ALLROUNDER 630 H Version « Packaging » (P)

Download Report

Transcript ALLROUNDER 630 H Version « Packaging » (P)

Faits et chiffres
ALLROUNDER 630 H
Version « Packaging » (P)
www.arburg.com
Passage entre colonnes : 630 x 630 mm
Force de fermeture : 2 300 kN
Unité d’injection (selon EUROMAP) : 800, 1300, 2100
630 H „Packaging“ (P)
580
2038
min. 215
max. 450
215 438
852
1462
2192
Cotes d’encombrement
625
66031)2)
1100
24003)
70033)
69842)
74483)
2030
1157
62181)
707
20001)2)
801
Branchement électrique
Raccordement d’eau de
refroidissement
1) Unité d’injection 800
2) Unité d’injection 1300
3) Unité d’injection 2100
2
630 H „Packaging“ (P)
Caractéristiques techniques
Unité de fermeture
0
630 H
avec force de fermeture
maxi kN
Force | course d’ouverture
maxi kN | mm
--- | 550
Épaisseur du moule fixe | variable
mini mm
--- | 250-700
Distance plateau fixe | variable
maxi mm
Passage entre colonnes (l X h)
mm
630 x 630
Plateaux de bridage (l x h)
maxi mm
900 x 900
Poids du demi-moule mobile
maxi kg
Force | course d’éjection
--- | 800-1250
2100
hydraulique
maxi kN | mm
86 | 100
électrique
maxi kN | mm
100 [250] | 100
Temps cycle à vide EUROMAP ²
0
2300
mini s - mm
1,4 - 441
Unité d’injection
800
1300
2100
avec diamètre de la vis (barrière)
mm
45
50
55
60
60
Rapport de vis
L/D
22
24
22
25
23
Course de la vis
maxi mm
200
240
70
25
280
Cylindrée unitaire
maxi cm³
318
392
570
678
792
1078
Poids injectable
maxi g PS
232
286
406
484
576
784
Débit de matière
maxi kg/h PP
36
52
67
94
96
115
maxi kg/h HDPE
36
52
67
94
96
115
maxi bar
2470
2000
2380
2000
2500
2000
Pression de maintien
maxi bar
2470
2000
2380
2000
2500
2000
Débit d’injection ²
maxi cm³/s
796
982
1200
1430
1132
1540
54
60
55
60
51
60
2140
2500
Pression d’injection
Vitesse circonférentielle
Standard
maxi m/min
de la vis ²
accru
maxi m/min
Couple de rotation de la vis
maxi Nm
Force d’appui | course de recul buse
maxi kN | mm
Puissance | zones de chauffage
--900
1000
70 | 400
kW
19,9 | 8
--1510
1640
90 | 550
22,9 | 8
75
110 | 600
31,4 | 8
Entraînement et raccordement
avec unité d’injection
Poids net de la machine
kg
Niv. press. acoust. d’émis. DIN EN 201:1997
dB(A)
Remplissage d'huile
l
Puissance d'entraînement ²
---
---
---
200
260
300
---
---
---
kW
65
83
113
A
160
---
---
Machine
A
160
160
200
Chauffage
A
maxi °C
mini
Type de machine
avec désignation de taille EUROMAP ¹
0
2100
9400
Total
Raccordement d’eau de refroidissement
0
1300
8300
maxi kW
Branchement électrique ³
630 H 2300-800 | 1300 | 2100
800
8000
p bar
35
35
50
30
30
30
1,5 | DN 25
1,5 | DN 25
1,5 | DN 25
Sur demande : autres types de presses et épaisseurs du moule, vis, puissances d’entraînement, etc.
Toutes les informations se réfèrent à la version de base de la machine. Écarts possibles selon les variantes, les réglages de
processus et le type de matière. Selon l’entraînement, certaines combinaisons peuvent être incompatibles, p. ex. la pression
d’injection maxi et le débit d’injection maxi.
1)
2)
3)
[]
Force de fermeture (kN) - taille de l’unité d’injection = cylindrée maxi (cm³) x pression d’injection maxi (kbar)
Indications fonction de la version d’entraînement / conception de l’entraînement.
Indications données pour une alimentation de 400 V/50 Hz.
Les indications s’appliquent à un équipement alternatif.
3
DIN
US
DIN
US
Cotes d’encombrement du moule
Éjection centrale : course max. 100
Éjection excentrée : course max. 100
X
Y
B
485
C
Ø100H7
427-1
435-1
480
630 H „Packaging“ (P)
A
10
Course max. 550
max. 800 - 1 250
Plateau d’éjection
Boulon d’éjection | X
177.8
Ø 17.5
Ø17.5
30°
406.4
Ø45
177.8
Ø37
Ø45-0.1
43.5
101.6
3
15-0.1
63
101.6
406.4
21
Éjection centrale
Éjection excentrée
Fixation du système de robot | C
Alésage au tour dans moule (si besoin) | Y
97.5
100
560
840
40°
Ø43
Ø64
Ø82
M8- profondeur 16
32.5
10
35
175
DIN
US
4
US
DIN
M20- profondeur 39
US
DIN
US
US
DIN
DIN
630 H „Packaging“ (P)
Cotes d’encombrement du moule
Plateau de bridage fixe | A
550
1035
280
420
560
700
840
Ø160H7
1140
M20- profondeur 39
280
420
Alésages pour le système
mécanique de bridage du
moule ARBURG
560
700
840
1100
Plateau de bridage mobile | B
406.4
M8- profondeur 16
pour système de robot
101
101.6
Ø105
Vue W
620
1014
946
101.6
406.4
630
735
450
Ø311 )
W
630
80
735
946
M8- profondeur 16
pour système de robot
744
1028
1) Guidage Ø27
DIN
US
5
DIN
US
DIN
US
630 H „Packaging“ (P)
Poids injectés
Poids injectés théoriques pour les matières plastiques les plus importantes
Unités d’injection selon EUROMAP
Diamètre de vis
mm
Polystyrène
max. g PS
Polystyrène copolymère
max. g SB
Acétate de cellulose
max. g CA1)
Acétobutyrate de cellulose
max. g CAB1)
Polymétacrylate de méthyle
max. g PMMA
Polyphénylène éther
max. g PPE modifié
Polycarbonate
max. g PC
Polysulphone
max. g PSU
max. g SAN, ABS1)
Polyamides
max. g PA 6.6, PA 61)
max. g PA 6.10, PA 111)
Polyoxyméthylène (Polyacetal)
max. g POM
Polyéthylène-Terephthalate
max. g PET
Polyéthylène
max. g PE - LD
max. g PE - HD
Polypropylène
max. g PP
Fluorpolymères
max. g FEP, PFA, PCTFE1)
max. g ETFE
Polychlorure de vinyle
max. g PVC - U
max. g PVC - P1)
1) valeur moyenne
ARBURG GmbH + Co KG
Les sites en Europe : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, France, Grande-Bretagne, Hongrie, Italie, Pays-Bas, Pologne, République tchèque,
Slovaquie, Suisse et Turquie | Asie : Indonésie, Malaisie, République populaire de Chine, Singapour, Thaïlande et Émirats Arabes Unis | Amérique : Brésil, Mexique et États-Unis
Pour de plus amples informations, consultez notre site Internet : www.arburg.com
© 2014 ARBURG GmbH + Co KG
La présente brochure est protégée par des droits d‘auteur. Toute utilisation qui n‘est pas expressément autorisée par la loi sur les droits d‘auteur nécessite le consentement préalable d‘ARBURG.
Toutes les indications et informations techniques ont été recueillies avec le plus grand soin. Nous ne pouvons toutefois pas garantir leur exactitude de manière absolue. Certaines illustrations et
informations peuvent être légèrement différentes de l‘état de livraison réel de la machine. La mise en place et l‘utilisation de la machine doivent être effectuées conformément au mode d‘emploi
correspondant.
DIN
US
ARBURG GmbH + Co KG
certifiée DIN EN ISO 9001 + 14001 + 50001
US
DIN
681122_FR_092014 · Sous réserve de modifications
Postfach 11 09 · D-72286 Lossburg · Tél. : +49(0)7446 33-0 · Fax : +49(0)7446 33-3365 · www.arburg.com · e-mail : [email protected]