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La maintenance des CESI
Point N°9 de la CHARTRE QUALISOL - En cas d'anomalies
ou d'incidents de fonctionnement de l'installation signalés
par le client, s'engager à intervenir sur le site dans des
délais rapides, et procéder aux vérifications et remises en
état nécessaires, dans le cadre des obligations
d'intervention attachées à la garantie biennale.
Chauffe-eau solaire individuel (CESI)
Version 01 janvier 2011
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Maintenance préventive de l’installateur
Accessoires et matériels nécessaire pour la maintenance :
• un thermomètre ou une sonde en partie haute du ballon de stockage solaire et sur
le ballon de stockage d’appoint
• une sonde de température en sortie des capteurs
• des voyants lumineux indiquant la marche du circulateur, de la résistance électrique
d’appoint…
• une commande en marche forcée du circulateur
• un manomètre sur le circuit primaire
• un débitmètre
• une vanne de vidange du circuit primaire qui servira à la prise d’échantillon
• une trappe de visite du ballon de stockage
• une anode de protection démontable dans le ballon solaire
• un point de remplissage du circuit primaire
CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI
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Exemple de tableau de Maintenance (1)
Actions de Maintenance
OK ?
Valeurs numériques ou remarques
ETAT Capteur solaire
Poussières
Condensation
Fuites
ETAT Fixation capteur solaire (pattes/boulons)
ETAT étanchéité abergements capteur solaire
ETAT Tuyaux de liaison
Calorifuge
Fuites
Etanchéité
ETAT fonctionnement circulateur
Débit de l’installation à 100 % circulateur position
vitesse
…………l/mn V1,V2, V3
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Exemple de tableau de Maintenance (2)
Actions de Maintenance
OK?
Valeurs numériques ou remarques
Pression de service du circuit primaire
……….. bar
Pression du vase d’expansion à vide en bar
…………°C
PH liquide caloporteur
…………
Température de congélation du liquide caloporteur /densité
………… bar
Soupape de sécurité
………… bar
Récipient récupérateur fluide vide
Purge de l’ installation
Delta T arrêt circulateur solaire
……….°C
Delta T arrêt circulateur solaire
……….°C
Delta T enclenchement circulateur solaire
……….°C
COHERENCE des températures
Réglage Température maxi ballon
………..°C
Limiteur de température réglé
………..°C
Courant de l’anode de protection ballon
………… mA
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Inspection des capteurs
Vérification de la propreté et de l’étanchéité des capteurs
Contrôle visuel de la partie transparente des capteurs
(dépôt de saleté important)
Actions
Nettoyer les vitres (nettoyant liquide dégraissant pour vitre)
Vérification de l’état des supports des capteurs
Contrôle des éventuels points de corrosion, d’arrachement des points de fixation
Actions
Dans le cas d’une fragilisation du support :
réaliser un ponçage et une remise en peinture
resserrer les vis et boulons
mettre en œuvre de nouveau point d’ancrage
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Contrôle du circulateur
Vérification du circulateur au toucher, au bruit , visuellement ou
avec un aimant
Actions
vérifier que le rotor tourne
dégommer la pompe si nécessaire
vérifier l’encrassement des filtres et remplacer le tamis si nécessaire
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Contrôle de la pression du circuit primaire
Lire la valeur affichée par le manomètre (ne requiert aucun matériel
spécifique)
Nota : toujours vérifier que le manomètre indique 0 lorsqu’il est mis à
pression atmosphérique (via la molette de mise à l’air libre)
Attention : la pression varie en fonction de la température
à froid la pression doit être égale à la pression de remplissage de l’installation
(donnée par le fabricant)
lorsque la température du fluide augmente, il est normal de constater une légère
montée de pression (le fluide se dilate et comprime le gaz contenu dans le vase)
La pression de remplissage du circuit doit être supérieure de 0,3 à 0.5 bar à la
pression de gonflage du vase (pression statique de l’installation à savoir la hauteur
entre le vase et le point le plus élevé du circuit) et les préconisation du fabricant
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Contrôle du vase d’expansion
Isoler le vase de la pression du circuit ou vidanger l’installation
Mettre le vase à pression atmosphérique
(via le robinet de purge)
Mesure de la pression grâce à la valve de contrôle
Remettre le circuit en pression après manipulation
Interprétation des résultats :
pression proche de la pression de gonflage initiale : OK
pression inférieure : fuite ou porosité de la membrane
présence d’eau : membrane percée
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Contrôle du fluide caloporteur
Contrôler le pH (pH-mètre) afin de caractériser la détérioration du
fluide
Interprétation des résultats :
si 7 < pH < 9 : OK
si pH < 7 ou > 9 : pH acide ou basique : remplacement du fluide
si variation de pH > 0,5 par rapport au dernier contrôle : suivi mensuel
Vérifier la teneur en antigel (densimètre)
prélever un échantillon
relever la valeur de densité ainsi que la température
avec le tableau de correspondance, vérifier le point de congélation du fluide
Interprétation des résultats :
point mesuré - point désiré > 5°C : appoint ou remplacement
point mesuré - point désiré > 2°C : suivi
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Contrôle de la soupape de sécurité
S’assurer du raccordement à l’égout (soupape de sécurité
sanitaire) et au réceptacle (soupape de sécurité du circuit
primaire)
Faire fonctionner manuellement la soupape
(levier de soulèvement du clapet)
Maintenir le levier levé 1 seconde
Interprétation des résultats :
écoulement du fluide + étanchéité de la soupape: OK
écoulement du fluide + non étanchéité : nouvelle chasse
absence d’écoulement : vérifier la pression, remplacement de la soupape
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Contrôle des sondes et de la régulation
Vérification de la bonne tenue des sondes
Compléter graisses et huiles thermiques
Vérification du bon fonctionnement des sondes
Relever la température à l’emplacement de la sonde
(thermomètre à contact étalonné)
Relever la valeur ohmique délivrée par la sonde (ohmmètre)
Déterminer la valeur de la température à partir du tableau de
correspondance
Interprétation des résultats :
Bon état de la sonde si la valeur déterminée est proche de +/2°C de celle mesurée par le thermomètre
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Contrôle des purgeur d’air
Contrôler visuellement l’étanchéité
Vérifier que la température du fluide est < à 90°C
(risque de brûlure élevé)
Manœuvrer le purgeur afin d’évacuer l’éventuelle présence
d’air en faisant attention à la mise en ébullition lors de fortes
chaleurs
Effectuer plusieurs fois les purges jusqu’à absence d’air
Interprétation des résultats :
purgeur fermé étanche + purgeur ouvert laissant un passage d’air et de
fluide : OK
purgeur fermé fuyard : perte de fluide
purgeur ouvert ne laissant s’échapper ni aire ni fluide: vanne d’isolement
fermée ou purgeur bouché
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Divers
Vérification de l’échangeur solaire
En présence de soleil et lorsque le circulateur est en fonctionnement, vérifier la
chute de température aux bornes de l’échangeur
Un détartrage devra être mené ponctuellement si l’échangeur est mis en cause
suite à des performances médiocres et régulièrement suivant la dureté de l’eau
Vérification de l’anode de protection anti-corrosion
L’anode du ballon solaire sera vérifiée soit par démontage soit à l’aide d’un
micro ampèremètre
Remplacement de l’anode
Entretien de la liaison équipotentielle
Vérification de la consigne d’appoint
Vérifier l’encrassement du ballon
Vérifier le bon fonctionnement du mitigeur thermostatique
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Diagnostic des pannes
Le défaut semble se situé au niveau du circuit primaire
Nature du défaut
détecté
Pression en baisse
Cause(s) du
défaut
Solutions
1. vérifier si la soupape a craché ; si oui, recalculer
volume du vase et pressions (vase et circuit)
2. vérifier l’étanchéité de tous les raccordements
3. vérifier si la vanne du purgeur était ouverte
4. vérifier l’étanchéité des capteurs
5. vérifier si le vase d’expansion n’est pas défectueux
(membrane percée).
6. vidanger le primaire
7. réparer le(s) fuite(s) (Joints défectueux : filasse +
Gébatout et pour les joints plats : nitrile, téflon ou
graphite résistants à 200°)
8. la réparation effectuée, compléter avec de l’antigel
MPG prêt à l’emploi
Vase d’expansion défectueux
Fuites du circuit primaire
pressions inadaptées
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Pression en hausse
Fuite du circuit sanitaire dans le
circuit primaire
Changer l’échangeur, si possible,
sinon le ballon.
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Diagnostic des pannes
Le défaut semble se situé au niveau du circulateur
Nature du défaut
détecté
Le circulateur ne tourne jamais
Cause(s) du
défaut
Solutions
1. Relancer manuellement le circulateur
2. Vérifier les connexions électriques et l’état des
sondes, vérifier l’alimentation électrique du
régulateur et qu’aucun voyant “ défaut ” ne soit
éclairé.
Se reporter à la notice fournie avec le régulateur
problème de “ gommage ”
problème lié à la régulation différentielle
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Le circulateur tourne sans arrêt
Problème de sonde.
Vérifier l’état des sondes et leurs
connexions.
Se reporter à la notice fournie
avec le régulateur
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Diagnostic des pannes
Le défaut semble se situé au niveau du ballon de stockage
Nature du défaut
détecté
Cause(s) du
défaut
Fuite du ballon
Ballon percé.
Groupe de sécurité Hors
Service.
Solutions
Eau juste tiède au puisage
Problème de Mitigeur
Problème de fonctionnement de l’appoint.
Le mitigeur n’assure plus sa fonction, le remplacer si
nécessaire.
Plusieurs cas possibles :
1. Changement du ballon.
2. Changement du groupe de
sécurité.
Tester le thermostat de déclenchement de l’appoint, le
changer si nécessaire
Dans le cas d’un appoint électrique, vérifier si la résistance
immergée n’est pas endommagée
Dans le cas d’un appoint assuré par une chaudière,
détecter le défaut et se reporter à la notice du fabricant de la
chaudière.
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