Transcript Cours 5

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• Introduction – Définitions – Généralités
RCC-M
• L’organisation des codes RCC-MR
Tome I Matériels
 Tome II Matériaux
 Tome III Méthodes de contrôles
 Tome IV Soudage
 Tome V Fabrication

• Evolutions futures des codes
• Conclusion
« Règles de dimensionnement, codification (RCC-MRx, RCC-M) »
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Tome 2, Matériaux
• Décrit l’approvisionnement des matériaux
(pièces et produits)
• Celui-ci peut se faire soit :
- par RM 0300 Dispositions générales du
Tome 2 (certains matériels de niveau 2 ou 3)
- par Spécifications Techniques de Référence
(STR) (pour tous matériels)
• Qualification d’un fournisseur pour les
aciers dans le domaine du fluage (RM
0146)
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Tome 2, Matériaux
• Décrit aussi la qualification des pièces et
produits (RM 0140)
– Une garantie d’un bon comportement en service
– Rapport établi par le fournisseur avec le
Programme Technique de Fabrication (PTF), le
programme
et
les
résultats
d’essais
de
caractérisation
– Le PTF contient le mode et le type d’élaboration (et
le détail des différentes étapes), la composition
chimique visée, plans de pièce, traitement thermique,
plan de prélèvement des éprouvettes d’essais,…
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles
en acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
1/ Composition chimique et microstructure
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles
en acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
1/ Composition chimique et microstructure (suite)
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles
en acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
1/ Composition chimique et microstructure (fin)
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
2/ Fabrication
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
2/ Fabrication (fin)
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
3/ Essais mécaniques
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
3/ Essais mécaniques (suite)
+ une page de texte sur les modalités des essais et leur
acceptation
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
3/ Essais mécaniques (suite)
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
3/ Essais mécaniques (suite)
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
3/ Essais mécaniques (fin)
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
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4/ Contrôles
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Tome 2, Matériaux
Détails d’une STR : la RM3331 pour les tôles en
acier 316LN pour des q jusqu’à 550°C
4/ Contrôles (fin)
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Tome 2, Matériaux
Remarques finales sur les STR
- Dans le RCC-MR 2007, Il en existe 11 pour les aciers
C, 13 pour aciers faiblement alliés, 16 pour aciers
inoxydables austénitiques, 1 pour acier austénoferritique, 2 pour aciers inoxydables à durcissement
structural, 5 pour alliages Ni-Fe-Cr, 1 divers
Total = 49 STR
- Mais pour un même « matériau », cela comprend des
pièces forgées, des produits moulés, des tôles, des
tubes, des barres, …
- Possibilité d’en rajouter mais dans des conditions bien
définies
Fin TOME 2
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• Introduction – Définitions – Généralités
RCC-M
• L’organisation des codes RCC-MR
Tome I Matériels
 Tome II Matériaux
 Tome III Méthodes de contrôles
 Tome IV Soudage
 Tome V Fabrication

• Evolutions futures des codes
• Conclusion
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Tome 3, Méthodes de contrôles
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Contenu du Tome 3
Quelques
recommandations
sur
les
essais
mécaniques et physico-chimiques, mais surtout les
normes à appliquer (NF,EN,ASTM,ISO,…) pour faire
ces essais  RMC 1200 et 1300

Essentiellement, des exigences pour le contrôle des
pièces et de leurs soudures :
 RMC 2000 Ultrasons
 RMC 3000 Radiographie
 RMC 4000 Ressuage
 RMC 5000 Magnétoscopie
 RMC 6000 Courants de Foucault
 RMC 7000 Autres méthodes

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Tome 3, Méthodes de contrôles
Contrôles par ULTRASONS
 Illustration d’une méthode possible (Time Of Flight Diffraction (TOFD))
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Tome 3, Méthodes de contrôles
Contrôles par RADIOGRAPHIES
 Principe : absorption des rayons
Source X ou g
Objet
Film
d
N0
L
N  N0 exp(µrL)
 L’absorption est caractérisée par le coefficient d’absorption µ (E) en
m2/kg, la masse volumique r, la largeur L de l’objet
 Nombre de particules traversant l’objet sans défaut
 Avec un défaut, le nombre de particules traversant l’objet est
augmenté  négatif plus sombre
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Tome 3, Méthodes de contrôles
Contrôles par RADIOGRAPHIES
 Conséquence sur la détection
Source X ou g
Objet
Film
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Tome 3, Méthodes de contrôles
Contrôles par RESSUAGE
 Principe (image wikipédia)
Fissure
débouchante
Application d’un
pénétrant
Essuyage de
La surface
Application d’un
révélateur
 Deux méthodes existent (lumière naturelle ou fluorescente)
 Il faut respecter des quantités et temps bien précis
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Tome 3, Méthodes de contrôles
Contrôles par MAGNETOSCOPIE
 Principe : on aimante fortement une pièce : les défauts dans la pièce
perturbent le champ magnétique induit. Ceci est mis en évidence par des
révélateurs magnétiques (colorés ou pour lumière ultraviolette)
 Peut détecter des défauts internes (1 à 2 mm de la surface)
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Tome 3, Méthodes de contrôles
Contrôles par MAGNETOSCOPIE (suite)
 L’aimantation peut se faire par l’application d’un champ magnétique
externe
 ou par application d’un courant électrique
Défauts toujours
perpendiculaires aux lignes
de flux
dF=B dS cosq
 marche pour les matériaux ferromagnétiques uniquement
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Tome 3, Méthodes de contrôles
Contrôles par COURANTS DE FOUCAULT
 Principe : on génère un champ électromagnétique dans une pièce et
on mesure la variation d’impédance de l’ensemble (affectée par la
présence d’un défaut en surface)
 A partir des équations de Maxwell on obtient


2
B  jk B  0
 
B  B0 exp(j(t   ))
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Tome 3, Méthodes de contrôles
Contrôles par COURANTS DE FOUCAULT
(suite)
 dans un milieu unidimensionnel infini selon l’axe z
k
k
B  B0 exp(
z ) cos(t 
z)
2
2
0
z
 k2= g µ avec µ perméabilité magnétique,  pulsation, g conductivité
électrique
 détecte des défauts en surface, en fonction de l’épaisseur de peau

2
2

k
g
Dans le RMC 6000 la méthode est prévue pour les tubes uniquement
(principe identique)
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• Introduction – Définitions – Généralités
RCC-M
• L’organisation des codes RCC-MR
Tome I Matériels
 Tome II Matériaux
 Tome III Méthodes de contrôles
 Tome IV Soudage
 Tome V Fabrication

• Evolutions futures des codes
• Conclusion
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Tome 4, Soudage
 Défini ce qui concerne le soudage
Pourquoi un Tome entier?
 La soudure est le maillon faible de la construction :
- défauts potentiels (zone singulière géométriquement)  amorçage
de fissures ultérieurement
- bourrelets, désalignement des pièces à souder,…  concentrations
de contraintes
- propriétés mécaniques différentes entre la soudure et le métal de
base environnant  effet de mismatch surtout à haute température
 On veut donc soigner cette étape de la construction
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Tome 4, Soudage
Contenu
 RS 1000 Généralités
 RS 2000 Recettes des produits d’apport
 RS 3000 Qualification de mode opératoire de soudage
 RS 4000 Qualification des soudeurs et opérateurs
 RS 5000 Qualification des produits d’apport
 RS 6000 Qualification technique des ateliers de fabrication
 RS 7000 Soudures de production
 RS 8000 Rechargements durs par fusion…
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Tome 4, Soudage
Contenu
 RS 1000 Généralités
/
 RS 2000 Recettes des produits d’apport
 Définit les essais et contrôles à réaliser sur des lots (pour la
production/fabrication) pour garantir que les produits auront la
même qualité que ceux ayant servi à qualifier le mode opératoire
de soudage
 Contient les Fiches de Référence et de Caractéristiques
(analyses chimiques et caractéristiques mécaniques à atteindre,
issues des Qualifications en RS 3000)
 6 Fiches pour les inoxydables austénitiques (Hautes
Températures) + 9 pour les aciers peu alliés + 12 pour les aciers
inoxydables austénitiques et alliages base Ni
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Tome 4, Soudage
Exemple de Fiche de Référence et de Caractéristiques
(Electrode Enrobée
16-8-2. Pour
composant dans le
domaine du fluage)
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Tome 4, Soudage
Exemple de Fiche de Référence et de Caractéristiques
(suite) (Electrode Enrobée 16-8-2)
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Tome 4, Soudage
Exemple de Fiche de Référence et de Caractéristiques
(Fin) (Electrode Enrobée 16-8-2)
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Tome 4, Soudage
 RS 3000 Qualification de Mode Opératoire de Soudage (MOS)
Décrit tout ce qu’il faut faire pour cette QMOS, i.e.
 Les documents à rassembler (Description du MOS,
contrôles, prélèvement des éprouvettes, répartition des
passes et procédés utilisés,…)
 Les essais à réaliser et le PV les décrivant,...(voir tableau
page suivante)
 Pour des soudures travaillant dans le domaine du fluage,
des essais de traction à chaud et de fluage sont demandés
en plus (RS 3900)
RS 4000 Qualification des soudeurs et opérateurs
/
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Tome 4, Soudage
Tableau des essais mécaniques à réaliser (QMOS)
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Tome 4, Soudage
Tableau des essais mécaniques à réaliser (QMOS)
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Tome 4, Soudage
Contenu (suite)
RS 5000 Qualification des produits d’apport
Produits d’apports = poudre, Electrodes Enrobées, Fil Fourré
Qualification :
 par le fournisseur (entre autres essais sur produit hors
dilution = Moule)
 et par le fabricant (essais sur assemblage, identiques à
ceux du QMOS)
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Tome 4, Soudage
Contenu (suite)
 RS 6000 Qualification technique des ateliers de fabrication
/
 RS 7000 Soudures de production
 Soudure de production = soudures pour la fabrication des
circuits et composants du Réacteur
 On décrit ici la préparation des surfaces, la mise en œuvre, la
finition, les traitements thermiques, les contrôles,…
 RS 8000 Rechargements durs par fusion…
 Rechargement = Autrefois lié à la réparation
 Rechargement dur = dépôt de métaux durs anti-abrasion
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Tome 4, Soudage
Conclusion
 Soudage = un monde en soi, complexe physiquement mais
aussi en assurance de qualité
Conseil pour les futurs ingénieurs de soudage : procurez vous
des exemples concrets des diverses fiches, cahiers,…
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• L’organisation des codes RCC-MR
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 Tome III Méthodes de contrôles
 Tome IV Soudage
 Tome V Fabrication

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Tome 5, Fabrication
Contenu
 RF 1000 Introduction
/
 RF 2000 Procédés de marquage
 Procédures, méthodes,…
 RF 3000 Découpage. Réparation sans soudage
 Cisaillage, oxycoupage, découpe plasma et à l’arc,…
 Enlèvement des défauts de surface
 RF 4000 Formage (ex. Cintrage tubes, formage soufflets,…)
 Description,
documents
nécessaires,
tolérances
dimensionnelles, alignement de pièces avant soudage
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Tome 5, Fabrication
Contenu (suite)
RF 5000 Traitements de surface
 Chromage, phosphatation, peinture, nitruration, cadmiage,
projections de zinc ou aluminium, projections d’alliages Ni-Cr,…
RF 6000 Propreté
 But, méthodes (décalaminage, brossage, meulage, rinçage,
dégraissage, séchage), stockage, transport, contrôle, pollution,…
RF 7000 Assemblages vissés
 Montage, lubrification, prescription pour les filetages,…
 RF 8000 Traitements thermiques
 Annexes pour certains détails
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