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Corrientes de Eddy
Equipo: 4
De León Aceves Gustavo
Matrícula: 2111100486
Quintero Contreras Martín Alejandro
Matrícula: 2111100498
Vega Pérez Rogelio Alejandro
Matrícula: 2111100507
Velazquez Godinez José
Matrícula: 2111100508
10º A
28/Octubre/2012
Introducción
El
Electromagnetismo,
anteriormente
llamado
Corrientes de Eddy o de Foucault, se emplea para
inspeccionar materiales que sean electroconductores,
siendo especialmente aplicable a aquellos que no
son ferromagnéticos. Esta técnica comienza a tener
grandes aplicaciones, aun cuando ya tiene más de 50
años de desarrollo.
Antecedentes
• Los END o PND se utilizan el la actualidad para
poder conservar la integridad de la pieza y para que
la textura de la superficie no sufra alteraciones.
• Estas técnicas requieren mucha destreza de parte
del operador que las lleva a cabo ya que los
resultados de las pruebas pueden ser altamente
subjetivas.
Se tiene un anillo o
“coil” al cual se le pasa
una corriente.
10 a 100 khz
 Esta corriente en el
anillo crea un campo
magnético.
 El
campo magnético
creado es el que va a
ser
utilizado
para
 probar
La pieza
va a ser
la pieza.
colocada en dirección
perpendicular al campo
magnético
producido

Automáticamente
se a
Estas
corrientes van
por
el anillo.
generan
producirlasa corrientes
su vez un
Eddy
en la magnético,
pieza.
campo
el
cual se va a oponer al
campo magnético del

Desarrollo del tema




La relación entre estas es
inversamente proporcional.
La corriente en el anillo va a
disminuir a medida en que se
vayan
produciendo
las
corrientes Eddy.
Cuando la pieza no tiene
defectos, la corriente en el
anillo disminuye rápidamente.
Sin embargo, cuando existen
defectos la corriente en el
anillo
disminuirá
a
una
velocidad menor ya que los
defectos que tenga la pieza
causan interrupciones en las
corrientes Eddy.
Pieza con defecto.
Es una prueba superficial, detectando defectos subsuperficiales cercanos a la superficie y evaluando
agrietamientos en las zonas afectadas.
El patrón de corrientes inducidas y el campo
magnético que necesariamente está asociado a ellas,
están influenciados por diferentes características del
material bajo prueba. En las cuales destacan:
Detección de discontinuidades:
La detección de discontinuidades se refiere a la
localización de grietas, corrosión, erosión y/o daños
mecánicos en la superficie de las piezas.
Propiedades de materiales:
Utilizando las corrientes inducidas, se pueden
determinar propiedades de materiales, se incluyen
mediciones de conductividad, permeabilidad, dureza,
clasificación de aleaciones y otras condiciones
metalografías que requieren junto con las propiedades
de equipos y arreglos de bobinas especiales.
Mediciones dimensionales:
Las mediciones dimensionales comúnmente realizadas
mediante la aplicación de corrientes inducidas, son la
medición de espesores, con buena exactitud para
espesores pequeños teniendo la desventaja de no ser
precisos en espesores grandes, medición de
espesores de revestimientos como pinturas o películas
aislantes.
Este ensayo depende de varios factores relacionados
con las propiedades del material que va a ser
inspeccionado, con las características de los sensores
empleados e incluso
con el procedimiento de
inspección y que influyen en la sensibilidad del
método. Entre estos factores cabe destacar la
conductividad eléctrica y la permeabilidad magnética.
Conductividad eléctrica:
Este es el parámetro principal que define el fenómeno
de las corrientes inducidas. A mayor conductividad del
material mayor sensibilidad del método, pero con
menor capacidad de penetración superficial.
Permeabilidad magnética:
La capacidad de una sustancia o medio para atraer y
hacer pasar a través de sí los campos magnéticos, la
cual está dada por la relación entre la inducción
magnética existente y la intensidad de campo
magnético que aparece en el interior de dicho material.
Ventajas:
• Se aplica a todos los metales, electroconductores y
aleaciones.
• Alta velocidad de prueba.
• Medición exacta de la conductividad.
• Indicación inmediata.
• Detección de áreas de discontinuidades muy
pequeñas. ( 0.0387 mm2 – 0.00006in2 )
• La mayoría de los equipos trabajan con baterías y
son portátiles.
• La única unión entre el equipo y el artículo bajo
inspección es un campo magnético, no existe
posibilidad de dañar la pieza.
Limitaciones:
• La capacidad de penetración está restringida a menos de
6 mm.
• En algunos casos es difícil verificar los metales
ferromagnéticos.
• Se aplica a todas las superficies formas uniformes y
regulares.
• Los procedimientos son aplicables únicamente a
materiales conductores.
• No
se
puede
identificar
claramente
la naturaleza específica de las discontinuidades.
• Se requiere de personal calificado para realizar la prueba.
• Para inspeccionar grandes áreas se requiere mucho
tiempo.
Referencias Bibliográficas
1. Andalucía, F. d. (Marzo de 2011). Federación de
Enseñanza de CC. OO. de Andalucía.
Recuperado el 22 de Octubre de 2012, de
http://www2.fe.ccoo.es/andalucia/docu/p5sd825
9.pdf
2. Vargas, F. L. (05 de Mayo de 2012). Scribd.
Recuperado el 22 de Octubre de 2012, de
http://es.scribd.com/doc/92512888/5/ENSAYOSPOR-CORRIENTES-DE-FOUCAULT