Transcript 乳化液泵站的操作
2 乳化液泵站操作与维护 任务1.1 乳化液泵站的操作* 任务1.2 乳化液泵的检修与装配 任务1.3 乳化液箱的装配 任务1.4 乳化液泵站的故障处理 任务1.5 乳化液泵站的维护保养 学习目标 知识目标： 了解泵站的组成和结构特点，掌握泵站液压系统； 了解乳化液泵的结构，掌握乳化液泵的工作原理； 了解乳化液箱结构，熟悉乳化液箱附属装置的结构； 熟悉泵站开泵前的检查内容和泵站维护的基本要求。 能力目标： 熟悉乳化液泵站组成，掌握泵站液压控制系统； 能对照图纸说明泵站启动、工作、卸载及保护的过程； 熟悉乳化液箱的结构，能对照结构图说出其工作过程； 熟悉泵站操作检查注意事项，能进行操作与维护。 2.1 乳化液泵站的操作 【任务导入】 乳化液泵站是向煤矿综采工作面液压支架输送高压 乳化液的设备，是机械化采煤工作面的主要设备之一。 乳化液站是煤矿综采工作面液压支护设备的动力源，其 工作质量的好坏直接影响液压支护设备的工作性能和使 用效果。乳化液泵站的正确操作和维护，是延长泵站使 用寿命和采煤工作面正常工作的基本保证。 2.1 乳化液泵站的操作 【任务分析】 乳化液泵站的操作不能理解为简单的开泵、停泵， 还必须能够正确处理乳化液泵站运行中出现的各种问题。 要正确操作和维护乳化液泵站，首先要了解其组成、结构 特点和功用。本任务通过对乳化液泵站的正确操作和运行 维护，研究讨论乳化液泵站的组成和特点等。 【相关知识】 1、乳化液泵站的功用及组成 功用：乳化液泵站是向综采工作面液压支架输送 高压乳化液的设备，是机械化采煤工作面 液压支护设备的动力源。 【相关知识】 1、乳化液泵站的功用及组成 组成：乳化液泵站一般由两套乳化液泵组和一套 乳化液箱及附属装置组成，形成泵——缸 液压回路，常称作“两泵一箱”。 1-乳化液泵组 2 、7-吸液软管 3 、8-回液软管 4-连接杆 5 、9-高压软管 6-压力控制装置 10-乳化液箱 【相关知识】 2、乳化液泵站的产品型号及参数 按照MT188—8《煤矿用乳化液泵站》的规定，国产乳化液泵 站型号编制如下，每个字母都代表一定的含义。 □□B □□□□/□ │││││││ │ │││││││ └──── 公称压力 (MPa) ││││││└───── 公称流量 (L/min) │││││└────── 电机功率 (W) (可省略) ││││└─────── 结构形式 (W—卧式) │││└──────── 第二特征代号(S—水；R—乳化液；P—喷雾) ││└───────── 泵 │└────────── 电动 (可省略) └─────────── 缸数 (可省略) 例：BRW200/31.5代表：卧式乳化液泵，公称流量200L/min，公称压力31.5MPa 【相关知识】 3、乳BRW系列乳化液泵的主要参数 型号 额定流量 (L／min) 额定压力 (MPa) 电动机功率 (kW) 柱塞直径 (mm) 配套液箱 容积(L) BRW80／15 80 15 30 32 640 BRW80／20 80 20 37 32 640 BRW80／31.5 80 31.5 55 32 640 BRW80／40 80 40 75 32 640 BRWl25／31.5 125 31.5 90 40 1000 BRWl60／3l.5 160 31.5 110 45 2000 BRW200／31.5 200 31.5 125 50 2000 【任务实施】 1、乳化液泵开泵前的检查 （1）检查各部件有无损坏，查看连接螺栓和螺钉是否有松动。 （2）检查乳化液泵润滑油油位是否符合要求，不足时应及时补充。 （3）检查乳化液箱液位，如附有自动配液装置，应检查乳化油油位是 否符合要求，不足时应及时补充，严禁只用清水。 （4）检查吸液断路器是否接通，检查过滤器，如堵塞要进行清洗。 （5）检查各工作管路、电路是否按要求接通。 （6）检查曲轴箱内润滑油情况，油位应在油标中间。 （7）检查所有放液开关是否已开启。 （8）检查联轴器，用手盘动时应转动灵活，无卡死现象。 【任务实施】 2、乳化液泵的操作 （1）开泵： ①打开乳化液泵的吸液截止阀以及主回液管在乳化液箱上的截止阀。 ②打开手动卸载阀，使乳化液泵在空载下启动。 ③闭合电磁启动器的换向开关。 ④ “点动”开关，检查运转方向正确后再开泵，禁止开倒车。 ⑤当电动机转速正常后关闭去工作面的截止阀，然后反复开、关手 动 卸载阀，检查自动卸载阀动作是否灵敏，动作压力是否符合要求。 ⑥上述检查项目都正常后，打开去工作面的截止阀，缓慢关闭手动 卸 载阀，把乳化液泵输出的高压乳化液输送到工作面去。启动过程 【任务实施】 2、乳化液泵的操作 （2）停泵： ①先打开手动卸载阀，使乳化液泵的排液流回乳化液箱，卸载运行。 ②按下电磁启动器的按钮，使泵停止运转。 ③将电磁启动器的换向开关打回零位，并进行闭锁。 【知识链接】 1、乳化液泵站的使用要求 (1)泵站前期准备工作 ①泵站必须由经过专门培训的泵站司机进行操作。操作人员应熟悉泵 站 性能、结构、工作原理、操作方法及维护保养等知识。 ②泵站地面检查及试运转。泵站启动前应按照验收标准进行分项目检 查，其中包括两泵组运转试验及满负荷试验，泵用安全阀的调压检 查，乳化液箱外观检查，卸载阀调压检验和蓄能器的充气压力等。 ③润滑油选用N68机械油，禁止使用低黏度机械油、润滑油或混水油。 ④合理使用乳化液。液压支架用乳化液应采用乳化油与中性水按5:95 重 量比进行配制，不得使用未经处理的井下水或变质乳化油配制。 【知识链接】 1、乳化液泵站的使用要求 （2）乳化液泵站井下使用注意事项 ①泵站的工作环境应保持清洁，运转工作中，乳化液箱视孔盖和泵的 柱 塞隔离腔盖不得敞开，以防污染。 ②泵站应水平放置，注意油标指示的油位。 ③泵站启动前应按要求进行各项检查。 ④润滑油的管理。泵站运转150小时左右应进行第一次换油，同时清洗 曲轴箱油池。泵站正常运行中适量补充润滑油。 ⑤乳化液箱管理。泵站投入运行后10天内，应对乳化液箱各过滤部件 进行清洗。以后每月清洗，吸液过滤器每周清洗一次。 ⑥蓄能器充气压力的检查。蓄能器投入工作后10天内应检查胶囊内氮 气压力是否有渗漏。以后每月检查一次。压力不足时应及时充气。 【知识链接】 2、乳化液泵站运行中的注意事项 （1） 不允许同时开启两台高压泵；当使用一台高压泵、一台低压泵时，严禁 两泵同时启动。 （2） 不允许在运行中随意调整安全阀、卸载阀和减压阀的动作压力。 （3） 不允许甩开高压过滤器直接供液。 （4） 不允许甩开系统中的任何保护元件。 （5） 注意观察机器运转声音是否正常。 （6） 注意观察压力表指针是否在正确指示范围内，发现问题立即停泵处理。 （7） 注意观察卸载阀工作状况是否正常。 （8） 注意观察润滑油泵压力是否符合要求(润滑油压力一般高于0.2 MPa)。 （9） 注意观察机器温度，最高不得超过60℃。 （10）注意观察乳化液温度，最高不得超过40℃。 （11）泵站运行中，如发现蓄能器、卸载阀、安全阀和压力表等保护装置失效 时，应立即停泵进行处理。故障未排除前严禁再次开泵。 （12）泵站运行中不得随意打开乳化液箱盖，应保持泵站周围清洁无杂物。 Take a Break