Transcript Production - ISA

France
Les outils de modélisation
et de simulation dans
l’usine du futur
En partenariat avec
Standards
Certification
Education & Training
Publishing
Conferences & Exhibits
Franck MERCIER
[email protected]
GSM : 06 64 02 93 18
Agenda
• Futur de l’industrie :simple évolution ou une révolution ?
• Quels sont les leviers disponibles ? Efficacité, Réduction
des temps de mise sur le marché ou amélioration la
flexibilité ?
• L’apport des outils numériques
• Exemples d’initiatives Industrie 4.0 dans le domaine des
procédés et manufacturier.
• Et le futur : les CPS « Cyberphysical Systems » et la
place de l’homme
Industrie 4. 0 : Evolution
Les challenges de la mondialisation
Augmenter la
compétitivité
1
2
Augmenter l’efficacité
3
Réduire les temps de mise
sur le marché
• Efficacité Energétique et des • Raccourcir les cycles
ressources comme facteurs
d’innovation
clé de compétitivité
• Plus de produits complexes
• Volume de données
important
L’Industrie change plus rapidement que précédemment
Améliorer la flexibilité
• Production de masse
individualisée
• Volatilité des marchés
• Productivité accrue
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Les industries de process
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Hier : Cycle de Vie dans les Industries de
Process
Mise en Service
Exploitation
Optimisation
Conception
Maintenance
Aujourd’hui : Cycle de Vie dans les
Industries de Process…… Industrie 4.0
FAT virtuelle
Conduite
Optimisation
Modèle de données
Condition Monitoring
Rechter screen
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Les industries
manufacturières
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Impossible d’afficher l’image.
Le futur du manufacturier – Intégrer les cycle de
développement du produit et de l’outil de production
Production execution
Services
Production engineering
Production planning
Product
design
Intégration de toutes les étapes de la chaîne de valeur basée sur d’excellents logiciels
industriels
Scope
Concept
Engineering
Manufacture Commission
Electrical
Automation development
Customer acceptance
Fluid & Power
Physical commissioning
Mechanical
Faster & safer development
cycle
Integrated Requirements
Multidiscplinary
concept
Team Swim-lanes
Mécatronique : Développement
multidisciplinaire
MCD - Virtual Commissioning
Validation de l‘Automation avec le Modèle Digital
1
Import existing design 2
Define physics
3
Define actuators
4
Define sensors
• Joints
• Collision
bodies
• Position
controls
• Cams / Gears
5 Connect with SIMIT
SIMIT
6 Develop and test your automation
PLC /CNC
PLC / CNC
PLC /CNC
PLC / CNC
MCD Interfaces
Robsim
(virtuelle
Robotersteuerung)
PLCSim
Simit
Simatic
Simba
Profibus /
Profinet
NX / MCD
Sinumerik
With
Compile
Cycle
Heidenhain
Fanuc
TCP-IP (Focas)
Virtual Commissioning : Accroître la couverture de
tests fonctionnels par un plan de test virtuel
Plan de test physique :
- Pas sur le chemin critique
du projet
- Validation des
performances
- Vibrations, acoustique…
Profibus/Profinet
Virtual Commissioning avec SIMIT et MCD
Simulation durant le développement de la machine
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Les systèmes
cyber-physiques
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Industrie 4.0 : Production adaptative avec les
cyber-physical systems
Les Systèmes Cyber-physiques (CPS) sont configurés en
virtuel et communiquent dans le monde réel via Internet
•
produits“Smart”
– Le produit à fabriquer possède
toutes les informations nécessaires
pour chaque étape de la production
•
Usine autonome
– Organisation optimisée du réseau de production
prenant en compte la chaîne de valeur globale
– Etapes de la production sont configurés de façon flexible
afin de répondre aux changements de situation
Intégration “Plug & Produce”
Cyber-physical systems ont toutes les
informations avec le modèle numérique
Cyber-physical system (CPS)
Contient les informations comme…
+
Modèle physique de l‘usine
Modèle numérique
•
•
•
•
•
•
Logiciel/ Informatique
Mechanique,
Electrique, Electronique
Automation, HMI
Sûreté, security
Maintenance
• Location,
identité…
• Status
• SW version
• Interfaces
• …
Le modèle numérique a toutes les données à jour et couvre tout le cycle de vie
Product
design
Production
planning
Production
engineering
Production
execution
Services
Industrie 4.0 : Et la place de l’homme ?
•
L’homme ne sera pas remplacé par des machines
“autonomes”.
•
L’homme reste aux commandes : il indique aux
machines comment fonctionner…
–
•
Conception de l’intégralité du processus et des opérations
nécessaires et transmission sous forme d’algorithmes et de logiciels
aux machines
…et pilote le changement
– Adaptation de la part de l’homme :les machines et installations sont
déjà en pleine mutation
– L’homme reste celui qui définit les fonctions de la machine
– L’homme décide si la production doit être rapide ou économe en
ressources
Impossible d’afficher l’image.
Innovation – DePuy
France
Le futur de l’industrie se dessine
aujourd’hui
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Merci !