Transcript PENTA-SAF Surfaçage 60°

Surfaçage
PENTA-SAF
Programme des fraises PS-09
P
M
K
N
à alésage
PS-09 ap max. 5,5 mm
S
H
Ø 40 - 160 mm
PD.. 09 05..
PDHX 09 05..
60°
ød
B
øF
H
60°
a
øD
ø D1
ø 40 - 125
Référence
PS-09/040-03-ALC16-040-R
PS-09/050-04-AL22-040-R
PS-09/063-05-AL22-040-R
09 PS-09/080-06-AL27-050-R
PS-09/100-07-AL32-050-R
PS-09/125-08-AL40-063-R
PS-09/160-10-AL40-063-R
ø 160
D
D1
Z
a
B
d
F
H
kg
N max.
40
50
63
80
100
125
160
46,8
58,8
71,8
88,8
108,9
133,9
168,9
3
4
5
6
7
8
10
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
8,4
10,4
10,4
12,4
14,4
16,4
16,4
16
22
22
27
32
40
40
66,7
40
40
40
50
50
63
63
0,182
0,255
0,342
0,807
1,541
2,776
4,511
7 200
6 300
5 500
4 900
4 300
3 800
3 300
Nota : Ces fraises sont pourvues d’un système de lubrification.
Pièces de rechange
ØD
Référence
Vis de serrage pour plaquette
40 - 160
DVF 2097
M 5 20IP
5 - 6,8 N.m
Vis de blocage pour fraise à alésage
40
50 - 63
80
100
125
09
DVZ 1715
DVZ 3523
DVZ 3535
DVZ 3536
DVZ 3537
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
Clé pour vis de plaquette
ØD
Référence
40 - 160
DMP 3662
20IP
09
8
- Catalogue fraisage
...p.9
...p110
...p.95
...p.10
Surfaçage
PENTA-SAF
Plaquettes pour fraises PS-09
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
MATERIAUX
DURS
PDKT
PDHX
planeuse
✓
FR-11
Finition
PDMT
fz = 0,03-0,15
Classe K
✓
ER-11
✓
✓
✓
Classe K
Maîtrise de surface
✓
FR
✓
✓
PLANEUSE
Semi-finition
Classe H
✓
ER-41
✓
✓
✓
✓
fz = 0,10-0,25
Ebauche
Classe K
✓
SR-81
✓
✓
fz = 0,20-0,40
Classe M
Référence
PDKT 09 05 DE FR-11
PDKT 09 05 DE ER-11*
09
PDKT 09 05 DE ER-41*
PDMT 09 05 DE SR-81
✧
s
l
ød
r
20°
Non revêtues
H15TF
KR 5020
PR 5040
OR5000
Revêtues
ø d1
✧
✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧
l
d
s
d1
m
b**
r
fz
9
9
9
9
13,5
13,5
13,5
13,5
5,47
5,47
5,47
5,47
5,5
5,5
5,5
5,5
0,505
0,505
0,505
0,505
2,3
2,3
2,3
2,3
0,8
0,8
0,8
0,8
0,03-0,15
0,03-0,12
0,10-0,25
0,20-0,40
15°
* voir plaquette planeuse
b
m
Référence
09 PDHX 09 05 DE FR
s
Non revêtues
KR 5020
Revêtues
l
d
s
d1
w
r
✧
8
13,5
5,47
5,5
8,2
1
ød
PLAQUETTE PLANEUSE
A n’utiliser
qu’avec les plaquettes
PDKT..ER-11 et PDKT..ER-41
15°
ø d1
l 20°
w
r
** Dès que l’avance par tour de fraise fn est supérieure à la valeur du planage "b" de la plaquette, utiliser la planeuse PDHX
afin d’améliorer l’état de surface.
...p.137
...p.10
Catalogue fraisage -
9
Surfaçage
PENTA-SAF
Caractéristiques des fraises PS-09
• Utilisation des plaquettes suivant la géométrie
Semi-Finition
Ebauche
81
- Géométrie polyvalente
pour usage général.
Finition
- Périphérie rectifiée.
- Arête tranchante
pour petites avances.
41
- Plaquette rectifiée
Ebauche
- Arête renforcée.
- Sécurité maximum avec
de grandes avances.
11
PDHX
Finition
fz (mm)
• Angle d’attaque κr 60°
fz
Ex : calcul de fz pour obtenir une épaisseur copeaux réelle de 0,1 mm
fz =
60°
h = 0,1 = 0,115 mm
sin 60° 0,866
h
fz = avance table machine
• Exemples d’usinage et état de surface
PENTA Ø63 PS-09/063-05-AL22-040-R
Relevé de rugosité Ra pour une passe de finition
3,7
11
0,08
1
0,14
2
0,24
3,5
18
Indice
débit copeaux
1,8
1,6
1,4
1,2
1
Ra
Matière : AU4G
Plaquettes : PDKT 09 05 DE FR-11 H15TF
vc = 700 m/min
ae = 39 mm
Arrosage externe
1
2
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0,00
1
PENTA Ø63 PS-09/063-05-AL22-040-R
2,3
6,6 13,2
0,30 fz (mm/dent)
4,5 ap (mm)
22
33
Indice
débit copeaux
0,30
5,5
fz (mm/dent)
ap (mm)
7
6
Géométrie 81
5
4
Ra
Matière : 35NCD16
Plaquettes : PDMT 09 05...81
PDKT 09 05...41
PDKT 09 05...ER-11
Plaquette planeuse : PDHX 09 05 DE FR
3
2
vc = 150 m/min
ae = 50,4 mm
Arrosage externe
10
- Catalogue fraisage
Avec planeuse
Finition
Semi-finition
Ebauche
Géométrie 41
Géométrie 11
1
Planeuse
0
0,00
0,05
1
0,08
1,5
0,14 0,19
2,5 3,5
0,25
4,5
.p.140
...p.121
Surfaçage
PENTA High Feed
Programme des fraises PF-09
P
M
K
N
à queue
PF-09 Ø 32-40
S
H
Ø 32 - 100 mm
PD.. 09 05..
19°
ap max. 2 mm
L1max.
L1min.
ød
High Feed
øD
a
L
Référence
PF-09/032-02-QC32-250-R
09
PF-09/040-03-QC32-250-R
D
Z
d
a
L
L1 min./max.
kg
N max.
32
40
2
3
32
32
2
2
250
250
60/186
60/186
1,421
1,500
26 000
22 000
Nota : Le corps peut être retaillé en longueur et diamètre par l’utilisateur.
à alésage
PF-09 Ø 42-100
19°
ød
B
ap max. 2 mm
H
High Feed
19°
a
øD
Référence
PF-09/042-03-ALC16-040-R
PF-09/050-03-AL22-040-R
PF-09/050-04-AL22-040-R
PF-09/052-04-AL22-040-R
09 PF-09/063-04-AL22-040-R
PF-09/063-05-AL22-040-R
PF-09/066-06-AL22-040-R
PF-09/080-05-AL27-050-R
PF-09/100-06-AL32-050-R
D
Z
d
a
B
H
kg
N max.
42
50
50
52
63
63
66
80
100
3
3
4
4
4
5
6
5
6
16
22
22
22
22
22
22
27
32
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
12,4
14,4
40
40
40
40
40
40
40
50
50
0,180
0,248
0,236
0,248
0,325
0,315
0,331
0,818
1,411
21 000
19 000
19 000
18 000
16 000
16 000
16 000
14 000
12 000
Nota : Ces fraises sont pourvues d’un système de lubrification.
Pièces de rechange
ØD
Vis de serrage pour plaquette
Référence
32 - 100
M5
Vis de blocage pour fraise
à alésage
42
50 - 66
80
100
09
DVF 3608
20IP
5 - 6 N.m
DVZ 1715
DVZ 3523
DVZ 3535
DVZ 3536
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
Clé pour vis de plaquette
ØD
Référence
32 - 100
DMP 3662
20IP
09
...p.12
...p110
...p.95
...p.13
Catalogue fraisage -
11
Surfaçage
PENTA High Feed
Plaquettes pour fraises PF-09
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
MATERIAUX
DURS
PDMX
Semi-finition
✓
ER-51
✓
✓
✓
✓
✓
fz = 0,5-3,0
Classe M
✓
SR-81
Ebauche
✓
✓
fz = 0,5-2,5
Classe M
Référence
PDMX 09 05 ZE ER-51
09
PDMX 09 05 ZE SR-81
l
s
ød
Non revêtues
KR 5020
PR 5040
Revêtues
l
✧
✧ ✧
9 13,5 5,47 5,5
9 13,5 5,47 5,5
d
s
d1
m
b
0,545
0,545
2
2
r
fz
0,8 0,5-3,0
0,8 0,5-2,5
r
ød
20°
m
15°
b
Remarque : Le programme des plaquettes PDMT 09 et PDKT 09 des fraises PS-09 (p.9) est compatible avec les fraises PF-09.
12
- Catalogue fraisage
...p.137
...p.13
Surfaçage
PENTA High Feed
Caractéristiques des fraises PF-09
• Utilisation en surfaçage grande avance
Les angles caractéristiques de la fraise sont conçus
pour orienter les efforts de coupe (R) principalement vers la broche et permettre ainsi une grande
avance d’usinage sous faible profondeur de passe.
Il est important de respecter la profondeur de passe
de 2 mm.
vf
vf
R
2 mm max
Utilisation High Feed
• Pour un bon état de surface
Lors d’une opération de finition, les meilleurs états
de surface sont obtenus sans dépasser la valeur
b = 2 mm pour l’avance fz et un pas de balayage
ae max ≤ à Dw.
Diamètre
D
Diamètre effectif
Dw (mm)
32
40
42
50
52
63
66
80
100
18,4
25,5
27,5
35,3
37,3
48,2
51,2
65,3
85,3
b
Dw
• Programmation - Matière restante
Rayon de programmation
Epaisseur copeau réelle
Surfaçage grande avance
Epaisseur h
1,00
0,977
0,90
Matière restante
t1
t
Rp
0,80
0,814
0,70
0,651
0,60
0,50
Ø
32
40-100
Rp
t
4,5
4,5
1,1
1,1
t1
0,40
6,8
7,3
0,20
0,488
0,30
h = fz / 3,1
0,326
0,098
0,10
Le rayon de la plaquette est différent du rayon à
programmer (Rp)
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
fz
• Accostage des parois verticales
1ère stratégie d’usinage avec face verticale
2ème stratégie d’usinage sans face verticale
19°
Réduire l’avance fz à 0,5 max. à l’approche d’une face verticale afin d’éviter des vibrations et l’écaillage des plaquettes.
.p.15
...p.121
Pour garder les avances "High Feed" sans créer de faces verticales, suivre une pente à 19°.
Catalogue fraisage -
13
Surfaçage
PENTA High Feed
Caractéristiques des fraises PF-09
• Stratégie d’usinage en tréflage
fz
Valeur fz selon engagement ae
Engagement ae selon porte-à-faux
D
100
0,2
Porte-à-faux
3 à 6xD
80
63
Porte-à-faux
< 3xD
50
0,15
40
ae
32
0,1
3
4
5
6
7
8
9
3
ae
4
Fraise avec dépassement L ≤ 3xD
5
6
7
8
9
ae
Fraise avec dépassement L ≥ 3xD
8
7
9
8
7
6
6
5
5
4
4
3
2
1
1
2
3
ae
1,5xae
ae
0,75xD
S
0,5xD
s
• Utilisation
Plongée oblique
Tréflage
Interpolation hélicoïdale
Dh
ae
Dp
Diamètre
D (mm)
32
40
42
50
52
63
66
80
100
Profondeur
de coupe
ap max. (mm)
Plongée oblique
Interpolation hélicoïdale (mm)
Angle α
L (mm)
Dh min.
Dp min.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0°
8°
8°
8°
8°
7°
6°
5°
3°
14,2
14,2
14,2
14,2
16,2
19,0
22,8
38,1
63,5
67,5
83,3
87,3
109,2
115,2
143,3
183,3
23,5
25,5
33,3
35,3
46,2
49,2
63,3
83,3
Dh max.
77,7
81,7
97,7
101,7
123,7
129,7
157,7
197,7
Dp max.
37,7
39,7
47,7
49,7
60,7
63,7
77,7
97,7
Tréflage
(1)
ae max. (mm)
4
4
5
6
6
7
7
8
8
(1) Réduire de 50 à 80% les conditions de coupe pour le tréflage et la plongée verticale en fonction de ae.
14
- Catalogue fraisage
.p.15
...p.121
Surfaçage
PENTA High Feed
Caractéristiques des fraises PF-09
• Conditions de coupe
Vitesse de coupe
vc (m/min)
Matières
P
Dureté
Avance par dent
fz (mm)
Surfaçage
Ramping
avec
ae = D & ap = 1 mm
avec
ae = D
Géométries
51
81
Géométries
51
81
Nuance
KR 5020
Nuance
KR 5040
< 150 HB
150 - 280 HB
280 - 380 HB
180 (130 - 220)
140 (110 - 170)
110 (90 - 130)
140 (100 - 160)
110 (90 - 130)
100 (80 - 120)
0,5 - 1,5
0,5 - 1,0
0,5 - 1,0
1,0 - 2,5
0,8 - 2,0
0,8 - 2,0
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
< 270 HB
120 (100 - 140)
110 (90 - 130)
0,5 - 1,0
0,8 - 1,5
0,5
0,8
< 350 N/mm2
< 800 N/mm2
250 (200 - 300)
200 (200 - 250)
-
0,5 - 1,5
0,5 - 1,5
0,8 - 2,5
0,8 - 2,0
0,5
0,5
0,8
0,8
ACIERS
Non alliés
Faiblement alliés
Fortement alliés
M
Acier inox
K
Fonte grise
Fonte nodulaire
N
Aluminium
90 HB
1000 (700 - 2000)
-
1,0 - 3,0
-
1,0
-
S
Réfractaires
Titane
350 HB
40 (30 - 50)
35 (25 - 45)
-
0,5 - 1,0
0,5 - 1,0
-
0,5
0,5
-
H
Aciers prétraités
Aciers trempés
30 - 45 HRc
45 - 55 HRc
120 (80 - 160)
70 (50 - 90)
100 (80 - 120)
60 (50 - 80)
0,5 - 1,0
-
-
0,5
-
-
...p.121
Catalogue fraisage -
15
Surfaçage
QUADRI-SAF
Programme des fraises OC-12 et OC-15
P
M
K
N
à queue
OC-12 Ø 32-40
S
H
OD.. 12 05..
OD.. 15 06..
Ø 32 - 315 mm
RD.. 12 05..
RD.. 15 06..
45°
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
d
d
ap max. 10 mm
d
90
90
a4
a3
øD
øD
L
L
L
L1
L1
90
a2
a5
Référence
L1
45
øD
øD
øD
OC-12/032-02-QCC-5-R*
OC-12/032-03-QCC-5-R*
OC-12/040-03-QCC-5-R*
OC-12/032-03-QWC-5-R*
12
OC-12/040-03-QWC-5-R*
OC-12/032-02-CM3-5-R
OC-12/032-03-CM3-5-R
OC-12/040-03-CM3-5-R
a1
N°1
N°2
N°3
Fig.
D
Z
a1
a2
a3
a4
a5
d
L
L1
kg
N max.
N°1
N°1
N°1
N°2
N°2
N°3
N°3
N°3
32
32
40
32
40
32
32
40
2
3
3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
7
3
7
3
7
7
3
7
9
3
9
3
9
9
3
9
10
3
10
3
10
10
3
10
6
3
6
3
6
6
3
6
25
25
32
25
32
CM3
CM3
CM3
126
126
147,5
102
106
126
126
126
45
45
45
45
45
45
45
45
0,400
0,400
0,800
0,310
0,540
0,310
0,310
0,360
14 000
14 000
14 000
14 000
14 000
11 000
14 000
11 000
* Ces fraises sont pourvues de canaux de lubrification.
à alésage
OC-12 Ø 40-200
OC-15 Ø 63-200
45°
ap max. 10 mm
ap max. 12 mm
90
ød
B
90
a4
a3
øD
øF
øD
H
45
a1
øD
90
a2
a5
Référence
Pas
OC-12/050-05-ALC-R*
OC-12/063-06-ALC-R*
OC-12/080-08-ALC-R*
OC-12/100-10-ALC-R*
OC-12/125-12-ALC-R*
OC-12/040-03-AL-R
OC-12/050-04-ALC-R*
OC-12/063-05-ALC-R*
12 OC-12/080-06-ALC-R*
OC-12/100-07-ALC-R*
OC-12/125-08-ALC-R*
OC-12/160-10-AL-R
OC-12/200-12-AL-R
OC-12/063-04-AL-R*
OC-12/080-04-AL-R*
OC-12/100-05-AL-R*
OC-12/125-06-AL-R*
OC-15/063-05-ASC-R*
OC-15/080-06-ASC-R*
OC-15/100-07-ASC-R*
15
OC-15/125-08-ALC-R*
OC-15/160-10-AL-R
OC-15/200-12-AL-R
Pas réduit
Pas normal
Grand pas
Pas normal
ø 040 - 125
øD
øD
ø 160 - 200
D
Z
a1
a2
a3
a4
a5
B
d
F
H
kg
N max.
50
63
80
100
125
40
50
63
80
100
125
160
200
63
80
100
125
5
6
8
10
12
3
4
5
6
7
8
10
12
4
4
5
6
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
10,4
10,4
12,4
14,4
16,4
8,4
10,4
10,4
12,4
14,4
16,4
16,4
25,7
10,4
12,4
14,4
16,4
22
22
27
32
40
16
22
22
27
32
40
40
60
22
27
32
40
66,7
101,6
-
40
40
50
50
63
40
40
40
50
50
63
63
63
40
50
50
63
0,220
0,330
0,720
1,250
2,550
0,130
0,230
0,310
0,700
1,200
2,500
4,100
6,760
0,280
0,600
1,060
2,400
9 800
8 000
6 500
5 500
4 500
11 000
9 800
8 000
6 500
5 500
4 500
3 500
2 900
8 000
6 500
5 500
4 500
63
80
100
125
160
200
5
6
7
8
10
12
4
4
4
4
4
4
9
9
9
9
9
9
11
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
12
8
8
8
8
8
8
12,4
14,4
16,4
16,4
16,4
25,7
27
32
40
40
40
60
66,7
101,6
50
50
50
63
63
63
0,420
0,730
1,200
2,400
4,000
6,610
8 000
6 500
5 500
4 500
3 500
2 900
* Ces fraises sont pourvues d’un système de lubrification.
16
- Catalogue fraisage
...p.18
...p110
...p.17
...p110
...p.95
...p.19
Surfaçage
QUADRI-SAF
Programme des fraises OC-12 et OC-15
P
M
K
N
à cartouches
OC-12 Ø 160-315
OC-15 Ø 160-315
S
H
OD.. 12 05..
OD.. 15 06..
Ø 32 - 315 mm
RD.. 12 05..
RD.. 15 06..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
45°
ap max. 10 mm
ap max. 12 mm
90
90
a4
ø F1
øF
ød
B
øF
a3
øD
øD
H
a1
90
a2
a5
øD
Référence
45
øD
ø 160 - 250
øD
ø 315
D
Z
a1
a2
a3
a4
a5
B
d
H
F
F1
kg
N max.
160 C10R-CA O45 D 12
200 C12R-CA O45 D 12
12
250 C15R-CA O45 D 12
315 C18R-CA O45 D 12
178
218
268
333
10
12
15
18
3
3
3
3
7
7
7
7
9
9
9
9
10
10
10
10
6
6
6
6
16,4
25,7
25,7
25,7
40
60
60
60
63
63
63
80
66,7
101,6
101,6
101,6
177,8
6,250
9,500
21,500
33,500
4 900
4 300
3 900
3 500
160 C10R-CA O45 D 15
200 C12R-CA O45 D 15
15
250 C15R-CA O45 D 15
315 C18R-CA O45 D 15
178
218
268
333
10
12
15
18
4
4
4
4
9
9
9
9
11
11
11
11
12
12
12
12
8
8
8
8
16,4
25,7
25,7
25,7
40
60
60
60
63
63
63
80
66,7
101,6
101,6
101,6
177,8
6,250
9,500
21,500
33,500
4 900
4 300
3 900
3 500
Pièces de rechange
ØD
Référence
Référence
Vis de serrage pour plaquette
32 - 315
DVF 2097
M 5 20IP
5 - 6,8 N.m
DVF 2097
M 5 20IP
5 - 6,8 N.m
Cartouche pour corps de fraise
160 - 315
CA-045R-1814-D 12
CA-045R-1814-D 15
Vis de blocage pour cartouche
160 - 315
DVF 1686
12
Vis de blocage pour fraises à alésage
40
50
63
80
100
125
DVF 1686
15
DVZ 1715
DVZ 3523
DVZ 3523
DVZ 3535
DVZ 3536
DVZ 3537
DVZ 3523
DVZ 3535
DVZ 3536
DVZ 3537
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
ØD
Référence
Référence
Clé 6 pans pour cartouche
160 - 315
186-844
186-844
Clé pour vis de plaquette
32 - 315
...p.18
...p110
...p.95
...p.19
12
DMP 3662
20IP
15
DMP 3662
20IP
Catalogue fraisage -
17
Surfaçage
QUADRI-SAF
Plaquettes pour fraises OC-12 et OC-15
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
fz = 0,05-0,25
EN-21
Semi-finition
✓
✓
✓
S . -41
✓
✓
✓
✓
✓
SN-81
✓
✓
KR 5020
PR 5040
KX20
OR5000
ODKT 12 05 AD FR-11
ODKT 12 05 AD SR-41
ODMT 12 05 AD SR-41
ODMT 12 05 08 SN-81
✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧
✧
✧
✧
15
ODKT 15 06 AD SR-41
ODMT 15 06 08 SN-81
12
RDGT 12 05 00 FN-11
RDGT 12 05 00 SN-F8-41
RDMT 12 05 00 SN-81
RDMT 12 05 00 SN-F8-81
15
RDMT 15 06 00 SN-81
¿d
F8 = 8 Facettes
SDKT 12 05 AE FN-11
SDMT 12 05 AE EN-21
SDKT 12 05 AE SN-41
SDMT 12 05 AE SN-81
¿d
12
12
SDKT 12 05 PD FR-11
SDMT 12 05 08 EN-21
SDMT 12 05 08 SN-41
SDKT 12 05 PD SR-41
SDMT 12 05 08 SN-81
15
15
¿d1
45
20
m
ød
SDMT 15 06 08 EN-21
SDMT 15 06 08 SN-81
- Catalogue fraisage
¿d1
Classe K
Classe K
Classe M
Classe M
15
ø d1
Classe G
Classe K
Classe K
Classe M
Classe M
Classe M
Classe M
Classe M
d
s
r
fz
12,70
12,70
12,70
12,70
5,56
5,56
5,56
5,56
5,5 0,011 5,26
5,5 0,011 5,26
5,5 0,011 5,26
5,5
0 5,26
-
0,05-0,20
0,08-0,25
0,08-0,25
0,15-0,40
✧ ✧
✧
15,87 6,35
15,87 6,35
5,5 0,014 6,58
5,5
0 6,58
-
0,08-0,25
0,15-0,40
✧
✧
✧
12,70
12,70
12,70
12,70
5,56
5,56
5,56
5,56
5,5
5,5
5,5
5,5
-
-
-
0,05-0,20
0,08-0,25
0,15-0,40
0,15-0,40
✧
15,87 6,35
5,5
-
-
-
0,15-0,40
12,70
12,70
12,70
12,70
5,56
5,56
5,56
5,56
5,5
5,5
5,5
5,5
1,42
1,43
1,43
1,43
2,2
1,7
2,2
1,7
-
0,05-0,20
0,08-0,25
0,08-0,25
0,15-0,40
15,87 6,35
15,87 6,35
5,5
5,5
2,00
2,00
1,9
1,9
-
0,08-0,25
0,15-0,40
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
0,028 2,3 0,8
2,301 - 0,8
2,301 - 0,8
0,028 2,3 0,8
2,301 - 0,8
✧
✧
✧
✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧
✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧ ✧
s
m
Classe K
Classe M
Non revêtues
✧
✧ ✧ ✧
s
b
r
✧ ✧
✧
✧
s
15
✧
b
18
Classe G
SY3
N
Référence
SDMT 15 06 AE EN-21
SDMT 15 06 AE SN-81
Classe K
à rayon
✓
Revêtues
15
SDKT
SDMT
✓
fz = 0,15-0,40
12
SDKT
RDGT
RDMT à SDMT
chanfrein
✓
fz = 0,08-0,25
Ebauche
ODKT
ODMT
✓
F . -11
Finition
MATERIAUX
DURS
✧
✧
✧
5,56
5,56
5,56
5,56
5,56
15,87 6,35
15,87 6,35
d1
m
5,5 2,959
5,5 2,959
b
-
0,8
0,8
0,05-0,20
0,08-0,25
0,08-0,20
0,08-0,25
0,15-0,40
0,08-0,25
0,15-0,40
m
...p.137
...p.19
Surfaçage
QUADRI-SAF
Caractéristiques des fraises OC-12 et OC-15
• Diamètre D et hauteur H
Le Ø D, est identique avec les 4 formes de plaquettes. - La hauteur H est identique avec les 4 formes de plaquettes.
H
H
ØD
H
ØD
H
ØD
ØD
• Sécurité de fonctionnement
Les plaquettes ont une épaisseur importante (5,56 pour les plaquettes de 12 ; 6,35 pour les plaquettes de 15) qui apporte
une grande robustesse et permet une meilleure évacuation de la chaleur impliquant ainsi une durée de vie accrue.
• Epaisseur du copeau selon la forme de la plaquette
fz = 0,15
Calcul de "h" (Max.)
épaisseur réelle obtenue du copeau
12
(Voir page 124)
fz = 0,21
fz = 0,36
45
12
2
12
2
h = 0,15
2
h Max. = 0,15
h = 0,15
• Profondeur de passe - Nombre d’arêtes
C.I
C.I
C.I
C.I 12
C.I 15
Nombre d’arêtes
par plaquettes
C.I
C.I
a
a
a
Profondeur
de passe
C.I
a
a
a
3
4
7
9
9
11
3
4
6
8
10
12
8
4
4
6
4
4
• Pas des fraises
Pour répondre aux diverses utilisations dues aux matières, aux formes de pièces, aux types de travaux, certaines
fraises QUADRI-SAF existent en : pas réduit, pas normal, ou grand pas avec ou sans lubrification.
Pas normal
Pas réduit
- Nombre de dents important
- Pièces ajourées
- Coupe interrompue
Grand pas
- Utilisation courante
- Nombre réduit de dents
- Moins de puissance absorbée
- Rainurage
- Usinage des inoxydables
- Usinage des alliages d'aluminium
• Fraises avec lubrification intégrée
Les fraises de diamètre 50 à 125 mm à pas normal et à pas réduit sont pourvues de canaux de lubrification intégrés permettant un arrosage efficace directement sur la zone de coupe.
Attachement avec lubrification intégrée. (Voir page 102)
• Limites d’utilisation
Le fraisage en plongée oblique n'est pas recommandé
IMPORTANT : La taille réduite des poches à copeaux des fraises de Ø 32 à 3 dents interdit le rainurage et impose :
- une limitation de la profondeur de passe à 3 mm.
- une limitation de l'avance par dent à 0,15 mm.
- un engagement à 80% du diamètre.
.p.140
...p.121
Catalogue fraisage -
19
Surfaçage
GQ-SAF
Programme des fraises GQ-09, GQ-12 et GQ-15
P
M
K
N
à queue
GQ-09 Ø 16-32
GQ-12 Ø 32
S
H
Ø 16 - 315 mm
45°
SD.. 09 T3..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
RD.. 12 05..
RD.. 15 06..
ød
SD.. 09 T3..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
ød
d
ap max. 5 mm
ap max. 6 mm
L
L
L1
L1
a
L1
45
øD
N°2
N°1
Référence
GQ-09/016-02-QC-3-R
09 GQ-09/020-02-QC-3-R
GQ-09/025-03-QC-5-R
09
GQ-09/016-02-QW-3-R
GQ-09/032-03-QW-5-R
12 GQ-12/032-03-CM3-5-R
à alésage
GQ-09 Ø 40-80
GQ-12 Ø 40-160
GQ-15 Ø 125-160
N°3
Fig.
D
Z
a
d
L
L1
kg
N max.
N° 1
N° 1
N° 1
16
20
25
2
2
3
5
5
5
16
20
25
94
94
126
30
30
45
0,150
0,240
0,460
12 000
12 000
12 000
N° 2
N° 2
16
32
2
3
5
5
16
25
79
102
30
45
0,130
0,480
12 000
11 800
N° 3
32
3
6
CM3
126
45
0,400
11 800
45°
ap max. 5 mm
ap max. 6 mm
ap max. 8 mm
ød
B
øF
H
a
45
øD
ø 40 - 125
D
Z
a
B
d
F
H
kg
N max.
GQ-09/040-04-AL-R
GQ-09/050-05-AL-R
09
GQ-09/063-06-AL-R
GQ-09/080-07-AL-R
40
50
63
80
4
5
6
7
5
5
5
5
8,4
10,4
10,4
12,4
16
22
22
27
-
40
40
40
50
0,200
0,290
0,390
0,810
11 200
9 700
7 900
6 600
GQ-12/040-03-AL-R
GQ-12/050-04-AL-R
GQ-12/063-05-AL-R
12 GQ-12/080-06-AL-R
GQ-12/100-07-AL-R
GQ-12/125-08-AL-R
GQ-12/160-10-AL-R
40
50
63
80
100
125
160
3
4
5
6
7
8
10
6
6
6
6
6
6
6
8,4
10,4
10,4
12,4
14,4
16,4
16,4
16
22
22
27
32
40
40
66,7
40
40
40
50
50
63
63
0,250
0,300
0,450
0,800
1,250
2,650
4,760
11 200
9 700
7 900
6 600
5 500
4 400
3 600
GQ-15/125-07-AL-R
GQ-15/160-08-AL-R
125
160
7
8
8
8
16,4
16,4
40
40
66,7
63
63
2,250
4,500
4 400
3 600
Référence
15
20
ø 160
- Catalogue fraisage
...p.22
...p110
...p.21
...p110
...p.95
...p.23
Surfaçage
GQ-SAF
Programme des fraises GQ-09, GQ-12 et GQ-15
P
M
K
N
à cartouches
GQ-12 Ø 160-315
GQ-15 Ø 160-315
S
H
Ø 16 - 315 mm
SD.. 09 T3..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
RD.. 12 05..
RD.. 15 06..
SD.. 09 T3..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
45°
ap max. 6 mm
ap max. 8 mm
ø F1
øF
ød
B
øF
H
45
a
øD
ø 160 - 250
Référence
ø 315
D
Z
a
B
d
H
F
F1
kg
N max.
160 C10R-CA S45 F 12
200 C12R-CA S45 F 12
12
250 C15R-CA S45 F 12
315 C18R-CA S45 F 12
161
201
251
316
10
12
15
18
6
6
6
6
16,4
25,7
25,7
25,7
40
60
60
60
65,3
65,3
65,3
82,3
66,7
101,6
101,6
101,6
177,8
6,250
9,500
21,500
33,500
4 900
4 300
3 900
3 500
160 C10R-CA S45 F 15
200 C12R-CA S45 F 15
15
250 C15R-CA S45 F 15
315 C18R-CA S45 F 15
161
201
251
316
10
12
15
18
8
8
8
8
16,4
25,7
25,7
25,7
40
60
60
60
65,3
65,3
65,3
82,3
66,7
101,6
101,6
101,6
177,8
6,250
9,500
21,500
33,500
4 900
4 300
3 900
3 500
Pièces de rechange
Vis de serrage pour plaquette
ØD
Référence
Référence
Référence
16 - 20
DVF 1798
M 3,5 10IP
3 - 4,1 N.m
DVF 0981
M 3,5 10IP
2 - 2,4 N.m
-
-
DVF 2097
M 5 20IP
5 - 6,8 N.m
DVF 2097
M 5 20IP
5 - 6,8 N.m
25 - 315
Cartouche pour corps de fraise
160 - 315
09
Vis de blocage pour cartouche
Vis de blocage pour fraises à alésage
CA-S45R-1814-F 12
12
CA-S45R-1814-F 15
15
160 - 315
-
DVF 1686
DVF 1686
40
50
DVZ 1715
28300
DVZ 1715
28300
-
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
ØD
Référence
Référence
Référence
Clé 6 pans pour cartouche
160 - 315
-
186-844
186-844
Tournevis / Clé pour vis de plaquette
16 - 315
...p.22
...p110
...p.95
...p.23
09
TX 210PLUS
10IP
12
DMP 3662
20IP
15
Catalogue fraisage -
DMP 3662
20IP
21
Surfaçage
GQ-SAF
Plaquettes pour fraises GQ-09, GQ-12 et GQ-15
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
fz = 0,05-0,25
✓
E . -21
Semi-finition
✓
✓
S . -41
✓
✓
✓
✓
✓
Classe G
Classe K
Classe K
Classe M
Classe M
Classe G
Classe K
Classe K
Classe M
Classe M
Classe M
à rayon
✓
✓
S . -81
✓
✓
fz = 0,15-0,40
RDGT 12 05 00 FN-11
RDGT 12 05 00 SN-F8-41
RDMT 12 05 00 SN-81
RDMT 12 05 00 SN-F8-81
✧ ✧
✧
✧
Non revêtues
SY3
N
Référence
KR 5020
PR 5040
KX20
OR5000
Revêtues
12
SDKT
SDMT
✓
fz = 0,08-0,25
Ebauche
SDKT
RDGT
RDMT à SDMT
chanfrein
✓
F . -11
Finition
MATERIAUX
DURS
d
s
d1
m
b
r
fz
✧
✧
12,70
12,70
12,70
12,70
5,56
5,56
5,56
5,56
5,5
5,5
5,5
5,5
-
-
-
0,05-0,20
0,08-0,25
0,15-0,40
0,15-0,40
✧
15,87 6,35
5,5
-
-
-
0,15-0,40
9,916
9,95
9,95
9,95
3,97
3,97
3,97
3,97
3,8
3,8
3,8
3,8
1,219 1,44
1,225 1,6
1,225 1,4
1,225 1,0
-
0,05-0,20
0,08-0,20
0,08-0,25
0,15-0,40
✧
15 RDMT 15 06 00 SN-81
F8 = 8 Facettes
09
✧
SDKT 09 T3 AE FN-11
SDMT 09 T3 AE EN-21
SDKT 09 T3 AE SN-41
SDMT 09 T3 AE SN-81
✧
✧
✧
SDKT 12 05 AE FN-11
SDMT 12 05 AE EN-21
12
SDKT 12 05 AE SN-41
SDMT 12 05 AE SN-81
✧
✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧ ✧
12,67 5,5
12,70 5,56
12,70 5,56
12,70 5,56
5,5
5,5
5,5
5,5
1,42
1,43
1,43
1,43
2,2
1,7
2,2
1,7
-
0,05-0,20
0,08-0,25
0,08-0,25
0,15-0,40
SDMT 15 06 AE EN-21
SDMT 15 06 AE SN-81
✧
✧ ✧ ✧
15,87 6,35
15,87 6,35
5,5
5,5
2,00
2,00
1,9
1,9
-
0,08-0,25
0,15-0,40
9,95
9,95
9,95
3,97
3,97
3,97
3,8
3,8
3,8
1,703
1,703
1,703
2,3
2,3
2,3
0,8
0,8
0,8
0,05-0,15
0,08-0,20
0,12-0,30
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
5,56
5,56
5,56
5,56
5,56
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
0,028
2,301
2,301
0,028
2,301
2,3
2,3
-
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,05-0,20
0,08-0,25
0,08-0,20
0,08-0,25
0,15-0,40
-
0,8
0,8
0,08-0,25
0,15-0,40
15
SDMT 09 T3 PD ER-21
09 SDKT 09 T3 PD SR-41
SDMT 09 T3 PD SR-81
ød
SDKT 12 05 PD FR-11
SDMT 12 05 08 EN-21
12 SDMT 12 05 08 SN-41
SDKT 12 05 PD SR-41
SDMT 12 05 08 SN-81
r
15
SDMT 15 06 08 EN-21
SDMT 15 06 08 SN-81
- Catalogue fraisage
✧
✧
✧
15
ø d1
s
m
b
22
✧
✧
✧ ✧
✧
✧
✧
✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧
✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧
✧
m
✧
✧
✧
15,87 6,35
15,87 6,35
5,5 2,959
5,5 2,959
...p.137
...p.23
Surfaçage
GQ-SAF
Caractéristiques des fraises GQ-09, GQ-12 et GQ-15
• Utilisation
45
Surfaçage général
Coupe intermittente
Plongée oblique
Chanfreinage à 45°
fz = h x 1,4
• Angle d’attaque Κr 45°
45°
h = 0,707.fz = épaisseur copeau réelle
Exemple : pour obtenir une épaisseur copeau de 0,1 :
0,1
fz =
Fraisage avec
long porte-à-faux
= 0,14
45°
0,707
Fa
Fr
• Usinage en plongée oblique
160
12
15
125
100
09
80
63
50
40
32
25
20
16
• Sécurité de fonctionnement
Les plaquettes ont une épaisseur importante (voir tableau) apportant une grande robustesse et permettant une
meilleure évacuation de la chaleur, donc une durée de vie accrue.
épaisseur plaquette
d
s
9,95
3,97
12,70
5,56
15,875
6,35
ød
s
• Compatibilité
- Les fraises GQ-09 de Ø 16 à 32 ne doivent être équipées que de plaquettes d'épaisseur T3 (3,97).
- Les fraises GQ-09 Ø 40 peuvent indistinctement utiliser des plaquettes d'épaisseur 03 (3,18) ou T3 (3,97).
Voir plaquettes SD.. 09 03.. p.94 et 116.
.p.140
...p.121
Catalogue fraisage -
23
Surfaçage
PR-SAF
Programme des fraises PR-20
P
M
K
N
à alésage
PR-20 Ø 70-100
S
H
Ø 70 - 100 mm
RC.. 20 06..
0°
ap max. 10 mm
ød
B
H
a
øD
øD1
ø 70 - 100
Référence
PR-20/070-04-AL22-040
20
PR-20/100-05-AL32-050
D
D1
Z
a
B
d
H
kg
N max.
50
80
70
100
4
5
10
10
10.4
14.4
22
32
40
50
0,25
0,80
6 700
5 500
Pièces de rechange
ØD
Vis de serrage pour plaquette
Référence
70-100
20
DVF 0265
M 5 T20
5 - 6,8 N.m
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
ØD
Tournevis pour vis de plaquette
Référence
70-100
20
24
- Catalogue fraisage
...p.25
TX 220
T20
...p110
...p.95
...p.26
Surfaçage
PR-SAF
Plaquettes pour fraises PR-20
Semi-finition
M0
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
✓
✓
✓
MATERIAUX
DURS
RCMT
RCMW
✓
fz = 0,10-0,80
Classe M
M0 SN-21
✓
✓
✓
✓
✓
Classe M
Ebauche
M0 SN-33
✓
✓
✓
✓
fz = 0,10-0,80
Classe M
M0 SN
✓
✓
✓
Classe M
Référence
RCMW 20 06 M0
RCMT 20 06 M0 SN-21
20
RCMT 20 06 M0 SN-33
RCMW 20 06 M0 SN
7
✧
¿d1
¿d
...p.137
✧
...p.26
✧
✧ ✧
✧ ✧
Non revêtues
SY3
KR 5020
PR 5040
OR5000
Revêtues
✧
✧
✧
d
s
d1
fz
20
20
20
20
6,35
6,35
6,35
6,35
6,5
6,5
6,5
6,5
0,10-0,80
0,10-0,80
0,10-0,80
0,10-0,80
s
Catalogue fraisage -
25
Surfaçage
PR-SAF
Caractéristiques des fraises PR-20
• Nombre d’arêtes de coupe / profondeur de passe
Profondeur de passe
10
5
0
4
RCMW 20 . .
RCMT 20 . .
6
8
10
12
14
Nombre d'arêtes de coupe
• Correction d’avance à la dent
fz-C
2
ap :
profondeur de passe (mm)
fz-C :
avance corrigée à la dent (mm)
fz :
avance à la dent (mm)
1
fz
0,5
0,4
0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0
0,5
1
2
0,5
0,6
0,7
3
4 5
10
ap
• Profondeur de passe ap / avance par dent fz
ap
10
PR-SAF 20
ap
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0,1
0,2
0,3
0,4
0,8
fz
• Travail en plongée oblique, angle α limite suivant le Ø D
ØD
α°
70
100
3°40'
2°10'
α
Pièce à usiner
D
26
- Catalogue fraisage
.p.140
...p.121
Surfaçage
NN85
Programme des fraises NN85
P
M
K
N
S
H
Ø 63 - 160 mm
SN.. 12 04..
85°
à queue
NN85 Ø 63
ON.. 12 04..
SN.. 12 04..
HSK ø63
type A
ap max. 5 mm
ød
ød
L
L1
D
H
R
D1
85°
a
D
N°1
Référence
NN85-12/063-08-QC32-155-R
12
NN85-12/063-08-KA63C-70-R
à alésage
NN85 Ø 80-160
N°2
Fig.
D
D1
Z
R : Repère
planeuse
N° 1
N° 2
63
63
56
56
8
8
1
1
a
d
L
L1
H
kg
N max.
5
5
32
63
155
-
45
-
70
1,3
1,2
3 800
3 800
85°
ap max. 5 mm
ød
B
R
H
85
D
D1
a
D
Référence
NN85-12/080-14-AL27-050-R
NN85-12/100-18-AL32-050-R
12
NN85-12/125-24-AL40-063-R
NN85-12/160-30-AL40-063-R
D
D1
Z
R : Repère
planeuse
a
B
d
H
kg
N max.
80
100
125
160
73
93
118
153
14
18
24
30
2
3
4
5
5
5
5
5
12,4
14,4
16,4
16,4
27
32
40
40
50
50
63
63
1,0
1,6
3,4
5,0
3 400
3 000
2 700
2 400
Pièces de rechange
ØD
Référence
Vis de tirant
63 - 160
DVZ 2967
3 - 5 N.m
4,0
Tirant penté
63 - 160
12
DCZ 2968
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
ØD
Clé 6 pans pour vis de tirant
Référence
63 - 160
12
...p.28
...p110
...p.95
...p.29
EM3-557
4,0
Catalogue fraisage -
27
Surfaçage
NN85
Plaquettes pour fraises NN85
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
✓
EN-11
Finition
ACIERS
✓
✓
MATERIAUX
DURS
SNHF
SNNF
ONKF
SNHX
PLANEUSE
✓
fz = 0,05-0,20
Classe H
✓
FR-85
✓
✓
PLANEUSE
Semi-finition
Classe H
✓
EN-41
✓
✓
fz = 0,05-0,20
Classe H
✓
EN-51
Ebauche
fz = 0,10-0,35
Classe N
Référence
ød
SNHF 12 04 FN EN-11*
12 SNHF 12 04 FN EN-41*
SNNF 12 04 FN EN-51
Non revêtues
KR 5005
KX20
Revêtues
Classe K
l
✧ ✧
✧ ✧
✧
-
12,70 4,76 0,261
12,70 4,76 0,261
12,70 4,76 0,261
✧
-
12,70 4,76 1,972
✧
5,38
d
s
m
b
r
2,0 1,2
2,0 1,2
2,0 1,2
R
fz
-
0,05-0,15
0,05-0,20
0,10-0,25
85
* voir plaquette planeuse
12 SNNF 12 04 16 EN-51
r
b
m
s
ød
r
-
1,6
-
0,10-0,25
-
1,2
-
0,15-0,35
-
1,2 190 0,05-0,15
s
m
12 ONKF 12 04 AN EN-51
ød
13
4,76
0
45
l
r
s
m
12 SNHX 12 04 W1 FR-85
✧ ✧
l
12,4 12,70 4,76 0,336
ød
PLAQUETTE PLANEUSE
85
r
à n’utiliser qu’avec
les plaquettes SNHF
28
m
- Catalogue fraisage
R
s
...p.137
...p.29
Surfaçage
NN85
Caractéristiques des fraises NN85
• Précautions de montage
Chanfreins
Petit rayon
Grand rayon
Repère planeuse
NOTA : Il est important de nettoyer le logement
à chaque changement d’arête de coupe.
• Choix des plaquettes selon le type d’usinage
EBAUCHE-SURFAÇAGE
Géométrie 51
EBAUCHE OU SEMI-FINITION OU FINITION EN
SURFAÇAGE-DRESSAGE
Géométrie 41
Géométrie 51
FINITION-SURFAÇAGE
AVEC OU SANS EPAULEMENT
Géométrie 11
Géométrie 41
85°
FINITION-SURFAÇAGE
AVEC COUPE INTERROMPUE
Géométrie 11
Géométrie 41
85°
0,1 à 3
Planeuse non compatible
85°
Planeuse non compatible
PLANEUSE GEOMETRIE 85
SNHX ... FR-85
PLANEUSE GEOMETRIE 85
SNHX ... FR-85
• Finition - Fraise Ø80 et géométrie 11
• Montage du système de bridage
a
.p.140
...p.121
b
c
d
e
Catalogue fraisage -
29
Surfaçage
NN85
Caractéristiques des fraises NN85
• Profondeur de coupe - Avance - Nombre de coupe
ap = profondeur de passe
fz = avance plaquette
0,1 à 3,0
3,1 à 5,0
0,1 à 5,0
0,10 à 0,35
0,10 à 0,25
0,05 à 0,25
16
8
8
Nombre de coupes
• Nombre de plaquettes
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
• Domaine d’utilisation
a
42 NN-85
36
30
24
18
14
32
25
p
mm
5
4
3
20
Fonte
2
15
10
9
ap
ap
ap
1
Acier, inox
0,25 x D
80
100
125
160
200
0,5 x D
0,75 x D
1 x D
250
a
e
mm
• Gain de productivité
Volume copeaux
Réduction du temps d’usinage de 14 à 67 %
selon le diamètre de fraise utilisé
Gain 22%
Gain 62%
Ce gain résulte :
1 - du nombre de plaquettes toujours supérieur
aux produits comparables existants.
pe
ou
c
pe
c ou
de
e
s
d
e
tes
êt
pe
arê
ar
cou
8
6
de
1
V
2 - de la forme de la plaquette utilisée :
16 arêtes avec l’octogonale au lieu de
12 pour l’hexagonale et
20
.. 1
8 pour la carrée.
CN
Ex : avec une NN85 Ø 100
30
- Catalogue fraisage
4.. SN.. 1
ise
Fra
2
.
04.
re
cur
con
N..
S
nte
4..
12 0
s
ête
8 ar
T3
T2
.p.140
T1
Temps
...p.121
Surfaçage
GVT-SAF
Programme des fraises S 890
N
à alésage
S 890 Ø 63-125
Ø 63 - 125 mm
TM A..
90°
ap max. 12 mm
ød
B
H
90
a
Protecteur
plastique
øD
Référence
S 890A/12-M0063-L05-R
S 890A/12-M0080-M06-R
12
S 890A/12-M0100-N07-R
S 890A/12-M0125-P08-R
D
Z
a*
B
d
H
kg
N max.
63
80
100
125
5
6
7
8
4-12
4-12
4-12
4-12
10,4
12,4
14,4
16,4
22
27
32
40
40
50
50
63
0,42
0,77
1,18
2,27
30 300
23 800
19 000
15 200
Nota : l’ensemble fraise + plaquettes + attachement doit être équilibré.
* La hauteur utile “ a“ dépend de la cote “ ap“ de la plaquette utilisée.
Pièces de rechange
ØD
Référence
Vis de serrage pour plaquette
63 - 125
DVF 2097
M 5 20IP
5 - 6,8 N.m
Noix de réglage
63 - 125
DRA 3388
Vis pour noix de réglage
63 - 125
DVZ 3389
12
Vis d’équilibrage
63 - 125
HCP M6x10
63
80
100
125
DVZ 3523
DVZ 3535
DVZ 3536
DVZ 3537
Vis de blocage pour fraises à alésage
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
ØD
Référence
Clé pour vis de plaquette
63 - 125
DMP 3662
20IP
Clé pour vis de noix de réglage
63 - 125
DMP 3125
20IP
12
Protecteur
63
80
100
125
DBP 2840
DBP 2842
DBP 2841
DBP 2843
Pour le réglage des fraises, voir page 34
...p.32
...p110
...p.95
...p.33
Catalogue fraisage -
31
Surfaçage
GVT-SAF
Plaquettes pour fraises S 890
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
MATERIAUX
DURS
TM A
Finition
04 W1
✓
10 W2
✓
10 C3
✓
12 W1
✓
fz = 0,05-0,20
Semi-finition
fz = 0,08-0,25
Ebauche
fz = 0,10-0,30
Non revêtues
H15TF
VPD728
PCD
Référence
12 TM A 04 W1 F
22
l
s
d1
r
✧
12
5
5,9
0,8
a ap max
6
4
0,05-0,20
fz
✧
12
5
5,9
0,8
11,5
10
0,08-0,25
12
5
5,9
0,8
-
12
0,10-0,30
12
5
5,9
0,8
11,5
10
0,08-0,25
s
l
ø d1
a ap
r
2,0
12 TM A 10 W2 E
22
s
l
a ap
ø d1
r
2,0
✧
12 TM A 12 W1 F
34
s
l
ap
ø d1
r
2,0
✧
12 TM A 10 C3 F
22
a ap
s
l
ø d1
30'
r
32
- Catalogue fraisage
...p.137
...p.33
Surfa age
GVT-SAF
Caractéristiques des fraises S 890
• Codification des fraises
S 890A
/ 12 -
1
2
M 0063
3
-
4
L 05 -
R
5
7
6
1 - Type de fraise
S 890A : GVT-SAF
2 - Longueur de coupe
12 : 12 mm
3 - Unité
M : métrique
4 - Diamètre de coupe
0063 : 63 mm
5 - Type et taille d’attachement
L : alésage diamètre 22 mm
6 - Nombre de plaquettes
05 : 5 plaquettes
7 - Sens de coupe
R : rotation à droite
• Domaine d’utilisation
ap (mm)
10,00
8,00
6,30
5,00
4,00
3,15
2,50
2,00
1,60
1,25
1,00
0,80
0,63
0,50
0,40
0,32
0,25
0,20
Ebauche
VPD728
Pu
iss
an
ce
né
Finition
VPD728
ce
Géométrie W1 F
Géométrie W2 E
Finition et super
finition avec
ap maxi = 4 mm.
Fraisage productif avec
la nuance VPD728.
Ebauche avec
ap maxi = 10 mm.
Fraisage productif
avec la nuance
VPD728.
Nuance VPD728
ssa
ire
25
N05 - N10
Nuance de diamant polycristallin pour les travaux d’ébauche et
de finition à grande vitesse des alliages d’aluminium.
kW
Nuance H15TF
N10 - N25
Nuance carbure micrograin non revêtue préconisée pour les
aluminiums et autres matériaux collants.
Elle conserve de très bonnes caractéristiques mécanique à chaud
tout en associant les caractéristiques thermiques des carbures
micrograins.
0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,32 0,40
fz (mm)
• Conditions de coupe
Matières
Vc
(m/min)
Finitions
fz (mm) ap (mm)
Ebauches
fz (mm) ap (mm)
Nuance VPD728 (PCD)
N
Alliages d’aluminium non moulé
Alliages d’aluminium moulé
Alliages d’aluminium ( <12% Si )
Alliages d’aluminium ( >12% Si )
3000 - 6000
3000 - 6000
1000 - 3500
1000 - 3500
0,05 - 0,25
0,05 - 0,25
0,05 - 0,25
0,05 - 0,25
0,2 - 4
0,2 - 4
0,2 - 4
0,2 - 4
0,1 - 0,3
0,1 - 0,3
0,1 - 0,3
0,1 - 0,3
3 - 10
3 - 10
3 - 10
3 - 10
2000 - 4000
2000 - 4000
500 - 1500
500 - 1500
0,05 - 0,25
0,05 - 0,25
0,05 - 0,25
0,05 - 0,25
1-4
1-4
1-4
1-4
0,1 - 0,3
0,1 - 0,3
0,1 - 0,3
0,1 - 0,3
3 - 12
3 - 12
3 - 12
3 - 12
Nuance H15TF (Carbure)
METAUX
NON
FERREUX
Alliages d’aluminium non moulé
Alliages d’aluminium moulé
Alliages d’aluminium ( <12% Si )
Alliages d’aluminium ( >12% Si )
Nota : Les conditions de coupe de la nuance carbure H15TF sont données à titre indicatif et pour des applications de petites séries.
...p.121
Catalogue fraisage -
33
Surfaçage
GVT-SAF
Caractéristiques des fraises S 890
NOTICE DE REGLAGE
FRAISE GVT : Réglage par client des plaquettes aux cotes d’utilisation
Equilibrage
1
2
4
H
3
- le balourd résiduel est corrigé en agissant sur les vis d’équilibrage situées à coté des logements.
- la valeur a atteindre est G = 6,3 pour une rotation d’utilisation maxi
à 20 000 tr/mn sur fraise ∅ 63 - 18 000 tr/mn sur fraise ∅ 80 - 16 000
tr/mn sur fraise ∅ 100 - 13 000 tr/mn sur fraise ∅ 125 et 10 000 tr/mn sur
fraise ∅ 160.
- l’équilibrage sera fait sur machine aux vitesses de rotation entre 800 et
1500 tr/mn.
Sont concernées par ce type d’équilibrage :
- Fraises monobloc avec HSK
- Fraises à alésage équipées de leurs mandrins spécifiques.
Ne pas démonter le mandrin après équilibrage.
5
Domaine
Le réglage final concerne les fraises neuves en provenance du stock ou les fraises sur lesquelles il faut
changer des plaquettes usées.
Réglage
Matériel de contrôle
- Comparateur ou colonne au micron avec touche plate.
Opération de réglage
1 – Réception de la fraise et 1er réglage
1.1- Positionner les plaquettes dans leurs logements en contact sur les deux appuis acier et
s’assurer que les noix sont bien placées. Dévisser toutes les vis de réglage pour libérer le
contact plaquettes/noix.
1.2- fixer les plaquettes définitivement en serrant les vis de serrage au couple de 7 N.m.
1.3- Régler la hauteur de fraise par rapport à la dent la plus haute agir sur la vis de réglage
pour faire monter la plaquette. Une rotation de la vis dans le sens horaire augmente la
hauteur.
Ex : si la dent la plus haute 40
H max : 40,00
H mini : 39,995
1.4- Réaliser un dernier contrôle de positionnement de l’ensemble des plaquettes.
2 – Changement des plaquettes
2.1- Avant de démonter des plaquettes usagées, A CHAQUE FOIS dévisser toutes les vis de
réglage pour libérer le contact plaquettes/noix.
2.2- Changer les plaquettes, monter les plaquettes neuves dans leurs logements en contact sur
les deux appuis acier et s’assurer que les noix sont bien positionnées.
les fixer définitivement en serrant les vis de serrage au couple de 7 N.m.
Réglage répéter l’opération 1.3 et 1.4
3 – Changement d’une plaquette accidentée
3.1- Avant démontage de la plaquette accidentée, A CHAQUE FOIS dévisser la vis de réglage pour libérer le contact plaquette/noix.
3.2- Changer la plaquette, monter la plaquette neuve dans son logement en contact sur les deux
appuis acier et s’assurer que la noix est bien positionnée.
la fixer définitivement en serrant la vis de serrage au couple de 7 N.m.
Réglage répéter l’opération 1.3 et 1.4
Nota :
- La cote finale H doit être obtenue en augmentant la valeur. Ne jamais régler en diminuant la cote.
- La capacité du système de réglage est de 0,12 mm.
34
- Catalogue fraisage
.p.33
...p.121
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Programme des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
P
M
K
à queue
RT-07 Ø 10-20
RT-10 Ø 16-32
RT-13 Ø 20-40
RT-16 Ø 25-40
N
S
H
RT 07 02..
RT 10 03..
Ø 10 - 160 mm
90°
Cote sur plat
de la clé A
ap max. 6 mm
ap max. 9 mm
ap max. 12 mm
ap max. 17,5 mm
RT 13 04..
RT 16 06..
RT 10 03..RC..
RT 13 04..RC..
RT 16 06..RC..
ød
ød
ød
d
MD
ød
L
L
L
L
L2
L1
L1
a
a
MODUL-SAF
N°1
RT-10/016-02-020-MD14
10
RT-10/020-02-025-MD18
RT-13/020-02-025-MD18
RT-13/025-02-030-MD23
13
RT-13/032-02-040-MD29
RT-13/040-03-040-MD29
RT-16/025-02-030-MD23
16 RT-16/032-02-040-MD29
RT-16/040-03-040-MD29
07
10
13
16
RT-07/010-02-QCC10-070-R
RT-07/010-02-QCC10-100-R
RT-07/012-02-QCC12-075-R
RT-07/012-02-QCC12-100-R
RT-07/014-02-QCC12-075-R
RT-07/014-02-QCC12-100-R
RT-07/016-03-QCC16-100-R
RT-07/018-04-QCC16-100-R
RT-07/020-05-QCC20-110-R
RT-10/016-02-QC15-160-R
RT-10/016-02-QC16-160-R
RT-10/020-03-QC19-200-R
RT-10/020-03-QC20-200-R
RT-10/025-03-QC24-250-R
RT-10/025-04-QC25-250-R
RT-10/016-02-QCC16-100-R
RT-10/020-02-QCC16-100-R
RT-10/020-03-QCC20-110-R
RT-10/025-03-QCC20-110-R
RT-10/025-04-QCC25-120-R
RT-10/032-03-QCC25-120-R
RT-10/032-05-QCC32-130-R
RT-13/020-02-QC20-200-R
RT-13/025-03-QC25-250-R
RT-13/032-04-QC32-250-R
RT-13/020-02-QCC20-110-R
RT-13/025-03-QCC25-120-R
RT-13/032-04-QCC32-130-R
RT-16/025-02-QC25-250-RM
RT-16/032-03-QC32-250-RM
RT-16/040-04-QC32-250-RM
RT-16/025-02-QCC25-120-RM
RT-16/032-02-QCC25-120-RM
RT-16/032-03-QCC32-130-RM
RT-16/040-03-QCC25-120-RM
RT-16/040-04-QCC32-130-RM
L1
øD
øD
Référence
L1
90°
N°2
N°3
N°4
Fig.
D
Z
a
d
L
L1
L2
N°1
N°1
N°1
N°1
N°1
N°1
N°1
N°1
N°1
16
20
20
25
32
40
25
32
40
2
2
2
2
2
3
2
2
3
9
9
12
12
12
12
18
18
18
M8
M10
M10
M12
M16
M16
M12
M16
M16
-
-
20
25
25
30
40
40
30
40
40
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
N°2
N°2
N°2
N°2
N°2
N°2
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
N°2
N°2
N°2
N°3
N°3
N°3
N°2
N°2
N°2
N°3
N°3
N°3
N°3
N°3
10
10
12
12
14
14
16
18
20
16
16
20
20
25
25
16
20
20
25
25
32
32
20
25
32
20
25
32
25
32
40
25
32
32
40
40
2
2
2
2
2
2
3
4
5
2
2
3
3
3
4
2
2
3
3
4
3
5
2
3
4
2
3
4
2
3
4
2
2
3
3
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
12
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
10
10
12
12
12
12
16
16
20
15
16
19
20
24
25
16
16
20
20
25
25
32
20
25
32
20
25
32
25
32
32
25
25
32
25
32
70
100
75
100
75
100
100
100
110
160
160
200
200
250
250
100
100
110
110
120
120
130
200
250
250
110
120
130
250
250
250
120
120
130
120
130
30/50
30/80
30/51
30/76
30/51
30/76
30/68
30/68
30/70
30/128
30/128
30/160
30/160
40/200
40/200
30/68
30/68*
30/70
40/70*
40/70
50/70*
50/66
30/160
40/200
50/186
30/70
40/70
50/66
40/200
50/186
50/186
40/70
50/70
50/66
50/70
50/66
-
MD
N°5
-
kg
N max.
0,02
0,05
0,04
0,09
0,22
0,23
0,07
0,19
0,22
-
0,03
0,05
0,05
0,07
0,05
0,07
0,12
0,12
0,22
0,20
0,23
0,41
0,46
0,83
0,90
0,12
0,13
0,22
0,22
0,36
0,40
0,65
0,45
0,89
1,47
0,22
0,36
0,65
0,88
1,44
1,53
0,35
0,42
0,62
0,51
0,74
30 000
30 000
30 000
30 000
25 000
25 000
25 000
25 000
20 000
25 000
25 000
25 000
25 000
15 000
15 000
25 000
20 000
20 000
20 000
20 000
15 000
15 000
20 000
15 000
15 000
20 000
20 000
15 000
27000
23000
20000
27000
23000
23000
20000
20000
A
MD14 12**
MD18
15
MD18
15
MD23 20**
MD29
25
MD29
25
MD23 20**
MD29
25
MD29
25
-
Nota : Ces fraises sont pourvues de canaux de lubrification.
* Pour rainurage sur machines de faible puissance en cas d’usinages difficiles. Vitesse de rotation Maxi : réduire de 50% pour les longueurs L1 importantes ( = 8 x Ø)
** Utiliser une clé plate étroite
...p.38
...p110
...p.37
...p110
...p.95
...p.40
Catalogue fraisage -
35
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Programme des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
P
M
K
N
à queue
RT-07 Ø 10-20
RT-10 Ø 16-32
RT-13 Ø 20-40
RT-16 Ø 25-40
S
H
RT 07 02..
RT 10 03..
Ø 10 - 160 mm
90°
Cote sur plat
de la clé
ap max. 6 mm
ap max. 9 mm
ap max. 12 mm
ap max. 17,5 mm
RT 13 04..
RT 16 06..
RT 10 03..RC..
RT 13 04..RC..
RT 16 06..RC..
ød
ød
A
ød
d
MD
ød
L
L
L
L
MODUL-SAF
L2
L1
L1
a
a
L1
L1
90°
øD
øD
N°1
N°2
N°3
N°4
N°5
Fig.
D
Z
a
d
L
L1
L2
MD
A
kg
N max.
RT-10/016-02-QWC16-030-R
RT-10/020-03-QWC20-030-R
10
RT-10/025-04-QWC25-040-R
RT-10/032-05-QWC32-050-R
RT-13/020-02-QWC20-030-R
13 RT-13/025-03-QWC25-040-R
RT-13/032-04-QWC32-050-R
N°4
N°4
N°4
N°4
N°4
N°4
N°4
16
20
25
32
20
25
32
2
3
4
5
2
3
4
9
9
9
9
12
12
12
16
20
25
32
20
25
32
79
81
97
111
81
97
111
30
30
40
50
30
40
50
-
-
-
-
-
0,09
0,15
0,28
0,54
0,15
0,28
0,53
25 000
25 000
25 000
15 000
20 000
20 000
15 000
RT-16/025-02-QWC25-040-RM
16 RT-16/032-03-QWC32-050-RM
RT-16/040-04-QWC32-050-RM
N°4
N°4
N°4
25
32
40
2
3
4
17,5
17,5
17,5
25
32
32
97
111
111
40
50
50
-
-
-
0,29
0,51
0,60
27000
23000
20000
RT-10/016-02-CMC2-030-R
RT-10/020-03-CMC2-030-R
10
RT-10/025-04-CMC3-040-R
RT-10/032-05-CMC3-040-R
RT-13/020-02-CMC2-030-R
RT-13/025-03-CMC3-040-R
13
RT-13/032-04-CMC3-040-R
RT-13/040-04-CMC3-040-R
RT-16/025-02-CMC3-040-RM
16 RT-16/032-03-CMC3-050-RM
RT-16/040-04-CMC3-050-RM
N°5
N°5
N°5
N°5
N°5
N°5
N°5
N°5
N°5
N°5
N°5
16
20
25
32
20
25
32
40
25
32
40
2
3
4
5
2
3
4
4
2
3
4
9
9
9
9
12
12
12
12
17,5
17,5
17,5
CM2
CM2
CM3
CM3
CM2
CM3
CM3
CM3
M12
M12
M12
94
94
121
121
94
121
121
121
121
131
131
30
30
40
40
30
40
40
40
40
50
50
-
-
-
0,10
0,115
0,26
0,29
0,10
0,26
0,28
0,35
0,25
0,32
0,40
25 000
20 000
20 000
15 000
20 000
20 000
15 000
8 000
27000
23000
20000
Référence
Nota : Ces fraises sont pourvues de canaux de lubrification.
36
- Catalogue fraisage
...p.38
...p110
...p.37
...p110
...p.95
...p.40
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Programme des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
P
M
K
N
S
H
RT 07 02..
RT 10 03..
Ø 10 - 160 mm
à alésage
90°
ap max. 9 mm
RT-10 Ø 40-50
RT-13 Ø 40-80 ap max. 12 mm
RT-16 Ø 40-160 ap max. 17,5 mm
RT 13 04..
RT 16 06..
RT 10 03..RC..
RT 13 04..RC..
ød
B
RT 16 06..RC..
øF
H
90°
a
øD
ø 40 - 125
ø 160
D
Z
a
B
d
H
F
kg
N max.
RT-10/040-06-ALC16-R*
10
RT-10/050-07-ALC22-R*
40
50
6
7
9**
9**
8,4
10,4
16
22
40
40
-
0,19
0,30
8 000
7 000
RT-13/040-05-ALC16-R*
RT-13/050-04-ALC22-R*
13 RT-13/050-06-ALC22-R*
RT-13/063-07-ALC22-R*
RT-13/080-09-ALC27-R*
40
40
50
63
80
5
4
6
7
9
12
12
12
12
12
8,4
10,4
10,4
10,4
12,4
16
22
22
22
27
40
40
40
40
50
-
0,18
0,25
0,27
0,38
0,93
8 000
7 000
7 000
5 000
4 000
RT-16/040-04-AL16-040-RM*
RT-16/050-05-AL22-040-RM*
RT-16/063-06-AL22-040-RM*
16 RT-16/080-07-AL27-050-RM*
RT-16/100-08-AL32-050-RM*
RT-16/125-09-AL40-063-RM*
RT-16/160-10-AL40-063-RM
40
50
63
80
100
125
160
4
5
6
7
8
9
10
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
8,4
10,4
10,4
12,4
14,4
16,4
16,4
16
22
22
27
32
40
40
40
40
40
50
50
63
63
66,7
0,15
0,24
0,36
0,78
1,20
2,40
4,70
20 000
16 000
14 000
13 000
11 000
10 000
9 000
Référence
* Ces fraises sont pourvues d’un système de lubrification.
** Avec plaquette RT 10 : Rayon 0,2 à 1,2 : a = 7,5 - Rayon 1,6 à 4 : a = 7,2
Pièces de rechange
ØD
Vis de serrage
pour plaquette
Référence
10
12 - 160
Vis de blocage
pour fraises à alésage
40
50
63
80
100
125
07
DVF 2655
M 2 6IP
0,4 - 0,6 N.m
DVF 1642
M 2 6IP
0,4 - 0,6 N.m
-
10
Référence
Référence
Référence
-
-
-
DVF 2507
M 2,5 T8
0,9 - 1,4 N.m
DVZ 1715
DVC 2103
-
13
DVF 0943
M 3 9IP
1,2 - 1,8 N.m
DVZ 1715
DVC 2103
-
16
DVF 3468
M 4 15IP
3 - 4,1 N.m
DVZ 3944
DVZ 3523
DVZ 3523
DVZ 3935
DVZ 3936
DVZ 3937
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
ØD
Tournevis
pour vis de plaquette
...p.38
...p110
...p.95
Référence
10 - 160
07
TX 206PLUS
6IP
...p.40
Référence
10
TX 208
T8
Référence
13
TX 209PLUS
9IP
Référence
16
Catalogue fraisage -
TX 215PLUS
15IP
37
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Plaquettes pour fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
MATERIAUX
DURS
RT
✓
ER-11
Finition
✓
✓
✓
RT..RC..
✓
fz = 0,03-0,30
Classe G
✓
FR-11
Classe G
Semi-finition
✓
ER-31
✓
✓
✓
✓
fz = 0,03-0,20
Classe G
✓
ER-81
Ebauche
✓
✓
✓
Classe G
✓
fz = 0,03-0,40
Classe M
✓
SR-81
✓
✓
Classe M
Référence
RT 07 02 04 R-11
07
RT 07 02 04 R-81
✧
✧ ✧ ✧
RT 10 03 04 R-11
RT 10 03 02 R-31
RT 10 03 08 R-31
10 RT 10 03 10 R-31
RT 10 03 12 R-31
RT 10 03 04 R-81
RT 10 03 08 R-81
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
s
90
¿d1
r
L
RT 13 04 08 R-11
RT 13 04 04 R-31
RT 13 04 08 R-31
RT 13 04 10 R-31
13
RT 13 04 12 R-31
RT 13 04 16 R-31
RT 13 04 20 R-31
RT 13 04 08 R-81
RT 10 03 16 RC-31*
RT 10 03 20 RC-31*
10
RT 10 03 30 RC-31*
RT 10 03 40 RC-31*
38
¿d
m
15
¿d
m
s
r
¿d1
RT 13 04 24 RC-31*
13 RT 13 04 30 RC-31*
RT 13 04 40 RC-31*
L
RT 16 06 08 ER-11
RT 16 06 08 FR-11
RT 16 06 04 ER-31
16
RT 16 06 08 ER-31
RT 16 06 08 ER-81
RT 16 06 08 SR-81
m
15
¿d
r
- Catalogue fraisage
L
11
d
4,3
4,3
2,38 2,2 2,64 0,4 0,03-0,06
2,38 2,2 2,64 0,4 0,03-0,06
s
d1
m
r
fz
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
0,4
0,2
0,8
1,0
1,2
0,4
0,8
0,03-0,10
0,03-0,10
0,03-0,10
0,03-0,10
0,03-0,10
0,05-0,15
0,05-0,15
✧
✧
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
5,48
5,48
5,48
5,48
5,48
5,48
5,48
5,48
0,8
0,4
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
0,8
0,05-0,12
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,30
✧
✧ ✧
✧
✧
7,8
7,6
7,2
7,4
6,35
6,35
6,35
6,35
3,3
3,3
3,2
3,1
2,8
2,8
2,8
2,8
2,67
2,55
2,35
2,17
1,6
2,0
3,0
4,0
0,03-0,10
0,03-0,10
0,03-0,10
0,03-0,10
✧
✧ ✧
✧
10,2 7,94 4,37 3,4 3,63 2,4 0,08-0,15
10 7,94 4,31 3,4 3,49 3,0 0,08-0,15
9,8 7,94 4,22 3,4 3,28 4,0 0,08-0,15
✧
✧
✧
✧
✧
✧ ✧
✧
¿d1
L
6,4
6,4
✧
✧
s
90
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧ ✧
✧ ✧
Non revêtues
KX2
H15TF
N
KR 5020
PR 5040
OR5000
Revêtues
✧
✧
✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
6,40
6,40
6,50
6,40
6,40
6,40
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
...p.137
9,55
9,55
9,55
9,55
9,55
9,55
0,8
0,8
0,4
0,8
0,8
0,8
0,05-0,30
0,05-0,30
0,05-0,20
0,05-0,20
0,05-0,30
0,10-0,40
...p.40
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Plaquettes pour fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+ (suite)
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
MATERIAUX
DURS
RT
✓
ER-11
Finition
✓
✓
✓
RT..RC..
✓
fz = 0,03-0,30
Classe G
✓
FR-11
Classe G
Semi-finition
✓
ER-31
✓
✓
✓
✓
fz = 0,03-0,20
Ebauche
Classe G
✓
ER-81
✓
✓
✓
Classe G
✓
fz = 0,03-0,40
Classe M
✓
SR-81
✓
✓
Classe M
Référence
RT 16 06 12 ER-31
RT 16 06 16 ER-31
RT 16 06 20 ER-31
16
RT 16 06 24 ER-31
s
90
ø d1
r
RT 16 06 30 ERC-31*
RT 16 06 40 ERC-31*
RT 16 06 50 ERC-31*
16
RT 16 06 60 ERC-31*
ød
m
L
L
d
s
d1
m
r
fz
✧
✧
✧
✧
18,0
18,0
18,0
18,0
9,3
9,3
9,3
9,3
6,40
6,36
6,35
6,30
4,7
4,7
4,7
4,7
9,54
9,53
9,53
9,52
1,2
1,6
2,0
2,4
0,05-0,20
0,05-0,20
0,05-0,20
0,05-0,20
✧
✧
✧
✧
17,0
16,7
16,5
16,3
9,3
9,3
9,3
9,3
6,10
6,00
6,00
5,90
4,7
4,7
4,7
4,7
7,20
7,00
7,00
6,90
3,0
4,0
5,0
6,0
0,05-0,20
0,05-0,20
0,05-0,20
0,05-0,20
15
¿d
m
Non revêtues
KX2
H15TF
N
KR 5020
PR 5040
OR5000
Revêtues
s
r
¿d1
L
11
* Prévoir la retouche des corps de fraises.
• Plaquettes complémentaires
Sur ce même programme, il est possible de monter des plaquettes AP.. 16 04.. (voir page 112 et 113, chapitre "plaquettes
complémentaires").
Il est alors nécessaire de réaliser une modification du corps de fraise conformément aux informations fournies en page 42.
• Compatibilité entre ancien et nouveau programme
Le programme ORBI-SAF 16+ remplace la précédente gamme ORBI-SAF 16.
- Les nouvelles fraises peuvent être équipées des anciennes plaquettes RT16 ou AP.. 16 de 4,76 mm d’épaisseur.
- Les nouvelles plaquettes RT-16+ de 6,35 mm d'épaisseur sont aussi compatibles avec les anciens corps de fraise.
...p.137
...p.40
Catalogue fraisage -
39
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Caractéristiques des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
• Choix des plaquettes RT-16+
ER -31
Ebauche
FR -11
ER -11
Arête rayonnée
Géométrie positive
Large choix de rayons
Classe de tolérance G
ER
Arête vive ou rayonnée
Géométrie très positive
Semi
Finition
SR
-81
Arête avec petit listel
Géométrie polyvalente
Classe de tolérance G
-81
Arête avec listel négatif
Géométrie renforcée
Classe de tolérance M
Classe de tolérance M
Finition
fz (mm)
• Polyvalence des fraises RT-16+
ae max = 8 mm
Epaulements
courts
Epaulements
profonds
Rainurage
Interpolation
hélicoïdale
Surfaçage
Alésage
hélicoïdale
Plongée
oblique
Tréflage
• Valeurs d’avance à la dent, plaquettes RT-16+
11
31
81
81
Finition
Semi-finition et finition
ER
ERC
0,4 à 2,4
3,0 à 6,0
Ebauche légère
ER
0,8
Ebauche, conditions difficiles
SR
0,8
Géométrie
Utilisation
Finition d'arête
Rayon
40
FR
0,8
ER
0,8
P
-
0,05 - 0,12
0,05 - 0,15
0,05 - 0,15
0,08 - 0,3
0,1 - 0,4
M
-
0,05 - 0,12
0,05 - 0,15
0,05 - 0,15
0,08 - 0,3
0,1 - 0,4
K
-
0,05 - 0,2
0,05 - 0,2
0,05 - 0,2
0,08 - 0,3
0,1 - 0,4
N
0,05 - 0,3
0,05 - 0,3
-
-
-
-
S
-
0,05 - 0,12
0,05 - 0,15
0,05 - 0,15
0,05 - 0,15
-
H
-
-
0,07 - 0,15
0,07 - 0,15
0,07 - 0,2
-
- Catalogue fraisage
.p.140
...p.121
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Caractéristiques des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
• Dimensions plaquettes
RT 07
RT 10
RT 13
RT 16 06
17,5
12
9
6
1,5
2,1
2,8
1,3
2,8
1,8
2,6
3,2
• Finition d'arêtes
11
31
81
... R-11 non revêtue
... FR-11
... R-11 revêtue
... ER-11
... R-31
... ER-31
.... ERC-31
... RC-31
... ER-81
... R-81
... SR-81
F
E
E
E
S
• Tolérance des fraises
Les fraises ORBI-SAF ont été conçues pour obtenir des diamètres de coupe
avec plaquettes de finition montées, qui n’excèdent pas la valeur nominale
de la fraise.
Ex. : sur une fraise de diamètre 20 réf. RT-10/020-03... le diamètre maxi
sera 20,00 mm.
90°
0
Ø -0,24
• Programme des rayons
GEOMETRIE
11
R-31
RC-31
ERC-31
81
●
02
RT 07
RT 10
RT 13
RT 16
RT 10
RT 13
RT 16
04
08
10
12
16
20
24
30
40
●
●
●
●
●
●
50
60
64
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
RT 10
RT 13
●
●
RT 16
RT 07
RT 10
RT 13
RT 16
●
●
●
●
●
●
●
Avec modification du corps de fraise (voir page 42) - Utilisation en usinage 2D axes X et Y.
.p.140
...p.121
Catalogue fraisage -
41
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Caractéristiques des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
• Modification des corps de fraise
Modification fraise
Les corps de fraise doivent être modifiés dans les
cas suivants :
- Utilisation de plaquettes de type ERC-31,
plaquettes "courtes".
- Utilisation de plaquettes du type AP - - 16 04 - - .
R plaquette - 0,5
• Utilisation en fonction du nombre de dents
GRAND PAS
PAS NORMAL
- Epaulement
- Copeaux courts
- Coupe interrompue
- Grand débit
PAS REDUIT
- Rainurage
- Pleine matière
- Porte-à-faux important
- Copeaux longs
- Machine légère
- Usinage aluminium
- Usinage général
- Machine stable
• Evacuation des copeaux
Lors d’usinage en interpolation circulaire, hélicoïdale ou linéaire, prévoir un soufflage d’air efficace pour chasser
les copeaux et éviter le recyclage de ceux-ci par la fraise.
• Plongée oblique ou "ramping"
La fraise doit plonger selon un angle de pénétration déterminé par un rapport d’avance dans le
plan X - Y et une descente selon l’axe Z.
Dans cette configuration, la plaquette travaille
avec l’arête principale sur l’extérieur de la fraise
et avec l’arête secondaire à l’intérieur, là où se
forme un "noyau" de matière.
ap
L’angle de plongée reste constant pour un diamètre de fraise donné, une fois pris en compte,
il n’évoluera plus.
Noyau central
En ce qui concerne la hauteur de coupe maximale "ap", il n’en est pas de même, mais il est important de ne jamais
dépasser cette valeur pendant l’usinage.
ap
max. Ø10
RT07
4
13°.2
RT10 r=0,2-1,2 7
RT10 r>1,2
RT13
10
RT16
17,5
-
42
α max.
Ø12
Ø14
Ø16
Ø18
Ø20
Ø25
Ø32
Ø40
Ø50
Ø63
9°.8
-
7°.8
-
6°.5
11°.7
5°.5
-
4°.8
8°.3
6°.1
4°.4
3°.4
2°.6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12°.3
-
2°.7
3°
2°.1
2°
1,5°
1°
1°
- Catalogue fraisage
Pas de plongée oblique
8°.8
6°.2
4°.7
3°.6
12°
8°
5°
4°
Ø80 Ø100 Ø125 Ø160
.p.140
...p.121
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Caractéristiques des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
• Plongée axiale maximum
Si le démarrage de l’usinage ne peut pas se faire en plongée oblique, il est possible de réaliser une plongée directe
selon l’axe "Z" uniquement.
Dans ce cas, l’avance devra être fractionnée et les engagements dans la matière ne devront
pas excéder les valeurs du tableau ci-dessous.
Le fractionnement a pour but de limiter la longueur des copeaux. Il convient de prévoir un
arrêt de 0,5 s tous les 0,3 à 0,5 mm de plongée.
E
E
RT 07
RT 10
RT 13
RT 16
1,5
2,1
2,8
2,8
• Forage en interpolation hélicoïdale
Il est nécessaire de connaître la valeur de "W" car elle entre dans le calcul des diamètres de forage.
Cette valeur est spécifique à chaque plaquette (voir tableau ci-dessous)
W
W
RT 07
RT 10
RT 13
RT 16
1,3
1,8
2,6
3,2
Calcul des diamètres minimum et maximum de forage en interpolation hélicoïdale.
• En pleine matière
X
X
X
X
1
X
1W
X
1
Dc
X
Ø DF min
Dc
1
Ø DF max
X
Diamètre de forage minimum.
Diamètre de forage maximum.
DF mini = (Dc - W) x 2
Dc
= Diamètre de coupe
W
= Engagement maximum de la plaquette
DF maxi = (Dc - r) x 2
Dc
= Diamètre de coupe
r
= Rayon de la plaquette
Exemple avec :
Dc = 25 mm et W = 3,2 mm
DF mini = (25 - 3,2) x 2 = 43,6 mm
Exemple avec :
Dc = 25 mm et r = 0,8 mm
DF maxi = (25 - 0,8) x 2 = 48,4 mm
• Exemples
.p.140
INTERPOLATION HELICOIDALE
INTERPOLATION HELICOIDALE CONIQUE
Matière :
Dureté HB / MPa :
Fraise:
Plaquette :
Nuance :
Angle de pente :
Ø de fraise (mm) :
ap (mm) :
ae (mm) :
vc (m/min) :
fz (mm) :
n (tr/min) :
vf (mm/min) :
Matière :
Dureté HB / MPa :
Fraise:
Plaquette :
Nuance :
Angle de pente :
Ø de fraise (mm) :
ap (mm) :
ae (mm) :
vc (m/min) :
fz (mm) :
n (tr/min) :
vf (mm/min) :
...p.121
35NCD16
200 / 800
RT-13/025-03-QCC25-120-R
RT 13 04 08 R-81
KR 5020
8°
25
9
22,5
130
0,05
1650
250
INOX316L
190 / 650
RT-10/020-03-QCC20-110-R
RT 10 03 04 R-81
KR 5020
3°
20
2
20
130
0,05
1650
495
Catalogue fraisage -
43
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Caractéristiques des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
• Avec trou existant
d
Dc
W
d
Dc
Ø DF Max
DF min
Diamètre de forage minimum.
Diamètre de forage maximum.
DF mini
Dc
d
W
DF maxi =
Dc
=
d
=
=
=
=
=
(Dc - (d/2 + W)) x 2
Diamètre de coupe
Diamètre du trou
Engagement maximum de la plaquette
Exemple avec :
Dc = 25 mm , d = 10 mm et W = 3,2 mm
DF mini = (25 - (10/2 + 3,2)) x 2 = 33,6 mm
(Dc x 2) + d
Diamètre de coupe
Diamètre du trou
Exemple avec :
Dc = 25 mm et d = 10 mm
DF maxi =
(25 x 2) + 10 = 60 mm
En interpolation hélicoïdale, l’angle d’hélice est égal à l’angle de plongée oblique α° .
• Exemples
RAINURAGE EN PLONGEE OBLIQUE (RAMPING)
RAINURAGE
Matière :
Dureté HB / MPa :
Fraise :
Plaquette :
Nuance :
Angle de pente :
Ø de fraise (mm) :
ap (mm) :
ae (mm) :
vc (m/min) :
fz (mm) :
n (tr/min) :
vf (mm/min) :
Matière :
Dureté HB / MPa :
Fraise :
Plaquette :
Nuance :
Ø de fraise (mm) :
ap (mm) :
ae (mm) :
vc (m/min) :
fz (mm) :
n (tr/min) :
vf (mm/min) :
35NCD16
200 / 800
RT-10/020-03-QCC20-110-R
RT 10 03 04 R-81
KR 5020
3°
20
8
20
141
0,15
2250
2012
Inox 304 L
190 / 650
RT-07/014-02-QCC12-075-R
RT 07 02 04 R-81
KR 5020
14
3
14
90
0,04
2045
164
• Interpolation linéaire en rainurage
Pendant la première descente "aller", la fraise descend
en visant un point d’aboutissement situé à "ap maxi"
divisé par 2 en bout de rainure.
Le retour se fera selon une trajectoire symétrique pour
atteindre un point sous le point de départ à une distance "ap maxi".
Cette opération sera reproduite plusieurs fois en fonction de la hauteur à rainurer.
44
- Catalogue fraisage
1er retour
1er aller
ap Maxi/2
ap Maxi
ap Maxi
ap Maxi
ap Maxi
ap Maxi/2
dressage final
.p.140
...p.121
Surfaçage-Dressage
ORBI-SAF
Caractéristiques des fraises RT-07, RT-10, RT-13 et RT-16+
• Exemples
DETOURAGE PROFOND
Matière :
Dureté HB / MPa :
Fraise :
Plaquette :
Nuance :
Angle de pente :
Ø de fraise (mm) :
ap (mm) :
ae (mm) :
vc (m/min) :
fz (mm) :
n (tr/min) :
vf (mm/min) :
TITANE TA6V
235 / 800
RT-10/020-03-QCC20-110-R
RT 10 03 04 R-81
KR 5020
3°
20
3,5
20
41
0,10
660
198
DETOURAGE PROFOND &
INTERPOLATION HELICOIDALE
Matière :
Dureté HB / MPa :
Fraise:
Plaquette :
Nuance :
Angle de pente :
Ø de fraise (mm) :
ap (mm) :
ae (mm) :
vc (m/min) :
fz (mm) :
n (tr/min) :
vf (mm/min) :
INCONEL 718
300 / 900
RT-10/020-03-QCC20-110-R
RT 10 03 04 R-81
KR 5020
3°
20
3,5
20
22
0,10
355
106
ap ≤ a
• Diagramme d’utilisation ORBI-SAF
Matière : 35NCD16
Largeur de coupe
• Tableau des coefficients de correction d’avance fz
Coefficient de correction d'avance fz en fonction du diamètre de fraise Dc et de l'engagement ae.
ae
Dc
0,80
1,50
2,50
3,00
5,00
6,00
10,00
12,50
16,00
20,00
25,00
32,00
40,00
45,00
50,00
60,00
65,00
70,00
80,00
100,00
125,00
160,00
25
32
40
50
80
100
125
160
3,00
2,11
1,73
1,52
1,28
1,16
1,03
1,00
0,95
0,80
0,50
-
3,35
2,34
1,92
1,68
1,40
1,25
1,09
1,02
1,00
0,95
0,80
0,50
-
3,66
2,56
2,09
1,82
1,52
1,35
1,16
1,06
1,01
1,00
0,95
0,80
0,50
-
4,22
2,94
2,39
2,08
1,72
1,52
1,28
1,16
1,08
1,03
1,00
0,95
0,80
0,70
0,50
-
5,16
3,58
2,91
2,52
2,07
1,82
1,52
1,34
1,23
1,16
1,06
1,01
1,00
0,90
0,86
0,77
0,72
0,65
0,50
-
5,95
4,13
3,34
2,90
2,38
2,07
1,72
1,51
1,38
1,28
1,16
1,08
1,03
1,01
1,00
0,98
0,95
0,88
0,75
0,50
-
6,64
4,61
3,73
3,23
2,64
2,30
1,90
1,67
1,51
1,40
1,25
1,16
1,09
1,05
1,02
1,01
1,00
1,00
0,95
0,75
0,50
-
7,28
5,05
4,08
3,53
2,89
2,51
2,07
1,81
1,64
1,51
1,34
1,23
1,16
1,10
1,06
1,03
1,01
1,00
1,00
0,95
0,75
0,50
Exemple : Avec une fraise de Dc = 32 mm, un engagement de fraise ae =
fz corrigé devient fz x coefficient = 0,13 x 1,92 = 0,25 mm/dent.
.p.140
...p.121
2,50
mm et une avance nominale fz = 0,13 mm,
Catalogue fraisage -
45
Surfaçage-dressage
SQ-SAF
Programme des fraises SQ-09, SQ-12 et SQ-15
P
M
K
N
à queue
SQ-09 Ø 25-32
S
H
SD.. 09 T3..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
Ø 25 - 125 mm
90°
SD.. 09 T3..
SD.. 12 05..
SD.. 15 06..
ød
ap max. 8 mm
L
L1
maxi
L1
mini
90
a
ae
øD
Référence
SQ-09/025-02-QC-9-R
09 SQ-09/032-03-QC-9-R
SQ-09/025-02-QC-0-R
à alésage
SQ-09 Ø 40-63
SQ-12 Ø 50-125
SQ-15 Ø 63-80
D
Z
a
ae
d
L
L1
kg
N max.
25
32
25
2
3
2
8
8
8
6
6
6
25
25
25
126
126
200
45/76
45/76
45/150
0,340
0,380
0,700
12 000
10 000
10 000
90°
ap max. 8 mm
ap max. 10 mm
ap max. 12 mm
ød
B
H
90
a
øD
ae
D
Z
a
ae
B
d
H
kg
N max.
SQ-09/040-04-AL-R
09 SQ-09/050-05-AL-R
SQ-09/063-06-AL-R
Référence
40
50
63
4
5
6
8
8
8
6
6
6
8,4
10,4
10,4
16
22
22
40
40
40
0,160
0,270
0,460
11 200
9 700
7 900
SQ-12/050-04-AL-R
SQ-12/063-05-AL-R
12 SQ-12/080-06-AL-R
SQ-12/100-07-AL-R
SQ-12/125-08-AL-R
50
63
80
100
125
4
5
6
7
8
10
10
10
10
10
8
8
8
8
8
10,4
10,4
12,4
14,4
16,4
22
22
27
32
40
40
40
50
50
63
0,264
0,343
0,725
1,228
2,766
9 700
7 900
6 600
5 500
4 400
SQ-15/063-05-AS-R
SQ-15/080-06-AS-R
63
80
5
6
12
12
10
10
10,4
14,4
27
32
50
50
0,476
0,854
7 900
6 600
15
Pièces de rechange
ØD
Vis de serrage pour plaquette
Référence
09
12
15
Vis de blocage pour fraises à alésage
40
50
63
09
12
15
DVF 0981
DVF 2097
DVF 2097
M 3,5 10IP
M 5 20IP
M 5 20IP
2 - 2,4 N.m
5 - 6,8 N.m
5 - 6,8 N.m
DVZ 1715
DVC 2103
DVC 2102
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
Référence
Tournevis / Clé pour vis de plaquette
09
12
15
46
- Catalogue fraisage
TX 210PLUS
DMP 3662
DMP 3662
...p.47
10IP
20IP
20IP
...p110
...p.95
...p.48
Surfaçage-dressage
SQ-SAF
Plaquettes pour fraises SQ-09, SQ-12 et SQ-15
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
fz = 0,05-0,25
✓
F . -11
Semi-finition
✓
✓
S . -41
✓
✓
✓
✓
✓
✓
S . -81
✓
à chanfrein
Classe M
Classe M
Classe K
Classe K
Classe K
Classe M
Classe K
Classe M
Classe M
✓
Référence
✧ ✧ ✧ ✧
✧
✧
✧ ✧ ✧ ✧
SDMT 12 05 08 EN-21
12 SDMT 12 05 08 SN-41
SDMT 12 05 08 SN- 81
SDMT 15 06 08 EN-21
SDMT 15 06 08 SN-81
r
✧
✧
✧
15
d
✧
✧
✧
✧
ød
Non revêtues
SY3
N
KR 5020
PR 5040
KX20
OR5000
Revêtues
SDMT 09 T3 PD ER-21
09 SDKT 09 T3 PD SR-41
SDMT 09 T3 PD SR-81
à rayon
✓
fz = 0,12-0,40
15
SDKT
SDMT
✓
fz = 0,08-0,25
Ebauche
SDKT
SDMT
✓
E . -21
Finition
MATERIAUX
DURS
✧
✧
✧
✧
d1
m
b
r
fz
12,70 5,56
12,70 5,56
12,70 5,56
5,5
5,5
5,5
2,301
2,301
2,301
-
0,8
0,8
0,8
0,05-0,15
0,08-0,20
0,12-0,30
15,875 6,35
15,875 6,35
5,5
5,5
2,959
2,959
-
0,8
0,8
0,05-0,15
0,12-0,30
3,97
3,97
3,97
3,8
3,8
3,8
1,703
1,703
1,703
2,3
2,3
2,3
0,8
0,8
0,8
0,05-0,15
0,08-0,20
0,12-0,30
12,70 5,56
12,70 5,56
5,5
5,5
0,028
0,028
2,3
2,3
0,8
0,8
0,05-0,10
0,08-0,20
9,916 3,97 3,8 1,219
9,95 3,97 3,8 1,225
9,95 3,97 3,8 1,225
9,95 3,97 3,8 1,225
1,44
1,6
1,4
1,0
-
0,05-0,20
0,08-0,20
0,08-0,25
0,15-0,40
9,95
9,95
9,95
s
ø d1
SDKT 12 05 PD FR-11
12
SDKT 12 05 PD SR-41
09
b
m
s
✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧
SDKT 09 T3 AE FN-11
SDMT 09 T3 AE EN-21
SDKT 09 T3 AE SN-41
SDMT 09 T3 AE SN-81
✧
✧
✧
✧
✧
✧ ✧
SDKT 12 05 AE FN-11
SDMT 12 05 AE EN-21
12
SDKT 12 05 AE SN-41
SDMT 12 05 AE SN-81
✧
✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧ ✧
12,67 5,5
12,70 5,56
12,70 5,56
12,70 5,56
5,5
5,5
5,5
5,5
1,42
1,43
1,43
1,43
2,2
1,7
2,2
1,7
-
0,05-0,20
0,08-0,25
0,08-0,25
0,15-0,40
SDMT 15 06 AE EN-21
SDMT 15 06 AE SN-81
✧
✧ ✧ ✧
15,87 6,35
15,87 6,35
5,5
5,5
2,00
2,00
1,9
1,9
-
0,08-0,25
0,15-0,40
15
...p.137
...p.48
Catalogue fraisage -
47
Surfaçage-dressage
SQ-SAF
Caractéristiques des fraises SQ-09, SQ-12 et SQ-15
• Sécurité de fonctionnement
épaisseur plaquette
Les plaquettes ont une épaisseur importante
(voir tableau) apportant une grande robustesse
et permettant une meilleure évacuation de la
chaleur, donc une durée de vie accrue.
d
9,95
12,70
15,875
ød
s
3,97
5,56
6,35
s
• Utilisation
90
➊
➋
➌
➍
Fraisage d’épaulements
Surfaçage général
➎
Rainurage
Tréflage
Plongée oblique
L'implantation particulière des plaquettes dans le corps de fraise permet la réalisation d'un épaulement
à 90° effectifs et une bonne planéité.
• Conditions d’utilisation
La fonction principale des fraises SQ-SAF est le surfaçage-dressage jusqu’à des profondeurs de passe (ap) de 12 mm
pour les plaquettes de 15. Les fraises SQ-SAF permettent aussi de faire du rainurage dans d’excellentes conditions en
réduisant les avances et les profondeurs de passe de 20% par rapport aux recommandations ci-dessous.
ap
ap
16
16
21
15
14
13
12
14
13
12
11
10
11
10
SDMT
9
8
7
9
8
7
15
SDMT
12
6
5
4
6
5
4
SDMT
09
3
2
SDMT
15
SDMT
12
SDMT
09
3
2
1
Matières XC48 OU 35NCD16 (AFNOR)
81
15
ap
øD
ae = 80% ø D
1
0,1
0,2
0,3
fz
0,1
0,2
0,3
fz
• Modification des corps de fraises
Les fraises SQ-SAF à queues sont facilement modifiables
pour être adaptées à vos besoins. Vous pouvez par exemple raccourcir la queue de la fraise.
ød
Fraise SQ-SAF modifiée par l’utilisateur
8
• Tréflage
8
90
Exemples d’utilisation:
130
48
Matière = 55NVD16 à 1300/1400 Mpa
Vc = 70 m/min
n = 450 tr/min
fz = 0,2 mm/dent
Vf = 360 mm/min
Matière = XC80 ou E24 à 600/800 Mpa
Vc = 150 m/min
n = 950 tr/min
fz = 0,2 mm/dent
Vf = 760 mm/min
- Catalogue fraisage
.p.140
...p.121
Surfaçage-Dressage
CT-SAF
Programme des fraises CT-10, CT-13 et CT-16
P
M
K
N
à queue
CT-10 Ø 20-32
CT-13 Ø 25-40
CT-16 Ø 50
S
H
RT 10 03..
RT 13 04..
Ø 20 - 63 mm
90°
RT 16 04..
ød
ap max. 34 mm
ap max. 46 mm
ap max. 52 mm
d
d
ød
L
L
L
L
L1
max
L1
L1
min
Référence
L1
a
L1
a
a
øD
øD
øD
øD
N°1
N°2
N°3
N°4
Fig.
D
Z
Nbre plaq.
a
d
L
L1 min. /max.
CT-10/025-02-25-QC25-120
10
CT-10/032-03-34-QC32-130
CT-13/025-02-35-QC32-130
13
CT-13/032-02-35-QC32-130
N° 1
N° 1
N° 1
N° 1
25
32
25
32
2
3
2
2
6
12
6
6
25
34
35
35
25
32
32
32
120
130
130
130
40/95
34/98
45
60/98
—
—
—
—
10 CT-10/020-02-25-QW20-035
CT-13/025-02-35-QW32-045
13 CT-13/032-02-35-QW32-045
CT-13/040-03-46-QW32-058
N° 2
N° 2
N° 2
N° 2
20
25
32
40
2
2
2
3
6
6
6
12
25
35
35
46
20
32
32
32
86
106
106
120
35
45
45
58
—
—
—
—
CT-10/025-02-25-CM3-040
CT-10/032-03-34-CM4-045
CT-13/032-02-46-CM4-060
13
CT-13/040-03-46-CM4-060
N° 3
N° 3
N° 3
N° 3
25
32
32
40
2
3
2
3
6
12
8
12
25
34
46
46
CM3 121
CM4 147,5
CM4 162,5
CM4 162,5
40
45
60
60
—
—
—
—
●
16 CT-16/050-03-52-IS40-084
N° 4
50
3
9
52
IS40 152,3
84
65
●
10
à alésage
CT-16 Ø 50-63
L2
a
L2
●
●
●
●
●
●
kg
N max.
0,38
0,70
0,62
0,70
20 000
15 000
15 000
15 000
0,17
0,46
0,54
0,70
25 000
20 000
15 000
8 000
0,27
0,60
0,64
0,76
20 000
15 000
15 000
8 000
1,500
6 300
90°
ap max. 52 mm
ød
B
a
L1
øD
ø 50 - 63
Référence
CT-16/050-04-52-AL22-065
16
CT-16/063-04-52-AL27-065
D
Z
Nbre plaq.
a
B
d
L1
kg
N max.
50
63
4
4
12
12
52
52
10,4
10,4
22
27
65
65
0,41
0,67
6 300
5 000
Pièces de rechange
Vis de serrage pour plaquette
Vis de blocage pour fraises à alésage
ØD
Référence
Référence
Référence
20 - 50
DVF 2507
M 2,5 T8
0,9 - 1,4 N.m
27974
M 3 T10
2 - 2,4 N.m
DVF 2396
M 4 15IP
3 - 4,1 N.m
50
63
10
-
13
-
16
DVC 2103
DVC 2102
Nota : Les couples de serrage sont indicatifs et nécessitent l’usage d’un tournevis dynamométrique.
Accessoires
ØD
Tournevis pour vis de plaquette
Référence
20-63
10
...p.50
...p110
...p.95
...p.51
TX 208
T8
13
Référence
Référence
TX 210
T10
TX 215PLUS
15IP
16
Catalogue fraisage -
49
Surfaçage-Dressage
CT-SAF
Plaquettes pour fraises CT-10, CT-13 et CT-16
ACIERS
INOX
FONTES
NON
FERREUX
SUPER
ALLIAGES
P
M
K
N
S
MATERIAUX
DURS
RT
✓
ER-11
Finition
✓
✓
✓
✓
fz = 0,05-0,3
Classe G
✓
FR-11
Classe G
Semi-finition
✓
ER-31
✓
✓
✓
✓
fz = 0,03-0,3
Classe G
✓
ER-41
✓
✓
✓
✓
Classe G
✓
. R-81
Ebauche
✓
✓
fz = 0,05-0,3
Classe M
10
RT 10 03 08 R-31
RT 10 03 10 R-31
RT 10 03 12 R-31
RT 10 03 08 R-81
✧
✧
✧
✧
RT 13 04 08 R-11
RT 13 04 08 R-31
RT 13 04 10 R-31
13 RT 13 04 12 R-31
RT 13 04 16 R-31
RT 13 04 20 R-31
RT 13 04 08 R-81
RT 16 04 08 ER-11
RT 16 04 08 FR-11
RT 16 04 08 ER-31
RT 16 04 12 ER-31
16 RT 16 04 16 ER-31
RT 16 04 20 ER-31
RT 16 04 24 ER-31
RT 16 04 08 ER-41
RT 16 04 08 SR-81
50
¿d
m
s
90
¿d1
r
L
15
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧
Non revêtues
KX2
N
Référence
KR 5020
PR 5040
OR5000
Revêtues
✧
✧
✧
✧ ✧
✧ ✧
✧
✧
✧
✧
✧ ✧
✧ ✧
¿d
m
✧ ✧
s
90
¿d1
r
L
- Catalogue fraisage
11
✧
✧
✧
✧
✧
✧ ✧ ✧
✧ ✧ ✧
L
d
s
d1
m
r
9,0
9,0
9,0
9,0
6,35
6,35
6,35
6,35
3,4
3,4
3,4
3,4
2,8
2,8
2,8
2,8
3,94
3,94
3,94
3,94
0,8
1,0
1,2
0,8
0,03-0,10
0,03-0,10
0,03-0,10
0,05-0,15
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
5,48
5,48
5,48
5,48
5,48
5,48
5,48
0,8
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
0,8
0,05-0,12
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,20
0,08-0,30
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
9,52
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
9,26
9,26
9,26
9,26
9,26
9,26
9,26
9,26
9,26
0,8
0,8
0,8
1,2
1,6
2,0
2,4
0,8
0,8
0,1-0,3
0,1-0,3
0,1-0,3
0,1-0,3
0,1-0,3
0,1-0,3
0,1-0,3
0,1-0,3
0,1-0,3
...p.137
fz
...p.51
Surfaçage-Dressage
CT-SAF
Caractéristiques des fraises CT-10, CT-13 et CT-16
• Programme des rayons
GEOMETRIE
11
31
41
81
08
10
12
16
20
RT 13
●
RT 16
●
RT 10
●
●
●
RT 13
●
●
●
●
●
RT 16
●
●
●
●
RT 16
●
RT 10
●
RT 13
●
RT 16
●
24
●
Plaquettes avec rayon de 08
R
Plaquettes RT 10 : Rayons de 08 - 10 -12
Plaquettes RT 13 : Rayons de 08 - 10 - 12 - 16 - 20
Plaquettes RT 16 : Rayons de 08 - 12 - 16 - 20 - 24
x
y
z
Usinage suivant 3 axes
• Utilisation en fonction du nombre de dents
GRAND PAS
PAS NORMAL
- Epaulement
- Copeaux courts
- Coupe interrompue
- Grand débit
.p.140
...p.121
- Usinage général
- Machine stable
PAS REDUIT
- Rainurage
- Pleine matière
- Porte-à-faux important
- Copeaux longs
- Machine légère
- Usinage aluminium
Catalogue fraisage -
51
Surfaçage-Dressage
CT-SAF
Caractéristiques des fraises CT-10, CT-13 et CT-16
• Evacuation des copeaux
Lors d’usinage en interpolation circulaire, hélicoïdale ou linéaire, prévoir un soufflage d’air efficace pour chasser
les copeaux et éviter le recyclage de ceux-ci par la fraise.
• Blocage fraise CT-SAF à queue cylindrique
La sortie L de ces fraises par rapport à l’attachement peut être ajustée selon les
besoins.
Cependant s’assurer du bon blocage de la queue. Si nécessaire, réaliser un plat
du type Weldon.
L
• Plongée oblique ou "ramping"
La fraise doit plonger selon un angle de pénétration déterminé par un rapport d’avance dans le plan X - Y et une
descente selon l’axe Z.
L’angle de plongée reste constant pour un diamètre
de fraise donné, une fois pris en compte, il n’évoluera
plus.
En ce qui concerne la hauteur de coupe maximale
"ap", il n’en est pas de même, mais il est important
de ne jamais dépasser cette valeur pendant l’usinage
(voir page 54).
Z
X-Y
hauteur max.
Dans cette configuration, la plaquette travaille avec
l’arête principale sur l’extérieur de la fraise et avec
l’arête secondaire à l’intérieur, là où se forme un
"noyau" de matière.
Noyau central
α max.
CT-10
CT-10
CT-13
CT-16
r=0,2-1,2
r>1,2
Ø10
Ø12
Ø14
-
-
-
-
-
-
Ø16
Ø20
Ø25
Ø32
Ø40
Ø50
8°.3
Pas de plongée oblique
6°.1
4°.4
-
-
8°.8
-
6°.2
-
4°.7
-
3°.7
-
Ø18
-
-
• Plongée axiale maximum
Si le démarrage de l’usinage ne peut pas se faire en plongée oblique, il est possible de réaliser une plongée directe
selon l’axe "Z" uniquement.
Dans ce cas, l’avance devra être fractionnée et les engagements dans la matière ne
devront pas excéder les valeurs du tableau ci-dessous.
Le fractionnement a pour but de limiter la longueur des copeaux. Il convient de prévoir
un arrêt de 0,5 s tous les 0,3 à 0,5 mm de plongée.
E
E
52
RT 10
RT 13
RT 16
2,1
2.8
2.8
- Catalogue fraisage
.p.140
...p.121
Surfaçage-Dressage
CT-SAF
Caractéristiques des fraises CT-10, CT-13 et CT-16
• Forage en interpolation hélicoïdale
Il est nécessaire de connaître la valeur de "W" car elle entre dans le calcul des
diamètres de forage.
Cette valeur est spécifique à chaque plaquette (voir tableau ci-dessous)
W
RT 10
RT 13
RT 16
1.8
2.6
3.2
W
Calcul des diamètres minimum et maximum de forage en interpolation hélicoïdale.
• En pleine matière
X
X
X
X
DF Min = (Dc - W) x 2
DF Max = Dc x 2
X'
W
X'
Dc
X'
Ø DF min
Ø DF max
Dc
X'
Diamètre de forage minimum.
Diamètre de forage maximum.
DF mini = (Dc - W) x 2
Dc
= Diamètre de coupe
W
= Engagement maximum de la plaquette
DF maxi = (Dc - r) x 2
Dc
= Diamètre de coupe
r
= Rayon de la plaquette
Exemple avec :
Dc = 25 mm et W = 3,2 mm
Exemple avec :
Dc = 25 mm et r = 0,8 mm
DF mini = (25 - 3,2) x 2 = 43,6 mm
DF maxi = (25 - 0,8) x 2 = 48,4 mm
• Avec trou existant
10
10
a
a
d
Dc
W
d
Dc
Ø DF Max
DF min
DF Max = (Dc x 2) + d
Diamètre de forage minimum.
Diamètre de forage maximum.
DF mini
Dc
d
W
DF maxi =
Dc
=
d
=
=
=
=
=
(Dc - (d/2 + W)) x 2
Diamètre de coupe
Diamètre du trou
Engagement maximum de la plaquette
Exemple avec :
Dc = 25 mm , d = 10 mm et W = 3,2 mm
(Dc x 2) + d
Diamètre de coupe
Diamètre du trou
Exemple avec :
Dc = 25 mm et d = 10 mm
DF maxi = (25 x 2) + 10 = 60 mm
DF mini = (25 - (10/2 + 3,2)) x 2 = 33,6 mm
En interpolation hélicoïdale, l’angle d’hélice est égal à l’angle de plongée oblique α°.
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Catalogue fraisage -
53
Surfaçage-Dressage
CT-SAF
Caractéristiques des fraises CT-10, CT-13 et CT-16
• Fraisage d’un épaulement avec CT-SAF
Ecart maxi relevé sur les fraises CT-SAF
CT-10 => 0,07 mm
CT-13 => 0,10 mm
Ecart
CT-16 => 0,15 mm
• Interpolation linéaire en rainurage
1er retour
1er aller
Pendant la première descente "aller", la fraise descend
en visant un point d’aboutissement situé à "ap maxi"
divisé par 2 en bout de rainure.
Le retour se fera selon une trajectoire symétrique pour
atteindre un point sous le point de départ à une distance
"ap maxi".
ap Maxi/2
ap Maxi
ap Maxi
ap Maxi
ap Maxi
ap Maxi/2
dressage final
Cette opération sera reproduite plusieurs fois en fonction de la hauteur à rainurer.
• Exemple d’utilisation CT-SAF
Fraise : CT-16/050-03-52-IS40-084
Plaquette :
RT 16 04 08 SR-81
Nuance :
KR 5020
Matière :
35NCD16
Dureté MPa :
vc (m/min) :
n (tr/min) :
vf (mm/min) :
1400
70
445
133,5
ae (mm) :
ap (mm) :
fz (mm) :
Ø de fraise (mm) :
12
40
0,10
50
• Diagramme d’utilisation CT-SAF
ap > a
Matière : 35NCD16
Si rainurage sur une hauteur
de plaquette (ap ≤ a),
utiliser le diagramme des
ORBI-SAF page 45.
Largeur de coupe
54
- Catalogue fraisage
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