Genichi Taguchi
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Transcript Genichi Taguchi
Genichi Taguchi
Anderson Luis da Costa
Douglas Schuster
Henrique Vassali
Pietro Maxwell Teixeira
Rodrigo Follmer
Biografia
• Nasceu em 1º de Janeiro de 1924 em Tokamachi
no Japão.
• Taguchi iniciou seus estudos essencialmente em
engenharia têxtil.
• Em 1950, ele aderiu à Electrical Communications
Laboratory (ECL), apenas no controle de
qualidade estatística.
Passou doze anos no desenvolvimento de
métodos para o aumento na qualidade.
No ano de 1966 ele iniciou um trabalho com Yuin
Wu, que mais tarde imigrou para os Estados
Unidos e, em 1980 convidou Taguchi para
palestrar
Foi o criador do movimento Robust Design,
ganhou quatro vezes o Prêmio Deming, do
Japão.
Em 1990 recebeu do imperador japonês a Blue
Ribbon Award pela sua contribuição para o
desenvolvimento da indústria japonesa.
Objetivo do controle da qualidade na linha de
produção: Uniformidade.
Minimizar perda da qualidade e custo.
Controle de processo é essencial para controlar a
qualidade do produto.
No pós-guerra, chega ao Japão o CEP.
Técnicas Estatísticas -> Produtos competitivos e
de alta qualidade.
Características do produto devem ser
identificadas e medidas.
Redução e controle da VARIABILIDADE.
A perda e o impacto da variação da qualidade.
Ajustar fatores do que se tem controle.
Tornar processo robusto às variações não-
controláveis.
Estrutura dos fatores
Controláveis
• Fatores de Ruído:
alteram a dispersão do
processo
Não-controláveis
• É inviável sua
manipulação devido
ao alto custo ou até
mesmo por serem
desconhecidos.
Taguchi define a qualidade em termos das
perdas geradas por esse produto para a
sociedade.
Essas perdas podem ser estimadas em função
do tempo que compreende a fase de expedição
de um produto até ao final da sua vida útil. São
medidas em dólares.
É essencial a utilização de experimentação para
que as diversas condições sejam testadas a fim
de que sejam determinadas as condições ótimas
para a operação do processo.
Acrescenta ao conceito de qualidade uma
dimensão de consistência. Para Taguchi, a
qualidade deve ser garantida através do design e
robustez do produto.
A qualidade deve ser incorporada no produto
desde o início e não através das inspeções. Os
melhoramentos devem ocorrer na fase de
desenho de um produto ou processo e continuar
durante a fase de produção.
Atinge-se melhor a qualidade minimizando os
desvios em relação as metas.
Os custos da qualidade devem ser medidos em
função dos desvios do desempenho do produto.
Isto inclui custos do retrabalho, inspeção,
garantias, devoluções e substituições.