Transcript Documento Principal Fase III

Introducción
0
Introducción
En esta fase se aborda el escenario óptimo viable que resulta ser el más ambicioso, es
decir el escenario III. Cabe mencionar que los escenarios presentados en la fase II del
presente estudio han sido optimizados en función del potencial de crecimiento y
desarrollo de la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas y no, como
anteriormente se había considerado en función al histórico de las has plantadas en
los diez años anteriores.
Así mismo, acompañando a la exploración del escenario óptimo viable se incluye el
listado de los proyectos foresto – industriales y las consecuentes cadenas productivas
que podrían y deberían desarrollarse a partir de la aplicación de las acciones
propuestas en este documento, incluyendo lo que tiene que ver con las acciones
destinadas a lograr un mayor aprovechamiento de los recursos forestales existentes
en la forma de bosques nativos cuyo aporte a la producción no ha sido efectivo.
Derribo para determinación del volumen promedio – árbol en
pie de Melina en El Mante, Tamaulipas
También se abordan las inversiones necesarias para la ejecución del escenario
óptimo viable, así como las opciones de financiamiento actuales y
potenciales. Una parte importante es el desarrollo de una guía orientada a la
adecuada participación de las entidades e instituciones públicas de los tres
niveles de gobierno.
Asimismo se determina y analiza la inversión necesaria para la puesta en
marcha de los proyectos de mayor rentabilidad en cuanto al costo que
significa colocar cada metro cúbico de madera en rollo de determinada
calidad en la industria y su real disponibilidad a través del tiempo.
Comprobación de calidad de planta plantable en un vivero
forestal en Ciudad Valles, San Luís Potosí
En esta fase se detalla, por supuesto, el flujo de la producción forestal maderable y
no maderable sobre el tiempo, todo ello debidamente ligado a los proyectos foresto –
industriales definidos.
1
Se describen las unidades industriales, módulos o líneas de producción y las
capacidades instaladas de entrada (input) y salida (output) proyectadas para
cada tipo de industria.
Otro aspecto importante son los mercados objetivo y los precios que estos están
dispuestos a pagar considerando los precios a los cuales se comercializan los
productos importados contra los cuales habrá que competir en costo y calidad desde
ahora y a lo largo de los años por venir.
Se identifican también los sitios donde se podrían establecer las plantas industriales
tomando en cuenta los requerimientos de operación de cada tipo de industria bajo el
concepto de Centros de Transformación Forestal Industrial (CTFI); se hace una
descripción de los equipos y maquinaria a utilizar desde el establecimiento de las
forestaciones hasta la obtención de los diversos productos que deberán generar las
industrias a establecer.
Se incluye un estudio preliminar de impacto ambiental que contiene los
elementos a considerar para el establecimiento de la planta industrial.
Finalmente se hace un análisis comparativo tipo “benchmarking” en función a
los costos de producción y a la escala productiva más competitiva posible en
países que basan su sector forestal en el desarrollo y aprovechamiento de
plantaciones forestales comerciales destinando la mayor parte de su producción
a los mercados de exportación.
Un aspecto sobre el cual no se está colocando la presión que implica la ejecución
de las acciones propuestas en el estudio es en el aprovechamiento intensivo o
más intensivo del bosque nativo, recurso que, por otra parte, en la región
Huasteca ha sido intensamente castigado por la acción humana buscando
siempre una ampliación de la frontera agropecuaria en detrimento de los
recursos forestales.
Al bosque nativo se asigna en este estudio un papel secundario desde el punto
de vista de la producción de bienes materiales, pero se le está concediendo la
mayor importancia desde el punto de vista de la prestación de servicios
ambientales valorados en su justa y exacta dimensión como un pago a los
dueños y usufructuarios de los mismos tan solo por conservarlos para la
protección de la biodiversidad, la recarga de los mantos acuíferos y/o la captura
y secuestro de carbono, servicios que cada vez adquirirán mayor importancia y
esta se verá reflejada en un pago cada vez más atractivo.
A continuación se presenta un resumen con los principales indicadores de la
situación actual y los correspondientes resultantes de la operación de la
estrategia de desarrollo propuesta para la Huasteca.
Plantación de Melina de 700 has, ubicada en Álamo Temapache, Veracruz
2
CUENCA FORESTAL INDUSTRIAL DE
LAS HUASTECAS - EVOLUCIÓN DEL
SECTOR FORESTAL EN LAS
HUASTECAS 2010 - 2057
2010
2020
2030
2040
2057
I.- BOSQUES Y SELVAS
Has Bosques y selvas incorporadas a Servicios Ambientales e Hidrológicos
Pago potencial por Servicios Ambientales e Hidrológicos (Conservación de la
Biodiversidad y recarga de mantos acuíferos) (1)
Pago potencial por captura y secuestro de carbono (2)
338,483
369,388
400,293
431,199
100
372
406
440
474
-
2,200
2,401
2,602
2,802
74,885
217,334
480,728
958,139
63,364
155,861
291,612
365,373
487,018
1,176,106
2,674,712
4,754,088
27
199
500
1,175
2,209
14.9
18.5
40.4
96.6
122.0
64
422
1,448
3,440
7,605
14,977
43,467
96,146
191,628
44,931
130,400
288,437
574,884
14,102
20,011
20,011
21,437
56,538
100,056
100,056
0.2
52
119
172
172
1.7
10.6
17.6
54.3
84
-
119
309
544
544
2
1,236
2,820
4,002
4,002
6
3,709
8,461
12,007
12,007
825
2,747
6,204
9,104
9,104
3,433,750
7,755,000
11,380,000
11,380,000
3
10
22
32
0
0
0
0
0
14
48
109
159
159
14,977
43,467
96,146
191,628
44,931
130,401
288,438
574,884
-
-
-
2,580
7,145
-
-
90,900
II.- PLANTACIONES FORESTALES COMERCIALES
Hectareas plantadas con arboles forestales (acumuladas)
3,743
Hectáreas plantadas con árboles forestales (en crecimiento)
5,652
Producción de madera (m3/rollo)
53,485
Costo de la producción
Inversión
Valor de la producción
Empleos directos
749
Empleos indirectos
2,246
Hectáreas plantadas con Jatropa (Jatropa curcas)
10
Producción de semilla de Jatropa (toneladas)
50
Costo de la producción
Inversión
Valor de la producción
Empleos directos
Empleos indirectos
Hectáreas plantadas con Palma (Chamaedorea Sp.)
Producción de hoja de Palma (gruesas)
NOTA: Todas las cifras monetarias
están expresadas en millones
de pesos mexicanos.
1) Mil 100 pesos por ha.
2) 65 pesos por tonelada de
carbono capturado (5
USD/ton) con una captura neta
unitaria media de 100
toneladas de carbono por ha.
Fuente: FOA Consultores
1,031,250
Costo de la producción
Inversión
Valor de la producción
Empleos directos
67
Empleos indirectos
201
6,182
32
Otras Inversiones
Caminos y Brechas en Bosque natural
9
160
Caminos y Brechas Plantaciones
-
281
14
95
Apoyo para el aprovechamiento del bosque natural
3
1,024
-
3.1
Proyectos
4
3.1 Proyectos
Los proyectos foresto industriales identificados para el desarrollo del escenario
viable óptimo, que corresponde al Escenario III son los siguientes:
Tema
Bosques y
Selvas
Plantaciones
Forestales
Comerciales
Maderables
Plantaciones
Forestales
Comerciales
No
Maderables
Nº
Listado de Proyectos
1.
Bosques Naturales.- Aprovechamiento Sustentable
2.
Bosques Naturales.- Prestación de servicios ambientales e
hidrológicos
3.
Bosques Naturales.- Captura y secuestro de carbono
4.
PFC.- Producción de madera en rollo y astillas (Eucalipto,
Melina, Teca, Cedro rojo y otras especies)
5.
PFC.- Viveros forestales
6.
PFC.- Producción de aceite de Jatropa
7.
PFC.- Producción de hoja de Palma Camedor y su
comercialización
8.
Plantas para la producción de madera aserrada
Los proyectos planteados son indicativos de la viabilidad del desarrollo
forestal industrial de Las Huastecas, desde luego que a medida que
transcurra el tiempo, y dependiendo del alcance de las metas, será
necesaria la toma de decisiones específicas para el desarrollo de la
industria.
El elemento indispensable para avanzar en la construcción de los proyectos
forestales - industriales de las Huastecas será la disponibilidad, creciente y
constante, de la materia prima para la industria que deberá transformar las
materias primas en productos con valor agregado.
En concordancia con lo anterior la producción de madera en rollo resulta
ser el elemento fundamental para el desarrollo de Escenario integral y el
detonador del desarrollo forestal de las Huastecas.
Plantas para la producción de tableta
Plantas para la producción de chapa y tableros
10.
contrachapados
Plantas para la producción de tableros de fibra de densidad
11.
media (MDF o FDM)
Este escenario necesariamente pasa por el establecimiento de plantaciones
forestales comerciales pero para que ello se dé, como se analizará
posteriormente, es fundamental que los tres niveles de gobierno (Federal,
Estatal y Municipal) promuevan, faciliten e incluso proporcionen algunos de
los elementos que permitan la incorporación de las áreas programadas a la
producción forestal.
12. Planta para la producción de celulosa blanqueada
Planta para la producción de Bioreductores y Biodiesel a partir
13.
de Jatropa
Proyecto de Investigación regional sobre germoplasma y
14.
mejoramiento genético forestal
Para el establecimiento de la industria la función de los gobiernos federal y
estatal es principalmente de promoción y facilitación o intermediación, el
establecimiento de la industria dependerá de inversionistas estatales,
nacionales e internacionales, como se analiza posteriormente.
9.
Industria
Investigación
Los proyectos identificados constituyen un paquete interrelacionado que
dan sustentabilidad al escenario, por lo que, aunque son proyectos
independientes, en su esquema integral no es posible que se desarrollen de
manera separada y todos deberán ir creciendo como se muestra en el
apartado de las cadenas productivas asociadas al escenario integral.
Fuente: FOA Consultores
5
En cualquier caso la experiencia de otros países a lo largo de los últimos 30 años
demuestra que todas las industrias forestales importantes que se han puesto en
operación están ligadas directamente a la existencia de un capital natural
que asegura que la industria en cuestión podrá funcionar de manera
permanente, y esto solo lo han podido asegurar los denominados bosques
plantados.
Madera Proveniente del Bosque Natural,
por Estado (M3)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
De hecho los inversionistas han empezado a moverse particularmente hacia
aquellos países que cuentan con plantaciones forestales ya establecidas y,
mejor aún, hacia aquellos países o territorios donde las plantaciones están
a punto de entrar en fase de producción.
La tendencia es clara y el caso Uruguayo así lo demuestra, los países se
ocupan de generar la masa crítica forestal (greenfield) y los inversionistas
se encargan de instalar las industrias respectivas (greyfield).
Hidalgo
26,489
36,962
38,606
40,250
41,893
43,537
45,180
46,824
48,467
SLP
29,726
41,479
43,324
45,168
47,013
48,857
50,701
52,546
54,390
Tamaulipas Veracruz
33,663
46,972
49,061
51,150
53,238
55,327
57,415
59,504
61,592
12,861
17,946
18,745
19,543
20,341
21,139
21,937
22,735
23,532
Total
102,739
143,359
149,735
156,110
162,484
168,859
175,233
181,608
187,981
Fuente: FOA Consultores
3.1.1 Proyecto de Aprovechamiento Sustentable de
Bosque Natural.
La madera proveniente del bosque natural se usará para abastecer a los
primeros aserraderos que se instalarán en la Cuenca.
Este proyecto plantea el aprovechamiento industrial de una parte del bosque
nativo para los primeros diez años del desarrollo de la Cuenca Forestal de
las Huastecas, mismo, que será substituido por la masa forestal proveniente
de las plantaciones forestales comerciales. Este proyecto permitirá el
establecimiento de las primeras industrias de la región y servirá para
incentivar el manejo del bosque nativo de la Cuenca.
Madera Aserrada del Bosque Natural,
por Estado (M3)
El volumen de madera aprovechable inicia en los 102 mil m3 de madera en
rollo para el año 2011 y culmina en los 187 mil m3 para el año 2019.
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
Hidalgo
15,893
22,177
23,164
24,150
25,136
26,122
27,108
28,094
29,080
Fuente: FOA Consultores
6
SLP
17,836
24,887
25,994
27,101
28,208
29,314
30,421
31,527
32,634
Tamaulipas Veracruz
20,198
28,183
29,437
30,690
31,943
33,196
34,449
35,702
36,955
10,768
10,768
11,247
11,726
12,204
12,683
13,162
13,641
14,119
Total
64,694
86,015
89,841
93,666
97,491
101,315
105,140
108,965
112,789
Los costos de producción incluyen los caminos a completar y rehabilitar ;
apoyos para el desarrollo del bosque, que incluye trabajos de identificación de
las hectáreas a cortar, trabajos pre operativos y trabajos promoción; costo de
manejo del bosque natural que incluye la elaboración de los programas
específicos de manejo forestal y el marqueo; los costos de corte arrime y carga
y los costos del transporte
Valor de la Producción de la madera proveniente de
bosques naturales
Suma de los costos parciales y totales de Producción de
madera en rollo proveniente de bosques naturales
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
El valor de la producción se calculó con el precio promedio de venta, de
acuerdo a las especies que se pueden obtener en el bosque natural. El
precio se fijó en 1,200 pesos por metro cúbico de madera.
Costo de
Costo de los
Costo de
Total de
Caminos a
Apoyos para el Manejo
Caminos
corte,
Costos de Costos
Construir
Desarrollo del
del
(Millones de
arrime, Transporte (Millones
Km
Bosque Natural Bosque
pesos)
carga
de Pesos)
Natural
113.2
11
10
14
10
10
55
150.5
15
11
18
13
13
70
157.2
16
11
19
13
13
73
163.9
16
12
20
14
14
76
170.6
17
12
20
38
38
125
177.3
18
13
21
39
39
129
183.9
18
13
22
40
40
133
190.6
19
14
23
41
41
138
197.3
20
0
24
42
42
128
Año
Hidalgo
SLP
2011
19.07
21.40
24.24
12.92
77.63
2012
26.61
29.86
33.82
12.92
103.22
2013
27.80
31.19
35.32
13.50
107.81
2014
28.98
32.52
36.83
14.07
112.40
2015
30.16
33.85
38.33
14.65
116.99
2016
31.35
35.18
39.84
15.22
121.58
2017
32.53
36.50
41.34
15.79
126.17
2018
33.71
37.83
42.84
16.37
130.76
2019
34.90
39.16
44.35
16.94
135.35
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores
7
Tamaulipas Veracruz
Total
3.1.2Bosques Naturales.- Prestación de servicios ambientales e
hidrológicos.
Áreas Elegibles de Proarbol en los Municipio de las Huastecas
El proyecto se basa en el aprovechamiento de los programas actualmente
instituidos por la CONAFOR por el pago de Servicios ambientales e hidrológicos .
Las acciones que incluye con las siguientes:
 Identificar las áreas susceptibles de ingresar al programa y generar las
condiciones necesarias para su incorporación y/o su reincorporación, como una
manera de asegurar la permanencia del millón setecientos cincuenta mil has de
vegetación forestal original que aún existen en las Huastecas.
 Esta incorporación requiere de acciones de promoción, divulgación, capacitación
y concientización, además de la búsqueda de recursos provenientes de
organismos y sociedades internacional de conservación de la flora y de la fauna
silvestre, a quienes en su momento deberá presentarse y venderse el proyecto,
incluyendo por supuesto al área ambiental de PEMEX, un actor muy importante
en la región.
 Contribuir a una adecuación a las Reglas de Operación del Programa para ir
adaptándolo a las condiciones de la región Huasteca donde el cambio de uso del
suelo es, con mucho, el principal motor de la desforestación.
 Para ello se cuenta con el hecho de que las Huastecas albergan los últimos
manchones o relictos de selva median y alta que existen más al norte del país y cuya
biodiversidad solo es comparable con las selvas de sur – sureste de México.
De los municipios delas Huastecas 64 se consideran como elegibles para el pago de
servicios ambientales, de acuerdo a la norma de Proarbol, de la superficie de estos
municipios el 23% es elegible para el pago correspondiente. En la tabla se muestran
los municipios y las áreas consideradas elegibles.
Fuente: FOA Consultores con base en información de Proarbol
8
Estado
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
SLP
SLP
SLP
SLP
SLP
SLP
SLP
SLP
SLP
SLP
SLP
SLP
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Tamaulipas
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
TOTAL
Municipio
Atlapexco
Calnali
Chapulhuacán
Huautla
Huazalingo
Huejutla
Jacala
La Misión
Lolotla
Pisaflores
Tepehuacán
Tlanchinol
Xochiatipan
Yahualica
Aquismón
Axtla
Ciudad Valles
Ebano
El Naranjo
Huehuetlán
Matlapa
Tamasopo
Tamazunchale
Tamuín
Tancanhuitz
Xilitla
Abasolo
Aldama
Altamira
Antiguo Morelos
Casas
Ciudad Madero
El Mante
Gómez Farías
González
Llera
Ocampo
Soto La Marina
Tampico
Xicoténcatl
Benito Juarez
Cerro Azul
Chicontepec
Chinampa
Chontla
Citlaltépetl
Ilamatlán
Ixcatepec
Ixhuatlán
Naranjos de amatlán
Ozuluama de Mascareñas
Pánuco
Tamalín
Tamiahua
Tampico Alto
Tancoco
Tantima
Tantoyuca
Tempoal
Tepetzintla
Texcatepec
Tlachichilco
Túxpam
Zontecomatlán
Superficie Total del
Municipio
(hectáreas)
14,100.68
20,923.39
22,980.41
28,962.28
10,614.36
38,864.12
43,780.59
23,083.08
17,517.07
18,766.09
34,454.84
38,932.82
13,439.46
15,264.36
78,567.02
19,058.04
239,239.12
69,115.71
82,184.00
7,084.26
11,498.83
130,800.56
35,066.19
182,312.78
13,588.56
39,458.57
183,848.81
377,732.12
164,329.41
57,279.64
297,951.91
4,914.48
162,398.34
71,996.17
320,127.05
254,898.07
147,823.54
664,182.92
11,331.02
86,798.38
23,136.26
9,014.58
92,718.90
13,904.78
38,665.71
8,054.16
15,402.65
17,579.37
66,260.12
13,456.04
236,706.27
313,815.62
38,439.73
100,877.17
86,486.11
15,449.38
33,096.32
129,376.20
113,800.02
22,473.12
19,427.58
22,356.27
95,747.04
24,016.73
5,605,529.18
Superficie de la
Zona Elegible
(hectáreas)
444.79
3.56
103.11
416.08
1,370.46
1,329.12
3,843.20
605.04
833.52
15,112.22
6.34
20,058.65
294.93
7,708.88
67,581.44
614.49
56,844.62
12,850.86
43,889.20
1,066.60
5,701.87
109,441.59
4,348.01
10,004.82
77.31
34,596.70
13,823.79
58,793.50
17,190.37
324.39
109,249.28
2,438.25
75.56
46,157.98
25,427.96
83,509.85
40,978.26
188,431.36
805.64
3.99
18,614.09
3,950.00
20,569.22
0.07
6,757.77
1,755.36
15,391.36
10,650.56
5,927.00
1,604.35
11,622.00
41,132.13
3,608.35
36,396.64
4,063.55
12,147.62
1,093.63
27,723.71
2,640.22
6,196.01
19,427.58
22,153.64
13,902.06
24,016.35
1,297,700.86
Porcentaje de la
ZonaElegible en el
Municipio (%)
3.2
0.0
0.5
1.4
12.9
3.4
8.8
2.6
4.8
80.5
0.0
51.5
2.2
50.5
86.0
3.2
23.8
18.6
53.4
15.1
49.6
83.7
12.4
5.5
0.6
87.7
7.5
15.6
10.5
0.6
36.7
49.6
0.1
64.1
7.9
32.8
27.7
28.4
7.1
80.5
43.8
22.2
17.5
21.8
99.9
60.6
9.0
11.9
4.9
13.1
9.4
36.1
4.7
78.6
3.3
21.4
2.3
27.6
100.0
99.1
14.5
100.0
23.2
 De los municipios elegible 16 se consideran que tienen un alto potencial para el
pago de servicios ambientales, estos municipios acumulan un total de 431 mil
hectáreas, en ellos el 50% del área es susceptible de pago de servicios
ambientales.
 El 70% del área total de estos municipio es elegible para el pago de los servicios
ambientales.
 Por estados San Luis Potosí concentra el mayor porcentaje del área elegible de
estos municipios con alto potencial, seguido de Veracruz, Tamaulipas e Hidalgo.
Para la realización de estas acciones los dueños y poseedores de los bosques y
selvas deberán organizarse y participar dentro de un Consejo Forestal Regional de
las Huastecas (CRFH), que deberá constituirse como parte de las estrategias que
este estudio propone para el logro de los objetivos planteados.
Este CRFH deberá ser el ente que promueva las actividades a llevar a cabo, en
este caso en lo particular en lo que corresponde a la incorporación de sucesivos
predios al programa de pago por servicios ambientales. Al final de este documento
se detallan las acciones que corresponden a cada uno de los actores o
stakeholders.
Concentración por Estado de Áreas Elegibles de acuerdo al listado
PROARBOL de áreas con Mayor Potencial en para el Pago de
Servicios Ambientales en las Huastecas
Estados
Superficie Total del Municipio
(hectáreas)
%
Hidalgo
SLP
Tamaulipas
Veracruz
Total
42,880
217,322
48,596
122,401
431,199
10%
50%
11%
28%
100%
Municipios y Áreas Elegibles de acuerdo al listado PROARBOL de
con Mayor Potencial para el Pago de Servicios Ambientales los
Municipio de las Huastecas
Estado
Hidalgo
Hidalgo
Hidalgo
SLP
SLP
SLP
SLP
Tamaulipas
Tamaulipas
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
Veracruz
TOTAL
Municipio
Pisaflores
Tlanchinol
Yahualica
Aquismón
Matlapa
Tamasopo
Xilitla
Ciudad Madero
Gómez Farías
Benito Juarez
Ilamatlán
Ixcatepec
Tancoco
Texcatepec
Tlachichilco
Zontecomatlán
Superficie Total Superficie de la Porcentaje de la
del Municipio Zona Elegible ZonaElegible en
(hectáreas)
(hectáreas)
el Municipio
18,766.09
38,932.82
15,264.36
78,567.02
11,498.83
130,800.56
39,458.57
4,914.48
71,996.17
23,136.26
15,402.65
17,579.37
15,449.38
19,427.58
22,356.27
24,016.73
547,567.14
Fuente: FOA Consultores con base en información de Proarbol
Fuente: FOA Consultores con base en información de Proarbol
9
15,112.22
20,058.65
7,708.88
67,581.44
5,701.87
109,441.59
34,596.70
2,438.25
46,157.98
18,614.09
15,391.36
10,650.56
12,147.62
19,427.58
22,153.64
24,016.35
431,198.78
81
52
51
86
50
84
88
50
64
80
100
61
79
100
99
100
79
 Se consideró la incorporación paulatina de las hectáreas para el pago de
servicios ambientales , en la tabla se indica la respectiva incorporación ´para
cada uno de los años, la estimación del pago que se lograría por la
incorporación y el costo estimado considerado para lograr que la incorporación e
las hectáreas a l pago.
 Se consideró que los municipios con mayor concentración de hectáreas
susceptibles serían los primeros en incorporarse, los municipio con menor
concentración se incorporarán posteriormente.
Estimación de Costos y Pagos por Servicios Ambientales
Año
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
HAS
90,900.00
115,658.26
140,416.52
165,174.78
189,933.04
214,691.30
239,449.55
264,207.81
288,966.07
313,724.33
338,482.59
341,573.13
344,663.67
347,754.21
350,844.75
353,935.29
357,025.83
360,116.37
363,206.91
366,297.45
Pago Servicios
Ambientales
(millones de Pesos)
99.99
127.22
154.46
181.69
208.93
236.16
263.39
290.63
317.86
345.10
372.33
375.73
379.13
382.53
385.93
389.33
392.73
396.13
399.53
402.93
Costo de Habilitación
paraServicios Ambientales
(millones de Pesos)
50.00
63.61
77.23
90.85
104.46
118.08
131.70
145.31
158.93
172.55
186.17
187.87
189.57
191.26
192.96
194.66
196.36
198.06
199.76
201.46
10
Año
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
HAS
369,387.99
372,478.53
375,569.07
378,659.61
381,750.15
384,840.69
387,931.22
391,021.76
394,112.30
397,202.84
400,293.38
403,383.92
406,474.46
409,565.00
412,655.54
415,746.08
418,836.62
421,927.16
425,017.70
428,108.24
431,198.78
434,289.32
437,379.86
440,470.40
443,560.94
446,651.48
449,742.02
431,198.78
Fuente: FOA Consultores
Pago Servicios
Costo de Habilitación
Ambientales
paraServicios
(millones de Ambientales (millones de
Pesos)
Pesos)
406.33
203.16
409.73
204.86
413.13
206.56
416.53
208.26
419.93
209.96
423.32
211.66
426.72
213.36
430.12
215.06
433.52
216.76
436.92
218.46
440.32
220.16
443.72
221.86
447.12
223.56
450.52
225.26
453.92
226.96
457.32
228.66
460.72
230.36
464.12
232.06
467.52
233.76
470.92
235.46
474.32
237.16
477.72
238.86
481.12
240.56
484.52
242.26
487.92
243.96
491.32
245.66
494.72
247.36
474.32
237.16
3.1.3. Proyecto de pago por captura y secuestro de carbono
en la vegetación forestal.
El proyecto se basa en la posibilidad del aprovechamiento de recursos
internacionales que se estima estarán disponibles una vez que el esquema de
los REDD
(Reducción de Emisiones como medio para evitar la
deforestación y la degradación) entre en operación. Considerando lo anterior
el proyecto contempla:
 Detonar un programa de reducción de las emisiones causadas por la
deforestación y la degradación de los bosques naturales de la Cuenca de las
Huastecas, esto con el apoyo de Pemex y CONAFOR.
 El programa deberá ir creciendo paulatinamente hasta llegar a su universo
potencial constituido por 1.75 millones de hectáreas en la región, una vez que
el esquema internacional de los bonos REED’s sea instrumentado formalmente
lo cual se espera ocurra durante la próxima cumbre del medio ambiente y
cambio climático a realizarse en México en noviembre de 2010.
 Invitar a Pemex a colaborar con la región de la Cuenca de las Huastecas en
la organización y promoción de proyectos de captura de carbono y otros
servicios ambientales, sobre todo en la zona donde se ubica el proyecto
denominado ATC (Activo Terciario del Golfo).
 Aprovechamiento los recursos disponibles en los mercados globales para la
captura de carbono (REDD).
 La estimación de los pagos de captura de carbono consideró: captura de 100
toneladas de carbono por hectárea a un costo de 5 USD por tonelada, la
paridad considerada fue de 13 pesos por USD. Se consideró que se
requería el 50% del pago como inversión para el logro de la captura
considerada.
 Las hectáreas consideradas fueron las identificadas por municipio por
Fuente: FOA Consultores
Proarbol como susceptible de pago por servicios ambientales.
11
Estimación de Costos y Pagos por Captura de Carbono
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
HAS
115,658.26
140,416.52
165,174.78
189,933.04
214,691.30
239,449.55
264,207.81
288,966.07
313,724.33
338,482.59
341,573.13
344,663.67
347,754.21
350,844.75
353,935.29
357,025.83
360,116.37
363,206.91
366,297.45
369,387.99
372,478.53
375,569.07
378,659.61
381,750.15
384,840.69
387,931.22
391,021.76
394,112.30
397,202.84
400,293.38
403,383.92
406,474.46
409,565.00
412,655.54
415,746.08
418,836.62
421,927.16
425,017.70
428,108.24
431,198.78
434,289.32
437,379.86
440,470.40
443,560.94
446,651.48
449,742.02
431,198.78
Captura de Carbono
(millones de Pesos)
751.78
912.71
1,073.64
1,234.56
1,395.49
1,556.42
1,717.35
1,878.28
2,039.21
2,200.14
2,220.23
2,240.31
2,260.40
2,280.49
2,300.58
2,320.67
2,340.76
2,360.84
2,380.93
2,401.02
2,421.11
2,441.20
2,461.29
2,481.38
2,501.46
2,521.55
2,541.64
2,561.73
2,581.82
2,601.91
2,622.00
2,642.08
2,662.17
2,682.26
2,702.35
2,722.44
2,742.53
2,762.62
2,782.70
2,802.79
2,822.88
2,842.97
2,863.06
2,883.15
2,903.23
2,923.32
2,802.79
Costo para el Logro de
Captura de Carbono
(millones de Pesos)
375.89
456.35
536.82
617.28
697.75
778.21
858.68
939.14
1,019.60
1,100.07
1,110.11
1,120.16
1,130.20
1,140.25
1,150.29
1,160.33
1,170.38
1,180.42
1,190.47
1,200.51
1,210.56
1,220.60
1,230.64
1,240.69
1,250.73
1,260.78
1,270.82
1,280.86
1,290.91
1,300.95
1,311.00
1,321.04
1,331.09
1,341.13
1,351.17
1,361.22
1,371.26
1,381.31
1,391.35
1,401.40
1,411.44
1,421.48
1,431.53
1,441.57
1,451.62
1,461.66
1,401.40
El esquema REDD. Se refiere al otorgamiento de incentivos
financieros a quienes se comprometan a mantener la cubierta
forestal original y realmente lo hagan. Los aspectos generales del
esquema son los siguientes:
Instrumentación en la región Huasteca:
 De las 1.75 millones de hectáreas de vegetación nativa residual
se han seleccionado 500 mil has cercanas a la línea de desarrollo
agropecuario (frontera agropecuaria), donde existe el mayor
riesgo de pérdida por cambio de uso del suelo.
 Se buscan recursos de países desarrollados para mantener los
bosques naturales.
 En Copenhague se avanzó para llevar a los bosques en pie al
juego del cambio climático y hacia el sistema del comercio global
de carbono.
 A mediano plazo se tratará de un vasto mercado global de miles de
millones de dólares.
 Actualmente en el mundo se instrumenta por instituciones
voluntarias.
 Asimismo se han considerado áreas boscosas en las que es
posible la seguridad de títulos de propiedad sobre la tierra.
 Se pagaría a los propietarios por la certeza de que no alterarán el
recurso forestal.
 El monitoreo del cumplimiento se llevaría a cabo mediante
satélites y vuelos.
 Eventualmente los compromisos de captura de carbón se
estructurarán en “bonos forestales” para interesar a las “AFORES”
y a los fondos de pensiones internacionales.
 Mercado Voluntario:
Creció de 2007 deLas
335familias
millonesreciben
de dólares
a casi el
 Instrumentación.en tarjetas
dedoble,
débito
o sea
705 millones
de dólares en 2008.
$28
dl/mes
= 1 dl/día
 Requiere un esquema eficiente de gobernabilidad en los
países tropicales.
 El crédito REDD garantiza que un millón de toneladas de
carbono se capturarán en un cierto tiempo.
 Tiene que resolverse ¿a quién se pagará?. Puede ser el
gobierno estatal quién a su vez lo distribuirá entre las
familias del compromiso. Asimismo, ¿quién promete que se
cumplirá?
Beneficios del Proyecto:
 Se recomienda ligar el proyecto con el Banco Mundial a través de
CONAFOR que apoya el proyecto global. Se espera que el
mercado global de carbón podría valer 118 mil millones de
dólares/año y el mercado derivado de evitar la deforestación entre
7 y 28 mil millones/año.
Servicios Ambientales
Proyecto de secuestro de carbono
El principal beneficio es la permanencia de la vegetación forestal con la
consecuente:
 Reducción de las emisiones de carbono y conservación de la biodiversidad
 Protección del suelo contra la erosión
 Regulación del régimen hídrico y mejoramiento de la calidad del agua
12
 Apoyo para preparar el documento del proyecto de captura.
 Apoyo para vender bonos de carbono en los mercados oficiales
o voluntarios.
En la siguiente tabla, generada por Masera et al. (2,000) se indica el valor de la
captura neta de carbono en toneladas por ha, de acuerdo al tipo de vegetación
de que se trata:
Concepto
OPCIONES
CARBONO TOTAL
(TONC/HA)
CAPTURA NETA
UNITARIO DE C
(TONC/HA)
Para el caso de la selva mediana, que es tipo de vegetación nativa
más frecuente en la Huasteca se estima una captura neta de 100
toneladas de carbono por ha, actualmente, en el mercado
internacional se esta reconociendo un pago de 5 USD/ha /año por
cada tonelada de carbono capturado lo que se traduciría en 6,500
pesos mexicanos por ha/año como pago por la captura neta de
carbono.
Conservación
Áreas naturales
protegidas
Manejo de bosques
naturales
Bosques de pino
Bosques de pino-encino
Selva alta
Selva baja
Bosques
Selvas
169 – 180
72 – 162
230 – 279
104 – 174
222 – 233
239- 279
50 – 86
33 – 69
113 – 173
57 – 87
98 – 134
148 – 182
1 tC/estufa/año ó 4 tC
en el ciclo de vida de
una estufa
Bosques de pino
Bosques de pino-encino
Selva alta
Selva baja
Plantaciones de pino
Plantaciones de eucalipto
Plantaciones energéticas
Agroforestería
Sistemas bajo sombra
119 -126
50 – 113
161 – 195
73 – 122
140 – 148
110 – 118
124 – 131
86 – 135
92 – 141
75 – 79
35 – 66
128 – 150
52 – 82
97 – 101
67 – 71
215
43 – 68
49 – 74
Uso de estufas
mejoradas
Reforestación
Plantaciones de
reforestación
Plantaciones
industriales
Nota: 1 Gton C = 109 ton C.
Fuente: SARH 1994, Masera et al. 1997 y 2001.
13
El universo total (1.75 millones de has de vegetación nativa) podría
traducirse en un pago por captura de carbono del orden de once mil
trescientos setenta y cinco millones de pesos mexicanos. Sin embargo
las cifras consideradas para el proyecto son sensiblemente menores a
esta perspectiva.
Instrumentación en la región Huasteca:
 De las 1.75 millones de hectáreas de vegetación nativa residual
se han seleccionado 500 mil has cercanas a la línea de desarrollo
agropecuario (frontera agropecuaria), donde existe el mayor
riesgo de pérdida por cambio de uso del suelo.
 Asimismo se han considerado áreas boscosas en las que es
posible la seguridad de títulos de propiedad sobre la tierra.
 Se pagaría a los propietarios por la certeza de que no alterarán el
recurso forestal.
 El monitoreo del cumplimiento se llevaría a cabo mediante
satélites y vuelos.
 Eventualmente los compromisos de captura de carbón se
estructurarán en “bonos forestales” para interesar a las “AFORES”
y a los fondos de pensiones internacionales.
 Se recomienda ligar el proyecto con el Banco Mundial a través de
CONAFOR que apoya el proyecto global. Se espera que el
mercado global de carbón podría valer 118 mil millones de
dólares/año y el mercado derivado de evitar la deforestación entre
7 y 28 mil millones/año.
Servicios Ambientales
Proyecto de secuestro de carbono
 Apoyo para preparar el documento del proyecto de captura.
 Apoyo para vender bonos de carbono en los mercados oficiales
o voluntarios.
14
3.1.4 PFC.- Producción de madera en rollo y astillas
(Eucalipto, Melina, Teca, Cedro rojo y otras
especies)
Región
Este proyecto plantea la producción de Madera en Rollo a partir de
Plantaciones Forestales Comerciales. De acuerdo a las condiciones
agroecológicas de la región, caracterizada por climas cálidos - húmedos a
cálidos – sub húmedos con lluvias en verano y con presencia, en algunas
regiones, de climas un tanto extremos con bajas temperaturas en invierno y
temporadas secas en verano, fueron propuestas un total de 17 especies
forestales maderables.
Sin embargo, por experiencias derivadas del desarrollo de plantaciones en
la Cuenca Forestal Industrial del Golfo, donde el establecimiento de éstas se
inició desde hace unos 15 años se estima que la mayor parte de la
superficie a desarrollar en el proyecto corresponderá a las siguientes
especies (en orden de importancia):
 Eucalipto grande (Eucalyptus grandis)
 Eucalipto azul (Eucalyptus urophylla)
 Melina (Gmelina arborea)
 Teca (Tectona grandis)
 Cedro Rojo (Cedrela odorata).
 Cedro rosado (Acrocarpus fraxinifolius) y otras especies nativas
tropicales o subtropicales
Para el escenario propuesto, se consideró incorporar una superficie total, que
de acuerdo a las condiciones agro ecológicas de la cuenca, corresponde al
60% del área óptima potencial, esto es, poco mas de 340 mil has
acumuladas a lo largo de 25 años.
El primer año se plantarían 5,652 has y poco a poco se iría incrementando
la superficie anual a plantar con la incorporación de más y más hectáreas
hasta alcanzar la meta propuesta.
15
Superficie
Incorporada
Escenario III
(Ha)
Superficie
Potencial para
Plantaciones
Forestales
(Ha)
%
Huasteca
Hidalguense
26,094.7
35,273.0
74.0%
Huasteca Potosina
86,883.5
170,122.7
51.1%
Huasteca
Tamaulipeca
102,407.7
137,793.3
74.3%
Huasteca
Veracruzana
149,987.1
232,094.8
64.6%
TOTAL
365,373.0
576,483.8
63.4%
Aunque México es un país donde las plantaciones forestales comerciales
aún son una novedad puesto que el 80 % de la superficie plantada se ha
establecido en los últimos siete años, existen valiosas experiencias que
permiten predecir que las metas podrán ser cumplidas en tiempo y forma.
De acuerdo a la última información disponible (CONAFOR, diciembre de
2009), existen ya más de 140,000 has de plantaciones forestales
comerciales en México, de las cuales más de 6 mil han sido establecidas
en Las Huastecas, de ellas unas 500 has están entrando en producción
por cortas de raleo o aclareo; la madera resultante, unos 10 mil m3 se
estará comercializando a una fabrica de celulosa ubicada en Michoacán.
En primer término será necesaria un trabajo de difusión muy extenso
acerca del tema ya que para la mayor parte de los potenciales plantadores
los cultivos forestales son desconocidos. Asimismo deberá difundirse la
existencia de apoyos por parte del gobierno federal ya que esto constituye
un valioso aliciente para quienes desean iniciarse en esta actividad
productiva.
Los propios gobiernos estatales
mecanismos de apoyo al respecto.
deberán
implementar
o
mejorar
Hectáreas a plantar por año para la producción de Madera en Rollo
(m3), por Huasteca
Año
Otras acciones incluyen la realización de visitas dentro de la propia región
Huasteca o bien a otras regiones o estados del país donde ya existen
plantaciones forestales comerciales en desarrollo o, incluso, en producción,
sin contar con que algunas de ellas cuentan con sus propias industrias para
la incorporación de valor agregado y la fabricación de productos terminados
como es el caso de las empresas plantadoras ubicadas en los estados de
Tabasco y Campeche.
En este mismo documento más adelante se describen, con mayor detalle las
acciones a implementar para asegurar que el desarrollo de plantaciones
forestales comerciales detone de acuerdo a lo que en este estudio se
plantea considerando, además, que las metas son, hasta cierto punto,
conservadoras tomando en cuenta que en Las Huastecas existen más de un
millón y medio de has de terrenos de baja productividad abandonados o
semi abandonados y que bien podrían ser utilizados en este proceso de
reconversión al uso forestal.
16
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
Hidalgo
350
365
382
400
412
430
453
480
514
552
595
644
698
757
821
891
965
1,045
1,130
1,220
1,316
1,416
1,522
1,633
1,749
1,871
San Luis Potosí
1,406
1,431
1,457
1,486
1,532
1,597
1,682
1,785
1,909
2,051
2,213
2,393
2,594
2,813
3,052
3,310
3,587
3,884
4,200
4,535
4,889
5,263
5,656
6,068
6,500
6,951
Tamaulipas
1,657
1,687
1,717
1,751
1,806
1,882
1,982
2,104
2,249
2,417
2,608
2,821
3,057
3,316
3,597
3,901
4,228
4,578
4,950
5,345
5,763
6,203
6,667
7,153
7,661
8,193
Veracruz
2,239
2,280
2,321
2,367
2,440
2,544
2,678
2,844
3,040
3,266
3,524
3,812
4,131
4,480
4,860
5,271
5,713
6,185
6,688
7,222
7,786
8,381
9,007
9,664
10,351
11,069
Total
5,652
5,763
5,877
6,004
6,190
6,453
6,795
7,214
7,711
8,286
8,939
9,670
10,479
11,366
12,331
13,373
14,493
15,692
16,968
18,322
19,754
21,264
22,852
24,518
26,261
28,083
El escenario plantea la producción de volúmenes de madera de acuerdo a la
especie plantada, al ciclo de corta y al IMA medido en m3 por hectárea por
año, además considera un porcentaje de merma.
Se consideraron dos ciclos de corta para las especies de rápido crecimiento
empleadas (Eucalipto, G. Melina y Cedro Rosado) que son a los 5 y 10
años, tomando en cuenta que la madera producida por estas especies,
abastecería las primeras industrias planteadas para el desarrollo de la
Cuenca.
Supuestos Utilizados para el Cálculo
del Volumen de Madera a Producir
Grupo de
Especies
Ciclo de
corta
(años)
Volumen de Madera en Rollo (m3) a producir por Huasteca
Año de
Corta
IMA m3/ha/año
Valor
Silvopa Agrofo
storil restal
Volumen Final
Merma
m3/+Ha
Rápido
5
22
Rápido
10
22
140-200 m3
10%
Intermedi
o
18
14
160-200 m3
10%
Largo
22
10
170-220 m3
10%
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
10%
60%
Utilizando la tabla de supuestos, se calcularon los volúmenes de
madera en rollo a obtener. La producción de madera comienza con
155 mil m3 de madera en rollo en el quinto año, cuando son
cosechadas las primera hectáreas de las especies de rápido
crecimiento (Eucalipto, G. Melina y Cedro Rosado). Al décimo año,
se producen 487 mil m3 que corresponden a las especies de rápido
crecimiento con ciclo de corta a 10 años. Hacia el final del escenario,
entran en producción las hectáreas plantadas con especies de
medio y lento crecimiento (Teca y Cedro Rojo), alcanzando 1.5
millones de m3 producidos para el año 22.
70%
Fuente: FOA Consultores
17
Hidalgo
8,650
9,044
9,461
9,896
10,202
27,938
29,289
30,812
32,503
34,064
36,010
38,341
41,058
60,013
64,223
68,858
SLP
41,754
42,506
43,271
44,136
45,500
130,945
134,958
139,570
144,956
151,912
160,586
170,978
183,088
260,686
277,380
295,812
Tamaulipas Veracruz
49,210
50,096
50,997
52,017
53,626
154,329
159,059
164,496
170,844
179,045
189,270
201,521
215,796
307,253
326,930
348,657
55,421
56,419
57,434
58,583
60,393
173,806
179,131
185,252
192,399
201,628
213,138
226,928
242,997
413,705
437,077
462,779
Total
155,036
158,065
161,163
164,632
169,721
487,018
502,437
520,130
540,702
566,649
599,004
637,767
682,939
1,041,657
1,105,610
1,176,106
Volumen de Madera en Rollo (m3) a Producir por Huasteca
Año de
Corta
Hidalgo
73,913
2031
93,650
2032
100,136
2033
107,281
2034
115,078
2035
123,279
2036
132,316
2037
142,190
2038
152,899
2039
164,446
2040
173,697
2041
183,656
2042
194,323
2043
205,698
2044
217,781
2045
224,309
2046
231,288
2047
238,718
2048
246,599
2049
254,932
2050
263,715
2051
272,950
2052
282,635
2053
287,033
2054
291,646
2055
296,476
2056
301,521
2057
Fuente:
FOA Consultores
SLP
316,116
383,437
409,615
438,400
469,884
504,493
542,306
583,322
627,542
674,965
711,628
750,923
792,848
837,404
884,591
906,483
929,860
954,723
981,071
1,008,905
1,038,224
1,069,029
1,101,319
1,113,769
1,126,830
1,140,503
1,154,786
Tamaulipas
372,590
451,936
482,793
516,723
553,834
594,629
639,199
687,545
739,667
795,565
838,780
885,096
934,513
987,031
1,042,649
1,068,453
1,096,007
1,125,313
1,156,369
1,189,176
1,223,734
1,260,042
1,298,102
1,312,777
1,328,171
1,344,286
1,361,121
Veracruz
491,127
596,728
634,859
677,384
724,453
776,765
834,449
897,506
965,935
1,039,737
1,100,382
1,165,639
1,235,508
1,309,990
1,389,085
1,435,732
1,485,472
1,538,304
1,594,229
1,653,247
1,715,356
1,780,559
1,848,854
1,869,301
1,890,751
1,913,204
1,936,660
Total
1,253,745
1,525,751
1,627,404
1,739,787
1,863,249
1,999,166
2,148,270
2,310,563
2,486,044
2,674,712
2,824,487
2,985,314
3,157,193
3,340,123
3,534,106
3,634,977
3,742,628
3,857,058
3,978,269
4,106,259
4,241,030
4,382,580
4,530,910
4,582,880
4,637,399
4,694,469
4,754,088
Volumen de Madera en Rollo (m3) a ser Producida por Especie
Año de Eucalipto Eucalipto Melina
Corta
(5)
(10)
(5)
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
18
71,111
72,486
73,892
75,468
77,801
81,113
85,404
90,675
96,924
104,153
112,361
121,548
131,714
142,860
154,985
168,088
142,221
144,972
147,784
150,937
155,602
162,226
170,809
181,350
193,849
208,306
224,722
82,195
83,770
85,379
87,185
89,880
93,706
98,663
104,751
111,971
120,322
129,803
140,417
152,161
165,036
179,043
194,181
Melina
(10)
164,390
167,540
170,758
174,370
179,759
187,411
197,326
209,503
223,942
240,643
259,607
Cedro
Rosado
(5)
Cedro
Rosado
(10)
1,730
1,809
1,892
1,979
2,040
2,127
2,240
2,378
2,542
2,732
2,947
3,188
3,455
3,747
4,066
4,409
3,460
3,618
3,784
3,958
4,081
4,255
4,480
4,757
5,085
5,464
5,895
Cedro
Rojo y
Otras
Teca (18)
Total (M3)
Nativas
Tropicale
s (22)
155,036
158,065
161,163
164,632
169,721
487,018
502,437
520,130
540,702
566,649
599,004
637,767
682,939
307,139
1,041,657
313,104
1,105,610
319,204
1,176,106
Volumen de Madera en Rollo (m3) a ser Producida por Especie
(Continuación)
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
182,171
197,234
213,275
230,295
248,295
267,274
287,232
308,169
330,086
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
352,981
243,096
263,429
285,720
309,969
336,177
364,343
394,467
426,550
460,591
496,590
534,548
574,464
616,339
660,172
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
705,963
Fuente: FOA Consultores
210,450
227,850
246,381
266,044
286,837
308,762
331,818
356,006
381,324
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
407,774
280,833
304,322
330,073
358,086
388,361
420,899
455,700
492,762
532,088
573,675
617,525
663,637
712,011
762,648
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
815,548
Cedro Cedro
Rosado Rosado
(5)
(10)
4,779
5,174
5,595
6,041
6,513
7,011
7,535
8,084
8,659
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
9,259
6,377
6,910
7,495
8,131
8,819
9,557
10,348
11,189
12,082
13,027
14,022
15,069
16,168
17,318
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
18,519
19
Millions
Melina
(10)
5.0
4.5
4.0
m3 de madera en rollo
Año de Eucalipto Eucalipto Melina
Corta
(5)
(10)
(5)
Cedro Rojo
y Otras
Teca (18)
Nativas Total (M3)
Tropicales
(22)
326,039
1,253,745
336,116
184,717 1,525,751
350,423
188,442 1,627,404
368,961
192,260 1,739,787
391,728
196,518 1,863,249
418,726
202,593 1,999,166
449,953
211,217 2,148,270
485,411
222,391 2,310,563
525,099
236,115 2,486,044
569,017
252,388 2,674,712
617,166
271,212 2,824,487
669,544
292,585 2,985,314
726,153
316,507 3,157,193
786,991
342,980 3,340,123
852,060
372,002 3,534,106
921,359
403,574 3,634,977
994,888
437,696 3,742,628
1,072,647
474,367 3,857,058
1,154,637
513,588 3,978,269
1,240,856
555,359 4,106,259
1,331,306
599,680 4,241,030
1,425,986
646,550 4,382,580
1,524,895
695,970 4,530,910
1,524,895
747,940 4,582,880
1,524,895
802,460 4,637,399
1,524,895
859,529 4,694,469
1,524,895
919,148 4,754,088
Producción esperada de plantaciones comerciales
por especie (m3 de madera en rollo)
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
2015
2020
2025
2030
2035
2040
2045
Cedro Rojo y Otras Nativas Tropicales (22)
Teca (18)
Cedro Rosado (10)
Cedro Rosado (5)
Melina (10)
Melina (5)
Eucalipto (10)
Eucalipto (5)
2050
2055
Para poner en marcha este proyecto, es necesario hacer algunas
inversiones a lo largo del escenario. Estas inversiones concisten en la
compra de algunos equipos como tractores agrícolas y rastras forestales
para la preparación del suelo, además de la adquisicion de viveros
equipados con tecnología de punta para la producción de planta forestal, y
la compra de los insumos necesarios para el establecimiento
y
mantenimiento de la plantación forestal.
Los precios considerados para la compra de los equipos, fueron cotizados
con algunos proveedores nacionales e internacionales. Para la inversión en
los tractores agrícolas, el precio cotizado fue de 200 mil pesos por unidad y
para los viveros fue de 1.5 millones de pesos por cada uno.
Inversiones a llevar a cabo en equipo y maquinaria para la
preparación del terreno y la producción de planta forestal
(millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
Número de
Viveros
9
0
0
0
0
1
1
0
0
9
2
0
1
2
0
3
Número de
Tractores
7
0
0
0
0
1
0
1
0
8
1
1
1
1
1
1
Inversión
14.9
0
0
0
0
1.7
1.5
0.2
0
15.1
3.2
0.2
1.7
3.2
0.2
4.7
Año
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Número de
Viveros
1
1
2
12
1
3
1
2
3
3
3
3
3
36
36
36
Fuente: FOA Consultores
20
Número de
Tractores
2
1
2
11
2
2
2
2
2
3
0
0
0
35
35
35
Inversión
1.9
1.7
3.4
20.2
1.9
4.9
1.9
3.4
4.9
5.1
4.5
4.5
4.5
61
61
61
También es necesaria la inversión en la apertura y mantenimiento caminos y
brechas para el acceso a los terrenos donde se establecerán las
plantaciones forestales. El costo promedio de los caminos rurales a
construir o rehabilitar es de 75 mil pesos por kilómetro.
Inversiones a realizar en la apertura y/o mantenimiento
de la red caminera
Año
Km de
Caminos
Costo
(Millones
de pesos)
2014
39.2
29.4
2015
39.9
29.9
2016
40.7
30.5
2017
41.6
31.2
2018
42.9
32.1
2019
83.8
62.9
2020
87.0
65.2
2021
90.6
68.0
2022
95.0
71.2
2023
100.2
75.2
2024
106.6
79.9
2025
114.0
85.5
2026
122.5
91.9
2027
165.9
124.5
2028
177.3
132.9
2029
189.7
142.3
2030
203.3
152.4
2031
247.4
185.5
2032
264.5
198.4
2033
283.3
212.4
2034
2035
303.6
325.7
227.7
244.3
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
349.8
375.9
403.9
433.8
452.5
472.7
494.2
517.2
541.5
554.2
567.7
582.0
597.2
613.3
630.3
648.1
666.8
675.1
683.7
123.3
360.5
Costo
(Millones
de pesos)
262.4
281.9
302.9
325.3
339.4
354.5
370.7
387.9
406.2
415.6
425.7
436.5
447.9
460.0
472.7
486.1
500.1
506.3
512.7
92.5
270.4
2057
799.1
599.4
Año
Km de
Caminos
Los costos de producción incluyen el costo por corta, arrime y carga de las
trozas cosechadas en las plantaciones, además, incluye el costo del
transporte en un radio no mayor a 100 km.
Costos de Producción o cosecha de madera aserrada
(Millones de pesos)
Año
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
Corte, arrime
Transporte
y carga
13.6
13.6
16.5
16.5
21.9
21.9
22.9
22.9
23.9
23.9
48.1
48.1
49.5
49.5
51.0
51.0
52.5
52.5
54.2
54.2
73.1
73.1
75.4
75.4
78.0
78.0
81.1
81.1
85.0
85.0
89.9
89.9
95.7
95.7
102.4
102.4
156.2
156.2
165.8
165.8
176.4
176.4
188.1
188.1
228.9
228.9
244.1
244.1
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores
21
Total
27.3
33.0
43.9
45.8
47.8
113.0
116.2
119.4
122.8
126.8
198.8
205.1
212.3
220.7
231.3
244.5
260.4
278.8
444.2
470.7
499.9
532.0
678.6
721.7
Año
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Corte, arrime
Transporte
y carga
261.0
261.0
279.5
279.5
299.9
299.9
322.2
322.2
346.6
346.6
372.9
372.9
401.2
401.2
423.7
423.7
447.8
447.8
473.6
473.6
501.0
501.0
530.1
530.1
545.2
545.2
561.4
561.4
578.6
578.6
596.7
596.7
615.9
615.9
636.2
636.2
657.4
657.4
679.6
679.6
687.4
687.4
695.6
695.6
704.2
704.2
713.1
713.1
Total
769.4
822.1
880.4
944.8
1,015.4
1,092.1
1,174.9
1,242.6
1,315.5
1,393.7
1,477.2
1,565.9
1,617.3
1,672.3
1,730.7
1,792.7
1,858.2
1,927.2
1,999.8
2,075.8
2,106.8
2,139.4
2,173.5
2,209.2
El valor de la producción se calculo con el valor de mercado promedio para
cada especie, tomando en cuenta el volumen de producción en metros
cúbicos por año.
Valor estimado de Producción por Especie
(Millones de pesos)
Año
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
Eucalipto
42.7
43.5
44.3
45.3
46.7
179.3
184.4
190.1
196.8
205.4
216.4
229.8
245.6
274.8
295.6
318.8
344.3
379.1
409.8
443.1
478.9
Melina
49.3
50.3
51.2
52.3
53.9
205.5
211.3
217.9
225.5
235.4
248.0
263.4
281.5
313.4
337.2
363.7
393.0
431.8
466.9
505.0
545.9
Cedro
Rosado
1.0
1.1
1.1
1.2
1.2
15.3
15.8
16.2
16.7
17.3
18.1
19.1
20.3
32.8
34.7
36.7
39.1
48.3
51.5
55.0
58.9
Teca
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
11.2
11.4
11.6
11.9
12.2
12.7
13.4
14.2
671.3
685.1
699.5
715.5
745.3
777.7
819.4
870.2
Cedro Rojo
y Otras
Nativas
Tropicales
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
11.2
11.4
11.6
11.9
12.2
12.7
13.4
14.2
26.3
27.6
29.1
30.8
427.3
437.6
448.3
460.3
Año
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Total
93.0
94.8
96.7
98.8
101.8
422.4
434.2
447.5
462.7
482.6
508.0
539.2
575.9
1,318.6
1,380.2
1,447.8
1,522.7
2,031.8
2,143.5
2,270.7
2,414.2
Eucalipto
517.4
558.5
602.2
648.5
697.5
734.8
774.1
815.5
858.9
904.3
907.9
911.8
915.9
920.3
924.9
929.8
934.9
940.2
942.1
944.0
946.1
948.2
Fuente: FOA Consultores
22
Melina
589.8
636.7
686.5
739.3
795.1
837.3
881.9
928.7
977.8
1,029.2
1,032.9
1,036.7
1,040.9
1,045.2
1,049.8
1,054.7
1,059.8
1,065.1
1,067.0
1,069.0
1,071.0
1,073.2
Cedro
Rosado
63.2
68.0
73.2
78.9
85.1
91.3
98.0
105.1
112.6
120.6
124.3
128.1
132.2
136.6
141.2
146.1
151.2
156.5
158.4
160.3
162.4
164.5
Teca
930.3
999.7
1,078.3
1,166.3
1,263.5
1,370.0
1,485.8
1,610.9
1,745.2
1,888.8
2,038.0
2,196.3
2,363.7
2,540.2
2,725.9
2,920.7
3,124.6
3,337.7
3,339.5
3,341.5
3,343.6
3,345.7
Cedro Rojo
y Otras
Nativas
Tropicales
476.4
498.3
526.0
559.4
598.6
643.5
694.2
750.6
812.8
880.7
950.6
1,026.2
1,107.3
1,194.0
1,286.4
1,384.3
1,487.8
1,596.9
1,707.9
1,824.4
1,946.3
2,073.6
Total
2,577.1
2,761.1
2,966.3
3,192.5
3,439.8
3,676.9
3,933.9
4,210.7
4,507.3
4,823.7
5,053.7
5,299.1
5,560.0
5,836.4
6,128.2
6,435.5
6,758.2
7,096.4
7,214.9
7,339.2
7,469.3
7,605.3
Para calcular el empleo generado por las plantaciones, se considero que por
cada 20 hectáreas de plantaciones forestales, se generan 4 empleos y 12
empleos indirectos, de tal forma que al primer año, se generarán 749
empleos directos y 2,246 empleos indirectos. Hacia al final del escenario, se
habrán de generar 95,482 empleos directos y 286,447 indirectos.
Empleos Indirectos
Empleos Directos
120,000
350,000
286,447
300,000
95,482
100,000
250,000
80,000
200,000
60,000
153,039
51,013
150,000
40,000
100,000
54,708
18,236
20,000
749
5,897
7,292
50,000
10,557
2,246
-
17,691
21,876
31,671
2015
2020
2025
2010
2015
2020
2025
2030
2040
2057
2010
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores
23
2030
2040
2057
Requerimientos de plantas por año y por especie
(miles de plantas)
3.1.5. PFC.- Viveros forestales
Este proyecto plantea el establecimiento de viveros que produzcan las
plantas necesarias que serán utilizadas para el establecimiento de las
plantaciones forestales comerciales. Además, se iniciará un programa de
investigación y desarrollo de germoplasma en la Región.
La producción de plantas, para todas las especies utilizadas, considera un
requerimiento de 1,100 plantas por hectárea, además de una merma del
10% de las plantas utilizadas. Las plantas serán producidas en viveros de
alta tecnología que serán instalados en los 4 estados de la Cuenca.
El Germoplasma se adquirirá, en su mayor parte, en el extranjero, en
huertos semilleros genéticamente mejorados de países como Brasil y Costa
Rica.
40,000
Requerimiento de planta forestal por año y por
especie
(miles de plantas)
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
-
Eucalipto
Melina
Cedro Rosado
Teca
Cedro Rojo y Otras Nativas T
Cedro
Cedro
Rojo y
Año
Eucalipto Melina
Teca
Rosado
Otras
Nativas T.
2010
1,738
2,009
42
1,639
1,410
2011
1,772
2,048
44
1,670
1,439
2012
1,806
2,087
46
1,703
1,468
2013
1,845
2,131
48
1,739
1,501
2014
1,902
2,197
50
1,793
1,548
2015
1,983
2,291
52
1,870
1,614
2016
2,088
2,412
55
1,968
1,699
2017
2,216
2,561
58
2,090
1,804
2018
2,369
2,737
62
2,234
1,928
2019
2,546
2,941
67
2,401
2,072
2020
2,747
3,173
72
2,590
2,235
2021
2,971
3,432
78
2,801
2,418
2022
3,220
3,719
84
3,036
2,620
2023
3,492
4,034
92
3,293
2,842
2024
3,789
4,377
99
3,572
3,083
2025
4,109
4,747
108
3,874
3,344
2026
4,453
5,144
117
4,199
3,624
2027
4,821
5,570
126
4,546
3,924
2028
5,213
6,023
137
4,916
4,243
2029
5,629
6,503
148
5,308
4,582
2030
6,069
7,012
159
5,723
4,940
2031
6,533
7,548
171
6,160
5,317
2032
7,021
8,111
184
6,620
5,714
2033
7,533
8,702
198
7,103
6,131
2034
8,069
9,321
212
7,608
6,567
8,628
9,968
1 A2035
partir del año 2036,
las necesidades
de planta se226
mantienen a8,135
las de 2035. 7,022
Fuente: FOA Consultores
24
Total
6,838
6,973
7,111
7,265
7,490
7,809
8,222
8,729
9,331
10,027
10,817
11,701
12,680
13,753
14,920
16,181
17,537
18,987
20,531
22,170
23,903
25,730
27,651
29,667
31,776
33,980
Los viveros propuestos son de alta productividad y cuentan con tecnología
de punta. Tienen una capacidad de producción de me dio millon de plantas
por ciclo y se considera que produzcan 2 ciclos al año, es decir, pueden
producir 1 millón de plantas por año. El precio de cada vivero es de 1.5
millones de pesos.
Inversión requerida por año para los Viveros destinados a la
producción de planta forestal
Año
Número
de
Viveros
2011
9
2012
2013
2014
2015
2016
1
2017
1
2018
2019
2020
9
2021
2
2022
2023
1
2024
2
2025
2026
3
2027
1
2028
1
2029
2
2030
12
2031
1
2032
3
2033
1
Fuente: FOA Consultores
Total de
Inversión
(millones de
pesos)
13.5
1.5
1.5
13.5
3
1.5
3
4.5
1.5
1.5
3
18
1.5
4.5
1.5
Año
Número
de
Viveros
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
2
3
3
3
3
3
36
36
36
Total de
Inversión
(millones de
pesos)
3
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
54
54
-
Viveros Forestales a instalar por Huasteca y por
año
Año de
Hidalgo
Plantación
2010
1
2011
1
2012
1
2013
1
2014
1
2015
1
2016
1
2017
1
2018
1
2019
1
2020
1
2021
1
2022
1
2023
1
2024
1
2025
2
2026
2
2027
2
2028
2
2029
2
2030
2
2031
2
2032
2
2033
2
2034
3
2035
3
1
25
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
9
Tamaulipas
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
8
9
9
10
10
Veracruz
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
6
6
7
7
8
9
9
10
11
11
12
13
14
Total
9
9
9
9
9
10
11
11
11
11
13
13
14
16
16
19
20
21
23
24
25
28
29
31
34
36
A partir del año 2036, las necesidades de planta se mantienen igual a las de 2035.
Fuente: FOA Consultores
54
SLP
Hectáreas a plantar de Jatropha Curcas, por Huasteca
3.1.6 Producción de semilla de Jatropa (Jatropha curcas)
Año
Este proyecto plantea la producción de semilla de Jatropa a partir de
Plantaciones Forestales Comerciales no Maderables, para la producción de
aceite, que a su vez, será empleado como materia prima para la producción
de Biodiésel y como Bioreductor de la Viscosidad del petróleo crudo pesado.
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
Para el escenario propuesto, se considero incorporar una superficie, de un
poco mas de 24 mil has acumuladas. El primer año se plantarán 476 has y
se iran incorporando nuevas superficies año con año para alcanzar la meta
esperada.
1
Hidalgo
88
257
418
571
719
862
1,001
1,138
1,274
1,409
1,545
1,683
1,825
1,970
2,121
2,278
2,444
2,617
2,801
2,996
3,203
3,423
3,658
3,908
4,175
88
257
418
571
719
862
1,001
1,138
1,274
1,409
1,545
1,683
1,825
1,970
2,121
2,278
2,444
2,617
2,801
2,996
3,203
3,423
3,658
3,908
4,175
100
274
443
609
772
934
1,095
1,258
1,423
1,591
1,763
1,942
2,126
2,319
2,520
2,732
2,955
3,190
3,439
3,702
3,981
4,277
4,592
4,925
5,279
200
547
886
1,217
1,544
1,867
2,191
2,516
2,846
3,182
3,527
3,883
4,252
4,638
5,041
5,464
5,909
6,380
6,877
7,404
7,962
8,555
9,183
9,850
10,558
Total
476
1,335
2,164
2,968
3,753
4,525
5,289
6,051
6,816
7,591
8,381
9,191
10,028
10,896
11,803
12,752
13,751
14,804
15,918
17,098
18,350
19,678
21,090
22,591
24,186
A partir del año 2036, las hectáreas para la producción de Jatropa por año, se mantienen 24,186.
Fuente: FOA Consultores
26
San Luis Potosí Tamaulipas Veracruz
El escenario plantea la producción de semilla de Jatropha Curcas a partir del
tercer año de plantadas las primeras hectáreas. Se considera un rendimiento
por hectárea plantada de 5 toneladas de semilla, con la que se pueden elaborar
1,650 litros de aceite.
Toneladas de Semilla de Jatropa a Producir
Año
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
Hidalgo
440
1,285
2,088
2,856
3,595
4,310
5,007
5,691
6,369
7,045
7,726
8,416
9,123
9,850
10,605
11,392
12,218
13,087
14,006
14,980
16,015
17,116
18,289
19,541
20,875
Fuente: FOA Consultores
SLP
440
1,285
2,088
2,856
3,595
4,310
5,007
5,691
6,369
7,045
7,726
8,416
9,123
9,850
10,605
11,392
12,218
13,087
14,006
14,980
16,015
17,116
18,289
19,541
20,875
Tamaulipas
499
1,369
2,215
3,043
3,859
4,668
5,477
6,290
7,115
7,955
8,817
9,708
10,631
11,594
12,601
13,659
14,773
15,949
17,193
18,510
19,906
21,387
22,958
24,625
26,394
Veracruz
998
2,737
4,429
6,086
7,718
9,336
10,954
12,581
14,229
15,910
17,635
19,415
21,262
23,188
25,203
27,318
29,547
31,899
34,386
37,020
39,812
42,773
45,915
49,250
52,788
Total
2,378
6,675
10,820
14,841
18,766
22,625
26,444
30,254
34,081
37,955
41,904
45,955
50,139
54,482
59,014
63,762
68,755
74,022
79,591
85,490
91,748
98,392
105,452
112,956
120,931
Litros de Aceite de Jatropa a Producir
Año
Hidalgo
SLP
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
145,345
423,892
689,000
942,533
1,186,350
1,422,313
1,652,284
1,878,122
2,101,691
2,324,850
2,549,461
2,777,386
3,010,484
3,250,619
3,499,650
3,759,439
4,031,848
4,318,736
4,621,967
4,943,400
5,284,897
5,648,320
6,035,528
6,448,385
6,888,750
145,345
423,892
689,000
942,533
1,186,350
1,422,313
1,652,284
1,878,122
2,101,691
2,324,850
2,549,461
2,777,386
3,010,484
3,250,619
3,499,650
3,759,439
4,031,848
4,318,736
4,621,967
4,943,400
5,284,897
5,648,320
6,035,528
6,448,385
6,888,750
Fuente: FOA Consultores
27
Tamaulipas
164,654
451,638
730,835
1,004,124
1,273,388
1,540,506
1,807,361
2,075,832
2,347,802
2,625,150
2,909,759
3,203,508
3,508,280
3,825,954
4,158,413
4,507,536
4,875,206
5,263,302
5,673,707
6,108,300
6,568,964
7,057,578
7,576,025
8,126,184
8,709,938
Veracruz
Total
329,307
903,276
1,461,669
2,008,248
2,546,775
3,081,012
3,614,721
4,151,664
4,695,603
5,250,300
5,819,517
6,407,016
7,016,559
7,651,908
8,316,825
9,015,072
9,750,411
10,526,604
11,347,413
12,216,600
13,137,927
14,115,156
15,152,049
16,252,368
17,419,875
784,651
2,202,697
3,570,504
4,897,438
6,192,863
7,466,144
8,726,649
9,983,741
11,246,786
12,525,150
13,828,198
15,165,295
16,545,807
17,979,100
19,474,538
21,041,486
22,689,312
24,427,379
26,265,053
28,211,700
30,276,685
32,469,373
34,799,130
37,275,322
39,907,313
Para poner en marcha este proyecto, es necesario hacer algunas
inversiones a lo largo del escenario. Estas inversiones concisten en la
compra de algunos equipos como tractores agrícolas y rastras forestales
para la preparación del suelo, además de la adquisición de viveros
equipados con tecnología de punta para la producción de planta forestal, y
la compra de los insumos necesarios para el establecimiento
y
mantenimiento de la plantación forestal.
Los precios considerados para la compra de los equipos, fueron cotizados
con algunos proveedores nacionales e internacionales. Para la inversión en
los tractores agrícolas, el precio cotizado fue de 200 mil pesos por unidad y
para los viveros fue de 1.5 millones de pesos por cada uno.
Inversiones para la adquisición de maquinaria agrícola y
por año
Número Viveros
de
Número
de
Inversión
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
Viveros
Tractores
(Millones de pesos)
1
1
-
1
1
1.7
1.7
1
0.2
1
1
1
1
1
1
1
-
1
1
1
1
1
1
1
1
1.7
1.7
1.7
0.2
1.7
1.7
1.7
1.7
1
0.2
1
1
1
1
1
1
2
2
1.7
1.7
1.9
1.9
Año
Número de
Viveros
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Fuente: FOA Consultores
28
Número de
Tractores
1
1
2
1
1
2
1
2
24
24
24
1
1
2
1
2
2
2
2
30
30
30
Inversión
(Millones de pesos)
1.7
1.7
3.4
1.7
1.9
3.4
1.9
3.4
42
42
42
Se consideró un costo de producción de 6,430 pesos por hectárea por año.
Este costo incluye la producción de las plantas, la preparación del terreno, el
establecimiento de la plantación, el mantenimiento y manejo de la plantación.
El valor de la producción se calculo con base en el precio promedio de venta de la
tonelada de semilla producida. Se considero un precio de 4,500 pesos por
tonelada de semilla.
Costo de la Producción (Millones de
pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
Costo de la
Producción
0.2
3.1
8.6
13.9
19.4
25.0
30.5
36.0
41.4
46.8
52.3
57.9
63.6
69.5
Año
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
Valor de la Producción (Millones de pesos)
Costo de la
Producción
75.6
82.0
88.6
95.6
103.0
110.8
119.1
127.8
137.1
147.0
157.4
169.5
170.5
171.6
Año
Toneladas
de Semilla
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2,378
6,675
10,820
14,841
18,766
22,625
26,444
30,254
34,081
37,955
41,904
45,955
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores
29
Valor de la
Producción
10.7
30.0
48.7
66.8
84.4
101.8
119.0
136.1
153.4
170.8
188.6
206.8
Año
Toneladas
de Semilla
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
50,139
54,482
59,014
63,762
68,755
74,022
79,591
85,490
91,748
98,392
105,452
112,956
120,931
Valor de la
Producción
225.6
245.2
265.6
286.9
309.4
333.1
358.2
384.7
412.9
442.8
474.5
508.3
544.2
Para calcular el empleo generado por las plantaciones, se considero que por
cada 20 hectáreas de plantaciones forestales no maderables, se generan 4
empleos directos y 12 empleos indirectos, de tal forma que al primer año, se
generarán 95 empleos directos y 285 empleos indirectos. Hacia al final del
escenario, se habrán de generar 4,837 empleos directos y 14,512
indirectos.
Empleos Directos
Empleos Indirectos
6,000
16,000
4,837
5,000
14,512
14,512
2040
2057
14,000
4,837
12,000
10,259
4,000
10,000
3,420
3,000
8,000
7,082
2,361
6,000
2,000
4,555
1,518
4,000
2,252
751
1,000
2,000
285
95
-
2011
2015
2020
2025
2030
2040
2057
2011
2015
2020
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores
30
2025
2030
3.1.7Producción de hoja de Palma Camedor y su
comercialización
La palma Camedor, llamada también palma shate o palmilla, es una planta
de sombra que normalmente se desarrolla en el estrato inferior de la
vegetación nativa forestal pero también puede cultivarse en plantaciones
establecidas bajo dosel protector dentro de un acahual joven o maduro e
incluso dentro de las plantaciones forestales comerciales maderables, una
vez que las copas de los árboles han cerrado y se forma dentro de la
plantación una penumbra; el mejor ejemplo de asociación palma Camedor plantación forestal se da en plantaciones de hule (Hevea brasiliensis) y de
melina (Gmelina arborea).
El costo de establecimiento y mantenimiento de una ha de plantación de
palma camedor, antes de que ésta entre en producción, se estima en 10 mil
pesos, mismos que se recuperan al tercer año de producción por lo que la
producción del año seis al 10 arroja ingresos netos. Bajo condiciones
favorables de cultivo la palma puede continuar produciendo hasta el año 12.
La palma se utiliza principalmente para arreglos florales pero también su
semilla es altamente demandada para la producción de planta en maceta
como planta de ornato bajo sombra.
Casi toda la palma camedor que se produce en México se destina al
mercado de exportación por lo cual el precio se cotiza en dólares y debido a
que la demanda se mantiene constante se considera un producto de fácil
colocación.
El problema básicamente esta en la comercialización ya que el sistema que
se utiliza para ponerla en el mercado es altamente monopólico (a base de
coyotes) habiendo prácticamente cinco compradores a nivel nacional que
son quienes se llevan el 80 % del valor del mercado ya que los productores
o recolectores no intervienen en la comercialización del producto.
Dentro del Estudio de la Cuenca Forestal Industrial de las Huastecas se
tiene contemplado el establecimiento de poco más 9 mil has de palma
Camedor, básicamente en las Huastecas Hidalguense y Potosina, aunque
esta especie también se puede cultivar excelentemente en las Huastecas
Veracruzana y Tamaulipeca, en todos los casos bajo dosel de acahual o bajo
sombra en plantaciones de melina, básicamente.
A partir del tercer año de su cultivo, y hasta el año 10, la palma Camedor
produce unas 45 mil hojas por ha por año con un ingreso neto estimado en
3,900 a 4,500 pesos mexicanos por ha por año para el primer año de
producción. La producción va subiendo de manera paulatina alcanzando el
máximo en el año siete – ocho con ingresos netos de hasta 10 mil pesos por
ha.
31
Lo anterior obligaría a la instalación de un segundo centro de acopio y
beneficio y a la búsqueda de un canal de comercialización directo para que
los productores puedan colocar su producto directamente con el exportador
o incluso con el comprador en el extranjero.
Este proyecto plantea la producción de Hojas de Palma Camedor
(Chamaedorea elegants), a partir de Plantaciones Forestales Comerciales
no Maderables,; el follaje será comercializado en un centro de acopio y
beneficio.
Para el escenario propuesto, se considero incorporar una superficie, de un
poco mas de 9 mil has acumuladas. El primer año se plantarán 194 has y se
irán incorporando nuevas superficies año con año para alcanzar la meta
esperada.
Hectáreas esperadas a incorporar para la
producción de Palma Camedor, por
Huasteca
Año
Hidalgo San Luis Potosí
Total
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
99
272
440
605
768
931
1,095
1,262
1,433
1,611
1,796
1,990
2,196
2,413
2,644
2,891
3,154
3,436
3,738
4,062
4,409
4,781
5,179
5,605
6,060
Fuente: FOA Consultores
32
95
253
398
530
650
760
863
959
1,049
1,136
1,221
1,305
1,390
1,478
1,570
1,667
1,771
1,884
2,007
2,142
2,290
2,453
2,632
2,828
3,044
194
526
838
1,135
1,418
1,691
1,958
2,220
2,483
2,747
3,017
3,296
3,586
3,891
4,214
4,557
4,925
5,320
5,745
6,204
6,699
7,233
7,810
8,433
9,104
El escenario plantea la producción de gruesas de Palma Camedor a partir
del primer año de plantación. Se considera un rendimiento por hectárea
plantada de 1,250 gruesas de palma por hectárea.
De acuerdo a las fuentes disponibles al momento de la realización de este
estudio se estimó que el costo de producción equivale al 20% del valor de la
producción.
Gruesas de Palma Camedor esperadas a Producir
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
1
Hidalgo
124,200
340,350
550,400
756,300
960,000
1,163,450
1,368,600
1,577,400
1,791,800
2,013,750
2,245,200
2,488,100
2,744,400
3,016,050
3,305,000
3,613,200
3,942,600
4,295,150
4,672,800
5,077,500
5,511,200
5,975,850
6,473,400
7,005,800
7,575,000
San Luis Potosí
118,319
316,800
497,356
661,900
812,344
950,600
1,078,581
1,198,200
1,311,369
1,420,000
1,526,006
1,631,300
1,737,794
1,847,400
1,962,031
2,083,600
2,214,019
2,355,200
2,509,056
2,677,500
2,862,444
3,065,800
3,289,481
3,535,400
3,805,469
Costo de la Producción (Millones de pesos)
Total
Año
242,519
657,150
1,047,756
1,418,200
1,772,344
2,114,050
2,447,181
2,775,600
3,103,169
3,433,750
3,771,206
4,119,400
4,482,194
4,863,450
5,267,031
5,696,800
6,156,619
6,650,350
7,181,856
7,755,000
8,373,644
9,041,650
9,762,881
10,541,200
11,380,469
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
1
A partir del año 2039 las gruesas se mantienen igual a las de 2038.
Fuente: FOA Consultores
0.4
1.1
1.7
2.4
3.0
3.6
4.3
4.9
5.6
6.3
7.0
7.8
8.6
9.4
10.3
11.3
12.3
13.4
14.6
15.8
17.2
18.6
20.2
21.8
23.6
0.4
1.0
1.5
2.1
2.5
3.0
3.4
3.7
4.1
4.4
4.8
5.1
5.4
5.8
6.1
6.5
6.9
7.3
7.8
8.3
8.9
9.6
10.2
11.0
11.9
A partir del año 2039 los costos se mantienen igual a los de 2038.
Fuente: FOA Consultores
33
San Luis Potosí
Hidalgo
Total
0.8
2.0
3.3
4.4
5.5
6.6
7.6
8.6
9.7
10.7
11.7
12.8
14.0
15.2
16.4
17.7
19.2
20.7
22.4
24.2
26.1
28.2
30.4
32.8
35.5
El valor de la producción se estimó a partir del precio promedio de venta de las
gruesas recolectadas. Se considero un preció de 14 pesos por gruesa (una
gruesa es igual a 12 docenas de hojas de palma, es decir 144 hojas).
Para calcular el empleo generado por las plantaciones, se considero que por
cada 20 hectáreas de plantaciones forestales no maderables, se generan 4
empleos directos y 12 empleos indirectos, de tal forma que al primer año, se
generarán 39 empleos directos y 116 empleos indirectos. Hacia al final del
escenario, se habrán de generar 1,821 empleos directos y 5,463 indirectos.
Valor de la Producción (Millones de pesos)
Año
Total
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
Año
14.0
14.0
18.4
21.0
23.3
25.4
29.6
34.3
38.9
43.4
48.1
52.8
57.7
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
Total
2,000
62.8
68.1
73.7
79.8
86.2
93.1
100.5
108.6
117.2
126.6
136.7
147.6
Empleos Directos
1,821
1,821
2040
2057
5,463
5,463
2040
2057
1,500
1,241
1,000
843
549
500
284
39
2011
2015
6,000
2020
2025
2030
Empleos Indirectos
5,000
Fuente: FOA Consultores
3,722
4,000
3,000
2,528
1,648
2,000
851
1,000
116
2011
2015
2020
Fuente: FOA Consultores
34
2025
2030
La palma camedor, llamada también palma shate o palmilla, es una planta
de sombra que normalmente se desarrolla en el estrato inferior de la
vegetación nativa forestal pero también puede cultivarse en plantaciones
establecidas bajo dosel protector dentro de un acahual joven o maduro e
incluso dentro de las plantaciones forestales comerciales maderables, una
vez que las copas de los árboles han cerrado y se forma dentro de la
plantación una penumbra; el mejor ejemplo de asociación palma camedor plantación forestal se da en plantaciones de hule (Hevea brasiliensis) y de
melina (Gmelina arborea).
Casi toda la palma camedor que se produce en México se destina al
mercado de exportación por lo cual el precio se cotiza en dólares y debido a
que la demanda se mantiene constante se considera un producto de fácil
colocación.
A partir del tercer año de su cultivo, y hasta el año 10, la palma camedor
produce unas 45 mil has por ha por año con un ingreso neto estimado en
3,900 a 4,500 pesos mexicanos por ha por año para el primer año de
producción. La producción va subiendo de manera paulatina alcanzando el
máximo en el año siete – ocho con hasta 10 mil pesos por ha.
Dentro del Estudio de la Cuenca Forestal Industrial de las Huastecas se
tiene contemplado el establecimiento de unas 9 mil has de palma camedor,
en la Huasteca Hidalguense y Potosina.
La palma se utiliza principalmente para arreglos florales pero también su
semilla es altamente demandada para la producción de planta en maceta
como planta de ornato bajo sombra.
35
El problema básicamente esta en la comercialización ya que el sistema que
se utiliza para ponerla en el mercado es altamente monopólico (a base de
coyotes) habiendo prácticamente cinco compradores a nivel nacional que
son quienes se llevan el 80 % del valor del mercado ya que los productores
o recolectores no intervienen en la comercialización del producto.
Lo anterior obligaría a la instalación de un segundo centro de acopio y
beneficio y a la búsqueda de un canal de comercialización directo para que
los productores puedan colocar su producto directamente con el exportador
o incluso con el comprador en el extranjero.
También existen condiciones para establecer unas dos mil has de palmas
debajo de plantaciones de melina en el resto de as Huastecas.
3.1.8 Aserríos.- Producción de Madera Aserrada
Localización de Aserraderos
Este proyecto plantea la producción de Madera Aserrada a partir de la
madera producida en las Plantaciones Forestales Comerciales Maderables
de la región, además de complementarse, los primeros años, por el bosque
nativo. La madera aserrada corresponde a especies de rápido, mediano y
largo crecimiento como Eucalipto, G. Melina, Cedro Rosado, Teca y Cedro
Rojo.
Cd. Victoria
El proyecto inicia el primer año del escenario, pero solo aprovecha la
madera proveniente del bosque nativo, ya que la madera de las
plantaciones se empezará a cosechar hasta el año 5. A partir del año 10
toda la madera aserrada será producida en las Plantaciones Forestales
Comerciales.
Se propone crear 4 centros que transformen la madera producida en la
región. Estos centros se establecerían en la ciudades de Huejutla de Reyes,
Hgo; Ébano, SLP; Ciudad Mante, Tamps y Tantoyuca; Ver.
Ciudad
Ébano
350,000
Altamira
Tampico
Ébano
Capacidad de Capacidad en
Líneas de
Transformaci Pies Tabla
producción
ón (m3)
(miles)
10
Mante
Cd. Valles
74,200
Tantoyuca
Mante
12
420,000
89,040
Tantoyuca
22
770,000
163,240
Huejutla de Reyes
3
105,000
22,260
Huejutla
de Reyes
Tuxpam
Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de
Información Geográfica (SIG).
Fuente: FOA Consultores
36
De acuerdo al número de hectáreas plantadas, se obtiene la cantidad de
materia prima disponible para la industria del Aserrío para cada año de
cosecha. En la siguiente tabla se muestra, por estado, los volúmenes de
madera disponible.
Materia Prima Disponible para la Industria del Aserrío (M3)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Hidalgo
15,893
22,177
23,164
24,150
25,136
26,122
27,108
28,094
29,080
6,055
6,331
6,622
6,927
7,141
7,446
7,840
8,324
14,447
15,363
16,384
17,507
23,723
25,257
26,976
SLP
17,836
24,887
25,994
27,101
28,208
29,314
30,421
31,527
32,634
29,228
29,754
30,290
30,895
31,850
33,206
34,963
37,120
61,998
65,359
69,128
73,352
93,831
99,710
106,301
Tamaulipas
20,198
28,183
29,437
30,690
31,943
33,196
34,449
35,702
36,955
34,447
35,067
35,698
36,412
37,538
39,137
41,208
43,751
73,072
77,034
81,476
86,455
110,592
117,522
125,291
Veracruz
10,768
10,768
11,247
11,726
12,204
12,683
13,162
13,641
14,119
38,795
39,493
40,204
41,008
42,275
44,074
46,405
49,268
105,988
110,875
116,311
122,407
155,276
164,265
174,525
Total
Año
64,694
86,015
89,841
93,666
97,491
101,315
105,140
108,965
112,789
108,525
110,645
112,814
115,243
118,805
123,862
130,415
138,463
255,505
268,631
283,300
299,721
383,423
406,753
433,092
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Hidalgo
28,879
30,878
33,125
35,619
38,362
41,352
44,590
48,076
51,809
55,790
60,019
62,304
64,747
67,347
70,106
73,022
76,096
79,328
82,718
84,258
85,872
87,562
79,844
Fuente: FOA Consultores
37
SLP
113,636
121,864
131,013
141,083
152,074
163,985
176,818
190,571
205,245
220,839
237,355
245,017
253,199
261,901
271,123
280,864
291,126
301,908
313,209
317,567
322,138
326,924
296,680
Tamaulipas
133,937
143,636
154,421
166,290
179,245
193,285
208,411
224,621
241,917
260,299
279,765
288,796
298,440
308,697
319,567
331,049
343,145
355,853
369,173
374,310
379,698
385,338
349,690
Veracruz
186,110
199,263
214,031
230,414
248,410
268,021
289,247
312,087
336,541
362,610
390,293
406,620
424,029
442,520
462,094
482,750
504,488
527,309
551,212
558,369
565,876
573,735
520,155
Total
462,561
495,641
532,590
573,406
618,091
666,644
719,065
775,355
835,512
899,538
967,432
1,002,737
1,040,415
1,080,465
1,122,889
1,167,686
1,214,855
1,264,398
1,316,313
1,334,503
1,353,585
1,373,559
1,246,369
La madera se destinará a la fabricación de tablas, tabletas y tablones de
medidas comerciales. Para calcular el volumen de los productos terminados,
se consideró un coeficiente de aprovechamiento del 50% y una producción de
212 pies tabla (Bd/Ft) por metro cúbico de madera transformada.
Producción de la Industria del Aserrío por Estado (Bd/Ft)
Año
Hidalgo
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
1,684,700
2,350,783
2,455,342
2,559,868
2,664,395
2,768,921
2,873,448
2,977,991
3,082,501
641,861
671,100
701,971
734,262
756,988
789,242
831,025
882,336
1,531,353
1,628,514
1,736,698
1,855,712
2,514,653
2,677,250
2,859,477
SLP
1,890,574
2,638,064
2,755,391
2,872,685
2,989,995
3,107,289
3,224,584
3,341,894
3,459,188
3,098,152
3,153,919
3,210,689
3,274,903
3,376,126
3,519,841
3,706,048
3,934,747
6,571,800
6,928,069
7,327,597
7,775,301
9,946,106
10,569,246
11,267,862
Tamaulipas
2,140,967
2,987,419
3,120,280
3,253,108
3,385,953
3,518,781
3,651,610
3,784,439
3,917,267
3,651,370
3,717,095
3,784,003
3,859,683
3,979,041
4,148,482
4,368,004
4,637,607
7,745,610
8,165,566
8,636,507
9,164,228
11,722,783
12,457,319
13,280,811
Veracruz
1,141,366
1,141,366
1,192,150
1,242,903
1,293,656
1,344,409
1,395,161
1,445,914
1,496,651
4,112,265
4,186,286
4,261,639
4,346,872
4,481,162
4,671,845
4,918,921
5,222,389
11,234,745
11,752,744
12,328,966
12,975,162
16,459,276
17,412,056
18,499,623
Total
6,857,606
9,117,632
9,523,162
9,928,564
10,333,998
10,739,401
11,144,803
11,550,237
11,955,608
11,503,649
11,728,400
11,958,302
12,215,719
12,593,318
13,129,410
13,823,998
14,677,079
27,083,510
28,474,894
30,029,768
31,770,402
40,642,817
43,115,871
45,907,773
Año
Hidalgo
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
3,061,157
3,273,062
3,511,231
3,775,662
4,066,356
4,383,314
4,726,534
5,096,018
5,491,765
5,913,774
6,362,047
6,604,237
6,863,162
7,138,822
7,431,217
7,740,346
8,066,211
8,408,811
8,768,145
8,931,301
9,102,461
9,281,624
8,463,416
Fuente: FOA Consultores
38
SLP
12,045,389
12,917,594
13,887,402
14,954,814
16,119,829
17,382,446
18,742,667
20,200,491
21,755,918
23,408,949
25,159,582
25,971,769
26,839,067
27,761,476
28,738,996
29,771,627
30,859,369
32,002,222
33,200,185
33,662,095
34,146,668
34,653,902
31,448,062
Tamaulipas
14,197,307
15,225,425
16,368,578
17,626,766
18,999,990
20,488,249
22,091,545
23,809,875
25,643,242
27,591,644
29,655,081
30,612,404
31,634,680
32,721,910
33,874,095
35,091,234
36,373,327
37,720,374
39,132,375
39,676,815
40,247,965
40,845,825
37,067,161
Veracruz
19,727,617
21,121,896
22,687,301
24,423,832
26,331,489
28,410,272
30,660,181
33,081,216
35,673,378
38,436,665
41,371,079
43,101,689
44,947,034
46,907,111
48,981,922
51,171,467
53,475,745
55,894,756
58,428,501
59,187,077
59,982,873
60,815,887
55,136,426
Total
49,031,470
52,537,977
56,454,511
60,781,074
65,517,664
70,664,282
76,220,928
82,187,601
88,564,303
95,351,032
102,547,789
106,290,099
110,283,943
114,529,320
119,026,230
123,774,674
128,774,651
134,026,162
139,529,206
141,457,288
143,479,966
145,597,239
132,115,065
Proyección de Aserraderos
De acuerdo a la disponibilidad de la materia prima, se calculó el número de
líneas de aserrío que se incorporarán a lo largo del escenario.
Para el primer año, es necesario instalar una línea producción, ya que solo se
trabajará con bosque nativo, a partir del año 5, que es el año cuando entran en
producción las primeras hectáreas de plantaciones forestales, el número de
líneas de producción se incrementarán significativamente, hasta llegar a las 47
líneas de aserrío.
Se consideró para cada línea de aserrío una capacidad de transformación
de 35 mil metros cúbicos de madera al año.
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Capacidad de
Número de
transformación
aserraderos
(m3)
35,000
70,000
70,000
70,000
70,000
70,000
105,000
105,000
105,000
140,000
140,000
140,000
140,000
175,000
175,000
175,000
210,000
385,000
385,000
315,000
350,000
525,000
560,000
490,000
Fuente: FOA Consultores
39
1
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
6
11
11
9
10
15
16
14
Año
Capacidad de
transformación
(m3)
Número de
aserraderos
16
2035
2036
560,000
630,000
2037
700,000
20
2038
665,000
19
2039
735,000
21
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
840,000
805,000
945,000
1,050,000
1,050,000
1,190,000
1,155,000
24
23
27
30
30
34
33
2047
2048
2049
1,225,000
1,295,000
1,260,000
35
37
36
2050
2051
1,365,000
1,435,000
39
41
2052
2053
2054
2055
2056
2057
1,435,000
1,540,000
1,575,000
1,610,000
1,645,000
1,680,000
41
44
45
46
47
18
47
Los costos asociados a la producción de madera aserrada están integrados
por los sueldos, salarios y prestaciones de los operadores del aserradero, así
como a los gastos generados por servicios y compra de materiales para la
operación del establecimiento.
Las inversiones proyectadas para esta industria, concisten en la adquisición
de 47 aserraderos a lo largo del escenario. Cada aserradero tiene una
capacidad de transformación de 35,000 m3 al año y tiene un costo de 49.5
millones de pesos. El costo incluye la maquinaria, el equipo y la obra civil.
Inversiones Anuales (Millones de pesos)
Costos de Producción (Millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Total
23
24
24
25
25
26
28
30
360
369
378
388
600
623
651
Año
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Total
684
724
772
827
890
960
1,038
1,123
1,216
1,317
1,425
1,533
1,648
1,770
1,900
2,037
2,181
2,332
2,491
2,547
2,605
2,666
2,730
Fuente: FOA Consultores
40
Año
Líneas de
Aserrío
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
1
1
1
1
1
1
5
4
1
-
Costo
49.5
49.5
49.5
49.5
49.5
49.5
247.5
198.0
49.5
-
Año
Líneas de
Aserrío
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
2
2
1
3
3
3
4
1
2
2
2
3
1
1
1
-
Fuente: FOA Consultores
Costo
99.00
99.00
49.50
148.50
148.50
148.50
198.00
49.50
99.00
99.00
99.00
148.50
49.50
49.50
49.50
-
El valor de la producción se calculo con los precios de venta promedio de
cada especie, tomando en cuenta los metros cúbicos de madera procesados
por año.
Valor de la Producción (Millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Aserrío de
Eucalipto,
Aserrío Teca y
Melina y Cedro
Cedro
Rosado
30.9
31.5
32.2
32.8
33.9
35.3
37.2
39.5
42.2
438.1
45.3
446.6
48.9
455.3
52.9
465.1
57.3
742.9
62.2
768.7
67.4
800.5
Total Aserrío
30.9
31.5
32.2
32.8
33.9
35.3
37.2
39.5
480.3
491.9
504.2
518.0
800.3
830.8
868.0
41
Aserrío de
Eucalipto,
Aserrío Teca y
Año
Melina y Cedro
Cedro
Rosado
2035
73.2
839.1
2036
79.3
886.3
2037
85.8
943.1
2038
92.8
1,009.6
2039
100.2
1,085.8
2040
108.1
1,171.7
2041
116.3
1,267.2
2042
125.0
1,372.4
2043
134.1
1,487.3
2044
143.7
1,611.8
2045
153.6
1,746.0
2046
153.6
1,889.9
2047
153.6
2,043.5
2048
153.6
2,206.7
2049
153.6
2,379.6
2050
153.6
2,562.2
2051
153.6
2,754.4
2052
153.6
2,956.3
2053
153.6
3,167.9
2054
153.6
3,242.0
2055
153.6
3,319.8
2056
153.6
3,401.2
2057
153.6
3,486.2
Fuente: FOA Consultores
Total Aserrío
912.2
965.5
1,028.9
1,102.4
1,186.0
1,279.7
1,383.5
1,497.4
1,621.4
1,755.5
1,899.7
2,043.5
2,197.1
2,360.3
2,533.2
2,715.8
2,908.0
3,109.9
3,321.5
3,395.6
3,473.4
3,554.8
3,639.9
Para calcular el empleo generado por la industria del aserrío, se considero
que por cada 1,000 m3 de madera transformada, se genera 1 empleo
directo y 3 empleos indirectos, de tal forma que al primer año, se generarán
35 empleos directos y 105 empleos indirectos. Hacia al final del escenario,
se habrán de generar 840 empleos directos y 2,520 indirectos.
Empleos Directos
Empleos Indirectos
900
3000
840
800
2520
2500
700
600
2000
500
420
1500
400
300
1000
158
200
100
1260
35
35
2011
2015
70
88
0
2020
2025
473
500
2030
2040
105
105
2011
2015
210
263
2020
2025
0
2057
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores
42
2030
2040
2057
3.1.9 Plantas para la producción de tableta
Localización de Plantas Producción de Tabletas
Este proyecto plantea la producción de Tabletas a partir de la madera
producida en las Plantaciones Forestales Comerciales Maderables de la
región. La madera transformada corresponde a especies de rápido
crecimiento como Eucalipto, G. Melina y Cedro Rosado. Las tabletas podrán
usarse para fabricar pisos, lambrines, duelas y material de embalaje.
El proyecto inicia en el año 5 del escenario, cuando esta disponible la
producción de madera de las primeras plantaciones comerciales. La
disponibilidad de la materia prima para esta industria tendrá algunas
variciones, esto se debe, a la incorporación de madera excedente que no
será utilizada en otras industrias. La producción concluirá al final del
escenario, cuando entre en operación la fábrica de celulosa, en el año 2057.
Se propone incorporar a los centros de transformación (aserríos) 31 líneas
de producción de Tabletas, a fin de aprovechar la estructura existente. Estas
líneas de producción se establecerían en la ciudades de Ébano, SLP;
Ciudad Mante, Tamps y Tantoyuca; Ver.
Cd. Victoria
Mante
Altamira
Tampico
Ébano
Cd. Valles
Ciudad
Capacidad de Capacidad en
Líneas de
Transformaci Pies Tabla
producción
ón (m3)
(miles)
Ébano
11
330,000
34,980
Mante
10
300,000
31,800
Tantoyuca
Tuxpam
Tantoyuca
10
300,000
31,800
Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de
Información Geográfica (SIG).
Fuente: FOA Consultores
43
De acuerdo al número de hectáreas plantadas, se obtiene la cantidad de
materia prima disponible para la industria de la Fabricación de Tabletas para
cada año de cosecha. En la siguiente tabla se muestra, por estado, los
volúmenes de madera disponible.
Año
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Materia Prima Disponible para la Industria de la Tableta (M3)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
Hidalgo
5,190
5,427
5,676
5,937
6,121
6,382
6,720
7,135
7,627
8,196
8,842
9,565
10,365
11,242
12,197
13,228
14,336
15,522
16,784
SLP
25,052
25,503
25,962
26,482
27,300
28,462
29,968
31,817
34,010
36,547
39,427
42,651
46,218
50,129
54,383
58,982
63,923
69,209
74,838
Tamaulipas
29,526
30,057
30,598
31,210
32,176
33,546
35,321
37,501
40,086
43,076
46,471
50,271
54,476
59,086
64,101
69,520
75,345
81,575
88,210
Veracruz
33,253
33,851
34,461
35,150
36,236
37,778
39,776
42,230
45,139
48,505
52,327
56,605
61,339
66,529
72,175
78,277
84,835
91,849
99,319
Total
93,021
94,839
96,698
98,779
101,833
106,168
111,784
118,683
126,862
136,324
147,067
159,092
172,398
186,986
202,856
220,007
238,440
258,154
279,150
Hidalgo
18,123
19,540
21,034
22,604
24,252
25,977
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
27,778
Fuente: FOA Consultores
44
SLP
80,810
87,126
93,786
100,789
108,136
115,827
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
123,861
Tamaulipas
95,250
102,694
110,544
118,799
127,458
136,523
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
145,992
Veracruz
107,245
115,627
124,465
133,759
143,509
153,715
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
164,377
Total
301,428
324,988
349,829
375,951
403,355
432,041
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
462,009
La madera se destinará para fabricar pisos, lambrines, duelas y material de
embalaje de medidas comerciales. Para calcular el volumen de los productos
terminados, se consideró un coeficiente de aprovechamiento del 50% y una
producción de 212 pies tabla (Bd/Ft) por metro cúbico de madera
transformada.
Producción de la Industria de la Tableta por Estado (Bd/Ft)
Año
Hidalgo
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
550,167
575,229
601,689
629,367
648,847
676,494
712,307
756,288
808,436
868,751
937,232
1,013,881
1,098,697
1,191,679
1,292,829
1,402,146
1,519,630
1,645,280
1,779,098
1,921,083
SLP
Tamaulipas
Veracruz
2,655,559 3,129,746 3,524,799
2,703,359 3,186,081 3,588,245
2,752,019 3,243,431 3,652,833
2,807,060 3,308,299 3,725,890
2,893,822 3,410,607 3,840,996
3,017,007 3,555,842 4,004,439
3,176,613 3,744,003 4,216,218
3,372,641 3,975,091 4,476,333
3,605,090 4,249,107 4,784,786
3,873,962 4,566,049 5,141,574
4,179,255 4,925,919 5,546,700
4,520,970 5,328,715 6,000,162
4,899,107 5,774,438 6,501,960
5,313,666 6,263,089 7,052,095
5,764,647 6,794,666 7,650,567
6,252,049 7,369,170 8,297,375
6,775,873 7,986,601 8,992,519
7,336,119 8,646,959 9,736,001
7,932,787 9,350,244 10,527,818
8,565,877 10,096,456 11,367,973
Total
9,860,270
10,052,914
10,249,973
10,470,616
10,794,272
11,253,780
11,849,141
12,580,354
13,447,419
14,450,336
15,589,106
16,863,728
18,274,202
19,820,529
21,502,708
23,320,740
25,274,623
27,364,359
29,589,948
31,951,389
Año
Hidalgo
2035
2036
2,071,234
2,229,553
2037
2,396,039
2038
2,570,691
2039
2,753,511
2040
2,944,498
2041
2,944,498
2042
2,944,498
2043
2,944,498
2044
2,944,498
2045
2,944,498
2046
2,944,498
2047
2,944,498
2048
2,944,498
2049
2,944,498
2050
2,944,498
Fuente: FOA Consultores
45
SLP
Tamaulipas
Veracruz
Total
9,235,388 10,885,595 12,256,464
9,941,322 11,717,661 13,193,291
34,448,682
37,081,827
12,592,654 14,178,455
39,850,825
13,510,574 15,211,956
42,755,675
14,471,421 16,293,793
45,796,377
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
15,475,195 17,423,966
48,972,932
10,683,677
11,462,454
12,277,653
13,129,273
13,129,273
13,129,273
13,129,273
13,129,273
13,129,273
13,129,273
13,129,273
13,129,273
13,129,273
13,129,273
De acuerdo a la disponibilidad de la materia prima, se calculó el número de
líneas de producción que se incorporarán a lo largo del escenario.
Para el año 5, es necesario instalar 5 líneas producción de Tableta que
procesaran la producción de las primeras hectáreas de plantaciones
forestales. El número de líneas de producción se incrementará
significativamente hasta llegar a las 31 líneas.
Se consideró para cada línea de producción de Tableta con una capacidad
de transformación de 30 mil metros cúbicos de madera al año.
Proyección de Reaserradoras
Año
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
Capacidad de
transformación
(m3)
150,000
150,000
150,000
150,000
60,000
60,000
90,000
90,000
120,000
150,000
150,000
180,000
30,000
60,000
90,000
150,000
240,000
300,000
360,000
420,000
480,000
Fuente: FOA Consultores
46
Número de
reaserradoras
Año
5
5
5
5
2
2
3
3
4
5
5
6
1
2
3
5
8
10
12
14
16
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Capacidad de
transformación
Número de
3
(m )
reaserradoras
60,000
150,000
240,000
330,000
360,000
420,000
480,000
540,000
570,000
600,000
660,000
690,000
720,000
750,000
810,000
840,000
870,000
900,000
930,000
930,000
-
2
5
8
11
12
14
16
18
19
20
22
23
24
25
27
28
29
30
31
31
-
Los costos asociados a la producción de la Tableta están integrados por los
sueldos, salarios y prestaciones de los operadores de las Reaserradoras, así
como a los gastos generados por servicios y compra de materiales para la
operación de la industria.
Las inversiones proyectadas para esta industria, concisten en la adquisición
de 31 Reaserradoras a lo largo del escenario. Cada Reaserradora tiene una
capacidad de transformación de 30,000 m3 al año y tiene un costo de 4
millones de pesos. El costo incluye la maquinaria y el equipo adicional.
Inversiones Anuales (Millones de pesos)
Costos de Producción (Millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Total
Año
28
28
28
28
28
11
11
17
17
23
28
28
34
6
11
17
28
45
56
68
Total
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Año
79
90
11
28
45
62
68
79
90
101
107
113
124
129
135
141
152
158
163
169
174
174
-
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Fuente: FOA Consultores
47
Plantas
para
Tableta
Costo
5
1
2
2
2
20.0
4.0
8.0
8.0
8.0
Año
Plantas
para
Tableta
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Fuente: FOA Consultores
Costo
2
2
2
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
-
8.0
8.0
8.0
4.0
4.0
8.0
4.0
4.0
4.0
8.0
4.0
4.0
4.0
4.0
-
El valor de la producción se calculo con los precios promedio de venta,
tomando en cuenta los metros cúbicos de madera transformados por año.
Valor de la Producción (Millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Producción
de la
Industria
(M3)
75,000
75,000
75,000
75,000
75,000
30,000
30,000
45,000
45,000
60,000
75,000
75,000
90,000
15,000
30,000
45,000
75,000
120,000
150,000
180,000
Valor de la
Producción
37.5
37.5
37.5
37.5
37.5
15.0
15.0
22.5
22.5
30.0
37.5
37.5
45.0
7.5
15.0
22.5
37.5
60.0
75.0
90.0
Año
Producción
de la
Valor de la
Industria
Producción
(M3)
2035
210,000
2036
240,000
2037
30,000
2038
75,000
2039
120,000
2040
165,000
2041
180,000
2042
210,000
2043
240,000
2044
270,000
2045
285,000
2046
300,000
2047
330,000
2048
345,000
2049
360,000
2050
375,000
2051
405,000
2052
420,000
2053
435,000
2054
450,000
2055
465,000
2056
465,000
2057 FOA Consultores
Fuente:
Para calcular el empleo generado por la industria, se considero que por
cada 1,000 m3 de madera transformada, se genera 1 empleo directo y 3
empleos indirectos, de tal forma que al primer año de producción (2015), se
generarán 75 empleos directos y 225 empleos indirectos. Hacia al final del
escenario, se habrán de generar 930 empleos directos y 2,790 indirectos.
1000
105.0
120.0
15.0
37.5
60.0
82.5
90.0
105.0
120.0
135.0
142.5
150.0
165.0
172.5
180.0
187.5
202.5
210.0
217.5
225.0
232.5
232.5
-
930
Directos
800
600
400
165
200
75
75
45
2025
2030
30
0
2015
2020
3000
2040
2056
2790
Indirectos
2500
2000
1500
1000
500
495
225
90
225
135
2025
2030
0
2015
2020
Fuente: FOA Consultores
48
2040
2056
3.1.10 Plantas de Chapa y Tableros Contrachapados
Localización de Plantas de Chapa
Este proyecto plantea la producción de Chapa y Tableros Contrachapados, a
partir de la madera producida en las Plantaciones Forestales Comerciales
Maderables de la región. La madera procesada corresponde a especies de
rápido, mediano y largo crecimiento como Eucalipto, G. Melina, Cedro
Rosado, Teca y Cedro Rojo.
El proyecto inicia en el año 10 del escenario, cuando esta disponible la
producción de madera de las plantaciones comerciales con turno de corta
de 10 años.
Se propone incorporar a los centros de transformación (aserríos) 9 líneas de
producción de Chapas y Tableros Contrachapados, a fin de aprovechar la
estructura existente. Estas líneas de producción se establecerían en la
ciudades de Ébano, SLP; Ciudad Mante, Tamps y Tantoyuca; Ver.
Ciudad
2
240,000
4,080
Mante
3
360,000
6,120
Tantoyuca
4
480,000
8,160
Mante
Altamira
Tampico
Producción de
Capacidad de
Líneas de
Hojas de 1220
Transformaci
producción
x 2440 mm
ón (m3)
(miles)
Ébano
Cd. Victoria
Ébano
Cd. Valles
Tantoyuca
Fuente: FOA Consultores
Tuxpam
Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de
Información Geográfica (SIG).
49
De acuerdo al número de hectáreas plantadas, se obtiene la cantidad de
materia prima disponible para la industria de la Chapa para cada año de
cosecha. En la siguiente tabla se muestra, por estado, los volúmenes de
madera disponible.
Año
Materia Prima Disponible para la Industria de la Chapa (M3)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Hidalgo
6,055
6,331
6,622
6,927
7,141
7,446
7,840
8,324
14,447
15,363
16,384
17,507
23,723
25,257
26,976
SLP
29,228
29,754
30,290
30,895
31,850
33,206
34,963
37,120
61,998
65,359
69,128
73,352
93,831
99,710
106,301
Tamaulipas
34,447
35,067
35,698
36,412
37,538
39,137
41,208
43,751
73,072
77,034
81,476
86,455
110,592
117,522
125,291
Veracruz
38,795
39,493
40,204
41,008
42,275
44,074
46,405
49,268
105,988
110,875
116,311
122,407
155,276
164,265
174,525
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Total
108,525
110,645
112,814
115,243
118,805
123,862
130,415
138,463
255,505
268,631
283,300
299,721
383,423
406,753
433,092
Hidalgo
28,879
30,878
33,125
35,619
38,362
41,352
44,590
48,076
51,809
55,790
60,019
62,304
64,747
67,347
70,106
73,022
76,096
79,328
82,718
84,258
85,872
87,562
89,328
Fuente: FOA Consultores
50
SLP
113,636
121,864
131,013
141,083
152,074
163,985
176,818
190,571
205,245
220,839
237,355
245,017
253,199
261,901
271,123
280,864
291,126
301,908
313,209
317,567
322,138
326,924
331,923
Tamaulipas
133,937
143,636
154,421
166,290
179,245
193,285
208,411
224,621
241,917
260,299
279,765
288,796
298,440
308,697
319,567
331,049
343,145
355,853
369,173
374,310
379,698
385,338
391,230
Veracruz
186,110
199,263
214,031
230,414
248,410
268,021
289,247
312,087
336,541
362,610
390,293
406,620
424,029
442,520
462,094
482,750
504,488
527,309
551,212
558,369
565,876
573,735
581,945
Total
462,561
495,641
532,590
573,406
618,091
666,644
719,065
775,355
835,512
899,538
967,432
1,002,737
1,040,415
1,080,465
1,122,889
1,167,686
1,214,855
1,264,398
1,316,313
1,334,503
1,353,585
1,373,559
1,394,426
La madera se destinará para producir
hojas de chapas y tableros
contrachapados de 1,220 x 2,440 mm. Para calcular el volumen de los
productos terminados, se consideró un coeficiente de aprovechamiento del
40% y una producción de 17 hojas de chapa por metro cúbico de madera
transformada.
Producción de la Industria de la Chapa por Estado
(Hojas de 1,220 x 2,440 mm )
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
Hidalgo
41,176
43,052
45,032
47,104
48,561
50,631
53,311
56,603
98,238
104,471
111,411
119,046
161,317
171,748
SLP
198,749
202,327
205,969
210,088
216,582
225,801
237,746
252,418
421,587
444,442
470,072
498,793
638,052
678,027
Tamaulipas
234,239
238,455
242,747
247,602
255,259
266,129
280,212
297,507
496,888
523,829
554,040
587,894
752,028
799,149
Veracruz
263,806
268,554
273,388
278,856
287,471
299,703
315,553
335,021
720,720
753,950
790,915
832,369
1,055,878
1,117,000
Total
737,970
752,388
767,136
783,650
807,873
842,264
886,822
941,548
1,737,433
1,826,691
1,926,438
2,038,101
2,607,275
2,765,924
Año
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Hidalgo
183,438
196,376
209,970
225,249
242,212
260,861
281,194
303,212
326,914
352,302
379,374
408,131
423,668
440,278
457,962
476,720
496,551
517,455
539,433
562,485
572,951
583,931
595,425
607,432
Fuente: FOA Consultores
51
SLP
722,844
772,723
828,676
890,890
959,365
1,034,102
1,115,100
1,202,360
1,295,881
1,395,663
1,501,706
1,614,011
1,666,113
1,721,751
1,780,925
1,843,634
1,909,878
1,979,658
2,052,973
2,129,823
2,159,455
2,190,541
2,223,081
2,257,074
Tamaulipas
851,977
910,771
976,725
1,050,060
1,130,774
1,218,867
1,314,341
1,417,193
1,527,426
1,645,038
1,770,030
1,902,401
1,963,815
2,029,395
2,099,141
2,173,055
2,251,136
2,333,383
2,419,798
2,510,379
2,545,305
2,581,945
2,620,298
2,660,365
Veracruz
1,186,768
1,265,545
1,354,990
1,455,412
1,566,812
1,689,190
1,822,546
1,966,880
2,122,191
2,288,481
2,465,748
2,653,994
2,765,014
2,883,395
3,009,135
3,142,237
3,282,698
3,430,519
3,585,701
3,748,243
3,796,907
3,847,958
3,901,397
3,957,223
Total
2,945,027
3,145,415
3,370,361
3,621,610
3,899,163
4,203,020
4,533,180
4,889,644
5,272,412
5,681,484
6,116,859
6,578,537
6,818,610
7,074,819
7,347,164
7,635,645
7,940,262
8,261,015
8,597,905
8,950,930
9,074,618
9,204,375
9,340,200
9,482,094
De acuerdo a la disponibilidad de la materia prima, se calculó el número de
líneas de producción de chapa que se incorporarán a lo largo del escenario.
La producción inicia con una planta que tiene capacidad de procesar 60,000
m3 de madera en rollo y al año 18, se completa el módulo para procesar
120,000 m3. A partir de ese año, las líneas de producción propuestas,
tendran capacidad de procesar 120,000 m3 de madera en rollo al año. El
número de líneas de producción se incrementará hasta llegar a las 9 líneas.
Proyección de Plantas de Chapa y
Contrachapado Capacidad de
Número de
Año
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
Capacidad de
transformación
(m3)
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
120,000
120,000
240,000
240,000
240,000
240,000
360,000
360,000
360,000
360,000
480,000
Fuente: FOA Consultores
52
Plantas de
Chapa y
Contrachapado
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
Año
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
transformación
(m3)
480,000
480,000
600,000
600,000
600,000
720,000
720,000
840,000
840,000
840,000
960,000
960,000
960,000
1,080,000
1,080,000
1,080,000
1,080,000
1,080,000
1,080,000
Número de
Plantas de
Chapa y
Contrachapado
4
4
5
5
5
6
6
7
7
7
8
8
8
9
9
9
9
9
9
Los costos asociados a la producción de las hojas de chapa están integrados
por los sueldos, salarios y prestaciones de los operadores de las plantas, así
como a los gastos generados por servicios y compra de materiales para la
operación de la industria.
Las inversiones proyectadas para esta industria, concisten en la adquisición
de 9 plantas de chapa a lo largo del escenario. Cada planta tiene una
capacidad de transformación de 120,000 m3 al año y tiene un costo de 1,260
millones de pesos. El costo solo incluye la maquinaria.
Inversiones Anuales (Millones de pesos)
Costos de Producción (Millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Total
78
78
78
78
78
78
78
78
155
155
310
310
310
310
466
Año
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Total
466
466
466
621
621
621
776
776
776
931
931
1,087
1,087
1,087
1,242
1,242
1,242
1,397
1,397
1,397
1,397
1,397
1,397
Fuente: FOA Consultores
53
Año
Plantas
para Chapa
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
1
1
1
Costo
630
1,890
1,260
Año
Plantas
para Chapa
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
1
1
1
1
1
1
-
Fuente: FOA Consultores
Costo
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
-
El valor de la producción se calculo con los precios promedio de venta,
tomando en cuenta los metros cúbicos de madera transformados por año.
Para calcular el empleo generado por la industria, se considero que por
cada 1,000 m3 de madera transformada, se genera 1.5 empleo directo y 4.5
empleos indirectos, de tal forma que al primer año de producción (2015), se
generarán 36 empleos directos y 162 empleos indirectos. Hacia al final del
escenario, se habrán de generar 648 empleos directos y 2,916 indirectos.
Valor de la Producción (Millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Producción
de la
Valor de la
Industria Producción
(M3)
24,000
100.8
24,000
100.8
24,000
100.8
24,000
100.8
24,000
100.8
24,000
100.8
24,000
100.8
24,000
100.8
48,000
201.6
48,000
201.6
96,000
403.2
96,000
403.2
96,000
403.2
96,000
403.2
144,000
604.8
Año
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Producción
de la
Valor de la
Industria Producción
(M3)
144,000
144,000
144,000
192,000
192,000
192,000
240,000
240,000
240,000
288,000
288,000
336,000
336,000
336,000
384,000
384,000
384,000
432,000
432,000
432,000
432,000
432,000
432,000
604.8
604.8
604.8
806.4
806.4
806.4
1,008.0
1,008.0
1,008.0
1,209.6
1,209.6
1,411.2
1,411.2
1,411.2
1,612.8
1,612.8
1,612.8
1,814.4
1,814.4
1,814.4
1,814.4
1,814.4
1,814.4
700
648
Directos
600
500
400
288
300
200
144
100
-
-
-
2010
2015
36
36
2020
2025
3,500
2030
2040
Indirectos
3,000
2057
2,916
2,500
2,000
1,296
1,500
1,000
648
500
-
Fuente: FOA Consultores
-
-
2010
2015
162
162
2020
2025
Fuente: FOA Consultores
54
2030
2040
2057
3.1.11 Plantas MDF.- Producción de Tableros de Fibra de Densidad
Media de Madera de pfc
Localización de Plantas de Tableros MDF
Este proyecto plantea la producción de Tableros MDF, a partir de la madera
producida en las Plantaciones Forestales Comerciales Maderables de la región. La
madera procesada corresponde a especies de rápido crecimiento como Eucalipto,
G. Melina y Cedro Rosado, además de los excedentes de producción (astillas) de
Teca y Cedro Rojo.
Cd. Victoria
El proyecto inicia en el año 10 del escenario, cuando el volumen de madera de las
plantaciones comerciales, con turno de corta de 5 años, es suficiente para cubrir
el requerimiento mínimo por esta industria.
Se propone incorporar a los centros de transformación (aserríos) 2 líneas de
producción Tableros MDF, a fin de aprovechar la estructura existente. Estas líneas
de producción se establecerían en la ciudades de Ébano, SLP y Tantoyuca; Ver.
Altamira
Tampico
Ébano
Ciudad
Cd. Valles
Producción de
Capacidad de
Líneas de
Hojas de 1220
Transformaci
producción
x 2440 mm
ón (m3)
(miles)
Tantoyuca
Ébano
2
240,000
4,080
Tantoyuca
4
480,000
8,160
Fuente: FOA Consultores
Tuxpam
Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de
Información Geográfica (SIG).
55
De acuerdo al número de hectáreas plantadas, se obtiene la cantidad de
materia prima disponible para la industria del Tablero MDF para cada año de
cosecha. En la siguiente tabla se muestra, por estado, los volúmenes de
madera disponible.
Materia Prima Disponible para la Industria del Tablero MDF
(M3)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Hidalgo
3,460
3,618
3,784
3,958
4,081
9,445
9,907
10,433
11,022
11,585
12,277
13,096
14,045
19,878
21,300
22,862
24,563
30,682
32,838
35,205
SLP
16,702
17,002
17,308
17,654
18,200
44,027
45,482
47,174
49,155
51,665
54,747
58,402
62,629
86,561
92,278
98,574
105,489
126,566
135,357
144,988
Tamaulipas
19,684
20,038
20,399
20,807
21,450
51,890
53,605
55,599
57,934
60,893
64,526
68,835
73,818
102,023
108,763
116,184
124,334
149,177
159,540
170,892
Veracruz
22,169
22,568
22,974
23,433
24,157
58,438
60,368
62,614
65,243
68,573
72,663
77,513
83,122
135,200
143,152
151,880
161,477
194,327
207,011
221,089
Año
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Total
62,014
63,226
64,465
65,853
67,889
163,800
169,362
175,820
183,354
192,715
204,212
217,846
233,615
343,662
365,492
389,500
415,863
500,751
534,746
572,174
Hidalgo
37,780
40,489
43,462
46,699
50,199
53,963
56,739
59,727
62,927
66,339
69,964
71,922
74,016
76,245
78,610
81,109
83,744
86,515
89,420
90,740
92,124
93,572
63,254
Fuente: FOA Consultores
56
SLP
155,486
166,979
179,490
193,019
207,567
223,133
234,132
245,920
258,498
271,865
286,021
292,588
299,602
307,060
314,965
323,315
332,111
341,352
351,039
354,774
358,693
362,794
244,194
Tamaulipas
183,266
196,813
211,560
227,507
244,654
263,001
275,966
289,861
304,686
320,441
337,127
344,868
353,134
361,926
371,243
381,085
391,452
402,345
413,763
418,165
422,784
427,618
287,826
Veracruz
236,607
253,774
272,628
293,170
315,400
339,317
357,511
377,088
398,049
420,393
444,122
458,116
473,038
488,887
505,665
523,370
542,003
561,564
582,052
588,186
594,621
601,357
404,725
Total
613,139
658,054
707,140
760,395
817,820
879,415
924,348
972,596
1,024,159
1,079,038
1,137,233
1,167,495
1,199,790
1,234,119
1,270,482
1,308,879
1,349,310
1,391,775
1,436,274
1,451,865
1,468,221
1,485,342
1,000,000
La madera se destinará para producir Tableros MDF de 1,220 x 2,440 mm.
Para calcular el volumen de los productos terminados, se consideró un
coeficiente de aprovechamiento del 60% y una producción de 36 hojas por
metro cúbico de madera transformada.
Producción de la Industria del Tablero MDF por Estado
(Tableros de 1,220 x 2,440 mm )
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
Hidalgo
74,740
78,144
81,739
85,499
88,145
204,010
213,983
225,349
238,074
250,237
265,174
282,884
303,368
429,359
460,071
493,817
530,565
662,727
709,305
SLP
360,755
367,249
373,859
381,336
393,123
950,990
982,413
1,018,959
1,061,753
1,115,959
1,182,534
1,261,479
1,352,794
1,869,707
1,993,200
2,129,196
2,278,554
2,733,822
2,923,719
Tamaulipas
425,173
432,826
440,617
449,429
463,328
1,120,817
1,157,858
1,200,938
1,251,381
1,315,285
1,393,768
1,486,830
1,594,471
2,203,707
2,349,272
2,509,574
2,685,624
3,222,219
3,446,055
Veracruz
478,841
487,460
496,234
506,159
521,796
1,262,260
1,303,959
1,352,457
1,409,247
1,481,172
1,569,513
1,674,270
1,795,444
2,920,316
3,092,093
3,280,606
3,487,907
4,197,454
4,471,437
Total
1,339,508
1,365,679
1,392,449
1,422,423
1,466,392
3,538,078
3,658,213
3,797,703
3,960,454
4,162,652
4,410,988
4,705,463
5,046,077
7,423,089
7,894,635
8,413,192
8,982,650
10,816,222
11,550,517
Año
Hidalgo
SLP
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
760,422
816,046
874,566
938,782
1,008,695
1,084,304
1,165,610
1,225,558
1,290,093
1,359,216
1,432,925
1,511,222
1,553,524
1,598,748
1,646,896
1,697,966
1,751,960
1,808,876
1,868,716
1,931,478
1,959,976
1,989,871
2,021,164
1,366,297
3,131,746
3,358,503
3,606,746
3,876,984
4,169,217
4,483,446
4,819,671
5,057,251
5,311,879
5,583,555
5,872,278
6,178,049
6,319,908
6,471,393
6,632,504
6,803,241
6,983,603
7,173,592
7,373,206
7,582,446
7,663,124
7,747,761
7,836,356
5,274,590
Fuente: FOA Consultores
57
Tamaulipas
3,691,261
3,958,543
4,251,153
4,569,686
4,914,144
5,284,526
5,680,831
5,960,868
6,260,997
6,581,218
6,921,532
7,281,938
7,449,147
7,627,701
7,817,600
8,018,844
8,231,433
8,455,368
8,690,647
8,937,271
9,032,365
9,132,124
9,236,548
6,217,047
Veracruz
Total
4,775,529
5,110,715
5,481,511
5,888,763
6,332,471
6,812,635
7,329,255
7,722,231
8,145,096
8,597,851
9,080,495
9,593,029
9,895,303
10,217,616
10,559,970
10,922,362
11,304,795
11,707,267
12,129,779
12,572,331
12,704,826
12,843,822
12,989,319
8,742,066
12,358,959
13,243,808
14,213,976
15,274,215
16,424,527
17,664,911
18,995,367
19,965,908
21,008,066
22,121,840
23,307,231
24,564,239
25,217,882
25,915,459
26,656,969
27,442,414
28,271,791
29,145,103
30,062,348
31,023,526
31,360,291
31,713,578
32,083,388
21,600,000
De acuerdo a la disponibilidad de la materia prima, se calculó el número de
líneas de producción de Tableros MDF que se incorporarán a lo largo del
escenario.
La producción inicia, en el año 10 del escenario, con una planta que tiene
capacidad de procesar 200,000 m3 de madera en rollo. Al año 18, se
completa el módulo para procesar 500,000 m3. La siguiente línea de
producción, será incorporada hasta el año 17 y tendrá una capacidad para
procesar 500,000 m3 de madera en rollo al año.
Proyección de Plantas de Tableros MDF
Año
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
Capacidad de
transformación
(m3)
200,000
200,000
200,000
200,000
200,000
200,000
200,000
200,000
500,000
500,000
500,000
Fuente:
2031 FOA Consultores
500,000
2032
2033
2034
58
2035
500,000
500,000
500,000
Número de
Plantas de
MDF
1*
1*
1*
1*
1*
1*
1*
1*
1
1
1
1
1
1
1
1
Año
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Capacidad de
transformación
(m3)
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
1,000,000
Número de
Plantas de
MDF
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Los costos asociados a la producción de los Tableros MDF están integrados
por los sueldos, salarios y prestaciones de los operadores de las plantas, así
como a los gastos generados por servicios y compra de materias primas para
la operación de la industria.
Costos de Producción (Millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Total
720
720
720
720
720
720
720
720
1,800
1,800
1,800
1,800
1,800
1,800
1,800
Año
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Total
1,800
1,800
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
3,600
Fuente: FOA Consultores
59
Las inversiones proyectadas para esta industria, concisten en la adquisición
de 2 plantas de Tableros MDF a lo largo del escenario. En el año 10 se
adquirirá una planta para procesar 200,000 m3 de madera y se ampliará a
500,000 m3 en el año 18. Cada planta tiene un costo de 1,250 millones de
pesos; solo incluye
la maquinaria.
Inversiones
Anuales (Millones de pesos)
Año
Plantas
para MDF
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
1
1
-
Costo
500
750
-
Año
Plantas
para MDF
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
1
-
Fuente: FOA Consultores
Costo
1,250
-
El valor de la producción se calculo con los precios promedio de venta,
tomando en cuenta los metros cúbicos de madera transformados por año.
Valor de la Producción (Millones de pesos)
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Producción
de la
Valor de la
Industria Producción
(M3)
120,000
960.0
120,000
960.0
120,000
960.0
120,000
960.0
120,000
960.0
120,000
960.0
120,000
960.0
120,000
960.0
300,000
2,400.0
300,000
2,400.0
300,000
2,400.0
300,000
2,400.0
300,000
2,400.0
300,000
2,400.0
300,000
2,400.0
Año
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Producció
Valor de la
n de la
Producció
Industria
n
(M3)
300,000
2,400.0
300,000
2,400.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
600,000
4,800.0
Para calcular el empleo generado por la industria, se considero que por
cada 1,000 m3 de madera transformada, se genera .99 empleos directos y
2.9 empleos indirectos, de tal forma que al primer año de producción (2020),
se generarán 119 empleos directos y 353 empleos indirectos. Hacia al final
del escenario, se habrán de generar 594 empleos directos y 1,764
indirectos.
Directos
600
540
540
2040
2057
1,566
1,566
2040
2057
500
400
270
300
200
108
108
2020
2025
100
-
-
-
2010
2015
2,000
2030
Indirectos
1,500
1,000
783
500
-
-
-
2010
2015
313
313
2020
2025
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores
60
2030
3.1.12 Planta de Celulosa Blanqueada.
Localización de la Planta de Celulosa
Blanqueada
Este proyecto plantea la producción de Celulosa Blanqueada (BHKP), a partir de la
madera producida en las Plantaciones Forestales Comerciales Maderables de la
región. La madera procesada corresponde a especies de rápido crecimiento como
Eucalipto, G. Melina y Cedro Rosado, además de los excedentes de producción
(astillas) de Teca y Cedro Rojo.
El proyecto comienza al final del escenario, cuando el volumen de madera
excente de las demás industrias planteadas, supera el millón de metros cúbicos al
año, esto es, en el 2057. El proyecto atenderá el hecho de que más del 80% de la
celulosa empleada en la industria del papel es importada, con una expectativa de
demanda creciente hacia 2020.
Cd. Victoria
Se propone establecer esta industria en la ciudad de Ébano, en el estado de San
Luis Potosí. Esta ciudad esta estratégicamente ubicada en el centro de la región,
cuenta con un suministro constante de agua y se localiza a 65 km. del puerto de
Tampico/Altamira. La ciudad esta bien comunicada por carretrea hacia el norte y
el centro del país, además cuenta con una estación de ferrocarril.
Altamira
Tampico
Ébano
Cd. Valles
Ciudad
Ébano
Capacidad de Toneladas de
Líneas de
Transformaci
Celulosa
producción
3
ón (m )
(BHKP)
1
1,000,000
283,500
Tuxpam
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de
Información Geográfica (SIG).
61
La inversión estimada para este proyecto es de 4,086 millones de pesos.
Debido a que esta inversión es muy alta, los posibles inversionistas de la
planta, requerirían percibir un mercado de producción de madera
ampliamente consolidado, lo cual se dará en el largo plazo.
El empleo generado por esta industria, se estima que por cada 1,000 m3 de
madera transformada, se genera 0.75 empleos directos y 2.25 empleos
indirectos, de tal forma que al primer año de producción (2057), se
generarán 214 empleos directos y 482 empleos indirectos.
62
Para la instalación de la planta de celulosa se requieren crear reservas de
producción de madera en rollo, se considera que estos excedentes de
madera en rollo se podrían dedicar a la producción de tableta, por lo que la
producción de estos productos tendrían que dejarse de fabricar una vez que
inicie producción la planta de celulosa.
Con la producción de celulosa es muy probable que se incentive el
desarrollo de plantas de papel y cartón en la zona, los cuales no se
consideraron para el diseño del escenario.
3.1.13 Producción de Bioreductor de Viscosidad y de
Biodiesel
En las Huastecas se estima una superficie de al menos unas 40 mil
has cuyas características agroecológicas coinciden plenamente con
los requerimientos de la Jatropa.
El cultivo de la Jatropa, piñón de aceite o coquito de aceite se está
convirtiendo en una alternativa de uso del suelo bastante atractiva dada la
capacidad de esta planta para producir semillas cuyo aceite tiene un alto
contenido energético.
Los sitios con las mejores características para este cultivo están
ubicados en la región central de la Huasteca Veracruzana y en la
región sureste de la Huasteca Tamauilpeca.
Es una planta de porte arbustivo y de rápido crecimiento que se desarrolla
favorablemente en suelos pobres y degradados en zonas de clima cálido –
húmedo y sub – húmedo; las semillas de la jatropa tienen un alto contenido
de aceite cuyas propiedades lo hacen altamente favorable para la
producción de bio diesel de alto rendimiento.
Cabe mencionar que en estados como Chiapas, donde desde 2005
existe una Comisión Estatal de Bioenergía que ha promovido
ampliamente el cultivo de la Jatropa, ya se instalado al menos una
planta industrial para la transformación del aceite de la Jatropa en
biodiesel con resultados tan sobresalientes que en la ciudad de Tuxtla
Gutiérrez ya se puso en marcha la primera línea de transporte público
urbano que opera con bio diesel.
Se estima que en el estado de Chiapas existen unas 6 mil has de
plantaciones de Jatropa, lo que representa la mayor superficie
plantada en México
Para el caso de la Huastecas la planta de fabricación de Biorreductor
ya está instalada en Altamira, Tamps, la estrategia de desarrollo es
que los productores vendan la semilla a la empresa ya instalada,
actualmente la semilla se importa de Nigeria.
A partir del tercer año de su cultivo, y hasta el año 10 o 12, la Jatropa inicia
la producción de semilla a razón de 5 – 6 toneladas por ha por año, con lo
cual se pueden producir alrededor de 2,500 - 3 mil litros de biodiesel por ha
por año.
63
3.1.14
Proyecto
Regional
de
Germoplasma
Mejoramiento Genético Forestal.
y
 Detalle de cada una de las etapas:
 Se propone un proyecto de germoplasma y de mejoramiento genético
forestal para las especies maderables y no maderables a establecer en
las plantaciones forestales de Las Huastecas.
Adquisición de germoplasma o semilla forestal certificada en otras
plantaciones forestales comerciales ubicadas en México y en el
extranjero para el establecimiento de las plantaciones inicialmente
previstas.
 El programa de mejoramiento genético forestal incluye las siguientes
etapas:
Instalación de bancos de germoplasma forestal para el
almacenamiento y conservación de la semilla forestal adquirida y
posteriormente para el almacenamiento y conservación de la
semilla forestal que se produzca de los árboles selectos y en los
huertos semilleros que se establezcan.
 Adquisición de germoplasma o semilla forestal certificada.
 Instalación de bancos de germoplasma forestal.
Elección de árboles plus o árboles con características superiores
dentro de las plantaciones que se vayan estableciendo.
 Selección de árboles plus.
Establecimiento de huertos semilleros de primera generación a
partir de la semilla que se colecte de los árboles plus.
Establecimiento de huertos semilleros de primera generación a
partir de la semilla que se colecte de los árboles plus. Su
producción tomará alrededor de seis a ocho años
 Establecimiento de huertos semilleros de primera generación.
 Establecimiento de huertos semilleros de segunda generación.
Establecimiento de huertos semilleros de segunda generación
(generación f2) a partir de la semilla colectada en los huertos
semilleros de primera generación. Su producción tomará
alrededor de 10 a 12 años.
 Establecimiento de huertos clonales
Establecimiento de huertos clonales (generacion f3) a partir de la
semilla colectada en los huertos semilleros de segunda
generación.
64
3.1.15 Fabricantes de Maquinaria y Equipos
INDUSTRIA/PRODUCTO
FABRICANTES DE MAQUINARIA / EQUIPOS Y SU UBICACIÓN
EN INTERNET
Aserraderosportátilesparacualquiertipo de especie
Wood-Mizer (www.woodmizer.com)
Kara (www.karasaw.com)
Peterson (www.petersonsawmills.com)
Enercraft Baker
Logosol (www.logosol.com)
Aserraderosfijosparalasespecies de maderasduras o latifoliadas
Wilson
Baker
PKP
Aserraderosfijosparalasespecies de maderassuaves o coníferas
SöderhamnEriksson
USNR
Heinola
Linck
Hew Saw
Plantasmolduradoras de madera de cualquiertipo de especie
Weinig
Charpf&Kögel
CM macchine
LMC
Plantaspara la fabricación de chapa y tableroscontrachapados
Raute
COE
Cremona
Plantaspara la fabricación de Tableros MDF
Dieffenbacher
Siempelkamp
Plantaspara la Tableros OSB
Dieffenbacher
Siempelkamp
Celulosa
Metso
Andritz
Fuente: FOA Consultores con información proporcionada por INDUFOR
65
3.2
Flujo de producción forestal sobre el tiempo,
correlacionado con los proyectos determinados.
66
Aserrío:
(Pies tabla)
97,491
3.2.1 Flujo de producción forestal en el año 2015
Hgo:
25,136
SLP:
28,208
Tamps: 31,943
Ver:
12,204
Tableta:
(Pies tabla)
93,021
Viveros:
10
Hgo:
1
SLP:
2
Tamps: 3
Ver:
4
Has Potenciales:
576,483.8
Has Plantadas:
6,453
Hgo:
35,273.0
SLP:
170,122.7
Tamps: 137,793.3
Ver:
232,094.8
Hgo:
430
SLP:
1,597
Tamps: 1,882
Ver:
2,544
Has
Crecimiento:
34,373
Hgo:
2,252
SLP:
8,487
Tamps: 10,003
Ver:
13,631
M3 de Madera en
rollo Producida:
155,036
Hgo:
8,650
SLP:
41,754
Tamps: 49,210
Ver:
55,421
Has Cortadas:
1,566
Hgo:
5,190
SLP:
25,052
Tamps: 29,526
Ver:
33,253
Chapa:
Hojas
Hgo:
SLP:
Tamps: Ver:
-
MDF:
Tableros
-
Hgo:
87
SLP:
422
Tamps: 497
Ver:
560
Hgo:
SLP:
Tamps: Ver:
Fuente: FOA Consultores
67
-
Aserrío:
(Pies tabla)
108,525
3.2.2 Flujo de producción forestal en el año 2020
Hgo:
6,055
SLP:
29,228
Tamps: 34,447
Ver:
38,795
Tableta:
(Pies tabla)
106,168
Viveros:
13
Hgo:
1
SLP:
3
Tamps: 4
Ver:
5
Has Potenciales:
576,483.8
Has Plantadas:
8,939
Hgo:
35,273.0
SLP:
170,122.7
Tamps: 137,793.3
Ver:
232,094.8
Hgo:
595
SLP:
2,213
Tamps: 2,608
Ver:
3,524
Has
Crecimiento:
63,364
Has Cortadas:
3,353
Hgo:
4,261
SLP:
15,454
Tamps: 18,214
Ver:
25,435
Hgo:
195
SLP:
901
Tamps: 1,062
Ver:
1,196
M3 de Madera en
rollo Producida:
487,018
Hgo:
27,938
SLP:
130,945
Tamps: 154,329
Ver:
173,806
Hgo:
6,382
SLP:
28,462
Tamps: 33,546
Ver:
Chapa:
37,778
Hojas
108,525
Hgo:
6,055
SLP:
29,228
Tamps: 34,447
Ver: MDF:
38,795
Tableros
163,800
Hgo:
9,445
SLP:
44,027
Tamps: 51,890
Ver:
58,438
Fuente: FOA Consultores
68
Aserrío:
(Pies tabla)
283,300
3.2.3 Flujo de producción forestal en el año 2030
Hgo:
16,384
SLP:
69,128
Tamps: 81,476
Ver:
Tableta:
116,311
(Pies tabla)
220,007
Viveros:
25
Hgo:
2
SLP:
6
Tamps: 7
Ver:
10
Has Potenciales:
576,483.8
Has Plantadas:
19,754
Hgo:
35,273.0
SLP:
170,122.7
Tamps: 137,793.3
Ver:
232,094.8
Hgo:
SLP:
Tamps:
Ver:
Has
Crecimiento:
155,861
Hgo:
10,783
SLP:
37,568
Tamps: 44,281
Ver:
63,229
M3 de Madera en
rollo Producida:
1,176,106
1,316
4,889
5,763
7,786
Hgo:
68,858
SLP:
295,812
Tamps: 348,657
Ver:
462,779
Has Cortadas:
7,587
Hgo:
448
SLP:
1,948
Tamps: 2,296
Ver:
2,895
Hgo:
13,228
SLP:
58,982
Tamps: 69,520
Ver:
Chapa:
78,277
Hojas
283,300
Hgo:
16,384
SLP:
69,128
Tamps: 81,476
Ver: MDF:
116,311
Tableros
389,500
Hgo:
22,862
SLP:
98,574
Tamps: 116,184
Ver:
151,880
Fuente: FOA Consultores
69
3.2.4 Aserraderos y Plantas de Tableta
A continuación se presenta el panorama integral de inicio de operaciones de las principales industrias del escenario, mostrando las disponibilidades de materias
primas para la producción y las capacidades de transformación proyectadas
Desarrollo Industrial de la Región Huasteca
(Escenario 3)
47
5,000,000
39
31
4,500,000
30
25
M3 de madera en rollo
4,000,000
18
3,500,000
3,000,000
24
16
2,500,000
14
2,000,000
1,500,000
2
9
2
1,000,000
4
500,000
5
5
1
-
Volumen neto de Madera a Producir (M3)
Capacidad Acumulada de Transformación Anual (M3)
Aserraderos
70
Planta de Tableta
3.2.5 Chapas, MDF y celulosa
Desarrollo Industrial de la Región Huasteca
(Escenario III)
5,000,000
1
9
4,500,000
8
4,000,000
7
M3 de madera en rollo
3,500,000
6
3,000,000
5
4
2,500,000
2
2,000,000
3
1
1,500,000
1
1
2
1,000,000
500,000
1
-
Volumen neto de Madera a Producir (M3)
Planta de Chapa
y Contrachapado
Capacidad Acumulada de Transformación Anual (M3)
Planta MDF
71
Planta de Celulosa
3.3
Cadenas Productivas
72
Cadena Productiva de la Industria
Productos
Manejo
Productos Elaborados
Exportación
Madera
Aserrada
Bosque
Natural
Madera
p/Construcción,
Postes y
Durmientes
Chapa y
Contrachapado
Viveros y
Germoplasma
Semillas y
clones de
importación
Plantaciones
Forestales
a 5 años
Tarimas y
Embalajes
Tableta
Madera en
Rollo
Muebles, Puertas,
Marcos y
Molduras
Celulosa
Plantaciones
Forestales
a 10 años
Pisos, lambrines
Astilla
Papel y Material
de Empaque y
Envases
Plantaciones
Forestales
a mas de 10
años
Tableros MDF
Bioenergía
Pellets
73
Cadena Productiva de la Industria en el año 2020
Productos
Manejo
Productos Elaborados
Madera
Aserrada
108,525 m3
Viveros y
Germoplasma
Plantaciones
Forestales
a 5 años
176,946 m3
Madera
p/Construcción,
Postes y
Durmientes
Chapa y
Contrachapado
108,525 m3
Tarimas y
Embalajes
Madera en
Rollo
487,018 m3
Semillas y
clones de
importación
Tableta
106,168 m3
Muebles, Puertas,
Marcos y
Molduras
Astilla
163,800 m3
Plantaciones
Forestales
a 10 años
310,072 m3
Pisos, lambrines
Tableros MDF
74
3.4
Flujo de Inversiones Sobre el Tiempo (facilidades primarias
y para valor agregado/integrado).
75
3.4.1
Inversiones en Plantaciones Forestales
De acuerdo al número de hectáreas plantadas para el Escenario III, en la siguiente
tabla se presenta, por año, el monto de la inversión correspondiente.
22,852
24,518
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
28,083
562
15,000
10,000
5,000
-
Fuente: FOA Consultores
76
2057
21,264
28,083
20,000
2055
19,754
562
2053
18,322
28,083
2051
16,968
562
2049
15,692
28,083
2047
14,493
562
2045
13,373
28,083
25,000
2043
12,331
562
2041
11,366
28,083
2039
10,479
562
2037
9,670
28,083
2035
8,939
562
2033
8,286
28,083
30,000
2031
7,711
562
2029
7,214
28,083
2027
6,795
562
2025
6,453
28,083
2023
6,190
525
2021
6,004
26,261
2019
5,877
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
2017
5,763
113
115
118
120
124
129
136
144
154
166
179
193
210
227
247
267
290
314
339
366
395
425
457
490
Has Plantadas
2015
5,652
Año
2013
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Has Plantadas
Inversión para el desarrollo de plantaciones Forestales
2011-2057
(Millones de pesos)
Inversión
(millones de
pesos)
2011
Año
Inversión
(millones de
pesos)
3.4.2
Inversiones para la Industria
De acuerdo a los escenarios industriales presentados, en la siguiente tabla se
presenta, por año, el monto de la inversión para cada tipo de industria.
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
Planta para
Tableta
2.8
0.6
1.1
1.1
1.1
Planta para
Tablero MDF
1,250
1,250
-
Plantas de
Chapa
1,260
1,260
1,260
Aserraderos
8.40
8.40
8.40
8.40
8.40
8.40
42.00
33.60
8.40
-
Planta para
Fabricar
Celulosa
Total (millones
de pesos)
-
8.4
8.4
2.8
8.4
2,518.4
8.4
9.0
1,292.0
1,260.0
34.7
9.5
1,261.1
77
Año
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Planta para Planta para Plantas de
Tableta
Tablero MDF
Chapa
1.1
1.1
1.1
0.6
0.6
1.1
0.6
0.6
0.6
1.1
0.6
0.6
0.6
0.6
-
Fuente: FOA Consultores
1,250
-
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
-
Aserraderos
16.80
16.80
8.40
25.20
25.20
25.20
33.60
8.40
16.80
16.80
16.80
25.20
8.40
8.40
8.40
-
Planta para
Total (millones
Fabricar
de pesos)
Celulosa
4,086
1.1
17.9
1,266.8
1,260.0
8.4
25.2
1,260.0
25.2
25.2
1,261.1
34.2
1,260.6
9.5
17.4
1,260.6
17.4
17.9
1,260.6
25.8
9.0
9.0
8.4
4,086.0
Inversiones para la Industria del Aserrío
y la fabricación de Tabletas, por año.
(Millones de pesos)
Inversiones para la Industria de la Chapa y
Contrachapado, Tablero MDF y Celulosa, por año.
(Millones de pesos)
45.00
4,500
40.00
4,000
35.00
3,500
30.00
3,000
25.00
2,500
20.00
2,000
15.00
1,500
10.00
1,000
5.00
500
Aserraderos
Planta para Tableta
Planta para Tablero MDF
78
Plantas de Chapa
Planta para Fabricar Celulosa
2057
2055
2053
2051
2049
2047
2045
2043
2041
2039
2037
2035
2033
2031
2029
2027
2025
2023
2021
2019
2017
2015
2013
2011
-
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
-
3.5
Costo, Disponibilidad y Calidad de las Materias Primas Forestales
79
3.5.1 Costos e Inversión para el suministro de Materias
Primas Forestales
Concepto
Aserraderos
Los costos e inversiones operativos anuales están en función de la
producción del volumen de madera que se obtendrá primeramente del
bosque nativo y de las plantaciones forestales comerciales.
Madera en pie
Los aserraderos se abastecerán primeramente con la madera obtenida
de los bosques nativos y cuando se coseche la madera de las primeras
plantaciones comerciales de especies de rápido crecimiento, se
complementará con la madera del bosque natural. Los aserraderos
dejarán de procesar la madera del bosque nativo, cuando entren en
producción las demás plantaciones, aprovechando solo la madera
proveniente de las plantaciones forestales comerciales de rápido y medio
crcimiento.
M3 de madera en rollo
Precio (pesos)
305 – 370
Cosecha
182-208
Transporte
182-234
Costo administrativo
Total puesto en fábrica
52-78
721 - 890
Planta de Chapa y Contrachapados
Los costos e inversiones operativos anuales de la planta de chapa y
contrachapados son muy similares que los destinados para los
aserraderos, ya que están en función de la producción del volumen y tipo
de madera destinada para este tipo de producción. Cabe señalar, que se
obtendrá primeramente la madera de las plantaciones forestales
comerciales y de manera complementaria de los bosques nativos.
El costo e inversiones totales anuales corresponde a las aportaciones
que se realicen por parte de los dueños y poseedores del recurso, así
como de los propietarios de la maquinaria (estimada en un 30%),
mientras que la aportación de las instituciones gubernamentales puede
oscilar entre un 25% y el resto de las aportaciones y costos (45%)
estarían a cargo de contratistas.
Los precios de las trozas para la elaboración de la chapa y
contrachapados son elevados, sin embargo, en la medida que exista
mayor oferta de madera, estos precios tenderán a la baja.
Los precios por m3 de madera, para el caso de las trozas que se
destinarán para el abastecimiento de los aserraderos, se muestran en la
siguiente tabla, mismos que pueden variar de acuerdo a la especie, el
periodo de tiempo y a algunos factores económicos no controlables.
Los precios por m3, para el caso de las trozas que se destinarán al
abastecimiento de las plantas de chapa y contrachapados, se muestran
en la siguiente tabla, mismos que pueden variar de acuerdo a la especie,
el periodo de tiempo y a algunos factores económicos no controlables.
80
Tipo de costo
M3 de madera en rollo
Precio (pesos)
Tipo de costo
M3 de madera en rollo
Precio (pesos)
En pie
455-520
En pie
104-143
Cosecha
182-208
Cosecha
78-104
Transporte
182-234
Transporte
143-156
Costo administrativo
Total puesto en fábrica
52-78
Costo administrativo
871-1,040
39-45
Total puesto en fábrica
363-448
3.5.2 Calidad de las Materias Primas
Fábrica de Tableros MDF
Aserraderos
Los costos involucrados en la producción de los tableros MDF,
inicialmente será elevada, sin embargo, en la medida que las
plantaciones forestales comerciales inicien su producción y asimismo, se
destine el material residual de los aserraderos, los costos disminuirán.
A través de la aplicación de las mejores prácticas de manejo, se pueden
obtener árboles con buenas características comerciales para aserrío.
Para el caso de las plantaciones comerciales, se obtendrán los mejores
árboles con la mejor productividad y con las mejores características
maderables gracias a la aplicación de un régimen de podas y raleos
determinado para cada especie. Las especies que se utilizarán
principalmente son:
Plantaciones
Bosque Nativo
Asimismo, se espera hacer más eficientes los costos de transporte, dado
la ubicación estratégica de las fábricas de tableros MDF.
Los precios por m3, para el caso de las trozas que se destinarán al
abastecimiento de las plantas de tableros MDF, se muestran en la
siguiente tabla, mismos que pueden variar de acuerdo a la especie, el
periodo de tiempo y a algunos factores económicos no controlables.
Eucalipto (EucalyptusSpp.)
Pino (PinusSpp.)
Melina (Gmelina arborea)
Encino (QuercusSpp.)
Teca (Tectonagrandis)
81
Liquidambar
(Liquidambarstiracyflua)
Cedro Rojo (Cedrelaodorata)
Otras Latifoliadas
Eucalipto (EucalyptusSpp.)
Pino (PinusSpp.)
Planta de Chapa y Contrachapados
Fábrica de Tableros MDF
Se obtendrán los mejores árboles provenientes de plantaciones forestales
comerciales con la mejor productividad y con las mejores características
maderables gracias a la aplicación de un régimen de podas y raleos determinado
para cada especie.
Para este caso, en virtud de que la materia prima es astilla no se requiere un
manejo especial pero si debe tratarse de especies ya probadas para la
fabricación de este tipo de tableros.
Las especies que se destinarán principalmente son las que se listan en la
siguiente tabla, sin embargo, también se destinaran los residuos de las demás
especies a utilizar en las plantaciones forestales.
Las especies que se destinarán principalmente son:
Plantaciones forestales
Eucalipto (EucalyptusSpp.)
Bosque Nativo
Plantaciones forestales
Se plantea utilizar únicamente
madera proveniente de las
plantaciones comerciales
Eucalipto (EucalyptusSpp.)
Melina (Gmelina arborea)
Melina (Gmelina arborea)
Ceiba (Ceiba pentandra)
Teca (Tectonagrandis)
Cedro Rosado (Acrocarpus
fraxinifolius)
Cedro Rojo (Cedrelaodorata)
Ceiba (Ceiba pentandra)
Caoba (Swietenia macrophylla)
82
Bosque Nativo
Se plantea utilizar únicamente madera
proveniente de las plantaciones
comerciales
3.5.3 Disponibilidad de Materias Primas
Los metros cúbicos de materias primas disponibles para cada tipo de industria,
se muestran en la siguiente tabla.
Año
La industria del aserrío y la industria de las tabletas, se abastecerán
primeramente con la madera obtenida de los bosques nativos y cuando se
coseche la madera de las primeras plantaciones comerciales de especies de
rápido crecimiento, se complementará con la madera del bosque natural.
Año
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
Planta para Planta para Plantas de
Aserraderos
Tableta Tablero MDF
Chapa
93,021
94,839
96,698
98,779
101,833
106,168
111,784
118,683
126,862
136,324
147,067
159,092
172,398
186,986
202,856
220,007
62,014
63,226
64,465
65,853
67,889
163,800
169,362
175,820
183,354
192,715
204,212
217,846
233,615
343,662
365,492
389,500
108,525
110,645
112,814
115,243
118,805
123,862
130,415
138,463
255,505
268,631
283,300
64,694
86,015
89,841
93,666
97,491
101,315
105,140
108,965
112,789
108,525
110,645
112,814
115,243
118,805
123,862
130,415
138,463
255,505
268,631
283,300
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Total (M3)
Celulosa
-
64,694
86,015
89,841
93,666
252,526
259,380
266,303
273,597
282,510
487,018
502,437
520,130
540,702
566,649
599,004
637,767
682,939
1,041,657
1,105,610
1,176,106
Planta para Planta para Plantas de
Aserraderos
Tableta Tablero MDF
Chapa
238,440
415,863
299,721
299,721
258,154
500,751
383,423
383,423
279,150
534,746
406,753
406,753
301,428
572,174
433,092
433,092
324,988
613,139
462,561
462,561
349,829
658,054
495,641
495,641
375,951
707,140
532,590
532,590
403,355
760,395
573,406
573,406
432,041
817,820
618,091
618,091
462,009
879,415
666,644
666,644
462,009
924,348
719,065
719,065
462,009
972,596
775,355
775,355
462,009 1,024,159
835,512
835,512
462,009 1,079,038
899,538
899,538
462,009 1,137,233
967,432
967,432
462,009 1,167,495 1,002,737 1,002,737
462,009 1,199,790 1,040,415 1,040,415
462,009 1,234,119 1,080,465 1,080,465
462,009 1,270,482 1,122,889 1,122,889
462,009 1,308,879 1,167,686 1,167,686
462,009 1,349,310 1,214,855 1,214,855
462,009 1,391,775 1,264,398 1,264,398
462,009 1,436,274 1,316,313 1,316,313
462,009 1,451,865 1,334,503 1,334,503
462,009 1,468,221 1,353,585 1,353,585
462,009 1,485,342 1,373,559 1,373,559
1,000,000 1,394,426 1,246,369
Fuente: FOA Consultores
83
Celulosa
1,113,294
Total (M3)
1,253,745
1,525,751
1,627,404
1,739,787
1,863,249
1,999,166
2,148,270
2,310,563
2,486,044
2,674,712
2,824,487
2,985,314
3,157,193
3,340,123
3,534,106
3,634,977
3,742,628
3,857,058
3,978,269
4,106,259
4,241,030
4,382,580
4,530,910
4,582,880
4,637,399
4,694,469
4,754,088
En la siguiente tabla, se muestran los metros cúbicos disponibles para la
industria, por especie plantada.
El bosque nativo solo se usa en los primeros 9 años del proyecto, en los primeros
4, abastece a la industria del aserrío, y en los siguientes 5 años, la complementa.
A partir del año 10, solo se usa la madera cosechada de las plantaciones
comerciales.
Año
Eucalipto Eucalipto Melina
(5)
(10)*
(5)
Melina
(10)*
Cedro
Rojo y Astilla de
Cedro
Cedro
Otras
las
Rosado
Teca (18)*
Rosado (10)*
Nativas demas
(5)
Tropicale especies
s (22)*
1,730
1,809
1,892
1,979
2,040
2,127
2,422
- 93,021
2,240
2,532
- 94,839
2,378
2,649
- 96,698
2,542
2,771
- 98,779
2,732
2,857
- 101,833
2,947
2,978
- 106,168
3,188
3,136
- 111,784
3,455
3,330
- 118,683
3,747
3,559 214,997
- 219,004
4,066
3,825 219,173
- 230,255
4,409
4,126 223,443
- 242,828
Bosque
Total (M3)
Natural
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
71,111
72,486
73,892
75,468
77,801
81,113
85,404
90,675
96,924
104,153
112,361
121,548
131,714
142,860
154,985
168,088
99,555
101,480
103,449
105,656
108,922
113,558
119,566
126,945
135,694
145,814
157,305
82,195
83,770
85,379
87,185
89,880
93,706
98,663
104,751
111,971
120,322
129,803
140,417
152,161
165,036
179,043
194,181
115,073
117,278
119,531
122,059
125,832
131,188
138,128
146,652
156,759
168,450
181,725
64,694
64,694
86,015
86,015
89,841
89,841
93,666
93,666
97,491
252,526
101,315
259,380
105,140
266,303
108,965
273,597
112,789
282,510
487,018
502,437
520,130
540,702
566,649
599,004
637,767
682,939
- 1,041,657
- 1,105,610
- 1,176,106
2031
182,171
170,167
210,450
196,583
4,779
4,464
228,227
-
256,904
-
1,253,745
2032
197,234
184,400
227,850
213,025
5,174
4,837
235,281
129,302
328,648
-
1,525,751
2033
213,275
200,004
246,381
231,051
5,595
5,246
245,296
131,910
348,646
-
1,627,404
2034
230,295
216,978
266,044
250,660
6,041
5,692
258,272
134,582
371,222
-
1,739,787
2035
248,295
235,324
286,837
271,853
6,513
6,173
274,210
137,563
396,481
-
1,863,249
En todos los casos se consideran diversas opciones, todas ellas posibles y
compatibles o complementarias; los plantadores forestales, al igual que los
dueños y poseedores de bosques, pueden instalar determinadas industrias
forestales, de acuerdo al nivel de inversión requerido y con base a su propio
nivel de organización, o bien pueden comercializar la madera en rollo, o en
astilla, a los inversionistas que instalen las industrias que transformarán y
darán valor agregado a los productos. Otro escenario es que determinados
inversionistas desarrollen dos o tres proyectos ancla en superficies
importantes y sean los pequeños propietarios o ejidatarios quienes sigan su
ejemplo. En ningún caso se pretende excluir a los pequeños plantadores.
Año
Cedro
Rojo y
Astilla de
Eucalipto Eucalipto
Melina
Cedro Cedro Rosado
Otras
Bosque
Melina (5)
Teca (18)*
las demas
Total (M3)
(5)
(10)*
(10)* Rosado (5)
(10)*
Nativas
Natural
especies
Tropicales
(22)*
2036
267,274
255,040
308,762
294,630
7,011
6,690
293,108
141,815
424,835
- 1,999,166
2037
287,232
276,127
331,818
318,990
7,535
7,243
314,967
147,852
456,505
- 2,148,270
2038
308,169
298,585
356,006
344,934
8,084
7,833
339,788
155,674
491,491
- 2,310,563
2039
330,086
322,414
381,324
372,461
8,659
8,458
367,569
165,280
529,792
- 2,486,044
2040
352,981
347,613
407,774
401,572
9,259
9,119
398,312
176,672
571,409
- 2,674,712
2041
352,981
374,184
407,774
432,267
9,259
9,816
432,016
189,848
616,342
- 2,824,487
2042
352,981
402,125
407,774
464,546
9,259
10,549
468,681
204,809
664,590
- 2,985,314
2043
352,981
431,437
407,774
498,408
9,259
11,318
508,307
221,555
716,153
- 3,157,193
2044
352,981
462,120
407,774
533,854
9,259
12,122
550,894
240,086
771,033
- 3,340,123
2045
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
596,442
260,401
829,227
- 3,534,106
2046
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
644,951
282,502
859,489
- 3,634,977
2047
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
696,422
306,387
891,784
- 3,742,628
2048
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
750,853
332,057
926,113
- 3,857,058
2049
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
808,246
359,512
962,476
- 3,978,269
2050
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
868,599
388,751 1,000,873
- 4,106,259
2051
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
931,914
419,776 1,041,304
- 4,241,030
2052
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
998,190
452,585 1,083,770
- 4,382,580
2053
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
1,067,427
487,179 1,128,269
- 4,530,910
2054
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
1,067,427
523,558 1,143,859
- 4,582,880
2055
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
1,067,427
561,722 1,160,215
- 4,637,399
2056
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
1,067,427
601,670 1,177,336
- 4,694,469
2057
352,981
494,174
407,774
570,883
9,259
12,963
1,067,427
643,404 1,195,222
- 4,754,088
Fuente: FOA Consultores
84
3.6
Descripción de las Unidades y Procesos Productivos
85
3.6.1 Descripción de las Unidades y Procesos Productivos
Considerando el listado de proyectos identificados del escenario óptimo viable,
Escenario III, se plantea el establecimiento de 4 centros industriales a desarrollar en
la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas.
Estos centros industriales, estarán abastecidos por las plantaciones comerciales mas
cercanas a su radio de operación. En un inicio, se abastecerán de madera proveniente
del bosque nativo, siendo éste la principal materia prima. Sin embargo, con las
hectáreas cosechadas de las plantaciones comerciales de las especies de rápido
crecimiento, se dejará de usar este recurso.
Los centros industriales estan establecidos estratégicamente en la región de la
Huasteca, estan comunicados por carretera con las principales áreas propuestas para
las plantaciones forestales, además, de tener salida a los principales centros de
consumo del país, como Monterrey y el Valle de México, asi como, al puerto de
Altamira/Tampico.
3
1
En la siguiente tabla, se listan los centros industriales a desarrollar.
Centro Industrial
Estado
1.- Centro Regional de Transformación Forestal
Industrial Forestal Ébano
San Luís Potosí
2.- Centro de Transformación Forestal
Huejutla
Hidalgo
Industrial
3.- Centro Regional de Transformación Forestal
Industrial Mante
4.- Centro Regional de Transformación Forestal
Industrial Forestal Tantoyuca
4
2
Tamaulipas
Veracruz
Fuente: FOA Consultores
Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de Información
Geográfica (SIG).
86
3.6.1.1 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Huejutla
Este centro estará ubicado en la ciudad de Huejutla de Reyes, Hgo. y contará con dos
naves industriales; una dedicada al aserrío de madera y la otra, para el beneficio de la
palma camedor.
En el caso del aserrío, de acuerdo a lo obtenido en el escenario óptimo señalado en el
Escenario 3 de la Fase II, se consideró el establecimiento de 1 aserradero fijo con dos
líneas de producción de 35,000m3 y 1 portátil, con una línea de producción de
12,000m3, los cuales tendrán una capacidad de producción total de 82,000m3 de
madera en rollo.
Cabe señalar, que a partir del primer año se explotará el bosque nativo y para el año
2020, la producción de madera en rollo de las plantaciones forestales, dotarían de los
metros cúbicos de madera necesarios para operar el primer aserradero.
En este sentido, se contempla el establecimiento del primer aserradero portátil en el
año 2011, el cual considerando la producción señalada en el escenario 3 de la Fase II
para ese año, de 15,893m3 de madera rollo proveniente del bosque nativo y a partir
del 2022 se tiene ya en la huasteca hidalguense una producción de madera de
12,110m3 proveniente de plantaciones, así satisfaciéndose la demanda requerida del
primer aserradero portátil.
El establecimiento del primer aserradero fijo, se tiene contemplado en el año 2042,
por lo que el requerimiento de madera acumulado a partir de ese año será de
47,000m3 de madera en rollo. La producción esperada para ese año de las
plantaciones forestales comerciales es de 48,075m3, por lo no es necesario el abasto
complementario del bosque nativo de la región.
87
Para el caso del establecimiento de la segunda línea de producción del
aserradero fijo, se tiene señalado su operación a partir del año 2053, por lo
que el requerimiento de madera acumulado será de 82,000m3 y la
disponibilidad de madera para huasteca hidalguense, para ese año de
plantaciones forestales comerciales, conforme al escenario 3 de la Fase II,
será de 82,718 m3, por lo que no se necesario el abasto complementario de
bosque nativo de la región.
Industria
Aserrío
M3 de
Madera en
Unidades
Rollo para
la Industria
3
Centro de
Beneficio de
Palma
Fuente: FOA Consultores
Producción
82,000 17,384,000 (Bd/Ft)
Inversión
Empleos Empleos
(millones
Directos InDirectos
de pesos)
82
246
21
3.6.1.2 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Ébano
Este centro estará ubicado en la ciudad de Ébano, SLP. y contará con instalaciones
dedicadas al aserrío de madera, una planta para fabricar tabletas, una planta para
fabricar chapas y contrachapados, una planta para fabricar tableros MDF y a largo
plazo, contará con una Planta para fabricar Celulosa Kraft (BHKP).
En el caso del aserrío, de acuerdo a lo obtenido en el escenario óptimo señalado en el
Escenario 3 de la Fase II, se consideró el establecimiento de 1 aserradero fijo con
diez líneas de producción de 35,000m3, los cuales tendrán una capacidad de
producción total de 350,000m3 de madera en rollo, sin embargo, estas líneas de
producción se van a incorporar, de acuerdo al incremento del volumen de madera en
rollo producida.
Las plantas para tabletas entrarán en operación a partir del primer año de
producción de las plantaciones de rápido crecimiento a 5 años. Para ese año, se
considera el establecimiento de 1 planta con 6 líneas de producción de 30,000 m3
cada una, que tendrá una capacidad total de procesamiento al año de 180,000 m3.
Esta capacidad de producción será alcanzada hacia el final del horizonte de
planeación.
También se contempla el establecimiento de una planta de chapa y contrachapado
que tendrá 2 líneas de producción de 120,000 m3 cada una, sumando 240,000 m3 en
total. La planta se establecerá a partir del año 2020, a diez años de iniciado el
proyecto y procesará la madera proveniente de las primeras hectáreas de las
plantaciones de Eucalipto, Melina y Cedro Rosado con turno de corta de 10 años.
En este centro, también se planea la instalación de una fábrica de tableros
MDF, que en su primera etapa, tendrá capacidad de procesar 200,000 m3 de
madera en rollo y será ampliada a 500,000 m3 de capacidad. La madera
utilizada por esta fábrica, será abastecida por las plantaciones de rápido
crecimiento con ciclo de corta a 5 años, además, de todas las astillas
generadas por las demás plantaciones.
Al final del horizonte de planeación, la producción de madera en rollo llegará
a ser superior a los 4.7 millones de m3, de los cuales, poco mas de 1,000,000
de m3 de astilla de madera, podría dedicarse a la fabricación de celulosa. Para
ese año, se contempla la instalación de una fábrica para la fabricación de
celulosa, con capacidad para procesar 1,000,000 m3 de astilla de madera.
Industria
M3 de
Madera en
Unidades
Rollo para la
Industria
Aserrío
10
Planta de
Celulosa Kraft
(BHKP)
1
Planta de Chapa
Contrachapado
2
Planta de
Tableros MDF
1
Planta para
Tabletas
6
Fuente: FOA Consultores
88
Inversión
Empleos Empleos
(millones
Directos InDirectos
de pesos)
Producción
350,000 74,200,000 (Bd/Ft)
1,000,000
283,500
Ton
Hojas
de 1220
240,000 13,440,000
x 2440
mm
Hojas
de 1220
500,000 18,000,000
x 2440
mm
180,000 38,160,000 (Bd/Ft)
350
1,050
84.0
750
1,688 4,086.0
360
1,620 2,520.0
495
2,228 1,250.0
3.3
3.6.1.3 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Mante
Este centro estará ubicado en la ciudad de Mante, Tamps. y contará con instalaciones
dedicadas al aserrío de madera, una planta para fabricar tabletas y una planta para
fabricar chapas y contrachapados.
Industria
En el caso del aserrío, de acuerdo a lo obtenido en el escenario óptimo señalado en el
Escenario 3 de la Fase II, se consideró el establecimiento de 1 aserradero fijo con
trece líneas de producción de 35,000m3, los cuales tendrán una capacidad de
producción total de 455,000m3 de madera en rollo, sin embargo, estas líneas de
producción se van a incorporar, de acuerdo al incremento del volumen de madera en
rollo producida.
Aserrío
Las plantas para tabletas entrarán en operación a partir del primer año de
producción de las plantaciones de rápido crecimiento a 5 años. Para ese año, se
considera el establecimiento de 1 planta con 4 líneas de producción de 30,000 m3
cada una, que tendrá una capacidad total de procesamiento al año de 120,000 m3.
Esta capacidad de producción será alcanzada hacia el final del horizonte de
planeación.
Centro de
Distribución
También se contempla el establecimiento de una planta de chapa y contrachapado
que tendrá 3 líneas de producción de 120,000 m3 cada una, sumando 360,000 m3 en
total. La planta se establecerá a partir del año 2020, a diez años de iniciado el
proyecto y procesará la madera proveniente de las primeras hectáreas de las
plantaciones de Eucalipto, Melina y Cedro Rosado con turno de corta de 10 años.
89
M3 de
Madera en
Unidades
Rollo para la
Industria
Producción
Inversión
Empleos Empleos
(millones
Directos InDirectos
de pesos)
13
455,000 96,460,000 (Bd/Ft)
455
1,365
Planta de
Chapa
Contrachapado
3
Hojas
de 1220
360,000 20,160,000
x 2440
mm
540
2,430 3,780.0
Planta para
Tabletas
4
120,000 25,440,000 (Bd/Ft)
Fuente: FOA Consultores
109.2
2.2
3.6.1.4 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Tantoyuca
Este centro estará ubicado en la ciudad de Tantoyuca, Ver. y contará con instalaciones
dedicadas al aserrío de madera, una planta para fabricar tabletas, una planta para
fabricar chapas y contrachapados y una planta para fabricar tableros MDF.
En el caso del aserrío, de acuerdo a lo obtenido en el escenario óptimo señalado en el
Escenario 3 de la Fase II, se consideró el establecimiento de 2 aserraderos fijos con
once líneas de producción de 35,000m3, los cuales tendrán una capacidad de
producción total de 770,000m3 de madera en rollo, sin embargo, estas líneas de
producción se van a incorporar, de acuerdo al incremento del volumen de madera en
rollo producida.
Las plantas para tabletas entrarán en operación a partir del primer año de
producción de las plantaciones de rápido crecimiento a 5 años. Para ese año, se
considera el establecimiento de 1 planta con 4 líneas de producción de 30,000 m3
cada una, que tendrá una capacidad total de procesamiento al año de 120,000 m3.
Esta capacidad de producción será alcanzada hacia el final del horizonte de
planeación.
También se contempla el establecimiento de una planta de chapa y contrachapado
que tendrá 4 líneas de producción de 120,000 m3 cada una, sumando 480,000 m3 en
total. La planta se establecerá a partir del año 2020, a diez años de iniciado el
proyecto y procesará la madera proveniente de las primeras hectáreas de las
plantaciones de Eucalipto, Melina y Cedro Rosado con turno de corta de 10 años.
En este centro, también se planea la instalación de una fábrica de tableros
MDF, que tendrá capacidad de procesar 500,000 m3 de madera en rollo. La
madera utilizada por esta fábrica, será abastecida por las plantaciones de
rápido crecimiento con ciclo de corta a 5 años, además, de todas las astillas
generadas por las demás plantaciones.
Industria
Aserrío
M3 de
Madera en
Unidades
Rollo para la
Industria
22
Planta de
Chapa
Contrachapado
4
Planta de
Tableros MDF
1
Planta para
Tabletas
4
Centro de
Distribución
Fuente: FOA Consultores
90
770,000
Producción
163,240,000
(Bd/Ft)
Hojas
de 1220
480,000 26,880,000
x 2440
mm
Hojas
de 1220
500,000 18,000,000
x 2440
mm
120,000 25,440,000 (Bd/Ft)
Inversión
Empleos Empleos
(millones
Directos InDirectos
de pesos)
770
2,310
184.8
720
3,240 5,040.0
495
2,228 1,250.0
2.2
3.7
Preidentificación de sitios posibles y sus condiciones.
91
MODELO D
3.7.1 Pre-identificación de sitios posibles y sus condiciones
(cumplimiento de requerimientos).
Este tipo de centro, contendrá una planta industrial para fabricar celulosa Kraft
(BHKP). Esta industria requiere de altas dotaciones de agua como insumos,
además, necesita instalarse cerca de la industria petroquímica. La superficie
mínima para su instalación es de entre 10 y 15 hectáreas. Los municipios
propuestos para instalar esta industria son de Ébano, en el estado de San Luis
Potosí, o bien, Pánuco, en el estado de Veracruz.
De acuerdo al listado de proyectos, se clasificaron 4 tipos de desarrollo industrial
para la región de las Huastecas, definidos como Centro de Transformación Forestal
Industrial (CTFI), los cuales tienen las siguientes características:
MODELO A
Factores o variables a considerar para identificar el lugar más adecuado para el
establecimiento de una planta industrial forestal
Este tipo de centro, contendrá un aserradero, una estufa, un taller secundario y en
casos particulares, solo contendrá un centro industrial. Requiere de 1 a 3 hectáreas
como superficie mínima a emplear. Su implantación debe ser 1 a 2 años antes del
corte de la superficie forestal a emplear. Se propone instalar este tipo de centro
industrial, en los municipios de Huejutla de Reyes, en el estado de Hidalgo, asi como
en los municipios de Altamira, Tamps y Chicontepec, Ver, para el beneficio de la
Jatropa.
Dependiendo de los requerimientos específicos para cada tipo de industria
forestal a instalar, los factores o variables a considerar, en orden de
identificación, son los siguientes:
MODELO B
Este tipo de centro, contendrá un aserradero, una estufa, un taller secundario y una
planta de chapa y contrachapado. Requiere de 4 a 6 hectáreas como superficie
mínima a emplear. Su implantación debe ser posterior a los 3 años antes del corte
de la superficie forestal a emplear. Se propone instalar este tipo de centro
industrial, en el municipio de El Mante, en el estado de Tamaulipas.
MODELO C
Este tipo de centro, contendrá un aserradero, una estufa, un taller secundario, una
planta de chapa y contrachapado y una planta de tablero MDF. Requiere una
superficie mayor a 10 hectáreas como mínimo a emplear. Se propone instalar dos
de estos tipos de centros industriales, uno en el municipio de Tantoyuca, en el
estado de Veracruz y el otro, en el municipio de Ébano, en el estado de San Luis
Potosí, o bien, en el municipio de Pánuco, en el estado de Veracruz.
FACTOR O VARIABLE
GENERAL
Distancia de transporte de materia prima que
no exceda de 50 a 100 kilómetros a la
redonda (dependiendo de la industria)
X
Seguridad juridica de la propiedad de la tierra
X
Accesibilidad (acceso permanente)
X
Topografía plana o sensiblemente plana
X
Disponibilidad de energía eléctrica
X
Disponibilidad de agua
X
Cercanía a un centro de población
X
Mano de obra disponible de manera estable
X
Cercanía a un cuerpo o corriente de agua
permanente
92
ESPECÍFICO
X (Industria de
la celulosa)
Huasteca Hidalguense: Municipio de Huejutla. Localidad de Huejutla
Localización industrial
Óptima
Implantación de Modelo A
VARIABLES CONSIDERADAS
Distancia de transporte de materia prima que no
exceda de 50 kilómetros a la redonda
Seguridad jurídica de la propiedad de la tierra
Accesibilidad (acceso permanente)
Topografía plana o sensiblemente plana
Disponibilidad de energía eléctrica
Disponibilidad de agua
Cercanía a un centro de población
Mano de obra disponible de manera estable
Fuente: Elaboración propia. FOA con base en SIG Esc. 1:250,000
93
Huasteca Tamaulipeca: Municipio Ciudad Mante. Localidad Ciudad Mante
Localización industrial
Óptima
VARIABLES CONSIDERADAS
Distancia de transporte de materia prima que no
exceda de 100 kilómetros a la redonda
Seguridad jurídica de la propiedad de la tierra
Accesibilidad (acceso permanente)
Topografía plana o sensiblemente plana
Disponibilidad de energía eléctrica
Disponibilidad de agua
Cercanía a un centro de población
Mano de obra disponible de manera estable
Implantación de Modelo B.
Fuente: Elaboración propia. FOA con base en SIG Esc. 1:250,000
94
HuastecaVeracruzana: Municipios de Tantoyuca. Localidad de Tantoyuca
Localización industrial
Óptima
Implantación de Modelo C
VARIABLES CONSIDERADAS
Distancia de transporte de materia prima que no
exceda de 100 kilómetros a la redonda
Seguridad jurídica de la propiedad de la tierra
Accesibilidad (acceso permanente)
Topografía plana o sensiblemente plana
Disponibilidad de energía eléctrica
Disponibilidad de agua
Cercanía a un centro de población
Mano de obra disponible de manera estable
Fuente: Elaboración propia. FOA con base en SIG Esc. 1:250,000
95
3.8
Financiamiento Actual y Potencial para el Desarrollo
Forestal Sustentable.
96
3.8.1 Financiamiento actual y potencial para el Desarrollo Forestal
Sustentable
El financiamiento al sector forestal ha sido limitado, aunado a las altas tasas de
interés y los plazos otorgados, conociendo que deben ser éstos de mediano
y largo plazos (mayores a 7 años).
Sin embargo, existen esquemas disponibles que pueden ser utilizados para el
desarrollo forestal de la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas, donde
destacan los apoyos de financiamiento de las siguientes instituciones:
•
•
•
•
•
Financiera Rural (FR).
Fideicomisos Instituidos en Relación a la Agricultura (FIRA).
Alianza para el Campo .
Fideicomiso para el Desarrollo Forestal Sustentable de Tamaulipas (FIDEFOSET).
Fideicomiso para la Conservación, Restauración y Manejo del Agua, de los
Bosques y las Cuencas del Estado de Veracruz (Fideicomiso ABC).
Asimismo, existe un novedoso esquema para México que puede apoyar el
desarrollo forestal sustentables, el cual es la bursatilización forestal.
3.8.1.1 Financiamiento actual:
Financiera Rural:
Financiera Rural cuenta con un programa específico para apoyar el desarrollo
forestal a través de su esquema de financiamiento, el cual se señala a
continuación:
Programa de Financiamiento al Sector Forestal, para productores que sean o no
sujetos de apoyo por la Comisión Nacional Forestal (CONAFOR) a través de su
Programa PROARBOL, dirigido a la ejecución de proyectos forestales que en el
largo plazo, pretende generar proyectos productivos autosuficientes que ya no
dependan de los subsidios del Gobierno Federal.
97
Mercado Objetivo:
Personas Físicas o Morales que cuenten con un proyecto forestal financiera
y técnicamente viable con o sin asignación de recursos de la CONAFOR.
Con respecto a las plantaciones o explotación de bosques, dichas
Personas deberán ser propietarias en posesión directa o derivada con
derechos de usufructo de terrenos preferente o temporalmente forestales.
En el caso de aserraderos, deberán contar con los permisos y
documentación correspondiente emitida por la instancia correspondiente.
Montos:
Bajo este programa se podrán otorgar créditos a partir de 7,000 UDI,
tomando en
cuenta lo siguiente:
a) Cuando se trate de anticipo de apoyos, el importe del crédito será el que
el beneficiario desee ceder conforme al monto que le haya autorizado la
CONAFOR, pudiendo ser hasta el 100% del mismo, menos la tasa de
descuento. (Esta modalidad se encuentra suspendida temporalmente).
b) En el caso de créditos destinados para capital de trabajo e inversión en
activo fijo, el monto a financiar dependerá de las necesidades de cada
proyecto y su capacidad de endeudamiento, conforme al proyecto de
inversión; para ello, los apoyos del PROARBOL podrán ser considerados
como fuente alterna de pago o aportación del productor.
c) En el caso de crédito de liquidez y capital de trabajo para la industria el
importe de crédito se establecerá de acuerdo a las necesidades de cada
solicitante y se podrá ajustar anualmente, conforme a la fecha de
suscripción del contrato de crédito.
Instrumentación:
Los préstamos otorgados a través de este programa se establecerán mediante
lo siguiente:
• En créditos complementarios, el plazo se determinará de acuerdo a la
generación de flujos de efectivo de la siguiente forma:
a) Préstamos Quirografarios (“PQ”). Anticipo de apoyos del PROARBOL
destinados
para el establecimiento y mantenimiento de plantaciones comerciales. (Esta
modalidad se encuentra suspendida temporalmente).
a) Plazo máximo de 15 años para créditos simples destinados para
capital de trabajo.
b) Plazo máximo de 10 años para créditos refaccionarios para la
inversión en activos fijos, con excepción sujeta a la instancia de
autorización y en ningún caso podrá ser mayor a la vida útil
remanente del bien a adquirir o mejorar.
c) En el caso de créditos a la industria:
b) Créditos Simples. Capital de trabajo para el establecimiento,
mantenimiento y/o
aprovechamiento de plantaciones comerciales y aprovechamiento de bosques
naturales.
1. En créditos de liquidez el plazo se establece de acuerdo a la
clasificación del cliente y puede ser de hasta 10 años.
2. En créditos para inversión y bienes de capital el plazo puede ser
de hasta 10 años.
c) Créditos Cuenta Corriente (“CC”). Para capital de trabajo o liquidez en la
actividad forestal.
d) Créditos Refaccionarios. Inversión en activo fijo (adquisición de
maquinaria, mejoramiento de infraestructura, etc.) y bienes de capital.
Garantías:
Tasa:
La que corresponda de acuerdo al producto plazo y a la clasificación de cliente
al momento de celebrar la operación.
En el caso de créditos para el anticipo de apoyos otorgados por la
CONAFOR al amparo del programa PROARBOL, no se requerirá garantía
alguna, solo la cesión de derechos de los apoyos. (Esta modalidad se
encuentra suspendida temporalmente).
Comisión:
Para los anticipos de apoyo no habrá cobro de comisiones. En el caso de
créditos complementarios, las comisiones serán las correspondientes a cada
producto financiero. No se cobrará comisión o penalización por prepago.
En el caso de créditos simples para capital de trabajo, se deberá constituir
como garantía la prenda sin transmisión de posesión sobre la madera que
se obtenga de los árboles (masa forestal), en los términos y requisitos que
se establezcan en el modelo de contrato de crédito respectivo. Se podrá
aceptar como garantía prendaría el permiso o autorización para el
aprovechamiento otorgado por la SEMARNAT, una vez que se hayan
cumplido los requisitos que establece la Ley de Desarrollo Forestal
Sustentable.
Plazos:
El plazo se determinará en base al proyecto específico a financiar conforme a
lo sig:
• Cuando se trate de préstamos quirografarios para el anticipo de apoyos, el
98
FIRA:
a) En cuanto a créditos refaccionarios, será la garantía natural (destino del
financiamiento).
El FIRA (Fideicomisos Instituidos en Relación con la Agricultura del Banco de México)
son un conjunto de fondos de fomento constituidos por el Gobierno Federal, como
fideicomitente, y el Banco de México como fiduciario, con el fin de celebrar
operaciones de crédito y descuento y otorgar garantías de crédito, de o para los
sectores agropecuario, forestal y pesquero, así como de la agroindustria y de otras
actividades conexas o afines, o que se desarrollen en el medio rural; asimismo,
fomentar el otorgamiento de servicios de capacitación, asistencia técnica y
transferencia de tecnología a dichas actividades.
b) En cuenta corriente, garantías reales.
c) En caso de que la prenda no cubra el riesgo, se podrá requerir
garantías reales
adicionales, entre ellas se podrán considerar garantías líquidas.
d) En el caso de liquidez para la industria, serán garantías reales con
cobertura mínima de 1 a 1.
En este sentido, el pasado 26 de noviembre de 2009, FIRA y la CONAFOR, suscribieron
un convenio de colaboración, donde se buscará fortalecer las capacidades técnicas,
comerciales y productivas de los actores que integran la red forestal en México, así
como en corto plazo conformar un Fondo Nacional de Garantías (FONAGA) del sector
forestal.
Seguros:
La contratación de seguros no será obligatoria dado el esquema de
seguridad establecido en este Programa y por la falta de coberturas en el
sector. Lo anterior, en tanto no se lleve a cabo fondos de
autoaseguramiento o esquemas alternos que permitirían mitigar el riesgo.
El convenio gestiona el reconocimiento del arbolado o madera en pie como garantía
de financiamiento para el productor silvícola, con el fin de mejorar la liquidez y
apoyar a las pequeñas empresas, lo que permitirá dar un uso financiero a los recursos
forestales maderables con los que ya cuentan.
El crédito refaccionario deberá considerar el seguro para la garantía natural
de acuerdo con las condiciones establecidas en el Manual de Normas y
Políticas de Crédito.
El convenio operará de 2009 a 2012, donde se buscará apoyar los subsidios que
otorga PROARBOL con financiamiento de FIRA.
Cabe señalar, que FIRA promueve el financiamiento a los proveedores de planta
forestal para la producción de 200 millones de plántulas anuales, que se utilizan para
fines de restauración de terrenos forestales y preferentemente forestales.
99
Entre los Fideicomisos que integran el FIRA son: "Fondo de Garantía y Fomento para
la Agricultura, Ganadería y Avicultura" (FONDO); "Fondo Especial para
Financiamientos Agropecuarios" (FEFA); "Fondo Especial de Asistencia Técnica y
Garantía para Créditos Agropecuarios" (FEGA); y "Fondo de Garantía y Fomento para
las Actividades Pesqueras" (FOPESCA).
Por otra parte, tiene el FONAGA (Fondo Nacional de Garantías) para apoyar distintos
sectores, principalmente al agrícola, por que se busca hacer un FONAGA Forestal.
Dentro de algunos de estos programas canaliza subsidios que permiten obtener en
condiciones preferenciales créditos de avío y refaccionario en moneda nacional a
productores de bajos ingresos y todo tipo de productores elegibles en el “Programa
Permanente de Apoyo a Zonas Afectadas por Desastres Naturales” de FIRA, así como
Subsidios para la formación de sujetos de crédito, actividades de Fomento
Tecnológico y para el desarrollo de la competitividad que fortalezcan proyectos de
inversión de los productores.
Los criterios generales de aplicación de los subsidios por parte del FIRA indican que se
entiende por subsidio a: las asignaciones de recursos federales que se otorgan al
Sector Rural para fomentar su desarrollo a través de: a) financiamientos con tasas de
interés en moneda nacional a los intermediarios o al productor por debajo de la del
mercado, entendiéndose para estos fines la tasa de interés equivalente a la TIIE como
la tasa de interés del mercado.
Como se mencionó en otro capítulo, también se consideran como estímulos, los
apoyos, cuotas o reembolsos otorgados en forma gratuita para la formación de
sujetos de crédito, fortalecimiento de los productores, organizaciones económicas,
empresas, así como intermediarios financieros y empresas de servicios especializados
que apoyen al sector; a través de la capacitación, asistencia técnica, consultoría y
transferencia de tecnología. El monto y la disponibilidad de los subsidios por otorgar
en los programas de crédito depende directamente del programa autorizado para el
ejercicio fiscal correspondiente al año de que se trate, por parte de la Secretaría de
Hacienda y Crédito Público y los Comités Técnicos de los Fideicomisos, así como de la
demanda presentada por las instituciones financieras participantes, el que a su vez se
determina por el tipo de crédito y estrato del acreditado.
100
ALIANZA PARA EL CAMPO:
Los programas de la ALIANZA PARA EL CAMPO (Ahora denominados Adquisición de
Activos Productivos y Apoyo Directo al Campo) forman parte de la estrategia del
Gobierno Federal a través de la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo
Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA), que otorga recursos públicos, funciones y
programas a los gobiernos estatales, en un esquema de participación co-responsable
entre los tres niveles de gobierno y los productores, para la determinación de las
prioridades del sector a nivel regional y estatal, la definición de programas y de
aportación y manejo de los recursos públicos.
Como se ha abordado anteriormente, los programas de la Alianza para el Campo,
transitan de otorgar apoyos orientados básicamente a la oferta, a otros dirigidos a
integrar al productor primario a los procesos de transformación y agregación de valor
de las cadenas productivas.
Este programa tiene como objetivo central el de impulsar al establecimiento de los
agro negocios en el medio rural y el fortalecimiento de la competitividad de las
cadenas agroalimentarias, tanto para incrementar el ingreso de los productores como
para diversificar las fuentes de empleo en el campo.
Por otra parte, los objetivos específicos de la Alianza para el Campo en la búsqueda
del impulso al desarrollo rural con una visión más amplia hacia las actividades
agropecuarias y silvícolas, considerando para ello la aplicación de cuatro líneas
estratégicas son los siguientes:
a) El desarrollo de cadenas productivas;
b) El desarrollo de territorios regionales;
c) La promoción a grupos prioritarios,
d) y la atención a factores críticos como suelo y agua, entre otros.
Fideicomiso para el Desarrollo Forestal Sustentable (FIDEFOSET)
Entre los principales objetivos que tiene el FIDEFOSET es el otorgamiento de
financiamiento del 50% del costo del Proyecto ó hasta $ 300,000.00
(trescientos mil pesos 00/100 m.n.), mediante créditos puente, a beneficiarios
del PROARBOL del Estado de Tamaulipas, para el establecimiento de
Plantaciones Forestales Comerciales.
Este apoyo esta dirigido a productores forestales, cuyos requisitos son los
siguientes:
• Ser Beneficiarios del ProÁrbol de la CONAFOR (Asignación de apoyo de
plantaciones forestales comerciales).
• Convenio de Adhesión suscrito con la CONAFOR.
• Aviso de Forestación con SEMARNAT.
• Solicitud del crédito al Fideicomiso.
• Acuerdo previo.
• Solicitud de Cesión de Derechos a CONAFOR.
• Autorización a la Cesión de Derechos.
• Contrato de Cesión de Derechos.
• Contrato de Servicios Técnicos.
• Contrato de Compra-Venta de Planta.
El tiempo de respuesta, una vez autorizada la cesión de derechos, es de 15
días.
Las solicitudes se presentan a través de la ventanilla de la Dirección General
de Desarrollo Forestal del Estado de Tamaulipas.
I. Establecer un instrumento jurídico mediante el cual se evalúe el uso del suelo en
el territorio del Estado de Veracruz y determinar el grado de aprovechamiento de
los recursos naturales, con el objeto de establecer políticas para el manejo
sustentable de los mismos, regular e inducir el uso del suelo y las actividades
productivas, con el fin de lograr la protección del entorno ecológico, y
particularmente, consolidar los esfuerzos, acciones y recursos para recuperar la
frontera forestal, así como propiciar el pago por servicios ambientales para lograr la
protección, restauración, conservación y el aprovechamiento óptimo de los recursos
naturales: agua, bosque,
cuencas, suelo, aire y paisaje del Estado de Veracruz;
II. Impulsar, promover e inducir el desarrollo sustentable del Estado Veracruz;
III. Procurar el desarrollo sustentable de los bosques y de las montañas declaradas
como prioritarias;
IV. Favorecer e impulsar actividades de conservación, rescate y en su caso,
restauración de los mantos acuíferos de las cuencas que nacen en las montañas
prioritarias del Estado;
V. Impulsar y en su caso, participar en la formulación de planes, programas y
proyectos para lograr el desarrollo rural sustentable en las citadas zonas, en
colaboración con los diferentes niveles de gobierno que inciden en el sector;
VI. Propiciar esquemas para involucrar la participación de la ciudadanía urbana y
rural, a fin de procurar el desarrollo rural sustentable de la referida región a través
de su ordenamiento ecológico;
FIDEICOMISO PÚBLICO PARA LA CONSERVACIÓN, RESTAURACIÓN Y
MANEJO DEL AGUA, DE LOS BOSQUES Y LAS CUENCAS DEL ESTADO DE
VERACRUZ (FIDEICOMISO ABC):
VII. Promover la realización de acciones de coordinación y concertación en los
campos social, ambiental y económico a cargo de las dependencias y entidades de
la Administración Pública Federal, estatal y municipal, conforme a sus respectivas
esferas de competencia;
El Fideicomiso tendrá principalmente por objeto lo siguiente:
VIII. Promover el mercado de bienes y servicios ambientales;
101
VIII. Promover el mercado de bienes y servicios ambientales;
IX. Coadyuvar en la promoción del desarrollo forestal sustentable y de los recursos
asociados para que incidan en el mejoramiento de la calidad de vida de los
propietarios y poseedores de los terrenos donde se localizan las cuencas y micro
cuencas de referencia y sus comunidades;
X. Las demás que se le otorguen en las disposiciones de este documento y otras
que tengan un carácter general y obligatorio aplicable a la materia del Fideicomiso.
PROGRAMAS DEL FIDEICOMISO “ABC”
Para el cumplimiento de los fines del Fideicomiso “ABC” se contemplan los
siguientes programas; Planeación para el Desarrollo Forestal Sustentable;
Restauración; Conservación; Protección de Cuencas; Manejo y Aprovechamiento
Forestal Sustentable; Servicios Ambientales; Fomento Forestal; Ordenamiento de
Actividades Económicas;
Los cuales se promoverán y operaran en apego a las reglas del Fideicomiso y a los
Lineamientos, Normatividades Estatales y Federales de los Programas y sus
Proyectos u de otra índole que contemplen el objeto del Fideicomiso, aplicables
para cada caso y de acuerdo a las competencias que en cada materia deban
cumplirse.
Planeación de Desarrollo Forestal Sustentable. La planeación teniendo como
referentes a las Cuencas, Subcuencas y Microcuencas, será el instrumento
estratégico para inducir el Ordenamiento Ecológico en la Entidad, así como para
definir las zonas y subzonas forestales como unidades de manejo.
Restauración. Tiene por objeto promover y realizar el conjunto de actividades
tendientes a la rehabilitación de un ecosistema forestal degradado, para recuperar
parcial o totalmente las funciones originales del mismo y mantener las condiciones
que propicien su persistencia y evolución.
Conservación. Tiene por objeto el mantenimiento de las condiciones que propician
la persistencia y evolución de un ecosistema forestal natural o inducido, sin
102
degradación del mismo ni pérdida de sus funciones.
Protección de Cuencas. Tiene por objeto la protección de la Cuenca
hidrológico-forestal, comprende apoyos e incentivos para la aplicación de
lineamientos, medidas y restricciones para la detección, control y
combate de plagas y enfermedades forestales; para la prevención,
control y combate de incendios forestales y aplicación de actividades de
atención de enfermedades forestales.
Manejo y Aprovechamiento Forestal Sustentable. Tiene por objeto la
incorporación al manejo forestal sustentable de la superficie con potencial
comercial de la entidad, haciendo uso de técnicas modernas silvícolas
que garanticen la conservación y la eficiente administración de los
bosques y selvas, con ello lograr que el aprovechamiento de los bosques
y selvas se convierta en una actividad económicamente rentable que
mejore la calidad de vida de los dueños y trabajadores del bosque.
Servicios Ambientales. Tiene por objeto crear los mecanismos que
permitan, en corresponsabilidad, reconocer por parte de los usuarios del
agua el valor equitativo y justo a los productores dueños de los
ecosistemas forestales de montaña; contrarrestar los efectos
catastróficos de las precipitaciones sin control y la pérdida de suelo. Es
evaluar y financiar proyectos viables de diversa índole relacionados con
los servicios ambientales, mediante la realización de estudios
especializados en la materia. Concertar con el Gobierno federal y los
Ayuntamientos la concurrencia de fondos para realizar, y en su momento,
ejecutar los programas de compensación por Servicios Ambientales.
Fomento Forestal. Tiene por objeto garantizar el abasto de plantas para
la reforestación y las plantaciones forestales comerciales; aumentar el
prendimiento en campo y generar fuentes de empleo en estas
actividades, así como contar con material genético de alta calidad para
los programas de producción de planta.
Ordenamiento de Actividades Económicas. La promoción y
diversificación de la organización económica de un área forestal tomando
en cuenta sus características silvícolas, y de los recursos asociados, que
implica la división espacial y temporal de las actividades económicas del
manejo forestal.
MECÁNICA OPERATIVA
Criterios básicos
La mecánica operativa será establecida por el Coordinador General del Subcomité
Técnico y operada por el Coordinador Técnico Operativo de éste, misma que será
aprobada por el “COMITÉ TÉCNICO” e indicará los procedimientos generales y
operativos del FONDO “ABC”, para lo cual se apoyará en la estructura operativa en
la realización de las actividades y funciones que se presentan en estas Reglas de
Operación.
Se considerarán en primer término los criterios en materia de medio ambiente,
posteriormente los criterios de fomento al aprovechamiento y producción
sustentable en términos de la delimitación geográfica de la Cuenca.
A nivel de la unidad de producción o manejo forestal se revisarán los criterios del
potencial productivo y económico de las unidades y de su participación en la
economía local y estatal.
Procedimientos Generales
Sujetos elegibles
Personas físicas o morales poseedoras de terrenos forestales o preferentemente
forestales que se integren voluntariamente a las gestiones de un Subcomité de
Cuenca, Subcuenca o Microcuenca y que cumpla con los requisitos que este
Subcomité de Cuenca le solicite, en apego a las Reglas de Operación del FONDO
“ABC” y de las Reglas de Operación de los programas y fuentes de apoyos e
incentivos, así como participar activamente en su área de acción, en la elaboración
y aplicación del Plan de Ordenamiento de la Cuenca.
Principio de trato diferenciado
Esquema diferenciado de apoyo e incentivos como una necesidad pertinente de
tratamiento diferenciado a los solicitantes poseedores de recursos naturales, cuyas
características los ubiquen en regiones o zonas, homogéneas, en el ámbito de una
Cuenca, Subcuenca o Microcuenca.
El trato diferenciado estará en función del programa solicitado, en apego al uso
potencial de las superficies a promover, es decir en apego al uso que indique el
Ordenamiento Ecológico, a la actividad a realizar, a la prioridad Estatal de dicha
actividad, a los recursos disponibles y a la región.
El trato diferenciado permitirá eficientar el uso de los recursos del FONDO “ABC” y
su canalización para el desarrollo de las Cuencas.
103
Los criterios económicos de las unidades de producción o manejo forestal serán:
el tamaño de la unidad; el número de integrantes beneficiarios; cantidad y
calidad de los recursos forestales; nivel de participación en la propuesta;
empleos generados por la propuesta; nivel de productividad local en referencia a
la Estatal y la Nacional; nivel de capitalización y participación económica de
otras fuentes en la propuesta.
Requisitos
Los requisitos pueden aplicar a cualquier programa del FONDO “ABC”, a estos
se les adicionarán los que considere el Subcomité de Cuenca, en función del
programa a solicitar y a la normatividad, en aspectos de estudios, permisos y
derechos, que en materia de medio ambiente y recursos naturales sean
obligatorias y que las dependencias correspondientes lo señalen y soliciten.
1. Comprobar ser poseedor o usufructuario de terrenos forestales o
preferentemente forestales .
2. Integrarse formalmente y voluntariamente a un Subcomité de Cuenca .
3. Manifestar por escrito su interés de integrarse al Ordenamiento Ecológico de
la Cuenca .
4. Presentar copia certificada de sus terrenos forestales o preferentemente
forestales.
5. Apoyar con información veraz la integración del expediente de los apoyos e
incentivos solicitados en apego a las normatividades correspondientes
6. Solicitar al Subcomité de Cuenca se le gestione los apoyos e incentivos
correspondientes ante el “COMITÉ TÉCNICO” .
7. Integrar el Expediente Técnico.
Los costos unitarios de apoyos e incentivos de los programas del FONDO “ABC”
serán establecidos por el Subcomité Técnico Operativo y se basarán en los
referentes locales de las diferentes actividades solicitadas, deberán considerarse
en los programas para fines de análisis, estos se analizarán bajo una visión local
y regional a fin de que se apliquen costos reales.
Depósito de recursos
El proceso de operación para el otorgamiento de apoyos e incentivos se
promueve e inicia con el depósito de los recursos del proyecto al FONDO “ABC”,
por medio de una aportación que determina el monto y disponibilidad de recursos
por programa.
En este depósito se contempla la aportación actual o futura de Recursos
Federales, Estatales, Municipales o de otras fuentes, que se fundamenta en
“CONVENIOS” y “ACUERDOS” de colaboración y específicos y/o anexos
técnicos, que permiten programar las actividades consideradas en los diferentes
programas.
Convocatoria
En función de los recursos aportados y convenidos se elabora y se emite la
convocatoria de participación a los programas, dirigida a los poseedores de
recursos forestales y a la integración de los Subcomités de Cuenca, Subcuenca o
Microcuenca.
Solicitudes
Elaboración de Solicitudes de productores y organizaciones o administraciones
de los tres ordenes de gobierno, en función de los sitios y parcelas susceptibles
de gestionarse ante el Fideicomiso, auxiliados y promovidos por el Subcomité de
Cuenca, Subcuenca o Microcuenca.
104
Destacar que estas solicitudes deberán indicar si han sido tramitadas a
algunos otros programas Federales como los de la “CONAFOR”, u otras
instancias de apoyo. Cuando las solicitudes contemplen los apoyos de
depósitos de la “CONAFOR” se generará un espacio a nivel de Fondo
“CONAFOR” para la validación de las acciones y complemento de
recursos por la Federación y la participación de funcionarios Federales
tanto en el Subcomité de Cuenca como en el Subcomité Técnico
Operativo con voz y voto para los asuntos que integren recursos de
programas de la “CONAFOR”.
Una vez autorizado y tomado el acuerdo respectivo por el “COMITÉ
TÉCNICO”, El secretario Técnico elabora la instrucción de liberación de
recursos financieros dirigida al “FIDUCIARIO” y dará seguimiento a la
misma, a fin de que se generen las liberaciones de apoyos en las
modalidades autorizadas, así como el programa de ministraciones.
El “FIDUCIARIO” con base a oficio de instrucción de liberación de
recursos financieros, emite pago al beneficiario señalado en la
instrucción.
El beneficiario recibe los recursos del “FIDUCIARIO” y aplica según
expediente y programa de aplicación de recursos, elaborado en
coordinación con el Subcomité de Cuenca y Subcomité Técnico
Operativo.
3.8.1.2 Financiamiento potencial
Bursatilización del sector forestal
Con objeto de detonar el financiamiento preferencial para el desarrollo de
plantaciones forestales comerciales y con el fin de impulsar el desarrollo de las
mismas, se han estado buscando esquemas de financiamiento complementarios
a los subsidios otorgados por la CONAFOR, siendo uno de ellos la
bursatilización, principalmente en plantaciones forestales comerciales.
La principal característica es la emisión de Certificados Bursátiles de Largo
Plazo, los cuales son títulos nominativos emitidos por sociedades anónimas,
entidades de la administración pública federal paraestatal, entidades federativas,
municipios y entidades financieras actuando en carácter de fiduciarias, mediante
los cuales el emisor se obliga a pagar a sus tenedores, en fechas previamente
establecidas, los intereses correspondientes, así como a restituir el capital,
mediante un pago único al vencimiento o por amortizaciones programadas
sucesivas y periódicas.
El compromiso y operación de los Certificados Bursátiles a largo plazo es público,
ya que se encuentran inscritos en el Registro Nacional de Valores e
Intermediarios, se operan en la Bolsa Mexicana de Valores, la custodia de los
títulos es por parte de INDEVAL de C.V., institución para el Depósito de Valores
además de ser suscritos por un representante legal de la emisora.
En este sentido, el pasado 3 de julio del 2008, la Empresa Santa Genoveva,
empresa de plantaciones forestales comerciales, logró
la colocación de
Certificados Bursátiles en la Bolsa Mexicana de Valores para completar el
financiamiento de su plantación forestal comercial de teca en el Estado de
Campeche, convirtiéndose en el primer proyecto forestal mexicano con este tipo
de esquema.
105
Con la colocación de dichos certificados, el proyecto de plantaciones se
expandirá a un total de 19,560 hectáreas, a un ritmo de 1,200 ha por año. En la
etapa de madurez del proyecto, se obtendrán volúmenes anuales de alrededor
de 350 mil m3 de madera, a partir del año 2023, con un valor aproximado de
2,500 millones de pesos (2.5 veces lo que actualmente asigna anualmente el
ProÁrbol a las plantaciones).
Los recursos que se captarán con estos certificados son de cerca de 2,000
millones de pesos, cuya fecha de vencimiento es el 3 de julio de 2028.
Este instrumento es el primero en su tipo en México, ya que cumple con los
requerimientos de la Comisión Nacional del Sistema de Ahorro para el Retiro
(CONSAR), lo que lo hace susceptible de inversión por parte de las Sociedades de
Inversión Especializada en Fondos para el Retiro (SIEFORES), creando una
relación entre los ahorros de los trabajadores y las inversiones productivas a
largo plazo con rendimientos atractivos.
Siendo este un instrumento que debe detonarse y que está sumamente
interesada la CONAFOR, en su operación, el cual ser útil para el desarrollo de la
actividad forestal en la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas.
Esquemas de financiamiento al sector por parte de los Estados
involucrados en la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas
Los estados de Tamaulipas y Veracruz, cuentan con esquemas específicos para
el desarrollo de la actividad forestal en sus respectivas entidades, mismos que
fueron analizados anteriormente.
En este sentido, se sugiere que los Estados de Hidalgo y San Luis Potosí, así
como Tamaulipas y Veracruz, fortalezcan sus esquemas para detonar la actividad
forestal en la zona, principalmente en la Cuenca de Las Huastecas, pudiendo ser
en:
• Financiamiento para el mantenimiento de las plantaciones forestales
comerciales, una vez que concluya el apoyo que otorga la CONAFOR.
• Financiamiento para el aprovechamiento del bosque nativo y de las
plantaciones forestales comerciales, complementarios a los apoyos del
ProÁrbol.
• Apoyos para la comercialización de los productos forestales, derivados de los
aprovechamientos forestales de los bosques nativos y de las plantaciones
forestales comerciales.
• Apoyos para el desarrollo de productos forestales novedosos en el mercado
local, regional y nacional.
• Apoyo para el desarrollo de la organización productiva forestal en las
cadenas productivas forestales ya establecidas o en que se encuentran en su
inicio, a fin de fortalecerlas.
• Creación de Fondos de Garantía Líquida estatales para detonar el
financiamiento para el sector forestal, con la participación de la Banca
privada.
106
3.8.2 Tipología de inversionistas potenciales
A continuación se presenta la tipología de los inversionista con interés para
invertir en el establecimiento de plantaciones forestales e industrias
forestales
Inversionista
Caracterización general
Inversionista
Industrias de pulpa y papel
• Asegurar el suministro de materia prima
• Ubicarse estratégicamente
• Voluntad para “greenfield “ a largo plazo
TIMOs
• Establecer industrias en lugares con
ventajas comparativas, i.e. logística,
acceso a mercado y materia prima.
• Poco interés en invertir en plantaciones
forestales por causa de largo plazo.
• Los inversionistas típicos son locales de
diferentes escalas.
• Timberland Management Organization –
manejadores de fondos forestales con
portafolios de diferentes predios
forestales. Originalmente dominado
EEUU pero recientemente se presenta
una expansión global a mercados
emergentes con portafolios globales.
• Los inversionistas para estos fondos es
variable
Inversionistas institucionales
internacionales
• Interés de largo plazo para sustituir
fuentes no-renovables por renovables.
• La experiencia es relativamente reducida
• Estrategias de inversiones de largo
plazo – interés en TIMOs y también con
otros mecanismos de propiedades
forestales
Inversionistas institucionales
locales
• Asociado potencial para inversiones
forestales
Otras inversionistas locales
• Mayores posibilidades de integrarse
después de que se haya logrado la
creación de masa crítica con
tecnología, logística y mercados
existentes
Industrias de madera sólida
Empresas de energía /
bioenegia
Productores locales
107
Caracterización general
3.8.3 Perfiles de inversionistas en plantaciones y
bosques
Grupos de
inversionistas
Empresas
globales
forestales –
enfoque en
pulpa y papel
Objetivo de
inversión
Plantaciones
forestales
Tamaño
típico de
inversión
50 000 –
150 000
ha
El inversionista
busca
El inversionista
evita
 Abasto de madera  Riesgos a su de
 Recientemente
también negocios
independientes
(stand alone)
 Costos
reputación
 Conflictos sociales
 Fracasos
financieros
(writeoffs)
competitivos de
madera
Grupos de
inversionistas
TIMOs,
Inversionistas
institucionales
Objetivo de
inversión
Plantaciones
(bosques
templadas y
en casos
especiales
selvas/otras
nativas)
Tamaño
típico de
inversión
10 000 –
100 000 ha
El inversionista
busca
 Viabilidad de largo
plazo
 Bajos riesgos/
retornos
moderados
 Manejo sostenible
con criterio
internacional
 Capacidad de
 Cumplir con
gestión profesional
laresponsabilidad
social
 Proyectos
existentes que
demuestren la
capacidad actual
108
El inversionista
evita
 Establecimiento
de plantaciones
nuevas en lugares
sin experiencia
forestal
(greenfield) – aún
que está
cambiando
 Procesos que no
cumple con
criterios
internacionales e
certificación
forestal
Las empresas globales y TIMOs con portafolios globales
Grupos de
Objetivo de
inversionistas inversión
Pequeños y
 Bosques
medios
nativos
inversionista de  Plantacion
industrias
es
(madera sólida)
Tamaño
típico de
inversión
50 000 – 200
000 ha
1 000 – 10
000 ha
Buscan
El inversionista
busca
 Viabilidad de
corto/mediano
plazo
•
•
•
•
•
•
•
•
•
El inversionista evita
 Fracasos
financieros
 Riesgos
 Oportunidades a
salir con lucros
(anticipatedexit)
Abasto de madera
Negocios viables independientes
Costos competitivos de producción de madera
Negocios de responsabilidad social
Viabilidad de largo plazo
Bajos riscos/ retornos moderato
Manejo forestal sostenible con criterio internacional
Capacidad de gestión profesional
Proyectos existente que demuestra la capacidad
Evitan
•
Risco de reputación
•
Conflictos sociales
•
Proyectos fracasos (Write-offs)
•
Totalmente nuevas proyectos de establecimiento de
plantaciones forestales sin experiencia y tradición
forestal
• Proceso que no cumple con criterio internacional
Demandan
109
■
Tecnología (p bioenergía)
■
Modelos financieros
■
Mitigación de los riesgos locales
3.8.4 Factores principales para inversiones forestales y
establecimiento de plantaciones forestales nuevas
Regiones en etapas
iníciales de desarrollo de
plantaciones forestales
Regiones en etapa inicial
de desarrollo de
plantaciones forestales
Regiones con plantaciones
forestales desarrollados
 Insumos significativos
 Riesgo del país y clima de inversión
Criterio común
para
inversiones
 Asociaciones existentes
 Infraestructura existente, soluciones logísticas
- Búsqueda de
 Experiencias en desarrollo
asociaciones y
de plantaciones
adquisición de las tierras
 Capacidad de gestión existente
- capacitación
 Ubicación relacionada a los mercados

Puntos
comunes
Regiones con plantaciones
forestales desarrolladas
Diferencias
Oportunidades
El inversionista tiene el enfoque para establecer
plantaciones.

Adquisición/ renta de las tierras en la etapa inicial .

En punto de éxito la plantación debe estar listo para
expansión o cosecha y procesamiento de productos
forestales.
Riscos
Riesgos vs perfil
de éxito
110
 Retornos altos potenciales
 Retornos moderado
 Riesgos altos
 Riesgos moderados/altos
 Salida cuando los riesgos
 Salida cuando las
son reducidos, vg.
Plantaciones establecidas.
plantaciones ya están
establecidas.
3.8.5 Factores principales en inversiones forestales –
adquisición de plantaciones/forestas existentes
Bosques/plantaciones sin
manejo
Bosques/plantaciones
manejados
Bosques/plantaciones sin
manejo
 Riesgo del país y clima de inversiones
 Los proceso de manejo
deben ser mejorado
Criterio común  Ubicación relacionada a los mercados
 Infraestructura existente, soluciones logísticas
para
inversiones
 Capacidad de gestión existente
Diferencias
 Enfoque para desarrollar el recurso forestal existente y
Oportunidades
negocios relacionados.
Puntos
comunes
 Las Plantaciones pueden ser expandidas y el
 Las mejoras genéticas y
 Desarrollo de valor adicional, v.g. hacia cadenas forestales
 Mantenimiento de estimaciones confiables del mercados
tiene papel fundamental.
Riesgo
 La administración existente
y los regímenes silvícolas
pueden ser continuados
nuevos regimenes
silvícolas juegan un rol
importante
 Retornos potenciales altos  Bajos retornos
 Menor riesgo que en
procesamiento de madera desarrollado.
Bosques/plantaciones
manejadas
establecimiento de nuevo
plantación/ riesgo
moderado
 Bajo risco en mercados
establecidos
 Salida cuando foresta está  Salida cuando
manejada e el negocio es
parte de cadena productiva
industrial
Riesgo vs perfil
de éxito
 Salida cuando el bosque
está manejado y el negocio
es parte de la cadena
productiva
111
oportunidades a expandir el
negocio identificado.
3.8.6 Listado de Inversionistas Potenciales
TIPO DE INVERSIONISTA
Inversionistasdirectos en
negociosforestalesubicados en los
sectoresestratégicos de
tablerosaglomerados, tableros de fibra
de medianadensidad (fmd) omdf
(medium density fiberboards) ycelulosa
– papel.
INVERSIONISTA Y UBICACIÓN EN INTERNET
Fibria (www.fibria.com.br)
Iberpapel (www.iberpapel.es)
Seta Florestal (www.seta-sa.com.br)
Pecom (www.dsostenible.com.ar)
Arauco (www.arauco.cl y www.arauco.cl/mexico/)
Protisa (www.protisa.com.pe)
Tanac (www.tanac.com.br)
CMPC (www.cmpc.cl y www.cmpc.cl/interior)
Klabin (www.klabin.com.br)
International Paper (www.internationalpaper.com/MEXICO)
Stora Enso (www.storaenso.com)
Satipel (www.duratex.com.br)
Cenibra (www.cenibra.com.br)
Mitsubishi Paper Mills (www.mpm.co.jp)
Sumitomo Forestry Company (www.sfc.jp)
 Sumitomo Rubber Industries (www.sumitomotire.com)
 Simpson Paper (www.simpson.com)
 Temple Inland (www.templeinland.com)
Anchile (www.forestalanchile.cl)
Nippon Paper (www.np-g.com)
Marubeni (www.marubeni.com)
Portucel (www.portucelsoporcel.com)
UPM – Kymmene (www.upm-kymmene.com)
Kimberly-Clark (www.kimberly-clark.com)
Corporación SCRIBE (www.scribe.com.mx)
Fuente: FOA Consultores con información proporcionada por INDUFOR
112
TIPO DE INVERSIONISTA
INVERSIONISTA Y UBICACIÓN EN INTERNET
Inversionistasfinancierosy/oasesores en
materia de inversiones en negociosforestales
de plantacionescomerciales,
aprovechamientoforestaleindustrialización de
madera en rollo.
 Global Forest Partners LP (www.gfplp.com)
 GMO Renewable Resources (www.gmo.com/america/)
Regions Morgan Keegan (www.morgankeegan.com)
Timberland Group (RMK) (www.rmktimberland.com)
Harvard Management Company (www.hmc.harvard.edu)
Global Environment Fund (www.globalenvironmentfund.com)
HancockTimberResourcesGroup (www.htrg.com)
TheCambellGroup (www.campbellgroup.com)
Cambium (www.cambiumfunds.com)
New Forests – Australia (www.newforests-us.com)
Phaunos Timber Fund (www.phaunostimber.com)
Dasos (www.datos.fi)
 International Woodland Company (www.iwc.dk)
Futuro Forestal (www.futuroforestal.com)
Ecobanca (www.ecobanca.org)
Emprendedores SOFOM (www.emprendedoressofom.com)
 Pro Desarrollo (www.prodesarrollo.org)
Inversionistasdirectos en negociosforestalesubicados
en los sectoresestratégicos de
maderasólidaytableroscompensadosopanelescontrac
hapados (triplay).
Masisa (www.masisa.com.cl y www.masisa.com/mex)
Sonae (www.sonaeindustria.com)
Fiplasto (www.fiplasto.com.ar)
Weyerhaeuser (www.weyerhaeuser.com)
 Boise cascade (www.bc.com)
 West Fraser (www.westfraser.com)
Pfleiderer (www.pfleiderer.com)
Plumcreek Timber (www.plumcreek.com)
Inversionistasdirectos en
otrasindustriasonegociosestratégicosdistintos al
forestal (minería)
peroqueempleangrandescantidades de madera en
rollopara la ejecución de sus.
ArcelorMittal (www.arcelormittal.com)
Alamos Gold Inc. (www.alamosgold.com)
Avino Silver and Gold Mines LTD (www.avino.com)
 Baja Mining Corp. (www.bajanmining.com)
 Silver Wheaton Corp. (www.silverwheaton.com)
Fuente: FOA Consultores con información proporcionada por INDUFOR
113
Inversionistas Mexicanos en Plantaciones Forestales Comerciales
Año de
Inicio
Empresa
1997
Plantaciones
Forestales del
Sureste
(PLANFOSUR),
hoy
Forestaciones
Operativas de
México (FOMEX)
1997
1997
Desarrollo
Forestal, hoy
PROPLANSE Promotora de
Plantaciones del
Sureste
Reforesta
Mexicana
1997
Plantaciones de
Tehuantepec
(PLANTEHSA)
1997
Plantaciones de
Hule de
Palenque (Agros
Hule)
2000
Forestales
Mexicanos
Ubicación
Veracruz,
Tabasco y
Oaxaca
Tabasco
Veracruz
Oaxaca
Chiapas
Tabasco
Has
plantadas
a 2009
10,000
5, 000
1, 000
3, 000
2,000
3,000
Inversión
a la fecha
MDD
28
15
2.5
7
5
9
Especies
Eucaliptos
tropicales
Eucaliptos
tropicales,
Melina y
Ceiba
Teca
Eucaliptos
tropicales
Hule
Hule y
Eucalipto
Has
Inversión a
Ubicació
plantadas la fecha
n
a la fecha
MDD
Especies
Inversionistas
2001
SILTROMEX y
Agroindustrial
Agua Fría
Veracruz
y
Campec
he
Melina y
Teca
Grupo Chedrahui y
otros
2001
(Productos
Forestales
Campechanos)
PROFORCA
Campec
he
2001
Plantación
Forestal entre
Hermanos
Campec
he
2,000
5
2001
Silvicultora
Saraya hoy
Grupo Papelero
SCRIBE
Guerrer
o
2,200
6
Eucaliptos Kimberly – Clark
tropicales de México
2003
Agropecuaria
Santa Genoveva
(AGSA)
Tabasco
y
Campec
he
7, 000
1,650 de
Siefores
(Consorcio
Teca y
Agropecuario
cedro rojo Guepell) Ignacio
Guerra
2005
México va por ti
Tabasco
2,000
6
Teca
2010
Televisa Forestal
Campec
he
0 (inicia
este año)
N. D.
Melina y
teca
Año de
Inicio
Inversionistas
Grupo DESC
(actualmente KUO)
de Fernando
Senderos
Grupo Liverpool RESER (familia
Suberville Tron)
Familia Martínez
Villicaña
(constructora)
Editorial JUS
Grupo AGROS
(Enrique Portilla)
Propietarios de
gasolineras de
Tabasco y Veracruz
(Grupo Lemarroy)
114
Empresa
7,000
1,200
16
3
Grupo La
Cedro rojo
Esperanza (familia
y caoba
Díez)
Melina
Campechana de
Automóviles
(Familia Selem)
Grupo INFRA del
sur
Grupo Televisa
3.8.7 Listado de las 100 Empresas Forestales mas Importantes
del Mundo
En el siguiente cuadro, se presentan las 100 empresas forestales mas
importantes del mundo. Algunas de estas empresas, ya tienen operaciones
comerciales en México y pueden considerarse, como inversionistas
potenciales para el desarrollo de plantaciones forestales comerciales en la
región de las Huastecas.
115
116
117
3.9
Estudio Preliminar de Impacto Ambiental
118
3.9 ESTUDIO PRELIMINAR DE IMPACTO AMBIENTAL.
Uno de los métodos mas utilizados para identificar los posibles impactos
ambientales, es una adaptación de la matriz de Leopold, que consiste en relacionar
mediante un cuadro de doble entrada, los componentes ambientales o
características del medio (en el eje vertical) con las actividades del proyecto o
diferentes etapas del aprovechamiento (eje horizontal), identificados en la lista de
control previamente elaborada.
CATEGORÍAS Y CRITERIOS
MAGNITUD
VALOR
IMPORTANCIA
VALOR
Consiste en una matriz de amplio espectro, elaborada con el fin de identificar
cualquier tipo de impacto para todo tipo de proyecto. La interacción
(correspondencia) entre los dos ejes ofrece una gran cantidad de posibles tipos de
impactos.
ALTA
3
ALTAMENTE
SIGNIFICATIVO
3
INDICADORES DE IMPACTO
MEDIA
2
SIGNIFICATIVO
2
BAJA
1
INSIGNIFICANTE
1
Con este método se cumple los requisitos de representatividad por el grado de
información, relevancia por la magnitud e importancia del impacto; excluyente por
que no existe una superposición entre los diferentes indicadores; cuantificable por
que se pueden medir; y, fácil de identificar porque es claro y conciso.
Esta matriz resulta especifica para el área forestal identificando de impactos, dado
que se aplican criterios de evaluación que son: la amplitud del impacto o
importancia en el ámbito local, y la intensidad del impacto.
119
IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS
El modelo de manejo propuesto con base en las normas
oficiales mexicanas aplicables a los favorece los objetivos de los
poseedores del del ecosistema natural, y su ejecución no pone
en riesgo la permanencia de los recursos existentes, ni el
desarrollo de los elementos naturales.
CASO ESPECIES MADERABLES
Y NO MADERABLES.
Fuente: SEMARNAT. 2002. Informe preventivo de proyectos de aprovechamiento
forestal no maderable Quintana Roo.
120
IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS
El modelo de manejo propuesto con base en las normas oficiales
mexicanas aplicables a los favorece los objetivos de los poseedores
del ecosistema natural, y su ejecución no pone en riesgo la
permanencia de los recursos existentes, ni el desarrollo de los
elementos naturales.
CASO ESPECIES MADERABLES
Y NO MADERABLES
Fuente: SEMARNAT. 2002. Informe preventivo de proyectos de aprovechamiento forestal no maderable Quintana Roo.
121
ETAPA O ACTIVIDAD
Inventario forestal
CONCEPTOS
RESULTADOS
IMPACTO AMBIENTAL
Procedimiento para evaluar las
condiciones que presentan las
áreas forestales, en cuanto a
existencias reales y otros
aspectos ecológicos
Plan de manejo
Insignificante
Aprovechamiento
Insignificante
Selección de arbolado por Señalamiento de árboles por
intervenir
intervenir para la extracción
De acuerdo con las actividades generales a realizar por
el aprovechamiento forestal maderable y no maderable,
se identifican los siguientes impactos ambientales.
Extracción de la materia Extracción y transporte
prima
Control
de
vegetales
Brechas
No afecta la vegetación
forestal mitigable
residuos Actividades de limpia de monte Protección forestal Previene
y
mitiga
para eliminar desperdicios de contra incendios
impactos
ambientales
aprovechamientos forestales
futuros. Insignificante
impactos
Protección contra plagas Actividades encaminadas a la Identificación
de Previene
y enfermedades
detección
de
plagas
y impactos negativos
negativos. Benéfico
enfermedades dentro del área
forestal permanente
Cese de actividades
Evaluación de perturbaciones
Cumplimiento
prescripciones
de
Fuente: SEMARNAT. 2002. Informe preventivo de proyectos de aprovechamiento forestal no maderable Quintana Roo.
122
Insignificante
Con base en la identificación de impactos ambientales y su análisis en función de las
normas oficiales mexicanas aplicables, se puede concluir que el aprovechamiento
forestal no maderable y maderable, se ajusta a los lineamientos establecidos en dichas
normas, ya que el aprovechamiento se ajusta a los procedimientos, criterios y
especificaciones para realizar el aprovechamiento, transporte y almacenamiento de
especies maderables y no maderables (NOM-009-SEMARNAT-1996 y NOM-006SEMARNAT-1997).
CRITERIOS Y METODOLOGÍAS DE EVALUACIÓN
Criterios.
Dimensión. El grado de afectación del aprovechamiento forestal maderable se deberá a
la superficie empleada, generalmente de baja afectación al ecosistema forestal, ya que
generalmente se extrae por abajo del promedio de crecimiento volumétrico con una
intensidad de corta alrededor del 15% sobre las especies, y, el impacto que se dará será
sobre la vegetación forestal cuando se aprovechen árboles.
Signo. En la mayoría de las actividades a realizar se tendrán impactos positivos (+), ya
que las técnicas de extracción no afectan al método silvícola implementado de
selección con plantaciones de enriquecimiento con especies de mayor valor ecológico y
comercial como lo es la caoba, sac-chacá, siricote, entre otras.
Desarrollo. Incluye la superficie que se afectará durante la implantación por área de
corta y se intervendrá Durante un periodo corto, y se dejará recuperar durante 5 años,
considerando que también se le dará tratamientos silviculturales como es la
reforestación, protección contra incendios y limpia de monte, de acuerdo al programa
de manejo forestal autorizado.
Permanencia. Bajo este criterio se definen los riesgos ecológicos negativos que se
afectarán como corrientes de agua superficiales o subterráneas, ya que el
aprovechamiento de árboles será selectivo y en baja proporción a la densidad residual
que debe esperarse tener al final de la corta anual. Así mismo, para el
aprovechamiento de las hojas de palma se cortan solo hojas en un porcentaje del 50%,
dejando hojas cerca de laz zonas de crecimiento apical, para asegurar la semillación
que incida en la regeneración natural.
123
ETAPA O
ACTIVIDAD
CONCEPTOS
RESULTADOS
IMPACTO
AMBIENTAL
Inventario
forestal
Procedimiento para
evaluar
las
condiciones
que
presentan las áreas
forestales,
en
cuanto
a
existencias reales y
otros
aspectos
ecológicos
Plan de manejo
Insignificante (+)
Selección de
arbolado por
intervenir
Señalamiento de
árboles
por
intervenir para la
extracción
Aprovechamiento
Insignificante (+)
Sinergia. En el proyecto de aprovechamiento forestal maderable, se consideran
varios tipos de impactos al ambiente, pero la suma deberá resultar positivo
Extracción de
la
materia
prima
Extracción
transporte
Brechas
Viabilidad de adoptar medidas de mitigación. Las medidas de mitigación que se
proponen en los proyectos deben ser benéficas para el sistema natural, ya que al
llevar a cabo el aprovechamiento forestal no maderable o maderable se crean
condiciones de regeneración y de crecimiento de las especies que se pretenden
intervenir.
No afecta la
vegetación
forestal mitigable
(+)
Control
residuos
vegetales
de
Actividades
de
limpia de monte
para
eliminar
desperdicios
de
aprovechamientos
forestales
Protección forestal
contra incendios
Previene y mitiga
impactos
ambientales
futuros.
Insignificante (+)
Protección
contra plagas
y
enfermedades
Actividades
encaminadas a la
detección de plagas
y
enfermedades
dentro del área
forestal
permanente
Identificación de
impactos negativos
Previene
impactos
negativos.
Benéfico (+)
Cese
de
actividades
Evaluación
de
perturbaciones
Cumplimiento de
prescripciones
Insignificante (+)
Certidumbre. Con base en la metodología de extracción propuesto mediante las
normas oficiales mexicanas NOM-006-SEMARNAT-1996 y NOM-009-SEMARNAT1997, que no permite extraer mas de lo que produce la masa forestal en donde se
ejecutará el proyecto.
Reversibilidad. La tendencia de las técnicas del aprovechamiento con base en las
normas oficiales mencionadas no deben derribarse árboles y plantas, por lo que se
debe asegurarse su conservación y desarrollo.
y
Fuente: SEMARNAT. 2002. Informe preventivo de proyectos de aprovechamiento forestal no maderable Quintana Roo.
124
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
Durante las diferentes etapas del aprovechamiento forestal maderable y no
maderable, se llevaran a cabo las siguientes actividades que afectan al ecosistema
natural, así como, la aplicación de medidas y acciones para prevenir o mitigar los
posibles impactos ambientales al ecosistema, que por la naturaleza de las técnicas de
aprovechamiento, se considera de bajo impacto ambiental.
Considerando la naturaleza del aprovechamiento forestal no maderable y maderable,
a continuación se describen ambas medidas de manera conjunta ya que se relacionan
en su aplicación.
A.- Coadyuvar con la política nacional hacia el manejo sustentable de los recursos
naturales, así como, impulsar el aprovechamiento sostenido de las selvas y bosques,
protegiendo, conservando y preservando las especies de flora y fauna silvestres y
acuáticas con status en peligro de extinción, amenazadas, raras y las sujetas a
protección especial.
B.- Dar cumplimiento a los criterios ecológicos señalados por las autoridades
correspondientes.
C.- Como medida general de mitigación, se recomienda mantener una estrecha
vigilancia por parte de los poseedores y SEMARNAT, en el cumplimiento de las
prescripciones del programa de manejo autorizado y de las impuestas en la
autorización correspondiente.
D.- Para la prevención y control de posibles conatos de incendios forestales en el área
forestal bajo manejo, dar aviso oportuno a la CONAFOR para la instrumentación de
los programas con que cuenta esta institución federal.
125
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES POTENCIALES
De acuerdo con las actividades generales a realizar por el aprovechamiento forestal no maderable, se identifican los siguientes impactos ambientales.
IMPACTOS POSITIVOS
ETAPA DEL PROYECTO
MEDIDAS DE PREVENCION Y MITIGACION
MEDIO FISICO
1)Erosión
2)Contaminación
3)Cambios al
microclima
1)Corte, extracción y
transporte de hojas
2)Almacenamiento de
la materia prima
3) Limpia de monte y
control de residuos
vegetales
1)Deberá evitarse el derrame de aceites por camiones de transporte de materia prima
2)Deberá aplicarse la norma técnica NTE-060-SEMARNAT-1994, para la protección y
conservación de suelos
3)La construcción de bacadillas deberán ubicarse en áreas perturbadas y a la orilla de
las brechas de saca, para no afectar la vegetación forestal residual y regeneración
natural existente
4)Deberá limpiar el área de corta de los desperdicios, producto del aprovechamiento de
hojas
5)Aplicar la NOM-006-SEMARNAT- 1997 y NOM-009-SEMARNAT-1996
MEDIO BIOLOGICO
1)Efectos sobre la
vegetación existente
2)Alteraciones a la flora
y fauna silvestre
3)Alteración a la fauna
silvestre
1)Construcción
2)Rehabilitación
de
brechas de saca
3)Control de residuos
vegetales
4)
Técnicas
de
aprovechamiento
5)Transporte
de
materia prima
6) Deberá sujetarse a la planeación de la ubicación de construcciones de acuerdo al
programa de manejo, la rehabilitación de caminos, para evitar perturbar la regeneración
natural y la vegetación residual.
7) Para el control de los residuos vegetales, se deberá realizar la limpia de monte.
8)Deberán dejarse árboles con capacidad regenerativa para asegurar el banco de
germoplasma que apoyará al enriquecimiento de áreas.
9)No deberán realizarse desmontes dentro de las áreas de corta anuales, para que la
fauna silvestre no se vea afectada en su hábitat, impidiendo su desplazamiento.
10) Se deberá dar aviso a las personas involucradas en el aprovechamiento forestal no
maderable que no debe realizarse la cacería furtiva, especialmente sobre las especies
en status que menciona la NOM- SEMARNAT-059-1994, así mismo, deberán dejarse
franjas de vegetación a orillas de aguadas y terrenos agrícolas para proteger el hábitat
de la fauna silvestre.
11)En caso de control biológico deberán tomarse las medidas contenidas en el
programa de manejo. Así mismo, en caso de aplicar insecticidas a plagas, estos deberán
cumplir con las normas técnicas establecidas.
MEDIO SOCIOECONOMICO
1)Plan de manejo
forestal
2)Afectación a la salud
3)Contingencias
1)
Sistema
de
extracción
2)Protección forestal
3)Aprovechamiento
forestal maderable y no
maderable
4)Emergencias
12)Deberán intervenirse únicamente los árboles que cubran el requisito del diámetro
mínimo que establecen las Normas Oficiales Mexicanas (NOM-006-SEMARNAT-1997 Y
NOM-009-SEMARNAT-1996), y dentro de las áreas de corta autorizadas durante la
vigencia del plan de manejo autorizado.
13)Deberá contarse con los programas de prevención y combate de incendios
forestales, auxiliándose con los que establece la CONAFOR para estos fines.
14)Deberá contarse con un programa y equipo de protección personal a los
trabajadores de campo en las diferentes etapas del aprovechamiento, y la
responsabilidad será de la empresa que realice los trabajos de extracción.
15) Deberá contarse con un plan de emergencia en caso de ocurrir alguna contingencia,
como lo son huracanes o incendios.
Fuente: SEMARNAT. 2002. Informe preventivo de proyectos de aprovechamiento forestal no maderable Quintana Roo.
126
3.10
Análisis de Benchmark
127
PRODUCTO
EN MÉXICO
BENCHMARKING (Chile)
Madera en rollo de pino para
aserrío
USD/m3 65
(2008, puesto en planta)
USD/m3 36
(2008, puesto en planta)
Madera en rollo de pino para
celulosa
USD/m3 55
(2008, puesto en planta)
USD/m3 22
(2008, puesto en planta)
Madera en rollo de eucalipto para
celulosa
USD/m3 50
(2008, puesto en planta)
USD/m3 38
(2008, puesto en planta)
No se exporta madera aserrada de
coníferas
USD/m3 196
(2008, precio de exportación)
No se exporta triplay de pino
USD/m3 740
(2008, precio de exportación)
USD/m3 460
(2008, puesto en bodega)
USD/m3 385
(2008, puesto en bodega)
No se fabrica MDF en México
USD/m3 460
(2008, precio de exportación)
Madera aserrada de pino
Tablero contrachapado de pino
(triplay o plywood)
Tablero aglomerado de pino
Tableros MDF de pino
Elaborado por FOA Consultores con información proporcionada por INDUFOR. La información correspondiente a
México fue proporcionada por la Cámara Nacional de la Industria Forestal
128
PRODUCTO
EN MÉXICO
BENCHMARKING (Brasil)
Madera en rollo de pino para
aserrío
USD/m3 65
(2008, puesto en planta)
USD/m3 40
(2008, puesto en planta)
Madera en rollo de eucalipto para
aserrío
USD/m3 48
(2008, puesto en planta)
USD/m3 38
(2008, puesto en planta)
Madera en rollo de eucalipto para
celulosa
USD/m3 50
(2008, puesto en planta)
USD/m3 36
(2008, puesto en planta)
No se exporta madera aserrada de
coníferas
USD/m3 200
(2008, precio de exportación)
No se exporta triplay de pino
USD/m3 740
(2008, precio de exportación)
USD/m3 420
(2008, puesto en bodega)
USD/m3 385
(2008, puesto en bodega)
No se fabrica MDF en México
USD/m3 445
(2008, precio de exportación)
Madera aserrada de pino
Tablero contrachapado de pino
(triplay o plywood)
Tablero aglomerado de eucalipto
Tableros MDF de eucalipto
Elaborado por FOA Consultores con información proporcionada por INDUFOR. La información correspondiente a
México fue proporcionada por la Cámara Nacional de la Industria Forestal
129
PRODUCTO
EN MÉXICO
BENCHMARKING (Argentina)
Madera en rollo de pino para
aserrío
USD/m3 65
(2008, puesto en planta)
USD/m3 36
(2008, puesto en planta)
Madera en rollo de eucalipto para
aserrío
USD/m3 48
(2008, puesto en planta)
USD/m3 39
(2008, puesto en planta)
Madera en rollo de eucalipto para
celulosa
USD/m3 50
(2008, puesto en planta)
USD/m3 38
(2008, puesto en planta)
No se exporta madera aserrada de
coníferas
USD/m3 198
(2008, precio de exportación)
No se exporta triplay de pino
USD/m3 745
(2008, precio de exportación)
USD/m3 420
(2008, puesto en bodega)
USD/m3 390
(2008, puesto en bodega)
No se fabrica MDF en México
USD/m3 470
(2008, precio de exportación)
Madera aserrada de pino
Tablero contrachapado de pino
(triplay o plywood)
Tablero aglomerado de eucalipto
Tableros de MDF de pino
Elaborado por FOA Consultores con información proporcionada por INDUFOR. La información correspondiente a
México fue proporcionada por la Cámara Nacional de la Industria Forestal
130
3.11
Inversiones, Costos de Producción
y Evaluación de los Proyectos de Desarrollo
131
3.11 Inversiones, Costos de Producción y Evaluación de
los Proyectos de Desarrollo
En el presente se detallan en el tiempo los costos de producción, las
inversiones para el desarrollo de los Proyectos de las Huastecas, se presentan
así mismo los ingresos correspondientes por la actividad forestal e industrial,
de forma consistente con el horizonte de planeación esto rubros se detallan
para el periodo 2010-2057.
Inversión en Industria
34,005
5,726
20,284
3,275 7,906
Millones
Pesos
1,353
1,180
2010
104
2012
104
124
20
174
50
2014
2016
2018
876
1,492
697
530
1,050
509
319
190
2010
2012
634
124
2014
2016
229
190
2010
2018
2020
2030
2040
2020
2057
132
406
215
124
2012
2014
2030
2040
2,642
6,184
2057
14,883
8,699
1,544 3,452
Pesos
2,448
821
187
19,122
11,585
1,731 4,454
Inversión en Plantaciones
Millones Forestales
13,721
Inversión Total
3,084
Millones
Pesos
Los rubros de costos de producción, inversiones e ingresos se presentan
desagregados tanto para la producción forestal y los servicios ambientales y de
captura de carbono, como para la producción industria.
En los gráficos que se presentan las inversiones que implica el desarrollo de
los proyectos de forma integral para la totalidad de la Cuenca de las
Huastecas.
7,537
1,098
312
179
167
2016
2018
2020
2030
2040
2057
3.11.1 Costos de Producción
Costos de la Industria
Costos de Productos Ambientales y Forestales
Años
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Servicios
Ambientales
50.0
63.6
77.2
90.8
104.5
118.1
131.7
145.3
158.9
172.5
186.2
187.9
189.6
191.3
193.0
194.7
196.4
198.1
199.8
201.5
203.2
204.9
206.6
208.3
210.0
211.7
213.4
215.1
216.8
218.5
220.2
221.9
223.6
225.3
227.0
228.7
230.4
232.1
233.8
235.5
237.2
238.9
240.6
242.3
244.0
245.7
247.4
237.2
Captura de
Carbono
375.9
456.4
536.8
617.3
697.7
778.2
858.7
939.1
1,019.6
1,100.1
1,110.1
1,120.2
1,130.2
1,140.2
1,150.3
1,160.3
1,170.4
1,180.4
1,190.5
1,200.5
1,210.6
1,220.6
1,230.6
1,240.7
1,250.7
1,260.8
1,270.8
1,280.9
1,290.9
1,301.0
1,311.0
1,321.0
1,331.1
1,341.1
1,351.2
1,361.2
1,371.3
1,381.3
1,391.4
1,401.4
1,411.4
1,421.5
1,431.5
1,441.6
1,451.6
1,461.7
1,401.4
Producción de Producción de Producción de
Total de Costos
Madera
Jatropha
Palma Camedor
27.3
33.0
43.9
45.8
47.8
113.0
116.2
119.4
122.8
126.8
198.8
205.1
212.3
220.7
231.3
244.5
260.4
278.8
444.2
470.7
499.9
532.0
678.6
721.7
769.4
822.1
880.4
944.8
1,015.4
1,092.1
1,174.9
1,242.6
1,315.5
1,393.7
1,477.2
1,565.9
1,617.3
1,672.3
1,730.7
1,792.7
1,858.2
1,927.2
1,999.8
2,075.8
2,106.8
2,139.4
2,173.5
2,209.2
0.2
3.1
8.6
13.9
19.4
25.0
30.5
36.0
41.4
46.8
52.3
57.9
63.6
69.5
75.6
82.0
88.6
95.6
103.0
110.8
119.1
127.8
137.1
147.0
157.4
168.6
169.5
170.5
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
171.6
2.8
2.8
3.7
4.2
4.7
5.1
5.9
6.9
7.8
8.7
9.6
10.6
11.5
12.6
13.6
14.7
16.0
17.2
18.6
20.1
21.7
23.4
25.3
27.3
29.5
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
31.9
80.3
478.3
589.7
691.6
793.6
958.9
1,062.5
1,166.2
1,270.0
1,374.5
1,547.0
1,571.5
1,597.2
1,624.3
1,653.8
1,686.2
1,721.7
1,760.1
1,946.1
1,993.6
2,044.3
2,098.6
2,268.1
2,334.9
2,407.0
2,484.9
2,555.9
2,633.1
2,716.4
2,804.9
2,899.4
2,978.9
3,063.5
3,153.5
3,248.7
3,349.1
3,412.3
3,479.0
3,549.2
3,623.0
3,700.2
3,781.0
3,865.2
3,953.0
3,995.8
4,040.1
4,086.0
4,051.2
Año
Fuente: FOA Consultores
133
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Tableta
28.1
28.1
28.1
28.1
28.1
11.3
11.3
16.9
16.9
22.5
28.1
28.1
33.8
5.6
11.3
16.9
28.1
45.0
56.3
67.5
78.8
90.0
11.3
28.1
45.0
61.9
67.5
78.8
90.0
101.3
106.9
112.5
123.8
129.4
135.0
140.6
151.9
157.5
163.1
168.8
174.4
174.4
-
Chapa y
Tableros MDF Contrachapad
o
720.0
720.0
720.0
720.0
720.0
720.0
720.0
720.0
1,800.0
1,800.0
1,800.0
1,800.0
1,800.0
1,800.0
1,800.0
1,800.0
1,800.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
3,600.0
77.6
77.6
77.6
77.6
77.6
77.6
77.6
77.6
155.2
155.2
310.5
310.5
310.5
310.5
465.7
465.7
465.7
465.7
620.9
620.9
620.9
776.2
776.2
776.2
931.4
931.4
1,086.6
1,086.6
1,086.6
1,241.9
1,241.9
1,241.9
1,397.1
1,397.1
1,397.1
1,397.1
1,397.1
1,397.1
Aserrio
23.2
23.7
24.1
24.6
25.4
26.5
27.9
29.6
360.2
369.0
378.2
388.5
600.2
623.1
651.0
684.2
724.2
771.7
826.8
889.5
959.8
1,037.6
1,123.1
1,216.0
1,316.6
1,424.7
1,532.7
1,647.8
1,770.2
1,899.9
2,036.8
2,181.0
2,332.5
2,491.1
2,546.7
2,605.1
2,666.1
2,729.9
Biocombustibl
es/Biorreduct
ores
30.6
85.9
139.2
191.0
241.5
291.2
340.3
389.4
438.6
488.5
539.3
591.4
645.3
701.2
759.5
820.6
884.9
952.7
1,024.3
1,100.3
1,180.8
1,266.3
1,357.2
1,453.7
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
1,556.4
Palma
Camedor
3.5
4.6
5.2
5.8
6.3
7.4
8.6
9.7
10.9
12.0
13.2
14.4
15.7
17.0
18.4
19.9
21.5
23.3
25.1
27.1
29.3
31.6
34.2
36.9
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
39.8
Total de
Costos
3.5
4.6
5.2
36.4
120.4
174.8
227.7
279.4
330.2
1,184.4
1,235.1
1,291.6
1,343.3
1,401.8
1,462.1
1,518.8
1,583.7
3,103.9
3,181.2
3,417.5
3,509.0
3,811.6
3,924.3
4,201.9
4,334.8
4,476.9
6,342.2
6,672.1
6,751.7
6,838.8
7,077.5
7,174.2
7,278.4
7,545.5
7,659.2
7,928.0
8,054.4
8,182.5
8,473.0
8,615.5
8,771.0
9,083.3
9,247.6
9,308.8
9,372.7
9,433.8
9,323.2
3.11.2 Inversiones
Inversiones en la Industria
Inversiones en Productos Ambientales y Forestales
Año
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Producción
de madera
14.9
1.7
1.5
0.2
15.1
3.2
0.2
1.7
3.2
0.2
4.7
1.9
1.7
3.4
20.2
1.9
4.9
1.9
3.4
4.9
5.1
4.5
4.5
4.5
61.0
61.0
61.0
Jatropha
Curcas
1.7
1.7
0.2
1.7
1.7
1.7
0.2
1.7
1.7
1.7
1.7
0.2
1.7
1.7
1.9
1.9
1.7
1.7
3.4
1.7
1.9
3.4
1.9
3.4
42.0
42.0
42.0
Caminos y
Brechas en
Bosque
natural
9.4
11.3
15.0
15.7
16.4
17.1
17.7
18.4
19.1
19.7
-
Apoyo para el
Caminos y
Apoyos para el
aprovechamien
Total de
Brechas
desarrollo de
to del bosque
Inversiones
Plantaciones
plantaciones
natural
29.4
29.9
30.5
31.2
32.1
62.9
65.2
68.0
71.2
75.2
79.9
85.5
91.9
124.5
132.9
142.3
152.4
185.5
198.4
212.4
227.7
244.3
262.4
281.9
302.9
325.3
339.4
354.5
370.7
387.9
406.2
415.6
425.7
436.5
447.9
460.0
472.7
486.1
500.1
506.3
512.7
92.5
270.4
599.4
14.2
10.3
10.8
11.2
11.7
12.2
12.6
13.1
13.5
-
150.0
150.0
18.0
18.6
19.4
20.4
21.6
23.1
24.9
26.8
29.0
31.4
34.1
37.0
40.1
43.5
47.1
50.9
55.0
59.3
63.8
68.6
73.6
78.8
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
84.2
-
190.1
171.6
43.8
47.2
77.0
81.2
85.9
89.0
90.0
111.1
111.0
104.3
107.2
114.1
125.0
130.9
145.6
179.2
191.3
206.6
239.8
257.7
278.8
296.5
317.2
336.8
351.7
370.6
391.6
414.1
526.6
438.7
454.9
472.1
490.4
499.9
510.0
520.8
532.2
544.3
660.0
570.4
584.4
590.5
597.0
176.7
354.6
702.4
Año
Fuente: FOA Consultores
134
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Tableta
20.0
4.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
4.0
4.0
8.0
4.0
4.0
4.0
8.0
4.0
4.0
4.0
4.0
-
Chapa y
Tableros MDF Contrachapad
o
500.0
750.0
1,250.0
-
630.0
630.0
1,260.0
1,260.0
1,260.0
1,260.0
1,260.0
1,260.0
1,260.0
-
Aserrio
49.5
49.5
49.5
49.5
49.5
49.5
247.5
198.0
49.5
99.0
99.0
49.5
148.5
148.5
148.5
198.0
49.5
99.0
99.0
99.0
148.5
49.5
49.5
49.5
-
Celulosa
4,086.0
Palma
Camedor
5.0
-
Total de
Inversiones
54.5
49.5
20.0
49.5
1,179.5
49.5
53.5
997.5
630.0
206.0
57.5
1,268.0
8.0
107.0
1,349.0
1,260.0
49.5
148.5
1,260.0
148.5
148.5
1,268.0
202.0
1,264.0
57.5
103.0
1,264.0
103.0
107.0
1,264.0
152.5
53.5
53.5
49.5
4,086.0
3.11.3 Ingresos
Ingresos de la Industria
Ingresos de Productos Ambientales y Forestales
Años
Servicios
Ambientales
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
100.0
127.2
154.5
181.7
208.9
236.2
263.4
290.6
317.9
345.1
372.3
375.7
379.1
382.5
385.9
389.3
392.7
396.1
399.5
402.9
406.3
409.7
413.1
416.5
419.9
423.3
426.7
430.1
433.5
436.9
440.3
443.7
447.1
450.5
453.9
457.3
460.7
464.1
467.5
470.9
474.3
477.7
481.1
484.5
487.9
491.3
494.7
474.3
Captura de
Carbono
751.8
912.7
1,073.6
1,234.6
1,395.5
1,556.4
1,717.4
1,878.3
2,039.2
2,200.1
2,220.2
2,240.3
2,260.4
2,280.5
2,300.6
2,320.7
2,340.8
2,360.8
2,380.9
2,401.0
2,421.1
2,441.2
2,461.3
2,481.4
2,501.5
2,521.6
2,541.6
2,561.7
2,581.8
2,601.9
2,622.0
2,642.1
2,662.2
2,682.3
2,702.3
2,722.4
2,742.5
2,762.6
2,782.7
2,802.8
2,822.9
2,843.0
2,863.1
2,883.1
2,903.2
2,923.3
2,802.8
Producción de Producción de Producción de
Madera
Jatropha
Palma Camedor
64.0
77.6
103.2
107.8
112.4
210.0
216.4
222.9
229.5
237.2
422.4
434.2
447.5
462.7
482.6
508.0
539.2
575.9
1,318.6
1,380.2
1,447.8
1,522.7
2,031.8
2,143.5
2,270.7
2,414.2
2,577.1
2,761.1
2,966.3
3,192.5
3,439.8
3,676.9
3,933.9
4,210.7
4,507.3
4,823.7
5,053.7
5,299.1
5,560.0
5,836.4
6,128.2
6,435.5
6,758.2
7,096.4
7,214.9
7,339.2
7,469.3
7,605.3
10.7
30.0
48.7
66.8
84.4
101.8
119.0
136.1
153.4
170.8
188.6
206.8
225.6
245.2
265.6
286.9
309.4
333.1
358.2
384.7
412.9
442.8
474.5
508.3
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
544.2
14.0
14.0
18.4
21.0
23.3
25.4
29.6
34.3
38.9
43.4
48.1
52.8
57.7
62.8
68.1
73.7
79.8
86.2
93.1
100.5
108.6
117.2
126.6
136.7
147.6
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
159.3
Total de
Ingresos
178.0
970.6
1,188.8
1,384.1
1,589.9
1,897.1
2,114.5
2,331.9
2,549.0
2,766.7
3,162.0
3,219.1
3,277.9
3,339.2
3,405.6
3,478.5
3,557.9
3,644.2
4,437.6
4,551.6
4,673.1
4,803.9
5,370.9
5,542.7
5,732.5
5,941.1
6,159.3
6,400.5
6,665.0
6,914.7
7,185.5
7,446.2
7,726.6
8,026.9
8,347.0
8,686.9
8,940.4
9,209.3
9,493.7
9,793.5
10,108.8
10,439.6
10,785.8
11,147.5
11,289.5
11,437.3
11,590.9
11,585.9
Año
Fuente: FOA Consultores
135
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
2036
2037
2038
2039
2040
2041
2042
2043
2044
2045
2046
2047
2048
2049
2050
2051
2052
2053
2054
2055
2056
2057
Tableta
37.5
37.5
37.5
37.5
37.5
15.0
15.0
22.5
22.5
30.0
37.5
37.5
45.0
7.5
15.0
22.5
37.5
60.0
75.0
90.0
105.0
120.0
15.0
37.5
60.0
82.5
90.0
105.0
120.0
135.0
142.5
150.0
165.0
172.5
180.0
187.5
202.5
210.0
217.5
225.0
232.5
232.5
-
Tableros
MDF
960.0
960.0
960.0
960.0
960.0
960.0
960.0
960.0
2,400.0
2,400.0
2,400.0
2,400.0
2,400.0
2,400.0
2,400.0
2,400.0
2,400.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
4,800.0
Chapa y
Contrachapa
do
100.8
100.8
100.8
100.8
100.8
100.8
100.8
100.8
201.6
201.6
403.2
403.2
403.2
403.2
604.8
604.8
604.8
604.8
806.4
806.4
806.4
1,008.0
1,008.0
1,008.0
1,209.6
1,209.6
1,411.2
1,411.2
1,411.2
1,612.8
1,612.8
1,612.8
1,814.4
1,814.4
1,814.4
1,814.4
1,814.4
1,814.4
Aserrio
30.9
31.5
32.2
32.8
33.9
35.3
37.2
39.5
480.3
491.9
504.2
518.0
800.3
830.8
868.0
912.2
965.5
1,028.9
1,102.4
1,186.0
1,279.7
1,383.5
1,497.4
1,621.4
1,755.5
1,899.7
2,043.5
2,197.1
2,360.3
2,533.2
2,715.8
2,908.0
3,109.9
3,321.5
3,395.6
3,473.4
3,554.8
3,639.9
Biocombusti
bles/Biorred
uctores
40.8
114.5
185.7
254.7
322.0
388.2
453.8
519.2
584.8
651.3
719.1
788.6
860.4
934.9
1,012.7
1,094.2
1,179.8
1,270.2
1,365.8
1,467.0
1,574.4
1,688.4
1,809.6
1,938.3
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
2,075.2
Total de
Ingresos
40.8
152.0
223.2
292.2
359.5
425.7
1,560.5
1,626.5
1,700.3
1,767.5
1,843.7
1,922.2
1,995.9
2,080.2
4,102.1
4,202.7
4,509.8
4,628.9
5,029.2
5,176.0
5,537.2
5,710.4
5,899.9
8,387.1
8,821.5
8,927.6
9,043.8
9,356.7
9,485.6
9,624.6
9,975.3
10,126.9
10,479.9
10,648.5
10,819.2
11,201.2
11,391.3
11,598.5
12,009.5
12,228.6
12,310.2
12,395.5
12,476.9
12,329.4
3.11.4 Flujo de Efectivo y Rentabilidad de la Inversión
Flujo de Efectivo Total de los Proyectos
Año
Beneficios
2010
178.0
2011
970.6
2012
1,188.8
2013
1,384.1
2014
1,630.7
2015
2,049.1
2016
2,337.7
2017
2,624.1
2018
2,908.5
2019
3,192.5
2020
4,722.5
2021
4,845.6
2022
4,978.2
2023
5,106.6
2024
5,249.4
2025
5,400.7
2026
5,553.8
2027
5,724.3
2028
8,539.7
2029
8,754.3
2030
9,182.9
2031
9,432.8
2032
10,400.1
2033
10,718.7
Fuente: FOA Consultores
Costos
80.3
481.8
594.3
696.8
830.0
1,079.3
1,237.3
1,393.9
1,549.4
1,704.6
2,731.4
2,806.6
2,888.9
2,967.5
3,055.6
3,148.3
3,240.5
3,343.8
5,049.9
5,174.7
5,461.8
5,607.7
6,079.8
6,259.1
BeneficiosInversiones
costos
97.7
488.8
594.5
687.3
800.7
969.8
1,100.4
1,230.1
1,359.1
1,487.8
1,991.1
2,039.0
2,089.4
2,139.1
2,193.8
2,252.4
2,313.3
2,380.5
3,489.8
3,579.5
3,721.1
3,825.1
4,320.3
4,459.6
190.1 226.1
93.3
47.2
77.0
101.2
85.9
138.5
90.0
111.1
1,290.5
104.3
107.2
114.1
174.5
130.9
145.6
232.7
1,188.8
206.6
869.8
257.7
484.8
354.0
Flujo de
Efectivo
Año
Beneficios
2034
11,269.6
2035
11,651.5
2036
12,059.2
2037
14,787.6
2038
15,486.6
2039
15,842.3
2040
16,229.3
2041
16,802.9
2042
17,212.2
2043
17,651.5
2044
18,322.2
2045
18,813.8
2046
19,420.3
2047
19,857.8
2048
20,312.9
2049
20,994.7
2050
21,500.1
2051
22,038.1
2052
22,795.3
2053
23,376.1
2054
23,599.7
2055
23,832.8
2056
24,067.8
2057
23,915.3
Fuente: FOA Consultores
92.4
262.6
501.2
640.1
723.7
868.6
1,014.5
1,091.7
1,269.1
1,376.7
700.6
1,934.7
1,982.1
2,025.0
2,019.3
2,121.5
2,167.7
2,147.9
2,301.0
3,372.9
2,851.2
3,567.4
3,835.6
4,105.6
Costos
6,608.9
6,819.7
7,032.7
8,975.3
9,388.5
9,556.5
9,738.3
10,056.4
10,237.7
10,431.9
10,794.2
11,008.4
11,340.3
11,533.4
11,731.7
12,096.0
12,315.7
12,551.9
12,948.5
13,200.6
13,304.6
13,412.9
13,519.8
13,374.4
BeneficiosInversiones
costos
4,660.7
4,831.9
5,026.4
5,812.3
6,098.0
6,285.8
6,491.1
6,746.5
6,974.5
7,219.6
7,528.1
7,805.5
8,080.0
8,324.3
8,581.2
8,898.8
9,184.4
9,486.2
9,846.9
10,175.5
10,295.1
10,419.9
10,548.0
10,541.0
1,585.2
344.8
458.7
1,719.6
1,651.6
463.6
675.1
1,698.7
603.4
620.6
1,758.4
701.9
1,774.0
578.3
635.2
1,808.3
763.0
677.4
1,848.4
743.0
650.5
230.2
404.1
4,788.4
Flujo de
Efectivo
3,075.5
4,487.0
4,567.7
4,092.7
4,446.4
5,822.2
5,815.9
5,047.7
6,371.1
6,598.9
5,769.7
7,103.6
6,306.0
7,746.1
7,946.0
7,090.5
8,421.4
8,808.8
7,998.5
9,432.5
9,644.6
10,189.7
10,143.9
5,752.6
 Se define como beneficio neto del plan al valor presente neto de los flujos de ingresos netos anteriores descontado a la tasa social del 12% anual.
 Se define como costo neto del plan de desarrollo al valor presente neto de las inversiones que tendrá que realizar la sociedad para la realización del plan en
el horizonte analizado.
 La razón beneficio-costo del proyecto se define como el cociente del beneficio neto entre el costo neto definidos anteriormente.
 La razón beneficio/costo del plan de desarrollo integral de la Cuenca de las Huastecas arroja una cifra de 6.2 a uno.
136
3.13
Conclusiones
137
Conclusiones:
 El área potencial para el establecimiento de plantaciones comerciales se
determinó que es de alrededor de 576 mil hectáreas de las cuales el
estudio plantea el aprovechamiento en todo el horizonte de planeación
del proyecto , que abarca hasta el año 2057, de alrededor de 384 mil
hectáreas, incluyendo lo correspondiente a productos maderables y no
maderables.
 En la región de Las Huastecas existen las condiciones suficientes
agroecológicas, de tenencia de la tierra y de infraestructura para
el desarrollo forestal industrial a gran escala.
 Las condiciones climáticas, edáficas y de topografía de la Cuenca
Forestal de Las Huastecas indican que el desarrollo competitivo
de la cuenca se debe basar en el desarrollo de plantaciones
comerciales, a diferencia de otras regiones donde el desarrollo se
plantea por el aprovechamiento del bosque natural.
 Las especies propuesta para plantar son: eucalipto (Eucalyptus Spp.),
melina (Gmelina arborea), teca (Tectona grandis), cedro rosado
(Acrocarpus fraxinifolius) y cedro rojo (Cedrela odorata). El proyecto
considera también el cultivo de especies no maderables, en específico la
Jatropa (Jatropha curcas ) y la Palma Camedor (ChamaedoreaS pp.).
 La utilización del bosque natural se daría en los primeros años del
desarrollo forestal industrial de las Huastecas; una vez que las
plantaciones forestales comerciales se incorporen sustituirían al
bosque natural. En el futuro el bosque natural en la cuenca sería
un recurso complementario para el desarrollo industrial, su
dedicación sería principalmente para servicios ambientales y para
la obtención de productos de madera de grandes dimensiones
que no es rentable obtenerlo a partir de plantaciones comerciales.
 El desarrollo de la industria forestal en la cuenca considera incluya:
aserrío, plantas de producción de tabletas, plantas de producción de
tableros MDF, plantas de chapados y contrachapados y finalmente hacia el
fin del horizonte la producción de celulosa. Se plantea el aprovechamiento
del piñón de aceite de la Jatropa para la producción de biorreductores y
eventualmente biodiesel y también impulsar un proyecto de
comercialización de la Palma Camedor.
 El establecimiento de plantaciones forestales comerciales en la
Cuenca de Las Huastecas será el elemento detonante para el
establecimiento de la industria forestal en la región.
 Los proyectos planteados son indicativos de la viabilidad del desarrollo
forestal industrial de Las Huastecas, desde luego que a medida que
transcurra el tiempo, y dependiendo del alcance de las metas, será
necesaria la toma de decisiones específicas para el desarrollo de la
industria.
138
 Por la naturaleza de largo plazo de la actividad forestal productiva
se propone un plan de desarrollo congruente y factible que se inicia
en 2010 y se lleva al horizonte de 2057.
 El consumo aparente de madera y sus productos en México es de
21.6 millones de metros cúbicos, lo que significa que la
producción nacional solo cubre el 31% del consumo. El déficit de
productos de madera y sus productos se ha incrementado de un
42% a un 69%, del año 2000 al año 2008.
 El Plan de Desarrollo propuesto es ambicioso en atención al
potencial del país, a la voluntad política regional manifiesta y a las
inversiones moderadas en infraestructura forestal e industrial,
comparadas con otros rubros de la infraestructura física nacional.
 La producción nacional de celulosa solo cubre el 12% de la
demanda total del producto, y el 20% de la demanda de chapa y
triplay, el 39% de la escuadría y el 49% de los postes, pilotes y
morrillos.
 El plan inicia con un planteamiento para acelerar en el tiempo los
servicios ambientales del bosque natural. Asimismo se adelanta a la
estandarización mundial de las llamadas REDD’s para salvaguardar
los bosques naturales.
 La balanza comercial de madera, sus manufacturas y pasta de
madera es altamente deficitaria 2.1 mil millones de dólares en
2008 y 1.5 mil millones de dólares en 2009. El déficit comercial de
estos productos representó el 7.5% del déficit total de la industria
manufacturera en 2007 y 2008, para 2009 significó el 9.9%.
 Por lo que toca al potencial de desarrollo de plantaciones forestales
comerciales se plantea desarrollar en el horizonte planteado, la
parte sustantiva de las áreas consideradas óptimas para esta
actividad en el perímetro agropecuario.
 Además el déficit de la balanza comercial de la madera y pasta de
madera impacta a la industria de la elaboración del papel y cartón,
cuya balanza comercial es deficitaria en alrededor de los 3 mil
millones de dólares y que en 2007 representó el 13% del déficit de
la balanza manufacturera, en 2008 el 12% y en 2009 el 18%.
 Por lo que toca a la industria, basada en materia prima regional
derivada del programa de plantaciones, esta se inicia en el corto
plazo con la producción no maderable y con las maderables de
ciclo corto y se impulsa a partir de 2010.
 Algunos elementos de comercialización se consideran para ciertas
plantaciones de no maderables, concretamente las de palma
camedor.
 Lo anterior determina que existe un gran mercado local que ha
estado tradicionalmente desatendido y que es posible de atender,
siempre que se elaboren productos forestales de la calidad
requerida y a precios competitivos.
 Por lo que es necesario de desarrollar una base de materia prima
a costos internacionalmente atractivas que permita acceder a ese
mercado.
139
 La estrategia de desarrollo considera acelerar el desarrollo de
plantaciones forestales comerciales que constituirán la masa crítica
de la producción de madera en rollo.
 Se realizó una evaluación económica desde el punto de vista social
para el plan de desarrollo de largo plazo forestal industrial de la
Cuenca de las Huastecas.
 Con esa masa crítica se propone el establecimiento paulatina de
una serie de plantas industriales para la fabricación de
 madera aserrada
 tableta
 chapa y contrachapados
 tablero MDF
 celulosa blanqueada Kraft (en el largo plazo)
 La evaluación en términos monetarios estima el flujo de ingresos
netos anuales que percibiría la sociedad para cada uno de los tres
programas y en total.
 Programa de Bosques y Selvas.- Ingresos netos por servicios
ambientales y por captura de carbono.
 Programa de PFC.- Flujo de ingresos netos probables (deducido
de costos de operación) derivado de ventas de madera en rollo y
de producción no maderables.
 Programa Industrial.- Flujo de ingresos netos probables
(deducidos de costos de la materia prima y costos de operación)
de la producción industrial propuesta.
 Para materializar la estrategia del plan de desarrollo se propone un
conjunto de proyectos foresto industriales.
 La instrumentación gradual y perdurable de la estrategia convertiría
a la Cuenca de las Huastecas en una de las cuencas forestales
industriales más importantes de América Latina hacia el año 2050.
 Se define como beneficio neto del plan al valor presente neto de los
flujos de ingresos netos anteriores descontado a la tasa social del
12% anual.
 Se define como costo neto del plan de desarrollo al valor presente
neto de las inversiones que tendrá que realizar la sociedad para la
realización del plan en el horizonte analizado.
 La razón beneficio-costo del proyecto se define como el cociente del
beneficio neto entre el costo neto definidos anteriormente.
 La razón beneficio/costo del plan de desarrollo integral de la Cuenca
de las Huastecas arroja una cifra de 6.2 a uno.
140