Transcript Présentation KANBAN

Berthelon Thibault
Perez guillaume
Nolte Maike
Deguffroy Romain
Chemin David
13/04/2015
Dossier GE 25 - Methode Kanban
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Berthelon Thibault
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Nolte Maike
Deguffroy Romain
Chemin David
I] Introduction
II] Origines & Définitions
III] Méthodologie
a) Objectifs
b) Démarche – fonctionnement
c) Différents types de Kanban
d) Avantages et Inconvénients (Conditions préalables)
IV] Exemples d’application
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Texte de Maike !!!!
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Chemin David
OBJECTIFS DE LA METHODE KANBAN
OBJECTIFS
Décentralisation de la
gestion de la production
Influence sur la
production
Régulation des
fluctuations
Optimisation du
stock
Prise de décision
Qualité produit
Gestion des ateliers
Délais administratifs
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Chaque poste de travail
Minimisation du stock
Demande et volume de
production
Réduction des coûts
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Production instantanée
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Flexibilité
Meilleure précision
Qualité
PRODUCTIVITE
Stock minimum
Communication
Management
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T
Kanban de transfert:
 Kanban de production:

P
P
Moteur
Moteur
T
P
Moteur
Poste 3: Assemblage du moteur
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P
P
Poste 2: Fabrication d’alternateurs
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P
P
Moteur
Moteur
T
P
Moteur
P
Poste 3: Assemblage du moteur
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Poste 2: Fabrication d’alternateurs
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
Calcul du nombre de Kanbans nécessaires:
N = (Tw + Tp) (1 + a)/C
- Tw = temps d’attente des Kanbans.
- Tp = temps de réponse du processus de fabrication
- a = coefficient de sécurité
- C = taille du lot
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1- Diminution des stocks
2-Une méthode autogérée
3-Une méthode visuelle
4-Une production plus rapide
5-Motivation des opérateurs
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1-Aucune anticipation en cas de fluctuation
2-Risque d'arrêt de la chaine en cas de pièces
défectueuses
3-Ne s'applique pas aux petites séries
4-Trouver des fournisseurs capables de suivre la
demande
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Exemple 1 : Atelier d’éléctronique
1) Kanban de production (P)
2) Kanban de transfert (T)
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Puces
Puces
Réveil
Circuits
Imprimés
Circuits
Imprimés
= Kanban de Transfert
Boitier
= Kanban de Production
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Exemple 2 : Usine automobile
Toyota :
en pièces des processus de la chaîne
d’assemblage en produisant et en acheminant
et
les types et les quantités de pièces nécessaires
Client :
Commande d’un
véhicule
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Kanban de
production
(Usinage des pièces)
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Chaine
d’assemblage
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Chaine de production
Commande
d’un véhicule
Usinage :
Moteur
Usinage :
habitacle
Usinage :
Carrosserie
Ordres de lancement :
Kanban de production
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) Simplification du travail administratif & Autorégulation de
l’atelier de production
) Importance du nombre Kanban N :
Réduction des stocks & Régularité des flux
) Kanban et système Kanban = Mesures Applicatives
) Concerne une productivité répétitive, et n’est pas toujours
efficace dans ces conditions
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