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La maintenance des CESI Point N°9 de la CHARTRE QUALISOL - En cas d'anomalies ou d'incidents de fonctionnement de l'installation signalés par le client, s'engager à intervenir sur le site dans des délais rapides, et procéder aux vérifications et remises en état nécessaires, dans le cadre des obligations d'intervention attachées à la garantie biennale. Chauffe-eau solaire individuel (CESI) Version 01 janvier 2011 8 Maintenance préventive de l’installateur Accessoires et matériels nécessaire pour la maintenance : • un thermomètre ou une sonde en partie haute du ballon de stockage solaire et sur le ballon de stockage d’appoint • une sonde de température en sortie des capteurs • des voyants lumineux indiquant la marche du circulateur, de la résistance électrique d’appoint… • une commande en marche forcée du circulateur • un manomètre sur le circuit primaire • un débitmètre • une vanne de vidange du circuit primaire qui servira à la prise d’échantillon • une trappe de visite du ballon de stockage • une anode de protection démontable dans le ballon solaire • un point de remplissage du circuit primaire CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 2 Exemple de tableau de Maintenance (1) Actions de Maintenance OK ? Valeurs numériques ou remarques ETAT Capteur solaire Poussières Condensation Fuites ETAT Fixation capteur solaire (pattes/boulons) ETAT étanchéité abergements capteur solaire ETAT Tuyaux de liaison Calorifuge Fuites Etanchéité ETAT fonctionnement circulateur Débit de l’installation à 100 % circulateur position vitesse …………l/mn V1,V2, V3 CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 3 Exemple de tableau de Maintenance (2) Actions de Maintenance OK? Valeurs numériques ou remarques Pression de service du circuit primaire ……….. bar Pression du vase d’expansion à vide en bar …………°C PH liquide caloporteur ………… Température de congélation du liquide caloporteur /densité ………… bar Soupape de sécurité ………… bar Récipient récupérateur fluide vide Purge de l’ installation Delta T arrêt circulateur solaire ……….°C Delta T arrêt circulateur solaire ……….°C Delta T enclenchement circulateur solaire ……….°C COHERENCE des températures Réglage Température maxi ballon ………..°C Limiteur de température réglé ………..°C Courant de l’anode de protection ballon ………… mA CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 4 Inspection des capteurs Vérification de la propreté et de l’étanchéité des capteurs Contrôle visuel de la partie transparente des capteurs (dépôt de saleté important) Actions Nettoyer les vitres (nettoyant liquide dégraissant pour vitre) Vérification de l’état des supports des capteurs Contrôle des éventuels points de corrosion, d’arrachement des points de fixation Actions Dans le cas d’une fragilisation du support : réaliser un ponçage et une remise en peinture resserrer les vis et boulons mettre en œuvre de nouveau point d’ancrage CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 5 Contrôle du circulateur Vérification du circulateur au toucher, au bruit , visuellement ou avec un aimant Actions vérifier que le rotor tourne dégommer la pompe si nécessaire vérifier l’encrassement des filtres et remplacer le tamis si nécessaire CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 6 Contrôle de la pression du circuit primaire Lire la valeur affichée par le manomètre (ne requiert aucun matériel spécifique) Nota : toujours vérifier que le manomètre indique 0 lorsqu’il est mis à pression atmosphérique (via la molette de mise à l’air libre) Attention : la pression varie en fonction de la température à froid la pression doit être égale à la pression de remplissage de l’installation (donnée par le fabricant) lorsque la température du fluide augmente, il est normal de constater une légère montée de pression (le fluide se dilate et comprime le gaz contenu dans le vase) La pression de remplissage du circuit doit être supérieure de 0,3 à 0.5 bar à la pression de gonflage du vase (pression statique de l’installation à savoir la hauteur entre le vase et le point le plus élevé du circuit) et les préconisation du fabricant CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 7 Contrôle du vase d’expansion Isoler le vase de la pression du circuit ou vidanger l’installation Mettre le vase à pression atmosphérique (via le robinet de purge) Mesure de la pression grâce à la valve de contrôle Remettre le circuit en pression après manipulation Interprétation des résultats : pression proche de la pression de gonflage initiale : OK pression inférieure : fuite ou porosité de la membrane présence d’eau : membrane percée CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 8 Contrôle du fluide caloporteur Contrôler le pH (pH-mètre) afin de caractériser la détérioration du fluide Interprétation des résultats : si 7 < pH < 9 : OK si pH < 7 ou > 9 : pH acide ou basique : remplacement du fluide si variation de pH > 0,5 par rapport au dernier contrôle : suivi mensuel Vérifier la teneur en antigel (densimètre) prélever un échantillon relever la valeur de densité ainsi que la température avec le tableau de correspondance, vérifier le point de congélation du fluide Interprétation des résultats : point mesuré - point désiré > 5°C : appoint ou remplacement point mesuré - point désiré > 2°C : suivi CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 9 Contrôle de la soupape de sécurité S’assurer du raccordement à l’égout (soupape de sécurité sanitaire) et au réceptacle (soupape de sécurité du circuit primaire) Faire fonctionner manuellement la soupape (levier de soulèvement du clapet) Maintenir le levier levé 1 seconde Interprétation des résultats : écoulement du fluide + étanchéité de la soupape: OK écoulement du fluide + non étanchéité : nouvelle chasse absence d’écoulement : vérifier la pression, remplacement de la soupape CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 10 Contrôle des sondes et de la régulation Vérification de la bonne tenue des sondes Compléter graisses et huiles thermiques Vérification du bon fonctionnement des sondes Relever la température à l’emplacement de la sonde (thermomètre à contact étalonné) Relever la valeur ohmique délivrée par la sonde (ohmmètre) Déterminer la valeur de la température à partir du tableau de correspondance Interprétation des résultats : Bon état de la sonde si la valeur déterminée est proche de +/2°C de celle mesurée par le thermomètre CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 11 Contrôle des purgeur d’air Contrôler visuellement l’étanchéité Vérifier que la température du fluide est < à 90°C (risque de brûlure élevé) Manœuvrer le purgeur afin d’évacuer l’éventuelle présence d’air en faisant attention à la mise en ébullition lors de fortes chaleurs Effectuer plusieurs fois les purges jusqu’à absence d’air Interprétation des résultats : purgeur fermé étanche + purgeur ouvert laissant un passage d’air et de fluide : OK purgeur fermé fuyard : perte de fluide purgeur ouvert ne laissant s’échapper ni aire ni fluide: vanne d’isolement fermée ou purgeur bouché CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 12 Divers Vérification de l’échangeur solaire En présence de soleil et lorsque le circulateur est en fonctionnement, vérifier la chute de température aux bornes de l’échangeur Un détartrage devra être mené ponctuellement si l’échangeur est mis en cause suite à des performances médiocres et régulièrement suivant la dureté de l’eau Vérification de l’anode de protection anti-corrosion L’anode du ballon solaire sera vérifiée soit par démontage soit à l’aide d’un micro ampèremètre Remplacement de l’anode Entretien de la liaison équipotentielle Vérification de la consigne d’appoint Vérifier l’encrassement du ballon Vérifier le bon fonctionnement du mitigeur thermostatique CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 13 Diagnostic des pannes Le défaut semble se situé au niveau du circuit primaire Nature du défaut détecté Pression en baisse Cause(s) du défaut Solutions 1. vérifier si la soupape a craché ; si oui, recalculer volume du vase et pressions (vase et circuit) 2. vérifier l’étanchéité de tous les raccordements 3. vérifier si la vanne du purgeur était ouverte 4. vérifier l’étanchéité des capteurs 5. vérifier si le vase d’expansion n’est pas défectueux (membrane percée). 6. vidanger le primaire 7. réparer le(s) fuite(s) (Joints défectueux : filasse + Gébatout et pour les joints plats : nitrile, téflon ou graphite résistants à 200°) 8. la réparation effectuée, compléter avec de l’antigel MPG prêt à l’emploi Vase d’expansion défectueux Fuites du circuit primaire pressions inadaptées CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI Pression en hausse Fuite du circuit sanitaire dans le circuit primaire Changer l’échangeur, si possible, sinon le ballon. 14 Diagnostic des pannes Le défaut semble se situé au niveau du circulateur Nature du défaut détecté Le circulateur ne tourne jamais Cause(s) du défaut Solutions 1. Relancer manuellement le circulateur 2. Vérifier les connexions électriques et l’état des sondes, vérifier l’alimentation électrique du régulateur et qu’aucun voyant “ défaut ” ne soit éclairé. Se reporter à la notice fournie avec le régulateur problème de “ gommage ” problème lié à la régulation différentielle CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI Le circulateur tourne sans arrêt Problème de sonde. Vérifier l’état des sondes et leurs connexions. Se reporter à la notice fournie avec le régulateur 15 Diagnostic des pannes Le défaut semble se situé au niveau du ballon de stockage Nature du défaut détecté Cause(s) du défaut Fuite du ballon Ballon percé. Groupe de sécurité Hors Service. Solutions Eau juste tiède au puisage Problème de Mitigeur Problème de fonctionnement de l’appoint. Le mitigeur n’assure plus sa fonction, le remplacer si nécessaire. Plusieurs cas possibles : 1. Changement du ballon. 2. Changement du groupe de sécurité. Tester le thermostat de déclenchement de l’appoint, le changer si nécessaire Dans le cas d’un appoint électrique, vérifier si la résistance immergée n’est pas endommagée Dans le cas d’un appoint assuré par une chaudière, détecter le défaut et se reporter à la notice du fabricant de la chaudière. CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI 16