Transcript Raktározás technika

Raktározástechnika
Raktározástechnikai alapfogalmak
Mi a raktár? Miért van szükség raktárakra?
A raktár:
• az ellátási láncban lévő anyagáramlási intenzitások kiegyenlítésére
szolgál
• árukészletet halmoz fel
• az áruk minőségét, mennyiségét megőrzi
• lehetővé teszi a szükség szerinti ki- és betárolást
A raktározás és a logisztika kapcsolata
Információáramlás
Nyersanyag
kitermelés
Ellátás
Termelés
Elosztás
Fogyasztók
Piac
megsemmisítés
Hulladék feldolgozás
Anyagáramlás
Anyagáramlást kísérő információk
A logisztikai szemléletmód alappillérei
 Rendszerszemlélet
 Teljes
költség szemlélet
 Partnerszemlélet
 Integrált informatikai rendszer alkalmazása
(közös adatbázison alapuló)
A logisztika fogalma
A logisztika anyagok, energiák, információk
(esetleg személyek) rendszereken belüli és
rendszerek közötti áramlásának
létrehozásával, irányításával és
lebonyolításával kapcsolatos tevékenységek
összessége.
/Dr. Felföldi L./
A logisztika célja
6 M-elv:
•
•
•
•
•
•
A megfelelő áru
A megfelelő időpontban
A megfelelő helyre
A megfelelő mennyiségben
A megfelelő minőségben és
A megfelelő költséggel jusson el.
A raktározás és a logisztika kapcsolata
Nyersanyag
kitermelés
Ellátás
Termelés
Elosztás
Fogyasztók
Piac
megsemmisítés
Átfutási idő
60%
Várakozás
42%
15%
25%
60%
A raktározás és a logisztika kapcsolata
JIT (Just in Time) – éppen időben:
- Termeld ma azt, amire holnap szükséged van.
- A készletek mennyisége (nagysága) csökken,
összetétele (választéka) nő.
- Kihelyezett raktár – Áruforgalmi Központ – Logisztikai
Szolgáltató Központ
- Virtuális logisztikai központ
Közvetlen ellátás
A közvetlen ellátás,
Nagy készletek, magas költség de egyszerű
szállítás hagyományos
szállítás, biztonságos ellátás
rendszere
A JIT-elvet részlegesen
kielégítő rendszer
Csak nagy szállítási intenzitás esetén
gazdaságos, kockázatos ellátás
A JIT-elvet teljesen
kielégítő rendszer
Közvetett ellátás
Kihelyezett raktár
Később elosztó központ
Logisztikai központok
Célja:
- Vállalatok térben kiterjedt gyáregységeinek
kiszolgálása, a megtermelt termékek térbeli
elosztása
- Térben kiterjedt ellátó hálózatok összekötése
- Összehangolják az ellátók és felhasználók
igényeit
- Megtervezi és megszervezi a szállításokat.
A logisztikai központok típusai
A logisztikai központok főbb típusai a
közlekedési kapcsolatok szerint:
- közúti/vasúti, illetve
- közúti/vasúti/vízi
A logisztikai központok szolgáltatásai
Logisztikai alapszolgáltatások:
- szállítás-előkészítés
- szállítás
- rakodás
- raktározás
- informatikai szolgáltatások
- finishing szolgáltatások
A logisztikai központok szolgáltatásai
Logisztikai kiegészítő szolgáltatások:
- járművek, rakodógépek bérbeadása,
javítása, karbantartása
- vámkezelés
- tanácsadás
- biztosítás
- oktatás
A logisztikai központok szolgáltatásai
Egyéb szolgáltatások:
- posta
- bank
- étterem
- szálloda
- vagyonvédelem
- reklám
- csomagküldő
- kiállítás-szervezés és -rendezés
- stb.
Logisztikai szolgáltatások színvonala
Fő célok
Költségek minimalizálása
Szolgáltatási színvonal növelése
Növekszik a
logisztikai rendszer
működési költsége
Csökkennek a
szolgáltatások hiánya
miatti többletköltségek
Döntési helyzet
A szolgáltatási színvonal és a logisztikai
költségek összefüggései
A logisztikai szolgáltatási színvonal fő
meghatározó elemei




Szállítási idő
Szolgáltatás megbízhatósága
Szolgáltatás rugalmassága
Szolgáltatás minősége
A logisztikai szolgáltatási színvonal fő
meghatározó elemei
Szállítási idő: a megrendeléstől a megrendelőhöz
való szállításig eltelt idő.
Szolgáltatás megbízhatósága: annak a
valószínűsége, hogy a vállalt szállítási idő
betartható-e.
Szolgáltatás rugalmassága: a logisztikai rendszer
mennyire képes a megrendelői igények
változásához alkalmazkodni.
Szolgáltatás minősége: a megrendelő igények
kielégítésének pontossága.
A raktározási rendszer sajátosságai
1. Struktúrája: alrendszerek és elemek közötti adott időszakban
fennálló tartós kapcsolatok összessége
2. Paraméterei: - befogadóképesség (kapacitás)
- anyagmozgató rendszer átbocsátó
képessége
A rendszer által adott időszakban
mozgatott árumennyiség. Mennyit
képes ki- és betárolni?
A raktár technikai alrendszerei
1. Eszköz és berendezés alrendszer:
- Be- és kiszállító eszközök
- Rakodó eszközök
- Ellenőrző eszközök
- Belső szállító eszközök és gépek
- Tároló eszközök és berendezések.
2. Létesítmény alrendszer
- Közlekedési kapcsolatok
- Rakodóhelyek
- Átvevő/kiadóhelyek
- Belső szállítópályák és utak
- Tároló területek
Tárolási módok
Fő tárolási módok:




Raktárépületben (hagyományos, csarnok- vagy
magasraktár)
Tárolón (nyitott, tetővel ellátott)
Hombárban (bunkerek, silók)
Tartályban (folyékony és légnemű)
A tárolási módok megválasztását befolyásoló tényezők
Fizikai állapot
 darabáru
 ömlesztett áru
 folyékony áru
 gáznemű áru
Sajátosságok:
 alak
 méret
 térfogat
 tömeg
 egyéb
Tárolandó mennyiségek:
 készlet
 fajtaszám
 cikkszám
A raktárak csoportosítása
A nemzetgazdasági ágazatok alapján:
 ipari,
 mezőgazdasági,
 kereskedelmi és
 közlekedési raktár.
A termelési folyamatban betöltött szerepük szerint :
 alapanyag,
 segédanyag,
 félkésztermék és
 késztermék raktár.
A raktárak csoportosítása
A készletváltozás sajátosságai szerint:
R
Azonos árufajta érkezik és
távozik nagy mennyiségben
(köz- illetve bérraktárak)
R
Sok árufajta érkezik és távozik
nagy mennyiségben
(alkatrészraktárak)
R
R
Kevés árufajta érkezik nagy
mennyiségben, távozik kisebb
tételekben
Sok árufajta érkezik kis
mennyiségben, távozik nagy
tételekben
(kereskedelmi raktárak)
(felvásárló kereskedelem)
R
A távozó árufajták
meghatározott időnként
visszatérnek
(szerszámraktárak, szertárak)
R
A távozó árufajták
meghatározott idő után
többször visszatérnek, de
minőségi változáson mennek át
(műveletközi raktárak)
A raktárak csoportosítása
A be- és kiszállítások időbeni változásai szerint
A raktárak telepítése
A telepítés vagy bővítési hely megválasztását befolyásoló
tényezők:
(1.) A raktár, illetve tároló lehetőség szerint az anyagáramlás
centrumában legyen.
(2.) A raktárt kedvezően lehessen bekötni az üzemi út, illetve a
közlekedési hálózatba.
(3.) A telepítési hely lehetőség szerint közművesítve legyen (villamos
energia, víz, csatornahálózattal).
(4.) A telepítési hely illeszkedjék a meglevő települési struktúrába, a
környezetvédelmi és egyéb szempontoknak megfeleljen.
(5.) A telepítési hely körzetéből a munkaerő igény kielégíthető legyen.
A raktárak közlekedési kapcsolatai
Főbb ismérvei:
- Általában közúti- és vasúti kapcsolattal rendelkeznek
- A raktárépület elhelyezése a közúttól min. 50-re legyen
A centralizált, decentralizált telepítés problémái
Az értékelésbe a következő jellemzőket célszerű bevonni:
(1.) a tárolandó készlet nagysága és összetétele a készlet megosztásának lehetősége;
(2.) az input-output kapcsolatok milyensége, az intenzitások mértéke;
(3.) az anyagmozgató rendszer lehetséges korszerűségi színvonala;
(4.) a tárolási rendszer lehetséges korszerűségi színvonala;
(5.) a létesítmények lehetséges korszerűségi színvonala;
(6.) az árunyilvántartási- és információrendszer lehetséges korszerűségi színvonala;
(7.) a kommunális ellátottság lehetséges színvonala;
(8.) a munkaerő-szükséglet, munkaerő-összetétel;
(9.) bővítési lehetőség;
(10.) a szállítási és a raktározási költségek.
Ipari raktárak telepítése
A centralizált (központi) raktár:
gazdaságos, jobban kihasznált
anyagmozgató gépek és raktártér,
áttekinthetőbb, nagy távolságok.
A decentralizált raktár:
rövid anyagmozgatási távolságok,
jobban(gyorsabban) kiszolgált üzemrészek
rosszabb kihasználású gépek, raktártér.
Elosztóraktárak telepítése
Centralizált raktár:
A fajlagos raktározási költség
kevesebb
Decentralizált raktár:
A fajlagos szállítási költség
kevesebb
A raktárak közlekedési kapcsolatai
 Közúti
 Vasúti
 Vízi
 Légi
- Az emeltszintű rakodók problémái
- A talajszintű rakodók problémái
közúti
vasúti
A raktárak közlekedési kapcsolatai

Egykapus
 Két vagy többkapus -> ha lehet, elkerülendő
 A szabad területek kialakításának fő szempontjai:
 A haladási irányok egyértelműek legyenek
 Lehetőleg elkülönített személy – és teherforgalom (parkolók)
 A nagy járművek lehetőleg megfordulás nélkül tudják elhagyni
a telephelyet
 A rakodási és technológiai helyek elszeparálása a gyalogos
forgalomtól
 Parkolóhelyek létesítése, a várakozás ne akadályozza a
forgalmat
A raktárak közlekedési kapcsolatai
A raktárak közlekedési kapcsolatai
A raktárak közlekedési kapcsolatai
A raktárak közlekedési kapcsolatai
A raktárak közlekedési kapcsolatai
Az emeltszintű raktárak problémái
A vasúti rakodók kialakítása
Gépi hajtású targoncákkal végzett rakodás estén a szélesség (B):
B=2b+3c
„b”: targonca v. rakomány szélessége
„c”: biztonsági sáv
A vasúti rakodók kialakítása
A közúti rakodók kialakítása
A) oldalirányú rakodás
B) hátoldali rakodás
A rakodók kialakítása
Közúti rakodók kialakítása
- Közepes teherbírású tehergépkocsik esetében a rakodó magassága 1,1-1,4 m
- Nyerges vontatók esetében: 1,4-1,6 m
Nagy gépkocsiforgalommal rendelkező raktárak estén:
Hátoldalas beállás, rakodóhely
a raktáron belül van
A közúti rakodók kialakítása
A raktár fala mentén létesített rakodók kialakítása
Egyenes vonalvezetésű rakodó:
- A járművek hosszoldalukkal állnak be
- A hosszabb rakodófront miatt, rövidebb a csatlakozó útszélesség
A közúti rakodók kialakítása
A raktár fala mentén létesített rakodók kialakítása
Fűrészfog szerűen kialakított rakodó:
- Lehetővé teszi a gépkocsik hossz- és hátoldali egyidejű rakodását
- A rakodó éle 30-45 fokos szöget zár be a raktárfallal, egyszerű beállás
A közúti rakodók kialakítása
A járművek hátoldalukkal állnak be (1):
A közúti rakodók kialakítása
A járművek hátoldalukkal állnak be (2):
A talajszintű rakodók problémái
Egy oldalról történő kirakás
A) nagy teherbírású (legalább 3-3,5 t) targonca
alkalmazása hosszú (2,2-2,5 m) villával
B)
ollós szerkezetű kitolható villával
Két oldalról történő kirakás
A raktárépület fő jellemzőinek meghatározása
A tárolandó árufajták értelmezése:



darabáruk
ömlesztett áruk
ill. folyékony áruk tárolása.
Darabáruk:
- Egyedi darabáruk (alkatrészek, szerszámok stb.)
- Egységrakományba foglalt darabáruk.
Teljes ER-t tároló
raktárak
Komissiózó raktárak
A raktárépület fő jellemzőinek meghatározása
Az árukészlet összetétele
Monostruktúrájú raktár:
Árucikkek száma kicsi, de a tárolási mennyiségek nagyok
Polistruktúrájú raktár:
Tárolandó árucikkek száma nagy, cikkenként kis tárolandó
mennyiségek
Tárolási egység jellegében
A darabáru raktározási rendszerek eltérnek
Tárolási rendszerben
Anyagmozgató rendszerben
Az árukészlet összetétele
Az ABC-elemzés
Azt mutatja meg, hogy a teljes forgalom hány százalékát
teszi ki, a forgalomban lévő termékek bizonyos százaléka
(A, B és C kat. termékek)
Miért szükséges az ABC-elemzés elvégzése?
Képet kapjunk a gyorsan forgó áruk számáról és arányáról (naturáliában vagy
értékben kifejezve);
Áruelrendezés kialakításához;
A technológiai tervezés elengedhetetlen része.
Készletelemzés
Az árukészlet összetétele
Forgalmazott
mennyiség [%]
Áruválaszték [%]
A raktárterület felosztása
Összes raktári terület
Tárolóterület
Kiszolgáló területek
Árufogadó
Hasznos terület
Kiegészítő területek
Árukiadó
Komissiózó
Áruval lefedhető
terület
Közlekedő utak
Rakodók
Szociális helységek
Oszlopok alapterülete
Iroda
Lépcsők
Egyéb
Egyéb
Egy- és többszintes raktárak
Az egyszintes raktárépület előnyei:
 a tárolóterület jobban kihasználható (nincs lépcsőház, függőleges anyagmozgató berendezés)
 az oszloposztás nagyobb lehet, az oszlopok karcsúbbak
 a padló teherbírása viszonylag egyszerűen növelhető
 anyagmozgatási rendszere homogén
Az egyszintes épület hátrányai:
 nagyok a mozgatási távolságok
 a csatlakozó utak bonyolultabban alakíthatók ki
 a nagy fal-és tetőfelületek miatt nagy a hőveszteség
A raktárterület jellemzői
Áru előkészítő terek
Komissiózó tér
Tárolótér
A raktárépület és a
raktárterület műszaki
jellemzői
A raktárépület típusa
vasbeton szerkezetű csarnok
acél szerkezetű csarnok
A raktárépület típusa
A vasbeton szerkezetű csarnok tulajdonságai:
- igen karcsú (400 x 400 mm keresztmetszetű) oszlopok
- nagy nyílású (30 m fesztáv) áthidalások
- általában 10-12 m-es szabad belmagasság
Az acél szerkezetű csarnok tulajdonságai:
- fesztáv igen nagy (akár 70 m)
- rövidebb összeszerelési idő
- oszlop nincs, vagy csak kevés
Darabáru raktározás értékelő
mutatószámai (1)
1. A raktárterület kihasználtsági tényezője:
ahol
α=A1/A
A1 :a raktár tervezett hasznos tárolóterülete, m2
A : a raktár teljes területe, m2
2. A magasság kihasználtsági tényezője:
ahol
αm=ht/hf
ht :a tervezett átlagos tárolási magasság, m
hf : a raktár belmagassága, m
Darabáru raktározás értékelő
mutatószámai (2)
3. A raktártér kihasználtsági tényezője:
ahol
αr=V0/Vö
V0 :a tárolásra használható raktártérfogat, m3
Vö : a teljes raktártérfogat, m3
4. A tárolótér kihasználtsági tényezője:
ahol
αt=Vá/V0
Vá : a tárolható áru térfogata, m3
V0 : a tárolásra használható raktártérfogat, m3
Darabáru raktározás értékelő
mutatószámai (3)
5. A tárolásra használható tárolótér egy m3 –ére jutó
raktártérfogat:
βt=Vö/V0
6. A tárolásra használható tárolótér egy m3 –ére jutó
raktárterület:
βr=A/V0
Mutatószámok képzése
halmazolási tényező: a targonca emelési magasságának
és útszélesség igényének hányadosa
 hasznos (áruval lefedett) tárolóterület
 a tárolóterület kihasználtsága
 árufogadó/kiadó tér nagysága
 mértékadó útszélesség
 az állvány nélküli tömbös (ÁNT) tárolás kapacitása,
aránya
 a soros állványok (SÁT) tárolókapacitása, aránya
 polcos állványos tárolás (PÁT) kapacitása, aránya
 összes tárolókapacitás
 közvetlenül hozzáférhető rakományok száma

Tárolási rendszerek
A tárolási rendszerek megválasztását befolyásoló tényezők:

A tárolt árukkal kapcsolatos jellemzők (egyedi darabáru,
egységrakomány)

A tárolási feladat jellege

Eszköz- és objektum adottságok

Az anyagmozgató rendszer jellemzői, a komissiózási igény

A raktár építészeti adottságai

A be- és kiszállítás módja, jellege, gyakorisága
A tárolási rendszerek megválasztását
befolyásoló tényezők (1)
A tárolt árukkal kapcsolatos jellemzők:
- Az áru alakja, mérete, tömege, csomagolása, fizikai, kémiai
tulajdonságai
- Készletnagyság, árufajta száma.
A tárolási feladat jellege:
- A raktárnak a termelési vagy az elosztási folyamatban betöltött
szerepe
- Az árukhoz való hozzáférés igénye
- Áru cserélődés intenzitása befolyásolják a tárolási rendszer
megválasztását.
A tárolási rendszerek megválasztását
befolyásoló tényezők (2)
A tárolóeszközök és berendezések jellemzői:
- A rendelkezésre álló ill. a tervezés során figyelembe
vehető tárolóeszközök és berendezések választéka
Az anyagmozgató rendszer jellemzői valamint a
komissiózási igény:
- befolyásolja a tárolási magasságot
- a tárolótér elrendezését
- valamint a tárolóberendezések méreteit.
A tárolási rendszerek megválasztását
befolyásoló tényezők (3)
A raktár építészeti adottságai:
- a tárolóberendezések méreteit
- és a tárolómezők elrendezhetőségét befolyásolja.
A be- és kiszállítás módja:
- a be és kitárolás jellegét határozza meg, rakodólaposan
vagy rakodólap nélkül szükséges-e a be- ill. kitárolása
Darabárus tárolási rendszerek
Tárolási
egységek
Egyedi áruk
Tárolási
rendszer
Állvány
nélküli
statikus
Anyagmozgató
rendszer
Kézi vagy kézi
eszközös
Egységrakományok
Állványos
Állványos
statikus
dinamikus
Targoncás
ÁllványDarus
kiszolgálógépes
Egyéb
(pl.robotos)
Egységrakomány képző eszközök
Konténerek
Szállítóládák, rekeszek, -keretek
Általános célú (fából,
műanyagból, fémből)
Speciális
- Gyümölcsszállító
- Szálanyag-szállító
- hússzállító
- stb.
Rakodólapok
(szállítótartályok)
Általános célú
- sík
Kiskonténerek
- oldalfalas
- keretes
Általános célú
- stb.
Speciális
- hordószállító
- tekercsszállító
- stb.
Speciális
- kereskedelmi
Közepes
konténerek
Általános célú
Általános célú
Légi
- ISO
- Logistikbox
Speciális
- hőszigetelt
- hűtő
Speciális
- folyadékszállító
- szemétszállító
- ömlesztett anyag
szállító
- gázszállító
- stb.
Nagykonténerek
- folyadékszállító
- szabályozható
hőmérsékletű
- tartály
- szállítólap
- nyitott
- nyitható
- stb.
Állvány nélküli statikus tárolás
Alkalmazása:

Egy-egy árufajtából nagyobb mennyiséget kell tárolni
(monostruktúra)
 Nem szükséges minden egységhez közvetenül hozzáférni
 Halmazolhatóság: (az áru vagy a csomagolás vagy az
egységrakomány képző eszköz legyen teherviselő)
 Kis belmagasságú épületekben, átmeneti tárolásra, ÁEK-terekben
stb.
Az állványok nélküli tárolás előnyei:
 Elmarad a tárolóberendezések (állványok) létesítésének költsége
 Jobb terület- és térfogat kihasználás
 A raktár könnyen és gyorsan átállítható újabb árufajták tárolására
Állvány nélküli statikus tárolás
Az állványok nélküli tárolás hátrányai:





A tárolási egységekhez nem lehet közvetlenül hozzáférni
Túl sok cikkelemnél nem előnyös
A tárolási magasságot az áru tulajdonságai és biztonsági
előírások korlátozzák
A tárolóterületek áttekintése, a tárolt árufajták ellenőrzése csak a
tárolási rend pontos megtartásával biztosítható
A Fifo-elv (first in first out) csak szakaszosan vagy gyakori belső
átcsoportosításokkal valósítható meg.
Állvány nélküli statikus tárolás
Elrendezés fajtái:
- soros
Egymás felett
azonos áru
legyen
- tömbös
Fifo-elv
betartása!
Két oldalról
hozzáférhető
Egy oldalról
hozzáférhető
Állvány nélküli statikus tárolás
a) Közvetlen halmazolás soros
tárolással
b) Sík rakodólapos soros tárolás
c) Oldalfalas rakodólapos soros,
ill. tömbtárolás
Az állványos, statikus tárolási
rendszerek





Polcos állványos
Tárolóládás állványos
Rekeszes állványos
Át- ill. bejárható állványos
Konzolos állványos tárolás
Állványos, statikus tárolási rendszerek
a)
Polcos állványos tárolás
b) Galériával kettéosztott polcos állvány
c) Tárolóládás állványos tárolás
Állványos, statikus tárolási rendszerek
d) Rekeszes állványos tárolás
e) Átjárható állványos tárolás
f) Konzolos állványos tárolás
Soros állványos tárolási rendszerek
Alkalmazása:
Az áru vagy csomagolás nem rendelkezik kellő
szilárdsággal
 Minden egységhez mindenkor közvetlenül hozzá
lehessen férni
 A cikkelemek száma viszonylag nagy, de kis
mennyiségeket kell tárolni egy árufajtából
(polistruktúra)

Soros állványos tárolás
A soros állványos tárolás előnyei:
 Közvetlen hozzáférés minden rakományhoz
 Komissiózás könnyebb
 Könnyen átlátható
 Rugalmas
 A tárolási magasságot csak a gép ill. az épület korlátozza
 Jól automatizálható
A soros állványos tárolás hátrányai:
 Kis tárolási magasság esetén nagy az egy tárolási egységre jutó
területfelhasználás
 Nagy beruházási költség
Polcos állványos tárolás –
Galériás megoldás
Tárolóládás állványos tárolás
Soros rakodólapos állványos
tárolás
Soros rakodólapos állványos
tárolás
Át- ill. bejárható állványos tárolás
Át- ill. bejárható állványos tárolás
Át- ill. bejárható állványos tárolás
Állványos, dinamikus tárolási
rendszerek



utántöltős állványos tárolás
- csúszdás
- görgősoros
eltolható állványos tárolás
- keresztirányban eltolható
- hosszirányban eltolható
körforgó állványos tárolás
- vízszintes tengely körül
- függőleges tengely körül
Állványos, dinamikus tárolási
rendszerek
Görgős utántöltős állvány
Állványos, dinamikus tárolási
rendszerek
Keresztirányban
gördíthető állvány
(Compactus rendszer)
Állványos, dinamikus tárolási
rendszerek
Hosszirányban gördíthető
állvány
Állványos, dinamikus tárolási
rendszerek
Vízszintes tengely körül
forgó állvány
Állványos, dinamikus tárolási
rendszerek
Függőleges tengely körül
forgó állvány
Állványos, dinamikus tárolás
Görgős állványok
Állványos, dinamikus tárolás
Görgős állványok
Állványos, dinamikus tárolás
Keresztirányban eltolható állványok
Állványos, dinamikus tárolás
Keresztirányban eltolható állványok
Raktári anyagmozgató
rendszerek
 kézi,
illetve kézi eszközös
 targoncás
 darus
 állványkiszolgáló gépes
 egyéb különleges (pl. robotos)
Raktári anyagmozgató rendszerek
Az anyagmozgató rendszerek megválasztását befolyásoló főbb
tényezők:
- A mozgatandó árukkal kapcsolatos jellemzők (méret, saját tömeg, alak);
- Áruforgalmi jellemzők (be- és kiszállítás gyakorisága és az anyagáramlás
intenzitása)
- Építészeti adottságok (padló teherbírás, épület belmagassága, szerkezeti
kialakítás)
- A tárolási technológia (anyagmozgató rendszer és anyagmozgatási
technológia – közlekedő utak szélessége („B”) és a tárolási magasság
(„ht”)
Emelési magasság: he=ht-hr
ht : a tárolási magasság
hr : a rakomány magassága
Halmazolási tényező: α=he/B
Anyagmozgató rendszerek
Anyagmozgató
rendszer
Kézi vagy
kézieszközös
Targoncás
Darus
Állványkiszolgáló
gépes
Rakodási
magasság [m]
A közlekedő út
szélessége [m]
Halmazolási tényező
Kézikocsi, kézi
rakodás
2,0-3,0
1,0-1,5
0,3-3,0
Normál
3,3-8,0
3,2-4,2
1,1-1,9
Tolóoszlopos
4,5-10
2,6-3,2
1,5-3,2
Vagonbajáró
2,4-3,6
3,0-3,4
0,8-1,1
Emelőkocsi
3,0-5,2
1,8-2,6
1,4-2,0
Komissiózó
3,0-8,0
1,2-1,8
2,5-4,5
Normál futódaru
4,0-6,0
1,8-2,5
1,6-3,3
Felrakódaru
6,0-10,0
1,7-2,0
3,0-5,0
Felrakógép
8,0-30,0
1,0-1,4
8,0-22
Felrakótargonca
7,0-14,0
1,4-1,8
4,4-7,8
Gép- vagy
eszközfajta
Anyagmozgató rendszerek
Anyagmozgató rendszerek
Gépi hajtású targoncák
- vontatótargonca: csak vontat
- szállítótargonca: vontat + szállít
- emelőtargonca: vontat + szállít + rakodik (emel)
Emelőtargoncák osztályozása szerkezeti kialakítás szerint:




normál vagy konzolos
kocsirendszerű, vagy emelőkocsi
tolóoszlopos
különleges
-
komissiózó
vagonbajáró
oldalemelésű
magasraktári (felrakótargonca)
konténermozgató
Gépi hajtású targoncák
a) Szállítótargonca
b) Vontató targonca
c) Kisemelésű gépi emelőtargonca
d) Nagyemelésű gépi
emelőtargonca
e) Tolóoszlopos emelőtargonca
f) Oldalvillás emelőtargonca
g) Felrakótargonca
h) Komissiózó targonca
Gépi hajtású targoncák
A normál emelőtargoncák fő jellemzői:








a teher tömegközéppontjának függőleges vetülete mindig a kerekeken kívülre esik
van ellensúlya
első kerék hajtás, hátsó kerék kormányzás
az emelőoszlop billenthető
leggyakrabban vezető-üléses
dízel, benzin, gáz és villamos hajtás
teherbírás akár 20 t-ig (konténermozgató 40 t)
emelési magasság 10 – 12 m
 az útszélesség igény nagy
Gépi hajtású targoncák
Az emelőkocsik fő jellemzői:
a teher tömegközéppontjának függőleges vetülete mindig a kerekeken belülre esik
nincs ellensúlya
hátsó kerék hajtás és kormányzás
az emelőoszlop nem billenthető
leggyakrabban gyalogkíséretű, de vezető-állásos és vezető-üléses is lehet
kizárólag villamos hajtás
teherbírás 1…2 t
emelési magasság 3…4 m
kis útszélesség igény (2,4…2,8 m)
Gépi hajtású targoncák
A tolóoszlopos targoncák fő jellemzői:
 a teher tömegközéppontjának függőleges vetülete a teher fel- és lehelyezésekor
a kerekeken kívülre, szállítás közben a kerekek közé esik
 ellensúlya nincs
 az emelőoszlop billenthető
 leggyakrabban vezető-üléses
 kizárólag villamos hajtás
 teherbírás 1…4 t
 emelési magasság 8…12 m
 kis útszélesség (2,8 m)
Az emelőtargoncák stabilitása
Q  ( x  a )  G  l1
k  Q  ( x  a )  G  l1
( axQ )  lG 1
k
G  l1
Q  (x  a)
 1, 4 ... 1, 7
l1 
2  Fh  l
G
Az emelőtargoncák stabilitása
Terhelési
diagram:
Darus anyagmozgató rendszer



magaspályás daruk (csarnoki futódaru,
emelőoszlopos futódaru /felrakódaru/)
terepszinti kötöttpályás daruk (bakdaru, híddaru,
kikötői daru)
terepszinti, pályához nem kötött daruk (autódaru,
önjáró daru)
Daruk
a) Futódaru
b) Bakdaru
c) Rakodóhíd
d) Portáldaru
e) Toronydaru
f) Álló oszlopos
forgódaru
g) Fali konzoldaru
Folyamatos működésű berendezések
Fő jellemzőik:





az üres- és a rakott menet nem értelmezhető, nem szétválasztható
a szállítóképesség nem függ a szállítási távolságtól
a szállítóképesség nem függ a kezelő ügyességétől
a teher felvétele és leadása a gép működése közben történik
megadott helyről megadott helyre, adott nyomvonalon, mindig ugyanabba az
irányba szállít
Folyamatos működésű berendezések
a) Hevederes szállítószalag
b) Csuklótagos szállítószalag
c) Mozgó asztal
d) Padlószint alatti vontató láncpálya
e) Egypályás függőkonvejor
f) Kétpályás függőkonvejor
g) Páternoszter
h) Szállítóláncpálya
A raktári anyagmozgatás technológiája
A darabárus raktárak technológiai folyamatának műveletei
Főfolyamatok:
- beszállítás,
- tárolás,
- kiszállítás
Mellékfolyamatok:
-tárolás közbeni áruátcsoportosítás,
-tárolási vagy anyagmozgatási segédeszközök átcsoportosítása.
A raktári anyagmozgatás technológiája
A beszállítás műveletei:
- szállítóeszköz kirakása,
- áru beszállítása az átvevőhelyre,
- áruátvétel (ellenőrzés, adminisztráció stb.),
- betárolás (szállítás a tárolóhelyre),
A tárolás alatt az áru nyugalomban van
A kiszállítás műveletei:
- kitárolás (szükség esetén komissózás),
- szállítás az árukiadóba,
- árukiadás (ellenőrzés, adminisztráció stb.),
- szállítóeszköz megrakása.
Az egyes műveletek közé átmeneti tárolási, ill. várakozási műveletek ékelődhetnek!
A komissiózás technológiája
Lényege: áruk előre megadott megrendelések
szerinti kigyűjtését és összeválogatását
megvalósító folyamat, a kiszedési mennyiség
kisebb, mint a tárolási egység (pl. rakodólap).
Fő típusai a komissiózás helye szerint:
- Tárolótéren belüli komissiózás
- Tárolótéren kívüli komissiózás (komissiózó tér)
A komissiózás technológiája
Komissiózási folyamat
Komissiózási rendszer
Áruelőkészítés
Statikus
Dinamikus
Árukivétel
Kézi
Automatizált
Árumozgatás
Egydimenziós
Kétdimenziós
Áruleadás
Centralizált
Decentralizált
A komissiózás technológiája
Áruelőkészítés:
- Statikus: az árukat közvetlenül a tárolótérről gyűjtik össze
- Dinamikus: a tárolási egységet a komissiózó térbe
szállítják, ahonnan a kivételt követően visszakerül a
megbontott rakomány a tárolótérre.
Árumozgatás:
- Egydimenziós mozgatás: egyszerre CSAK egy irányban mozog
(vertikális vagy horizontális)
- Kétdimenziós mozgatás: mindkét irányban képes mozogni
Áruleadás: centralizált és decentralizált.
A tárolótéren belüli komissiózás
A rendszer előnyei:
- egyszerű anyagáramlás, a tárolás=áruelőkészítés
- nem kell közben átrakni, átszállítani
- egyszerű információáramlás
A rendszer hátrányai:
- hosszú komissiózási útvonalak
- kedvezőtlen szervezési és technológiai megoldások
A tárolótéren kívüli komissiózás
A rendszer előnyei:
- nagy komissiózási teljesítmények, optimális
komissiózó tér kialakítás
- a tárolótér kialakításakor nem kell figyelembe venni
komissiózási szempontokat
A rendszer hátrányai:
- bonyolult anyagáramlás
- bonyolult információáramlás
A komissiózás módjai
 Egylépcsős: egyedi feldolgozás, a külső
megrendelések szerinti kigyűjtés
 Kétlépcsős: első lépésben az egyedi
megrendelésekből összeállított gyűjtő megrendelések
szerint komissióznak, a második lépésben
szétválogatják egyedi megrendelések szerint.
Egylépcsős komissiózás
Az egylépcsős komissiózás előnyei:
- kisebb szervezési munkaráfordítást igényel;
- rövidebbek a megrendelések átfutási idői;
- a sürgős (soron kívüli) igények könnyen kielégíthetők;
- az esetleges tévedések könnyebben korrigálhatók.
Az egylépcsős komissiózás hátrányai:
- kisebbek a komissiózási teljesítmények;
- a komissiózást végző gépek kapacitása általában nincs
kihasználva.
Kétlépcsős komissiózás
A kétlépcsős komissiózás előnyei:
- nagy komissiózási teljesítmények
- jobb gépkihasználás
A kétlépcsős komissiózás hátrányai:
- újra szét kell válogatni a már egyszer kigyűjtött árukat
- a gyűjtő megrendelések összeállítása járulékos szervezési
munkaráfordítást igényel
- hosszabb megrendelés átfutási idők
- a sürgős igények nehezebben elégíthetők ki.
A raktározás
biztonságtechnikája
Sajátos raktározási igénybevételek
- mechanikai
- kémiai
- biológiai
A raktározás
biztonságtechnikája
Az áruk csomagolásának biztonságtechnikai
vonatkozásai:
az áruk külső hatások elleni védelme,
- a környezet védelme a termék hatásaival szemben,
- az áruk célszerű egységbe fogása,
- az áruk értékesítésének elősegítése,
- az áru veszélytelen mozgatásának lehetővé tétele.
-
A raktározás
biztonságtechnikája
Az állványos tárolás biztonságtechnikai
szempontjai:
megfelelő teherbírás – az állványon fel kell tüntetni,
- az állványokat elmozdulás ellen biztosítani kell,
- az állványok állapotát évente ellenőrizni kell,
- rakodólapos állványok felállítását (összeszerelését) csak
arra megfelelően kiképzett, tanúsítvánnyal rendelkező
személyek (cég) végezhetik.
-
A raktározás
biztonságtechnikája
Az állványok nélküli tárolás biztonságtechnikai
szempontjai:
stabilitási, szilárdsági szempontok,
- a halmazok rétegszámának előírása,
- a halmazok tetején való tartózkodás feltételei,
- a halmazok megbontásának szabályai.
-
A raktározás
biztonságtechnikája
A raktári anyagmozgatás biztonságtechnikája:
a gépesítés és a tárolási rendszer összefüggései,
- a gépesítés és a raktárépület összefüggései,
- a raktári anyagmozgató gépek biztonságos kialakítása,
- a raktári anyagmozgató gépek biztonságos
üzemeltetése.
-
A raktározás
biztonságtechnikája
Raktárak tűzvédelme:
tűzszakaszok,
- hő- és füstérzékelők,
- automatikus riasztás és oltás (hab, víz),
- magasraktárak sajátos tűzvédelmi kérdései
-