Актуальные проблемы современной молочной

download report

Transcript Актуальные проблемы современной молочной

Рост рентабельности
предприятий молочной отрасли за счет повышения
эффективности использования энергоресурсов
Москва, 2013 г.
Содержание:
Актуальные проблемы современной молочной
промышленности…………………………………………………....... 3
Компания «АПМК» ……………………………………………….…. 8
Этапы внедрения энергоэффективных технологий ……………..10
Энергоаудит молокоперерабатывающего предприятия …..................10
Энергоконсалтинг молокоперерабатывающего предприятия ............12
Энергоинжиниринг молочного завода ………………………….….... 14
Энергоэффективные мероприятия для предприятий
молочной промышленности…...………………………………….… 15
Контакты компании «АПМК» …………… …………………....….. 23
Актуальные проблемы
промышленности РФ
современной
молочной
Обобщенные данные об экономическом положении молочной промышленности РФ
Производство молока в РФ в 2012 году в хозяйствах всех категорий, тыс.тонн
По данным Росстата
Производство молока за 2012 год во всех категориях хозяйств по оценке МСХ РФ увеличилось на
1,0% к уровню 2011 года и составило 32,0 млн тонн. Надой молока на одну корову в
сельхозпредприятиях увеличился на 5,5% или на 260 кг и составил 5000 кг. На 1 января 2013 года
поголовье коров в хозяйствах всех категорий составило около 9,0 млн голов или 100,5% к
соответствующему периоду 2012 года.
3
Актуальные проблемы
промышленности РФ
современной
Отгрузка сырого молока на промышленную
переработку в РФ в 2012 году, млн. тонн
Источник: ИКАР по данным Росстата
молочной
Производство
важнейших
продукции в РФ в 2012 году, %
По данным Росстата
По данным Росстата, в I кв. 2013 г. на 2-3%
по сравнению с I кв. 2012 г. выросло производство
молока, кефира, сметаны и на 1-4% снизилось
производство творога и сливочного масла.
Производство твердых сыров рухнуло на 27%.
4
видов
молочной
Актуальные проблемы
промышленности РФ
современной
молочной
Потребительские цены
Цены закупки сырого молока у производителей
В течение 2012 года средняя цена закупки сырого молока у производителей выросла на 1,2% и
составила 15,6 руб./л. Средняя потребительская цена на молоко разливное составила 30,5 руб./л
(+8,6%), масло сливочное – 243,4 руб./кг (+4,1%), сыры сычужные твердые − 257,9 руб./кг (-2,1%).
5
Актуальные проблемы
промышленности РФ
современной
Средняя рентабельность производства сырого молока у
сельхозпроизводителей составляет 0-1% (с учетом дотаций
и субсидий) и зависит от:
- операционной себестоимости:
 затрат на корма (не менее 40%);
 затрат на ГСМ и энергоресурсы (7-10%);
 затрат на ФОТ;
 затрат на медикаменты, спермодозы, ремонты,
моющие средства и пр.
- общехозяйственных и общепроизводственных расходов
(10-12%);
- амортизации животных, зданий и оборудования;
- инвестиционной и финансовой нагрузки.
Средняя
рентабельность
молокоперерабатывающих
предприятий составляет 5-8% зависит от:
- операционной себестоимости:
 затрат на молоко-сырье (50% и более);
 затрат на упаковку (5-7%);
 затрат на энергоресурсы, воду и пр. (5-10%);
 затрат на ФОТ;
 затрат на ремонты, моющие средства и пр.
- общехозяйственных и общепроизводственных расходов,
в т.ч. маркетинг и сбыт готовой продукции;
- амортизации зданий и оборудования;
- инвестиционной и финансовой нагрузки.
6
молочной
Средняя структура розничной цены на молочные
продукты, %
По данным Росстата
Загрузка
производственных
мощностей крупных и средних
молокоперерабатывающих
предприятий (в зависимости от
номенклатуры
производимой
продукции) составляет 57-63%.
Актуальные проблемы
промышленности РФ
современной
молочной
Падение уровня рентабельности молочной отрасли происходит под
влияние следующих факторов:
 дефицит молочного сырья;
 низкий удельный вес молочного сырья высшего сорта;
 постоянный рост тарифов на энергоносители;
 сезонность производства;
 физический и моральный износ основных фондов
молокоперерабатывающих заводов, которые не соответствуют
современным требованиям по энергоэффективности и экологии;
 использование неэффективных систем производства.
Некоторые цифры:
 Снижение энергетических затрат предприятия на 10% эквивалентно росту
рентабельности на 5%.
 Отдельные энергосберегающие мероприятия имеют потенциал
энергосбережения от 3-5% до 30-50% и более. Возможно достижение
синергетического эффекта при комплексном подходе к разработке и
реализации Программы энергосбережения предприятия.
7
Компания «АПМК»
Компания «АПМК»
зарекомендовала себя как надежный и
эффективный партнер на рынке энергетического консалтинга и
инжиниринга, основными преимуществами которой являются:
 высокая квалификация сотрудников компании с многолетним успешным
опытом работы;
 возможность проведения всех видов работ в сфере
энергетики и
строительства;
 сотрудничество
с
ведущими
производителями
современного
энергоэффективного и экологичного оборудования;
 строгое
следование
существующим
нормам
российского
законодательства;
 уникальный комплексный подход к реализуемым проектам.
На всех этапах процесса внедрения энергоэффективных технологий
компания «АПМК» постоянно тщательно контролирует сроки и качество
исполнения принятых инженерных решений, что дает возможность
достигать плановых уровней повышения энергоэффективности в
расчетные сроки.
8
Компания «АПМК»
Компания «АПМК» это:
 Штат высококвалифицированных инженеров;
 Собственные проектное и строительное подразделения;
 Опыт реализации крупных проектов модернизации.
Наш опыт:
 Свыше 30 обследованных промышленных предприятий (на 7 из них нами
реализованы проекты энергосбережения);
 Свыше 800 обследованных зданий и учреждений;
 Более 40 МВт введенных генерирующих мощностей.
7
Компания «АПМК»
9
Этапы внедрения энергоэффективных технологий
I. Энергоаудит молокоперерабатывающего предприятия
 Сбор и анализ исходных данных по объекту
обследования. Срок реализации не более 1 месяца.
 Визуальное и инструментальное обследование
объекта. Срок реализации не более 1,5 месяцев.
 Формирование отчетной документации.
реализации не более 14 дней.
10
Срок
Этапы внедрения энергоэффективных технологий
Результаты проведения энергоаудита предприятия
 Отчет по результатам проведенного энергетического
обследования.
 Энергетический паспорт предприятия.
 Комплект
технико-экономических обоснований
(ТЭО) на предлагаемые мероприятия по повышению
энергетической эффективности предприятия.
 Презентация для
предприятия
с
предложениями.
руководства и собственников
основными
выводами
и
Стоимость энергоаудита – от 230 до 500 тыс. руб.
11
Этапы внедрения энергоэффективных технологий
II. Энергоконсалтинг молокоперерабатывающего предпрития
 Построение системы энергоменеджмента (сертификация объекта по ISO
50001).
 Разработка стандартов энергоэффективности для всех инженерных
систем предприятия.
 Участие специалистов АПМК в реализации программы повышения
энергоэффективности предприятия.
 Обеспечение методическими материалами специалистов, проведение
обучения на местах.
 Анализ текущих проектов модернизации и строительства с выдачей
отчетов – заключений.
 Выдача частных решений в сфере инженерных коммуникаций.
12
Этапы внедрения энергоэффективных технологий
Экономический эффект от проведения энергоконсалтинга
 Прямая экономия бюджета при реализации инжиниринговых проектов.
 Экономия
издержек
при дальнейшей эксплуатации нового
оборудования (тех. обслуживание, энергоресурсы, труд специалистов).
 Прозрачность структуры энергопотребления предприятия.
 Экономия времени ключевых специалистов Заказчика
максимального использования ресурсов ООО «АПМК».
за
счет
 Снижение финансовых и технических рисков при реализации проектов.
Опыт компании «АПМК» по выполнению работ по энергоконсалтингу
подтверждает возможность снижения:
 стоимости капитальных затрат в проекты модернизации - на 10-13%;
 дальнейших эксплуатационных издержек - на 25-30%.
Стоимость работ по энергоконсалтингу составляет 3 - 5% от
начальной оценочной стоимости проекта модернизации или
реконструкции.
13
Этапы внедрения энергоэффективных
технологий
.
III. Энергоинжиниринг молокоперерабатывающего предприятия
 Управление проектами.
 Изыскательские работы и проектирование, в т.ч. АСУ.
Поставка оборудования.
 Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы.
 Ввод объектов в эксплуатацию.
 Гарантийное и постгарантийное обслуживание, обучение
персонала.
 Техническая экспертиза и надзор.
 Мониторинг комплекса показателей эффективности
реализованного проекта.
Стоимость работ по энергоинжинирингу рассчитывается
индивидуально по каждому проекту.
14
Энергоэффективные мероприятия для
молокоперерабатывающих предприятий
Средняя структура энергозатрат
при производстве питьевого молока
Средняя структура энергозатрат
при производстве сыра и масла
15
Энергоэффективные мероприятия для
молокоперерабатывающего предприятия
Энергосберегающие мероприятия на предприятии, реализуемые компанией
«АПМК», подразделяются на:
 беззатратные;
получение экономического эффекта – немедленно;
 реализуемые в рамках операционных затрат (текущие ремонты);
получение экономического эффекта – немедленно;
срок окупаемости – до 1 года;
 реализуемые в рамках инвестиционных проектов (модернизация и
техническое перевооружение); получение экономического эффекта –
немедленно после ввода в эксплуатацию энергосберегающего
оборудования;
средний срок окупаемости – от 1-го до 3-х лет.
16
Энергоэффективные мероприятия для
молокоперерабатывающего предприятия
Строительство собственного энергоцентра на базе газопоршневых
когенерационных установок
 Снижение затрат на электроэнергию (в 2 раза и более).
 Снижение затрат на тепловую энергию за счет использования
утилизационной энергии ГПУ.
 Повышение конкурентной способности продукции.
 Повышение надежности системы электроснабжения предприятия.
 Высвобождение электрических мощностей под дальнейшее развитие
производства.
17
Режим параллельной работы ГПУ с сетью (пример)
ГПУ
ТП
0,609 МВт
Предприятие
0,6 МВт
0,6 МВт
ГПУ обеспечивает
85% или
Сеть обеспечивает
15%
18
Расчет себестоимости электроэнергии на ГПУ
(пример)
Показатель
Установленная мощность ГПУ
Расход газа при калорийности 33,35 МДж/м3
Расчетная стоимость газа с НДС на 2014 год
Стоимость ТО с учетом масла (угар+замена)
Годовая выработка электроэнергии
Годовая потребность в газе
Годовые затраты на газ
Годовые затраты на ТО
ИТОГО затраты
Себестоимость вырабатываемой
электроэнергии
Ед. изм.
Величина
МВт
0,609
м3/кВтч
0,278
руб./тыс. м3
5 000
руб./кВтч
0,3668
тыс. кВтч.
2 210
тыс. м3
614
тыс.руб.
3 072
тыс.руб.
811
тыс.руб.
3 883
руб./кВтч
1,76
Стоимость утилизационной тепловой энергии - 0 руб./Гкал!
19
Энергоэффективные мероприятия для предприятия мясной
промышленности
Модернизация и оптимизация работы технологического
оборудования
 Установка более эффективных
электродвигателей и систем управления
приводом.
 Повышение эффективности холодильного
оборудования и систем вентиляции
(утилизация тепла, фрикулинг).
 Установка систем деувлажнения и
бактериальной очистки воздуха
 Установка систем оборотного
водоснабжения.
Подробные расчеты экономии и сроков окупаемости
индивидуальны для каждого предприятия.
20
Энергоэффективные мероприятия для
молокоперерабатывающего предприятия
Модернизация системы сжатого воздуха
 Установка роторно-пластинчатых
компрессоров.
 Установка соленоидных клапанов на
подводящие трубопроводы сжатого
воздуха.
 Устранение утечек сжатого воздуха.
 Применение эффективных
воздушных ножей.
Все вышеуказанные мероприятия ведут к значительному
снижения потребления электроэнергии (до 20%) при сроках
окупаемости менее 3-х лет
21
Энергоэффективные мероприятия для
молокоперерабатывающего предприятия
Модернизация пароконденсатной системы
Главная задача пароконденсатной системы – обеспечение наиболее
полного использования внутренней теплоты пара.
Правильно отлаженная система в
комплексе с энергосберегающими
мероприятиями позволяет
добиваться коэффициентов
использования топлива на
паровых котельных 95% и выше.
22
Контактная информация
г. Москва, ул. Станиславского, д.25
Тел.: +7 (495) 955 90 48
WEB: http:// www.apmk.ru
E-mail: [email protected]
Колбин Максим Викторович
Руководитель отдела энергоменеджмента
Тел. 8(926) 225-15-95
E-Mail: [email protected]
23