Transcript CleanValve (FR) - De Dietrich Process Systems

CleanValve
UNE GAMME COMPLÈTE
ÉMAIL / ALLIAGE
Équipements, systèmes, services
CLEANVALVE : la réponse
à l’ensemble de vos besoins
DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS
s’appuie sur une synergie de
compétences et d’expertises
pour proposer une offre globale
à destination de la chimie fine,
de la pharmacie et des industries associées. Son développement s’organise autour de trois
activités : les équipements, les
systèmes intégrés et les services.
depuis 1684
DEPUIS SA CRÉATION EN 1684, LA
SOCIÉTÉ FRANÇAISE DE DIETRICH®
N’A CESSÉ D’ÉVOLUER. EN CRÉANT
DES SYNERGIES AVEC DES SOCIÉTÉS PARTENAIRES, EN INTÉGRANT
DES MÉTIERS TRÈS TECHNIQUES,
DE DIETRICH® EST DEVENU AUJOURD’HUI
UN LEADER MONDIAL DE LA CONCEPTION
ET DE LA FABRICATION D’ÉQUIPEMENTS
ET D’ACCESSOIRES EN ACIER ÉMAILLÉ
POUR LES INDUSTRIES CHIMIQUES ET
PHARMACEUTIQUES.
Les vannes De Dietrich® sont disponibles
en :



ÉMAIL DD3009
INOX 1.4409
ALLOY 2.4602
Les vannes en émail présentent
les mêmes caractéristiques de
résistance à la corrosion, au choc
thermique et mécanique que tous
les autres appareils de la gamme
De Dietrich®, notamment les réacteurs
sous lesquels elles sont installées.
La Gamme CleanValve
Cette gamme a été conçue pour satisfaire à toutes les demandes en matière
de sécurité et de nettoyabilité. La
tubulure de nettoyage a été inclinée
de 5° et la tubulure de sortie présente
une gorge facilitant l’écoulement des
dernières gouttes de produit.
L’absence de soufflet favorise également le nettoyage de la vanne. Les
dimensions des corps de vanne de
la série CleanValve sont interchangeables avec l’ensemble de nos anciens
modèles, ce qui permet de les monter
en lieu et place dans une installation
existante sans rien devoir modifier de
l’implantation des tuyauteries.
armature ACIER pour des températures
de service élevées de -60 °C à +200 °C.
ÉTANCHÉITÉ ASSURÉE
PAR UNE TRIPLE SÉCURITÉ
Nos Vannes sont ATEX selon la
classification :
Rectification de la queue de soupape
pour diminuer le frottement.
Remplacement de la tresse presseétoupe par un système à chevrons
en PTFE (superposition de multiples
étanchéités).
Installation d’un joint torique à l’intérieur de la bague de fond.
Nos sièges standards sont en PTFE
verré, avec joint en fibre aramide
incorporé pour une température de
-20 °C à 180 °C. Sont disponibles en
option, des sièges renforcés en PFA et
- Marquage CE Ex II 2 G : utilisable
en zone 1 ou 2 ; Atmosphère gaz
- Gaz du groupe IIC
- 
Classe de température T2/T3/T4
selon la température du procédé.
La documentation jointe est composée des éléments ci-dessous :
- 
déclaration de conformité à la
directive 94/9/CE
CERTIFICATION FIRE SAFE
nos SIÈGES DE VANNE
Les vannes et l’ATEX
Une version FIRE SAFE a également été
mise au point et livrable sur demande
du client.
- Plan et nomenclature
CERTIFICATION TA LUFT
Toute exigence particulière sera
étudiée au cas par cas.
Les vannes CVB De Dietrich sont
certifiées TA LUFT. NF EN 12266-1.
®
- 
Notice pour utilisation
atmosphère explosible.
en
Tableau des conditions de service
ÉMAIL DD3009
Siège standard
Taille
vanne
(DN)
pression
de service
(bar)
t° de
service
(°c)
50/32
80/50
100/80
VaNNe 1.4409
CORPS 1.4409 (316 l)
SOUPAPE 1.4404 (316 l)
siège renforcé
pression
de service
(bar)
t° de
service
(°C)
PRESSION
DE SERVICE
(bar)
-20/+180
-1/+25
-60/+200
-1/+16
-1/16
150/100
CVBP
VaNNe 2.4602
CORPS 2.4602 (ALLOY 22/C22)
SOUPAPE 2.4602 (alloy 22/c22)
PRESSION
DE SERVICE
(bar)
T° DE
SERVICE
(°c)
-1/25
-100/+200*
-100/+200*
-1/16
-1/+13
ATTENTION : L’utilisation d’une buse de lavage modifie les conditions de service
Raccordements : PN16, ANSI 150 et JIS 10K
La gamme
CVB
T° DE
SERVICE
(°c)
-1/+21
-1/25
-1/10
ALLOY
INOX
CVBPL
CVBSP
CVBPSP
CVBPLSP
CVBPCSP
Vanne CVB
Manuelle
Non FireSafe
Siège rehaussé
DN Entrée / DN Sortie
Pneumatique
FireSafe
Siège Plat
DN Entrée / DN Sortie
Pneumatique
Latérale
Pneumatique
Courte
DN Entrée / DN Sortie
DN Entrée / DN Sortie
Exemple: Vanne CVBPLSP 100/80 - Corps CVB - Pneumatique Latérale - Siège Plat - 100/80
SÉCURITÉ ET NETTOYAGE OPTIMISÉS
La solution unique
et innovante pour
un nettoyage optimal
CHEVRONS
Le siège plat De Dietrich® (modèle
déposé) est la réponse à vos problèmes
de nettoyabilité en remplaçant le
montage classique (siège rehaussé +
soupape plate) par notre innovation
(siège plat + soupape rehaussée).
AMÉLIORATION DES COÛTS
DE PRODUCTION
UN NETTOYAGE OPTIMAL
SIEGE PLAT
Le siège plat permet un écoulement
total évitant toute contamination
croisée.
L’utilisation d’un siège plat permet de
supprimer les zones mortes entre la
tubulure de vidange et le siège.
Ceci permet donc d’éviter les contaminations croisées et facilite ainsi la
validation du nettoyage.
100 % ADAPTABLE
Les vannes CleanValve équipées d’un
siège plat garantissent une nettoyabilité
optimale. Il n’est donc plus nécessaire
de les démonter pour les nettoyer. Ceci
permet de réaliser des gains de temps
importants.
SÉCURITÉ AUGMENTÉE
MAINTENANCE FORTEMENT
RÉDUITE
Avec le siège plat, il n’y a pas lieu de
démonter la vanne pour nettoyer la zone
entre le siège et la tubulure de vidange.
Ce type de siège se monte sur tous
types de tubulures (cf. schéma).
En effet, en fonction du type de tubulures sur laquelle il sera installé, seul
le design de la soupape pourra varier.
Bien évidemment, les vannes à siège
plat peuvent être installées sur des
réacteurs neufs ou remplacer n’importe
quelle vanne existante.
Les différentes variantes
montage sur tubulure évasée
Siège classique
+ soupape plate
innovation
Siège plat + soupape rehaussée
montage sur block flange
nettoyabilité 100 %
Siège plat + soupape plate
Les accessoires
Toutes nos vannes
peuvent être équipées
de différents
accessoires facilitant
leur mise en œuvre et
leur utilisation
- COMMANDE PNEUMATIQUE À
SIMPLE ACTION ET RESSORTS DE
RAPPEL
- COMMANDE MANUELLE
DE SECOURS
LA BUSE DE LAVAGE
Les vannes CleanValve De Dietrich®
peuvent être équipées d’une buse de
lavage rétractable.
- FINS DE COURSE
- POSITIONNEUR
- Sonde de température
- VANNE DE DÉGAGEMENT
RAPIDE POUR LES COMMANDES
PNEUMATIQUES
Des sondes étalonnées et des sondes
de classe A sont disponibles en option.
Un accouplement breveté à façade
démontable, situé entre la soupape et
la commande pneumatique, permet
le démontage de la sonde SVR2, sans
dépose de la vanne, même durant le
process et en totale sécurité
- ÉLECTROVANNE DE COMMANDE
- BUSE DE LAVAGE
LES ÉLECTRODES
POUR GLASWATCH
Des kits de remplacement comprenant
accouplement et sonde de température
sont disponibles pour être installés sur
les vannes déjà en service.
Différentes têtes de raccordement sont
disponibles, équipées soit de borniers,
soit de transmetteurs de température.
Leur principale application est le
contrôle continu du revêtement émaillé
lorsqu’elles sont connectées à un
GlasWatch. La détection est réalisée
par deux plots en Iridium placés sur
le dessus de la soupape. La soupape
combinée peut être équipée d’électrodes et d’une prise de température.
OUTILLAGE
DE MONTAGE/DEMONTAGE
REGARD DE COULÉE
A LA VIDANGE
permet une observation visuelle de vos
produits.
Elle s’installe sur le port latéral du
corps de vanne et permet de la nettoyer
sans la démonter. La buse se déploie
sous l’effet de la pression du solvant
pour le nettoyage et se rétracte automatiquement à la fin du cycle.
LA MESURE DE TEMPÉRATURE
AVEC DÉMONTAGE LATÉRALE
DE LA SONDE
Cette mesure est effectuée au travers
de la couche d’émail de la soupape,
sans joint, sans risque de fuite, à
l’aide d’une sonde SVR2 munie de
deux capteurs Pt 100 Ω (2x3 fils).
Château de Reichshoffen
F 67891 Niederbronn Cedex
Tél. +33 3 88 80 26 00
Fax +33 3 88 80 26 95
www.dedietrich.com
AFRIQUE DU SUD
ETATS UNIS
INDE
De Dietrich South Africa (PTY) Ltd
Dunswart
Tél. +27 11 918 4131
Fax +27 11 918 4133
[email protected]
De Dietrich Process Systems Inc.
Mountainside, NJ
Tél. +1 908 317 2585
Fax +1 908 889 4960
[email protected]
De Dietrich Process Systems (India)
Pvt, Ltd
Mumbai
Tél. +91 22 6742 42 70
Fax +91 22 28 505 731
[email protected]
ALLEMAGNE
Charlotte, NC
Tél. +1 704 587 04 40
Fax +1 704 588 68 66
[email protected]
De Dietrich Process Systems GmbH
Mainz
Tél. +49 6131 9704 0
Fax +49 6131 9704 500
[email protected]
BENELUX
De Dietrich Process Systems N.V.
B - Heverlee-Leuven
Tél. +32 16 40 5000
Fax +32 16 40 5500
[email protected]
BRESIL
De Dietrich Do Brasil Ltda
São Paulo
Tél. +55 11 2703 7380
Fax +55 11 2702 4284
[email protected]
CHINE
De Dietrich Process Systems Co. Ltd
Wuxi
Tél. +86 510 6696 7500
Fax +86 510 6696 7599
[email protected]
FRANCE
De Dietrich S.A.S.
Zinswiller
Tél. +33 3 88 53 23 00
Fax +33 3 88 53 23 99
[email protected]
De Dietrich Process Systems Semur
S.A.S.
Semur-en-Auxois
Tél. +33 3 80 97 12 23
Fax +33 3 80 97 07 58
[email protected]
GRANDE BRETAGNE / IRLANDE
De Dietrich Process Systems Ltd
Stafford
Tél. +44 1785 609 900
Fax +44 1785 609 899
[email protected]
Shannon
Tél. +35 361 366924
Fax +35 361 366854
[email protected]
ESPAGNE
De Dietrich Equipos Quimicos S.L.
Barcelona
Tél. +34 93 292 0520
Fax +34 93 21 84 709
[email protected]
HONGRIE
De Dietrich S.A.S.
Budapest
Tél. +36 20 56 83 444
Tél. +36 70 632 4380
[email protected]
Hyderabad
Tél. +91 40 2717 3136
Fax +91 40 2717 3203
[email protected]
ITALIE
De Dietrich Process Systems Srl
San Dona’ Di Piave (VE)
Tél. +39 0421 222 128
Fax +39 0421 224 212
[email protected]
RUSSIE
De Dietrich Rep. Office
Moscow
Tél. +7 495 663 9904
Fax +7 495 663 9905
[email protected]
SINGAPOUR
De Dietrich Singapore (PTE) Ltd
Singapore
Tél. +65 68 61 12 32
Fax +65 68 61 61 12
[email protected]
SUISSE
De Dietrich Process Systems AG
Liestal
Tél. +41 61 925 11 11
Fax +41 61 921 99 40
[email protected]
Le groupe international De Dietrich Process Systems est le premier fournisseur
mondial de solutions systèmes, de réacteurs pour les applications corrosives ainsi
que d’équipements de séparations solides liquides et de séchage. Les solutions
de De Dietrich Process Systems sont utilisées dans les secteurs chimiques et
pharmaceutiques.
www.dedietrich.com
Les informations contenues dans cette brochure sont données à titre indicatif et sont non contractuelles. Les programmes décrits sont susceptibles d’évoluer et peuvent être modifiées ou supprimés sans préavis et sans que notre responsabilité ne puisse
être engagée de quelque façon que ce soit. © 2014 De Dietrich SAS. Tous droits réservés. EQ-FR-28-V3-01/14
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