Transcript دریافت فایل
مدیریت تولید پیشرفته مدرس :میترا موبد دانشگاه آزاد اسالمی واحد یزد تعریف ها سازمان :مجموعه ای ار افراد ،قوانین ،مواد ،تکنولوژی ،سرمایه، اطالعات و ساختمان که برای هدف خاص ی گرد هم آمده اند. مدیریت تولید :برنامه ریزی ،سازماندهی ،رهبری ،هدایت و کنترل کلیه فعالیتهای مستقیم و غیرمستقیم مربوط به تولید کاال یا خدمات در یک سازمان مهمترین تصمیمات در مدیریت تولید نوع محصول /خدمت طراحی محصول /خدمت مدیریت کیفیت محصول /خدمت طراحی فرآیند و ظرفیت مکانیابی سازمان و تجهیزات طراحی چیدمان منابع انسانی و طراحی مشاغل مدیریت زنجیره تأمین موجودی ها و مدیریت آنها برنامه ریزی های کوتاه مدت و میان مدت و برنامه ریزی پروژه نگهداری و تعمیرات چالشهای جدید مدیریت تولید جهانی شدن اقتصاد ،گسترش سریع ITو تجارت الکترونیک گذشته حال علت تمرکز محلی یا حداکثر ملی تمرکز جهانی ()Global Focus افزایش و بهبود وضعیت شبکه های ارتباطات ،حمل و نقل و کاهش هزینه های آنها تولید و حمل محصول انبوه (یا بچ) تولید و حمل ()JIT هزینه باالی رکود سرمایه خرید مواد ارزان (مناقصه) مشارکت در زنجیره تأمین ،تجارت الکترونیکERP ، تأکید مشتریان بر کیفیت فرآیند طوالنی توسعه محصول توسعه سریع تر محصول دوره عمر کوتاهتر ،اینترنت ،روابط بین املللیCID ، محصوالت استاندارد سفارش ی سازی انبوه ( Mass )Customization گسترش بازارهای جهانی ،افزایش خواسته های مشتریان کارکنان متخصص در کار مشارکت کارکنان و تیم های توانمند در تصمیمات انتشار سریع علم و دانش و گسترش محیطهای کاری حرفه ای تفاوت های محصول و خدمت محصول خدمت ملموس ناملموس تفکیک پذیر تفکیک ناپذیر تغییرپذیری اندک تغییرپذیری زیاد قابل ذخیره سازی فناپدیر انتقال مالکیت عدم انتقال مالکیت قابل اندازه گیری بودن جنبه های کیفی غیر قابل اندازه گیری بودن جنبه های کیفی قابل حمل و جابجایی غیرقابل حمل و جابجایی سادگی اتوماسیون سختی اتوماسیون استراتژی های تولید Make-To-Stock (MTS) Assemble-To-Order Make-To-Order (ATO) (MTO) Engineer-To-Order (ETO) Customer Order Decoupling Point نقطه انفصال سفارش مشتری ( :)CODPنقطه ای که بعد از آن ،مواد و فعالیت ها به سفارش مشتری اختصاص می یابند. این نقطه مشخص می کند که چه بخش ی از فرآیند تولید مبتنی بر سفارش مشتری است و چه بخش ی بر اساس پیش بینی تقاضا انواع فرآیند تولید از یک دید کلی تولید پیوسته :انواع محدودی مواد اولیه ،بدون توقف از یک سری ماشین آالت به طور متوالی عبور می کند و در پایان به یک یا چند محصول محدود تبدیل می شود .کارخانجات تولید فلزات ،سیاالت ،پودرها و پاالیشگاه ها ا معموال دارای تولید پیوسته هستند. انبار کاالی حین تولید در این سیستم ها به ندرت وجود دارد. توقف یک دستگاه در این سیستم ها باعث توقف کل خط تولید می شود. تولید گسسته :در این سیستم ها نیز مواد اولیه از ماشین االت متعدد عبور می کنند و به محصول نهایی تبدیل می شوند .اما این جریان قابل توقف ا است و معموال انبارهای کاالهای حین تولید در این سیستم ها وجود دارد. صنایع مونتاژی نمونه هائی از این سیستم تولید هستند. چیدمان فرآیند تولید LAYOUT Configuration of departments, work centers, and equipments, with particular emphasis on movement of work (customers or materials) through the system Basic Layout Types Product Layouts most conducive to repetitive processing (Flow-shop) Process Layouts used for intermittent processing (Job-shop) Fixed-position layouts used when projects require layouts Hybrid layouts combinations of these pure types 11 Flow-shop / Product Layouts Work is divided into a series of standardized tasks, Specialization of equipment and division of labor Highly standardized goods or services Highly standardized, repetitive processing Large volumes of output Labor specialization Low material handling cost and unit cost High utilization of labor and equipment Simple and routine scheduling, accounting and inventory control Production/Assembly Line Figure 6.4 Raw materials or customer Materials and/or labor Station 1 Materials and/or labor Station 2 Materials and/or labor Station 3 Station 4 Finished item Materials and/or labor Used for Repetitive or Continuous Processing Example: automobile assembly lines, cafeteria serving line A U-Shaped Production Line Figure 6.6 In 1 2 3 4 5 Workers 6 Out 10 9 8 7 Disadvantages of Product Layouts Creates dull, repetitive jobs Poorly skilled workers may not maintain equipment or quality of output Fairly inflexible to changes in volume Highly susceptible to shutdowns Low flexibility Process Layouts Departments or other functional groupings in which similar kinds of activities are performed Can handle varied processing requirements Different products may present quite different processing requirements and sequences of operations Not particularly vulnerable to equipment failures Equipment used is less costly More flexible Job-shop / Process Layout Lathe Department Milling Department Drilling Department L L M M D D D D L L M M D D D D L L G G G P L L G G G P L L Painting Department Grinding Department Receiving and Shipping A 17 A Assembly A Disadvantages of Process Layouts In-process inventory costs can be high Challenging routing and scheduling, accounting and inventory control Equipment utilization rates are low Material handling slow and inefficient Special attention for each product or customer High unit cost Fixed-Position Layout The product /project remains stationary, and workers, materials, equipment are moved as needed Materials Supplies Machines Ship Labor Equipment 19 Hybrid Layouts Combine elements of both product & process layouts Maintain some of the efficiencies of product layouts Maintain some of the flexibility of process layouts Examples: group technology & manufacturing cells 20 Hybrid Layouts One of the most popular hybrid layouts uses Group Technology (GT) and a cellular layout GT has the advantage of bringing the efficiencies of a product layout to a process layout environment 21 Group Technology layout Job-shop Layout اتوماسیون Automation Machinery that has sensing and control devices that enables it to operate automatically Standardized goods and services Examples: Goods: Automobile factories Services: Package sorting, on-line banking Automation Questions What level of automation is appropriate? How would automation affect the flexibility of an operation system? How can automation projects be justified? How should technological change be managed? What are some of the consequences of implementing an automation project? Advantages and Disadvantages Advantages Low variability Better quality More safety for human Reduction of variable costs Disadvantages Costly Less flexible Adverse effect on morale and people Automation Types Fixed automation Specialized equipment for a fixed sequence of operations + Low unit cost + high volume - High capital cost - Minimal variety - High cost of making major changes Automation Types Programmable automation Use of high-cost, general-purpose equipment controlled by computers. This type of automation can produce a wide variety of low-volume products in small batches. Computer-aided design and manufacturing systems (CAD/CAM) Numerically controlled (NC) machines Machines that perform operations by following mathematical processing instructions. Robot A machine consisting of a mechanical arm, a power supply and a controller Automation Types Flexible automation - Evolved from programmable automation. - Variety of products is sufficiently limited, so it deletes the time required to reprogram and change over the production equipment for each batch of new product. - No production time lost in set up and reconfiguration Manufacturing cell Flexible manufacturing systems Computer-integrated manufacturing (CIM) Automation Issues Not all automation projects are successful. Automation cannot make up for poor management. It is not technically feasible to automate some operations. Automation projects may have to wait in small and start-up businesses. Automation Questions What level of automation is appropriate? How would automation affect the flexibility of an operation system? How can automation projects be justified? How should technological change be managed? What are some of the consequences of implementing an automation project? Managing Technological Change Have a master plan for automation. Recognize the risks in automating. Establish a new production technology department Allow ample time for completion of automation. Do not try to automate everything at once. People are the key to making automation successful. Do not move too slowly in adopting new production technology; you might loose your competitive edge. تکلیف و تحقیق یادآوری مباحث ( مکان یابی) • فرض کنید که می خواهید یک مرکز توریستی در شهر خودتان راه اندازی کنید (با فرض توجیه اقتصادی آن) .مکان مناسب برای این مرکز را با روش مناسبی تعیین کنید. مهلت 15 :اسفند تحقیق • مکانیزاسیون و اتوماسیون چه تفاوتی با هم دارند؟ • میزان اتوماسیون صنایع تولیدی را چگونه می توان سنجید /ارزیابی نمود؟ ا منبع تحقیق حتما ذکر شود( .از منابع معتبر استفاده شود) تحقیق به ایمیل [email protected]ارسال شود. ا موضوع ایمیل حتما با عبارت AZADشروع شود. مهلت 21 :اسفند