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Strategic Design for Improving
Supply Chain Performance
교재 : Ch9 Coordinated Product and
Supply Chain Design
POSTPONEMENT
Postponement전략이란?
Design the product and
the manufacturing process
so that DIFFERENTIATION (차별화) can be
delayed until manufacturing is underway
•Hewlett-Packard
•Benetton
United Colors
of Benetton
Production Process
Postponement – Delay of Differentiation
• 패션산업은 소비자의 기호가 수시로 또한 급격히 변하는 특성을 갖고 있음
• 니트의류 생산에 많은 시간이 소요되기 때문에 전세계 베네통 매장에서는
원하는 시점으로부터 7개월 정도 미리 필요한 니트의류를 주문
• 패션산업의 특성상 7개월전의 수요예측과 7개월후의 실제 판매사이에는 많
은 차이
• 베네통은 소비자의 기호 변화에 신속하게 대응하지 못하는 문제점을 갖게
되었음
주문
접수
원단
구입
염색
재단
봉제
매장
배송
그림4-1 베네통의 니트의류 생산 프로세스
베네통은 긴 니트의류 생산공정기간으로 인해 발생하는 전세계 매장에서의
수요예측과 실제 판매사이의 불일치 문제를 어떻게 해결하였을까요?
A Key to Matching Supply and Demand
여러분은 언제 Lotto복권을 구입할래요?
A
B
C
D
A: 나를 좌절시킨 SBS Lotto복권 추첨 방송 직후
B: 월요일 아침 스포츠서울 신문에 나온 1등 당첨자 기사를 읽고
“남의 이야기 같지 않다”는 느낌을 가진 직후
C: 금요일 오전 나의 Lotto study그룹이 그 동안의 당첨번호를 완벽하게
분석한 직후
D: 마지막 6번째 공이 선택되기 직전에 (실제는 불가능!)
What Benetton Did!
• 염색공정 (3번째 공정)의 순서를 봉제공정 (5번째 공정) 다음으로 미룸
• 매장에서 요구하는 니트의류 주문 수량은 생산 초기에 반영을 하지만 니트
의류 색상은 봉제가 다 끝난 시점에 매장이 요구하게 함
• 베네통의 의도 : 최근의 소비자 수요 패턴 (선호하는 색상)을 반영
주문
접수
원단
구입
재단
봉제
염색
매장
배송
Updated ordering
information from shops
• 염색 & 봉제공정 순서의 재조정을 위해 새로운 장비 구입과 종업원 재교육으로
인해 약 10%의 생산원가 증가
• 전세계 매장에서의 수요예측과 실제 판매사이의 불일치 문제가 상당 부분 해
결됨으로 인해 재고비용 감소와 매출 증가로 충분히 보상받음
Postponement 전략 도입 결과
X축 : 수요 예측치
Y축 : 실제 판매량
4000
4000
4000
3500
3500
3500
3000
3000
3000
2500
2500
2500
2000
2000
2000
1500
1500
1500
1000
1000
1000
500
500
500
0
0
0
0
500
1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
0
500
1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
시간
각각의 점은 니트의류 제품들의 수요 예측치에 대한 실제 판매량을 나타냄
그림 4-3 염색공정 재조정 이후 수요 예측치와 실제 판매량간의 관계
POSTPONEMENT전략의 유형
제품/서비스군 (Product/Service Family)
= 일부 공정을 제외하고는 나머지 공정이 동일한 제품/서비스들
POSTPONEMENT전략 = 제품/서비스군에 속한 각각의 제품들을 차별화
시키는 공정을 전체 공정에서 뒤로 미루는 전략
POSTPONEMENT전략의 기본 사상
다음 중 어느 수요 예측이 조금 더 정확할까요?
안 매운 새우깡 10,000봉지
매운 새우깡 3,000봉지
V.S.
안 매운 새우깡 7,000봉지
만약 실제
판매결과가
매운 새우깡 6,000봉지
새우깡 13,000봉지
3,000봉지 재고비용 부담
3,000봉지 판매기회손실 부담
만약 생산 초기에 새우깡 13,000봉지를 수요예측하고, 매운 맛 내는 공정을
후반부로 미루었다면…
POSTPONEMENT전략의 기본 사상
Aggregate demand information
is always more accurate than
that of a specific product.
POSTPONEMENT전략의 유형
Re-sequencing
Modularity
Commonality
Standardization
COMMONALITY
수요
서킷보드
공정
프린터헤드
공정
A전자의 신규/기존 프린터 제조 공정
수요
프린터에 적용된 Modularity전략 사례
Modularity전략 도입 이전
대리점
맥킨토시용 프린터 재고 = 10
PC용 프린터 재고 = 10
맥킨토시용 프린터 수요 = 5
PC용 프린터 수요 = 15
대리점의 총 프린터 판매 대수는?
맥킨토시용
제조업체
소비자
PC용
Modularity전략 도입후
대리점
맥킨토시용
제조업체
소비자
Generic Printer
범용 프린터 재고 = 20
맥킨토시용 프린터 수요 = 5
PC용 프린터 수요 = 15
대리점의 총 프린터 판매 대수는?
Functionality
Module
PC용
프린터에 적용된 STANDARDIZATION 전략 사례
Standardization전략 도입 이전
110V
Standardization전략 도입 이후
범용
power supply
220V
미국시장용 110V 프린터 생산량 = 100
유럽시장용 220V 프린터 생산량 = 100
미국시장 110V 프린터 수요 = 70
유럽시장 220V 프린터 수요 = 130
총 수출량은 얼마일까요?
범용 power supply 프린터 생산량 = 200
미국시장 110V 프린터 수요 = 70
유럽시장 220V 프린터 수요 = 130
총 수출량은 얼마일까요?
HP사례 연구
What’s the Supply Chain for DeskJet printer?
•DeskJet Printer 공급
•해상 수송 (4-5weeks)
Supplier
Vancouver
원자재
공급
European
DC
수요예측
정보 제공
Customer
Demand
국가별로 언어가 다름
What’s the problem?
European Distribution Center 에서의 STOCK UNBALANCE
(몇몇 나라에서는 여러 DeskJet 모델들의 Shortage 발생
다른 나라에서는 여러 DeskJet 모델들의 재고 급증)
전화통에 불이 남 :
‘더 가져 와!’ & ‘그만 가져 와!’
Mission = Accurately Match Demand with Supply
Source of Uncertainties in the Supply Chain?
내부 생산 공정
(productivity,
Machine downtime)
Supplier
•DeskJet Printer 공급
•해상 수송 (4-5weeks)
European
DC
Vancouver
원자재
공급
수요예측
정보 제공
Localization
Customer
Demand
How to resolve the problem?
What are the causes of the problem?
Significant uncertainty about the correct inventory level
Many different localization options
Long lead (delivery) times
Forecasting from many local markets
Cooperation between various HP divisions
Proposed solutions :
Switch to AIR shipments from Vancouver
Build a European factory
Hold more inventory at European DC
Improve Forecasting practices
Postponement –HP Deskjet 프린터 사례
Vancouver
Transportation
Europe
Localization
at
Vancouver
DC 1
Postponement
of
Localization
DC 1
Customer
DC N
DC N
UNLOCALIZED 프린터를 European DC로 공급하고,
European DC들로 하여금 각 지역 수요를 충분히 관찰하고 난 후
프린터를 LOCALIZING 하도록 유도
Effect of Postponement
European
Options
A
Monthly
Mean
42.3
Monthly
SD
32.4
Safety Stock
AA
420.2
203.9
450.6
AB
15830.1
5624.6
12433.5
AQ
2301.2
1168.5
2583.0
AU
4208.0
2204.6
4873.6
AY
306.8
103.1
227.8
6,244
20,640.0
13,802.6
Total
23,108.6
23,108.6
범용프린터
(Postponement)
71.5
SS_OLD = 20,640 & SS_NEW = 13,802.6
만약 프린터 가격이 $400이고 재고유지비용이 제품가격의 30%라면, 년간
Total Savings는?
(20640 – 13802.6) * $400 * 0.3 = $820,488
기타 Benefit
긍정적인 측면
Value of inventory in transit. Thus, insurance cost
선적 비용을 낮추는 게 가능할 지 모름
일부 localization material를 LOCALLY 구할 수 있음
부정적인 측면
Redesign of Product, Process, & Packaging