第十三章 光学制图与光学技术要求

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Transcript 第十三章 光学制图与光学技术要求

光学制图与
光学技术要求
§1
光学制图
 在完成光学系统像差校正、公差计算后,需要绘制光学系统图和光学
零件图。
 光学制图按GB13323-91标准执行,它规定了光学制图的一般规定
和图样要求,适用于光学系统、光学部件和光学零件图样的绘制。
 光学制图是光学设计成果的工程图表达形式,供机械结构设计、光学
零件加工和光学系统装配调整之用。
光学制图总则
 除光学制图的特殊要求外,光学制图的图幅、比例、字体、图线、
剖面符号、图样画法、尺寸、尺寸公差与配合及表面粗糙
度的注法等,应按GB4457~4460和GB131的规定执行,倒角执行
GB1204。
 在光学图样上,光轴用细点划线,光轴中断线用双波浪线。
 在光学图样上,零件的有效孔径应在所列表格的“D0”栏内标明:
A
 圆形注“φ直径”,例“φ30”;
 方形注“□边长”,例“□30”;
 矩形注“
长×宽”,例“
 椭圆注“
长轴×短轴”,例“
30×20”;
30×20”等。
φ
φφ
 光学零件表面上需要标明有特殊要求的范围,
用细实线或涂色画出其范围,并予以说明。
 光学纤维件的剖面画法如下:
a) 单纤轴向
b) 多纤轴向
技术要求:
A范围涂覆……
c) 多纤垂向
 光学晶体的剖面画法:
C轴方向
 光源、光栏和镀膜等符号
序号
1
2
3
4
名称
光阑/
光瞳
狭缝
眼点
光源
符号
尺寸、画法
C轴方向
序号
名称
5
光电
接收
器
6
物面
或
像面
7
8
分划
面
毛面
符号
尺寸、画法
 光源、光栏和镀膜等符号
序号
9
10
11
12
13
名称
内反
射膜
处反
射膜
分束
分色
膜
滤光
膜
保护
膜
符号
尺寸、画法
序号
14
15
16
17
名称
导电
膜
偏振
膜
涂黑
减反
射膜
符号
尺寸、画法
标题栏和明细表参照GB10609.1和GB10609.2
光学系统图
 作用:标明各个光学部/零件/光阑的相对位置、主要的外形尺寸和系
统的光学性能, 是了解产品光学性能和设计光学系统结构的主要依据。
 绘图方向:按光路前进方向自左至右、自下而上或仪器工作位置绘制;
 序号:零件或部件的序号应沿光路前进方向编排,置换零部件序号应连
续编排,重复出现的相同零部件按第一次出现序号标注,附件序号最后
编排;
 位置尺寸:应标注所有零/部件的相对位置尺寸,必要时应标注公差;
 光阑:应标注光阑、光瞳及狭缝的大小、位置和狭缝的方向;
 分划元件:(分划板/度盘/标尺)在视场中成像时, 可将像面的视见情况绘
出示意图,并注明“视见示意图”字样,比例可夸大。
 光学参数与技术要求:应列出系统的主要光学参数和技术要求。
光学系统图上的主要技术参数
光学系统
望远系统 显微系统 照相系统
所有项目
光学参数

放 大 率

工作波段
像方焦距

相对孔径

数值也行




分 辨 率



星
点
像质
(调制)
光学传递函数


波 像 差
角
线

Strehl判断(中心点亮度)
视
场
出瞳直径
出瞳距离
眼点距离
像面尺寸
线色散倒数
共轭距离



光谱系统














说明:
有符号的表示需标注项目, 有的表示必要时标注项目;
图上标注时或一律用符号, 或一律用文字;
其他光学系统可根据该系统的主要用途参照上表自行规定;
 系统图上需要标注的光学系统结构参数及矢高参考下表
镜框
序号 外形轮廓 镜框 矢高h1
矢高h2 中心厚度 备注
尺寸
孔径D01
孔径D02
1
2
3
4

 可增加光学系统轴测示意图,画法应符号GB4458.3。
 光学部件图
 光学部件图的标注见例图所示:
 标注所有零件(零件/胶合件)之间
的相对位置尺寸(配合)。
 胶合件图的右上角列出“对胶合件
的要求”专用表格(图框粗实线、
其余用细实线);
N: 光圈数, N: 局部光圈数
R: 光学样板, : 表面倾角;
f: 透镜焦距, Lf: 物方顶焦距;
Lf: 像方顶焦距, I:棱镜第一平行差;
II: 棱镜第二平行差;
D0: 光学零件的有效孔径
 胶合件图中必须标注技术要求
对胶合件的要求
N
N
R

B
f
Lf
Lf
I
II
D0
15
40
8
6
光学零件图
 光学零件图的标注参见例图:
1) 左上角应列出“对材料的要求”
和“对零件的要求”的专用表格