Transcript Baixar Aula 4 – Logística – Cadeia de Suprimentos

E2E
Marketing
Vendas
Compras
• Planejamento do
mercado
consumidor
• Análise das
expectativas
• Avaliação da
economia
• Planejamento de
preço
• Confirmação de
expectativas
• Definição de
necessidades
• Planeja o
abastecimento de
matéria prima e
serviços
• Compra matéria
prima e serviços
necessários para a
operação
• Planejamento de
quantidades
• Definição de
quantidades
Customer
Service
• Planejamento de
entregas
• Controle de entregas
• Planejamento da
necessidade de
abastecimento junto
com Transportes
• Confirmação de
estoque no sistema
End to End
Centro de Distribuição
Centro de Distribuição
Transportes
• Confirmação do estoque
físico
• Execução operacional do
abastecimento com
recebimento, separação e
carregamento de cargas
• Define o ponto de apoio
mais próximo
• Realiza monitoramento do
estoque do físico para
evitar rupturas, sobras ou
faltas
• Movimentação de
mercadoria dentro do
armazém
• Gestão de Shelf Life
• Fatura a mercadoria
• Planejamento dos
recebimentos e entregas do
abastecimento
• Contratação de transporte
• Monitoramento de
qualidade da entrega
• Monitoramento de Sinistros
e ocorrências
• Gestão do Lead Time
• Roteirização
Cadeia de Suprimentos
Transportadora
Logística Reversa
Financeiro
• Agendamento de
entregas
• Descarga e Entrega da
mercadoria
• Abertura de ocorrências
• Controle de prazo e
disponibilidade de
caminhões
• Carregamento reverso
• Controle de retornos,
devoluções e sobras dos
clientes
• Análise de pontos de
melhoria em tempo real
• Monitora estoque de
mercadoria devolvida ao
Centro de Distribuição
• Contabiliza o contas a
receber e efetua as
baixas
• Analisa e controla o
crédito dos clientes
• Monitora o fluxo de
caixa da operação
devido aos retornos e as
devoluções
• Paga fornecedores
Transit Point
• TRANSIT POINT atende uma determinada área de mercado distante dos
armazéns centrais e opera como uma instalação de passagem, recebendo
carregamentos consolidados e separando-os para entregas locais a
clientes individuais.
Uma característica básica dos sistemas tipo Transit Point é que os
produtos recebidos já têm os destinos definidos, ou seja, já, estão préalocados aos clientes e podem ser imediatamente expedidos para entrega
local. Não há espera pela colocação dos pedidos. Esta é uma diferença
fundamental em relação às instalações de armazenagem tradicionais,
onde os pedidos são atendidos a partir do seu estoque.
• CROSS DOCKING operam sob o mesmo formato que os Transit Points, mas
se caracterizam por envolver múltiplos fornecedores atendendo clientes
comuns. Cadeias de varejo são candidatos naturais à utilização deste
sistema e, de fato, existem inúmeros exemplos da utilização intensiva do
cross-docking neste setor.
Picking
Picking Discreto – Cada operador coleta um pedido por vez, item a item.
Picking por Lote – Cada operador coleta um grupo de pedidos de maneira conjunta.
Picking por Zona – O armazém é segmentado por zonas e cada operador é associado a
uma zona.
Picking-line – Área ou linha para a separação de pedidos na forma de embalagens de
comercialização a partir da desagregação de UNIMOVS (Unidades de Movimentação)
de determinados produtos.
Picking by Light – Integra a utilização de esteiras rolantes, leitores óticos e sensores
com as tradicionais estruturas flow-racks manuseadas por operadores. A boa
performance deste sistema é obtida através da disposição dos produtos ao redor dos
funcionários, que coletam apenas os produtos da sua estação de trabalho, não
precisando se locomover nem movimentar as caixas dos pedidos que são
transportadas de forma automática por meio de uma correia transportadora. Além
disso, os mostradores digitais de cada posição do flow-rack indicam automaticamente
o local e o número de unidades que devem ser coletados, tornando desnecessário o
picking list, o que acelera o processo de coleta dos operadores.
UNIMOVS
• UNIMOVS (Unidades de Movimentação)
Estruturas flow-racks
Código de Barras
Os códigos de barras são utilizados para representar uma numeração (identificação)
atribuída a produtos, unidades logísticas, localizações, ativos fixos e retornáveis,
documentos, contêineres, cargas e serviços facilitando a captura de dados através de
leitores (scanners) e coletores de código de barras, propiciando a automação de
processos trazendo eficiência, maior controle e confiabilidade para a empresa.
Código de Barras Linear
Código de Barras Bidimensional
EAN13/DUN14
Código de barras desenvolvido para codificar
apenas GTINs, pode ser impresso
diretamente em caixa de papelão,
oferecendo um bom desempenho de leitura.
Não pode ser utilizado para identificar itens
comerciais que passarão pelo ponto de
venda.
Símbolo bidimensional para aplicações
especiais,
que
permite
codificar
informações em espaços muito menores
que os códigos lineares e agregar
informações adicionais como código do
produto, lote e validade. Principal
Medicamentos.
Utilizado na gestão logística e de
rastreabilidade por meio da codificação de
informações adicionais como número serial,
número de lote, data de validade,
quantidades, número do pedido do cliente
etc.
RFID
A identificação por radiofreqüência (Radio
Frequency
Identification)
utiliza
um
microchip menor que 1mm2 envolto em
uma antena que pode variar de tamanho de
alguns milimetros à alguns centímetros. Este
tipo de portador de dados permite a captura
dos dados sem a necessidade de visada
direta, ou seja o produtos pode conter o
microchip num local não visível ao olho
humano.
Mc Donald’s
Marketing
Vendas
Compras
Customer Service
• População mínima de 60
mil pessoas
• População 83.661
habitantes
• 162,09 hab./km²
• Municípios limítrofes:
Leste: Águas da Prata,
Sudoeste: Aguaí,
Sudeste: Andradas (MG),
Sul: Espírito Santo do
Pinhal e Santo Antônio
do Jardim, Norte e
Noroeste: Vargem
Grande do Sul.
• PIB per capita R$
19.169,63
• IDH 0,843 (15º)
• Definição de preço do
Big Mac como referencia
R$ 12,00
• Planeja o abastecimento
de matéria prima e
serviços com base no
planejamento feito por
marketing e pelo lead
time definido por
transportes
• Compra matéria prima e
serviços necessários para
a operação
• Planejamento de
entregas diárias ou
semanais
• Controle de entregas
efetuadas corretamente
Martin Brower
Centro de Distribuição
Transportadora
• Define o ponto de apoio mais
próximo
• Confirmação do estoque físico e
embarca mercadoria para a loja
• Imprime a DANFE e envia por email para a loja
• Agendamento de entregas
• Descarga e Entrega da
mercadoria
• Abre e trata ocorrências
• Planejamento de planos B em
caso de falhas
• Carregamento reverso se
necessário
Loja
Gerente Geral
Gerente de Plantão
Atendentes
• Acompanhamento dos
Indicadores de
Desempenho
• Ações de Marketing
• Discussões sobre Preços
• Contratação e Demissão de
funcionários
• Planejamento futuro de
atividades (plano de chão)
• Gestão da demanda de dias
da semana
• Controle do nível de serviço
da loja
• Recebimento de
mercadorias
• Monitora estoque de
mercadoria devolvida ao
Centro de Distribuição
• Criação da escala de
trabalho
• Treinamento de
funcionários
• Execução das operações de
loja
• Verificação do posto de
trabalho
• Sinalização de ocorrências e
falhas
• Zelo pelo ambiente de
trabalho
Vídeos
• Centro de Distribuição de Peças da John Deere CDP
– http://www.youtube.com/watch?v=9DWOIFm7ibk
• Software de gestão de armazéns
– http://www.youtube.com/watch?v=yE7uBjcYpTU
• Profissional de Logística
– http://www.youtube.com/watch?v=eQDC5uO1ZZk
• WMS - Sistema de Gerenciamento de Armazém
– http://www.youtube.com/watch?v=GuhKPyWiT-M
• Técnica Crossdocking
– http://www.youtube.com/watch?v=VnDGEjiLkxY
Exemplos
• Logística empresa NATURA Cosméticos
– http://www.youtube.com/watch?v=2H9PML_HHH
Q
• Logística FedEx
– http://www.youtube.com/watch?v=6hl5HNdgok0
• Doc: Mega Fabricas - Coca Cola (Completo e
Dublado) // NatGeo
– http://www.youtube.com/watch?v=xlffs1ijtic