Transcript Administración de Operaciones

Administración de Operaciones
Taller Uno
S1.1.1
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1
Perfil
¿Qué es Administración de Operaciones?
 La herencia de la Administración de
Operaciones
 Naturaleza de la Administración de
Operaciones
 Operación en el sector de servicio
 Retos de Productividad
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Objetivos Especificos
Al finalizar el taller, usted estará capacitado para:
1- Conocer las funciones de Gerencia de
Operaciones.
2- Explicar la diferencia entre bienes y servicios.
3- Explicar la diferencia entre producción y
productividad.
4- Identificar las variables críticas para aumentar la
productividad.
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Producción es la creación de
bienes y servicios.
Administración de Operaciones
es el conjunto de actividades
que crean valor en forma de
bienes y servicios mediante la
transformación de insumos en
productos.
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División de Labor (Adam Smith 1776 and Charles Babbage 1852)
Estandarizar piezas (Whitney 1800)
Gerencia Científica (Taylor 1881)
Línea de ensamblaje coordinada (Ford, Sorenson/Avery 1913)
Gráficas Gantt (Gantt 1916)
Estudios de movimiento (Frank and Lillian Gilbreth 1922 )
Control de Calidad (Shewhart 1924; Deming 1950)
Computadora (Atanasoff 1938)
CPM/PERT (DuPont 1957)
Planificación y Requerimiento de Materiales (Orlicky 1960)
Diseño auxiliar de computadora (CAD 1970)
Sistema de manufactura flexible (FMS 1975)
Premio de Calidad Baldrige (1980)
Manufactura Integrada por Computadora (1990)
Globalización ( 1992)
Internet (1995)
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ENFOCADO EN COSTOS
Conceptos temprano
cientifica
1776- 1880
Labor Especializada
movimiento
Piezas estandarizadas
Era de la Gerencia
1880 - 1910
Estudios de tiempo y
Análisis de proceso
Teoría de cola
Era de Producción en masa
1910 – 1980
Líneas de ensamblaje
Muestreo estadísticos
Programación lineal
Cantidad economica
Planificación de requerimiento de materiales (MRP)
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ENFOCADO EN CALIDAD
Era de Producción esbelta
1980 - 1995
Justo a tiempo
Gerencia de calidad total
Apoderamiento
Kamban
Premio Baldrige
Diseño en computadora
(CAD)
ENFOCADO EN COSTOMIZACION
Era de Costomización en
masa
1995 – 2010
Globalización
Planificación de recurso de la
empresas (ERP)
Estandares Internacionales
Cadena de suministro
Customización en masa
Hacer a la order
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Funciones básicas de la administración
 Planificación
 Organización
 Dirección
 Control
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Qué
Qué recurso/ Qué cantidad
Cuándo
Necesito/Planifico/Ordeno
Dónde
Trabajo a ser hecho
Cómo
Diseñado
Quién
Hace el trabajo
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De
•
•
•
•
Enfoque local y nacional
Embarque por lotes
Poca oferta de compra
Desarrollo de producto
extenso
• Producto estándar
• Especialización de
trabajo
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A
• Enfoque global
• Justo a tiempo
• Asociación en la
cadena de suministro
• Desarrollo de producto
rápido, alianzas
• Costomización en
masa
• Apoderamiento y
equipo de trabajo
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 Producto Tangible
 Definición consistente
de producto
 Producto usualmente
separado por consumo
 Puede ser inventariado
 Baja interacción del
consumidor
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 Producto Intangible
 Producido y consumido al
mismo tiempo
 A menudo único
 Alta interacción del
cliente
 Definición de producto
inconsistente
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Servicio
90 −
Manufactura
80 −
70 −
60 −
50 −
40 −
30 −
20 −
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US
UK
Spain
South Africa
Russian Fed
Mexico
Japan
Hong Kong
Germany
France
Czech Rep
China
Canada
0−
Australia
10 −
12
Automóvil
Computadora
Alfombra instalada
Comida rápida
Restaurante/reparación de auto
Hospital
Agencia de promoción/
Gerencia de inversión
Servicio de consultoría/
Enseñanza
Consejería
100%
75
50
25
0
25
50
75
100%
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% de producto que es un bien
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% de producto que es un servicio
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Insumo
Labor,
capital,
gerencia
Proceso
El sistema económico de
EE.UU. transforma insumo en
producto final a un aumento
anual de 2.5% en la
productividad por año. El
aumento de la productividad
es el resultado de una
combinación de capital (38%
del 2.5%), mano de obra
(10% del 2.5%), y la gerencia
(52% del 2,5%).
Producto Final
Bienes y
Servicio
Retroalimentación
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La productividad es la relación de
productos (bienes y servicios),
dividido por los insumos (recursos
tales como mano de obra y capital).
¡El objetivo es mejorar la
productividad!
Unidades producidas
Productividad =
Insumo utilizado
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Productividad de labor
Unidades producidas
Productividad =
Horas de Labor- usadas
1,000
=
250
= 4 unidades/horas-labor
Insumo de un recurso  productividad factor simple
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Productividad =
Producto final
Labor + Materiales + Energía +
Capital + Misceláneos
Insumo de múltiple recursos  productividad multi-factor
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Sistema Viejo:
Personal 4, trabajan 8 hrs/día
Costo de nómina = $640/día
8 títulos/día
Gastos generales = $400/día
Sistema Nuevo:
14 títulos/día
Productividad de
labor sistema viejo
Gastos generales = $800/día
=
Productividad de
=
labor sistema nuevo
8 títulos/día
32hrs -labor
14 títulos/día
32hrs- labor
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= .25 títulos/hr-labor
= .4375 títulos/hr-labor
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Sistema viejo:
Personal de 4, trabajan 8 hrs/día
Costo de nómina = $640/día
8 títulos/día
Gastos generales = $400/día
Sistema nuevo:
14 títulos/día
Productividad
multifactor sistema
viejo
Gastos generales = $800/día
=
8 títulos/día
= .0077 títulos/dolar
$640 + 400
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Sistema viejo:
Personal de 4, trabajan 8 hrs/día
Costo de nómina = $640/día
8 títulos/día
Gastos generales = $400/día
Sistema nuevo:
14 títulos/día
Productividad
multifactor sistema
viejo
Gastos generales = $800/día
8 títulos/día
=
Productividad
multifactor sistema
nuevo
$640 + 400
14 títulos/día
=
= .0077 títulos/dólar
= .0097 títulos/dólar
$640 + 800
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 Mano de obra - aporta el 10%
del incremento anual
 Capital - aporta alrededor del
38% del incremento anual
 Gerencia - aporta
aproximadamente el 52% del
incremento anual
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 Por lo general la mano de obra intensiva
 Con frecuencia se enfoca en atributos o
deseos individuales únicos
 A menudo una tarea intelectual realizadas por
los profesionales
 A menudo difíciles de mecanizar
 A menudo es difícil evaluar la calidad
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Fin de la presentación
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