permet le réglage en verticalité du vitrage et le maintien en place du
vitrage. La longueur des barres est de 600 mm et elles sont installées
sans entraxe. Le joint intérieur est ensuite mis en place.
n
k1
3
1,25
4
1,10
5
1,15
>5
1,15
Dans le cas de la mise en œuvre des vitrages dans les escaliers, le non
glissement des vitrages est assuré par le frottement entre le vitrage et
la cale d’assise en EPDM ainsi que le serrage du vitrage. Aussi, des
blocs de EPDM sont fournis sur demande du client afin d’éviter le
contact verre/verre et le glissement éventuel des vitrages.
6.
La reprise du poids propre des garde-corps en pose en nez de dalle est
réalisée par les trous oblongs Ø16 x 36 mm avec des fixations Hilti Hit
ou similaires.
En cas de rupture de l’un des composants verriers, le garde-corps
devra être remplacé et des mesures conservatoires sont à prévoir en
attendant le remplacement.
Dimensions des chevilles dans une ossature béton
6.2
Les chevilles sont dimensionnées soit par la société GLASSLINE GmbH,
soit par le fournisseur de chevilles. Le dimensionnement des chevilles
doit être réalisé avec au minimum trois chevilles et le calcul doit être
fait avec la cheville centrale.
Les vitrages et les profilés en aluminium doivent être régulièrement
nettoyés à l’aide d’une eau savonneuse.
Cas - une seule rangée de fixations
L’effort de traction pondérée dans la cheville à prendre en compte est
l’effort maximal obtenu par les formules :
6.1
Entretien - Maintenance
Maintenance
Entretien
B. Résultats expérimentaux
 Essais de résistance statique d’un élément du garde-corps selon le
Cahier du CSTB 3034 – n° VT-0068-02 du 15 aout 2012 réalisé par
VERROTEC GmbH.
 Essais de résistance dynamique (chocs de corps dur et mou) d’un
élément du garde-corps selon le Cahier du CSTB 3034 – n° VT0069-06 du 22 novembre 2012 réalisé par VERROTEC GmbH.
et
 Etude dynamique (sismique) – n° VT-0068-08 du 22 avril 2013
réalisé par VERROTEC GmbH
Avec :
n:
le nombre de fixations actives (en traction sous l’action ou le
cisaillement sous l’action des charges d’exploitation.
P0 :
la charge d’exploitation par mètre linéaire, charge appliquée de
l’intérieur vers l’extérieur, (non pondérée) en daN/m.
P’0 : la charge d’exploitation de 40 daN, charge appliquée de
l’extérieur vers l’intérieur, (non pondérée).
L:
la largeur du garde-corps, en m.
H:
la hauteur du point d’application de la charge au point bas de la
platine de fixation, en m.
H’ :
la hauteur du point d’application de la charge au-dessus de la
dalle béton, en m.
h:
la distance de la fixation au point bas de la platine de fixation, en
m.
h’ :
la distance de la fixation au-dessus de la dalle, en m.
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C. Références
C.1 Données environnementales et Sanitaires
Le procédé BALARDO ALU ne fait pas l’objet d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES).
Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des
impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits
(ou procédés) visés sont susceptibles d’être intégrés.
C.2 Autres références
Le procédé BALARDO ALU a fait l’objet d’environ 6 000 ml en Europe.
5
Tableaux et figures du Dossier Technique
Tableau 1 – Largeurs minimales (m) au regard de la déformation, de la résistance aux chocs et de la résistance sous charge
horizontale
Charges
Composition
NFP 06-001
Catégories selon
NF EN 1991-1 et
1991-2, et PR NF
P06-111-2/A1
Largeur minimale
Charge de vent
maximale
(kN/m²)
Montage au sol
L>3.25m (0,4 kN/m)
10.10
12.12
Locaux privés
______
500
L≤3.25m (1,3 kN)
10.10
12.12
Locaux privés
______
500
0,6 kN/m
10.10
12.12
Habitations locatives
A, B
500
1,82
1,0 kN/m
10.10
12.12
ERP
500
1,82
C1 à C4
D
1,7 kN/m
Tribune de stade
______
impossible
impossible
3,0 kN/m
______
C5
impossible
impossible
Montage latéral
6
L>3.25m (0.4 kN/m)
10.10
12.12
Locaux privés
______
500
L≤3.25m (1.3 kN)
10.10
12.12
Locaux privés
______
500
0.6 kN/m
10.10
12.12
Habitations locatives
A, B
500
1,82
1.0 kN/m
10.10
12.12
ERP
500
1,82
C1 à C4
D
1,7 kN/m
Tribune de stade
______
impossible
impossible
3,0 kN/m
______
C5
impossible
impossible
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Tableau 2 – Caractéristiques des garde-corps filants fixés en nez de dalle
Caractéristique
Valeur
Largeur maximale du vitrage
Bs
3 000 mm
Hauteur maximale du système par rapport au
sol fini
H
1 100 mm
Hauteur maximale du vitrage
h2
1 200 mm
Hauteur du profilé aluminium
h1
116 mm
Distance maximale entre deux fixations
A
250 mm
Longueur maximale du profilé aluminium
B
3 000 mm
Joint maximal entre deux vitrages
Fs
30 mm
Joint maximal entre deux profilés aluminium
Fp
40 mm
Pente maximale pour pose en escalier
α
40 °
Tableau 3– Caractéristiques des garde-corps filants fixés sur dalle
Caractéristique
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Valeur
Largeur maximale du vitrage
Bs
3 000 mm
Hauteur maximale du système par rapport au
sol fini (faux plancher)
H
1 100 mm
Hauteur maximale du vitrage
h2
1 200 mm
Hauteur du profilé aluminium
h1
116 mm
Distance maximale entre deux fixations
A
100 mm
Longueur maximale du profilé aluminium
B
3 000 mm
Joint maximal entre deux vitrages
Fs
30 mm
Joint maximal entre deux profilés aluminium
Fp
40 mm
Pente maximale pour pose en escalier
α
40 °
7
SOMMAIRE DES FIGURES
Figure 1 – Schéma du système de serrage des vitrages .............................................................................. 9
Figure 2 – Fixation en nez de dalle........................................................................................................... 9
Figure 3 – Fixation sur dalle................................................................................................................... 10
Figure 4 – Dimension des garde-corps plans ............................................................................................ 10
Figure 5 – Dimension des garde-corps parallélogrammes (escaliers) ............................................................ 11
Figure 6 – Encoche possible ................................................................................................................... 12
Figure 7 – Main-courante en acier S235 .................................................................................................. 12
Figure 8 – Main-courante en bois............................................................................................................ 12
Figure 9 – Exemple de mise en œuvre..................................................................................................... 13
Figure 10 – Exemple de mise en œuvre ................................................................................................... 14
Figure 11 – Exemple de mise en œuvre ................................................................................................... 15
Figure 12 – Exemple de mise en œuvre ................................................................................................... 16
Figure 13 – Exemple de mise en œuvre ................................................................................................... 17
8
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Joint intérieur en EPDM
Barre de serrage en POM
Profilé de serrage en EPDM
Cale de support en EPDM
Profilé de support en aluminium
Figure 1 – Schéma du système de serrage des vitrages
Figure 2 – Fixation en nez de dalle
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9
Figure 3 – Fixation sur dalle
Figure 4 – Dimension des garde-corps plans
10
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Figure 5 – Dimension des garde-corps parallélogrammes (escaliers)
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11
Figure 6 – Encoche possible
Figure 7 – Main-courante en acier S235
Figure 8 – Main-courante en bois
12
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Figure 9 – Exemple de mise en œuvre
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13
Figure 10 – Exemple de mise en œuvre
14
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Figure 11 – Exemple de mise en œuvre
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15
NOTA : pour la mise en œuvre de ces garde-corps, une attention particulière doit être apportée sur la planéité du support.
Figure 12 – Exemple de mise en œuvre
16
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Figure 13 – Exemple de mise en œuvre
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17