Transcript Document 284998

Выполнила : Екимова Владислава
Школа № 1
Г. Славянск
* Объект исследования: износ и технологические методы
повышения износостойкости деталей машин.
* Цель: увеличение периода нормального рабочего износа
различными методами увеличения износостойкости.
* Задачи:
1. Проанализировать исследования в области влияния
качества поверхности на эксплуатационные свойства
деталей и возможности обработки деталей.
2. На основе выполненного анализа предложить
рекомендации по повышению качества технологических
систем.
Определение понятия «износ»
Износ – изменение размеров, массы, формы или состояния
поверхности инструмента вследствие разрушения(
изнашивания) поверхностного слоя изделия при трении.
Рис.1 – Изнашивание поверхностного слоя поршня при трении
Начальное
состояние
поверхности
Величина
удельного давления
Характер
приложения
нагрузок
Форма и размеры
трущихся
поверхностей
Температурные
условия
1. Абразивное изнашивание
Абразивный износ
Пластическая
деформация
Усталостный износ
Поверхностный износ
Хрупкое разрушение
2. Диффузионный износ
Химическая коррозия
Электрохимическая коррозия
Магнитная дефектоскопия
Ультразвуковая дефектоскопия
Рентгеноскопия сварных швов
1. Хромирование
2. Железнение
3. Никелирование
5.Металлизация
4. Меднение
Термообработка
PVD процесс
Механическая обработка
Смазка
Легирование железа
Легирование углеродом
Электронно-лучевая обработка
Лазерная наплавка
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ
ПЛАЗМЕННОЕ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
Вакуумное ионно плазменное упрочнение
Установка магнетронного
распыления «Магна-3К»
Метод ионной имплантации
Установки для ионной имплантации
Метод позволяет увеличить
:
1. Предел усталости на 7-25 %
2. Долговечность более чем в 20 раз
3. Прочность последующих покрытий
4. Жаростойкость в 2, 5 раза
5. Коррозионную прочность в 2 раза
Ионная имплантация дает
возможность:
1. Легировать любой материал
2. Вводить любую примесь
3. Вводить любой элемент Таблицы Менделеева
Применение углеродных
нанотрубок
Самораспространяющийся высокотемпературный
синтез
1. Высокое качество поверхности
2. Простота и удобство в использовании
3. Не требует специального сложного
оборудования для реализации
Преимущества
Электровзрывное легирование
Установка для получения
нанопорошков методом
электровзрыва
Возможности:
1. увеличение микротвердости поверхности
2. повышение износостойкости в условиях абразивного
изнашивания
3. жаростойкость в атмосфере воздуха
Заключение
1. Железнение
•
•
•
•
•
Нанесение больших слоев стали
Экономия
Высокая производительность
Простая технология использования
Борьба с большим износом
3. Азотирование
• улучшение физикомеханических свойств
поверхности
•Коррозионная стойкость
2. Металлизация
•Борьба с коррозией
•Высокая производительность
4. Пластическое деформирование
Нанотехнологические методы
Ионная имплантация
•Снижение коэффициента трения
•Повышение износостойкости
покрытия
•Прочность поверхности
СВС
•Снижение предела усталости
•Увеличение долговечности
• Увеличение жаростойкости
Углеродные
нанотрубки
• Высокое качество поверхностного
слоя
•Простота и удобство в
использовании