Transcript Steel_Frame_Rita_Cynara_Samuel_Cristiano

Steel Framing
Steel Framing
•O
STEEL
FRAME
utiliza
tecnologia avançada, qualidade e
segurança para concluir uma
obra de alto padrão em apenas
100 dias a partir de um terreno
preparado.
Steel Framing
•
•
•
•
Sistema versátil,
Variações na arquitetura,
Cobertura metálica ou convencional,
Acabamentos externos ( tijolo aparente,
argamassa);
Steel Framing
Steel Framing
Steel Framing
Steel Framing
Steel Framing
• Sistema é atribuída à extrema resistência
dos perfis em aço galvanizado.
• Além de aceitar a aplicação de grandes
esforços, o aço galvanizado é reciclável e
não polui o meio ambiente.
• Maior rapidez na entrega da obra.
• Garantia de resistência e qualidade dos
materiais.
Steel Framing
Steel Framing
Steel Framing
Steel Framing
• O sistema construtivo em STEEL FRAME
é formado por perfis metálicos em aço
galvanizado.
Steel Framing
Steel Framing
• Os perfis metálicos, interligados através
de parafusos especiais autobrocantes,
formam os painéis (paredes) que
compõem um conjunto autoportante
preparado para receber todos os esforços
solicitados
pela
edificação.
Steel Framing
Steel Framing - Características
Subsistemas
Características
Vantagens
- Previsibilidade total
- Versatilidade
- Execução com pequenas margens de erro
- Fácil adaptação às linguagens
arquitetônicas
Fundação
- Tipo Radier
- Execução veloz, baixo custo
Estrutura
"Light Steel Framing"
- Precisão de execução
Vedações
- Seca, gesso acartonado isolamento de lã
- Conforto, acabamento e velocidade
de vidro e placas cimentícias
Projeto
- Livres dentro das paredes
- Facilidade de instalação e Manutenção
- Velocidade de execução
Revestimentos
- Subcobertura tipo "Tyvek"
- Materiais inovadores (vinil) e
convencionais
- Impermeabilização adaptável
- Facilidade de instalação e manutenção
Esquadrias
- PVC, moduladas, vidro duplo
"kits portas prontas"
- Isolamento termo-acústico
- Facilidade e rapidez na instalação
Coberturas
- Estrutura metálica, revestida com manta
asfáltica
- Leveza, estanqueidade e precisão
Instalações
Steel Framing – Etapas
Construtivas
Steel Framing
Etapas Construtivas
Steel Framing
Etapas Construtivas
Steel Framing
Etapas Construtivas
Steel Framing
Etapas Construtivas
Steel Framing
•
•
•
Estrutura painelizada,
Modulação
Elementos estruturais
Componentes de fechamento
Revestimento
Estrutura alinhada
Steel Framing
• Os perfis são fixados entre si, através de
parafusos
autobrocantes,
compondo
painéis de paredes, lajes de piso/forro e
estrutura de telhado. Constituindo dessa
forma, um conjunto monolítico de grande
resistência e apto a absorver as cargas e
esforços solicitados pela edificação e
agentes da naturez.
Steel Framing-componentes
Steel Framing
Steel Framing
• Painéis estruturais
• Painéis não-estruturais
Steel Framing
Steel Framing
Steel Framing
• Contraventamento
- formato X
- formato K
- painéis diafragma
Steel Framing
• Painel não-estrutural
• Fechamento externo
e divisórias internas
• Drywall
Steel Framing
• Construção rápida e otimizada
• Material para o fechamento - leve
• Atender a quesitos da ISO 6241:1984
- Segurança estrutural
- Segurança ao fogo
- Conformo termo-acústico
- Durabilidade
- Economia
Steel Framing
• Painel OSB:
- não resiste a
intempéries
- fixadas através de
parafusos
- juntas de dilatação
Steel Framing
- Membrana de
polietileno
- Fluxo de umidade:
exterior interior
interrompido
Steel Framing
Revestimento
“siding” vinílico
Steel Framing
Revestimento
argamassa
Steel Framing
• Alvenaria
função decorativa
Steel Framing
• Placa Cimentícia
• Gesso Acartonado
Steel Framing
• Tratamento termoacústico
- reduzir passagem de
som e transferências
de calor entre o
ambiente e o meio
- material: lã de vidro
Steel Framing
Lajes
Constituição
• Constituídos por
perfis galvanizados
espaçados
igualmente de acordo
com as cargas a que
cada perfil está
submetido
Constituição
Furos e Cortes
• Não é recomendável
se cortar ou furar os
perfis
• NBR 15253:2003
• distancia entre furos > 600mm
• distância entre extremidade do
perfil e o furo > 300mm
• distância entre a extremidade
de uma abertura e a face
lateral do apoio > 250mm
Tipos de Lajes
• Laje Úmida
– Utiliza-se uma chapa
metálica ondulada
– preenchida em
concreto
– base ao contrapiso
Tipos de Lajes
• Laje Seca
– placas rígidas
– cimentícias
– aparafusadas à
estrutura do piso
Vigamento do Piso
• vigas do piso que
formam a laje
– conceito de estrutura
alinhada
– apoiar na alvenaria
– apoiar no concreto
– apoiar na fundação
Vigamento do Piso
• perfis compostos
– para vãos maiores
– ausência de apoios
intermediários
Travamento Horizontal
• flambagem lateral
por torção
• deslocamentos
Escadas
• degraus e espelhos
constituídos por perfis
U e Ue
– viga caixa inclinada
Escadas
– painel com inclinação
– painéis escalonados
Steel Framing
Cobertura
Coberturas
• semelhante a
construções
convencionais
– versatilidade
– variedade
Tipos de Coberturas
• Coberturas Planas
– laje úmida
– inclinação obtida
variando espessura do
contrapiso de concreto
– grandes vãos
– Ausência de apoios
intermediários
Tipos de Coberturas
• Coberturas Inclinadas
– semelhante a de um
telhado convencional
de madeira
Coberturas Estruturadas com
Caibros e Vigas
• construções do tipo
“stick”
– cortados e montados
no local
Deformações
• Cargas verticais no
telhado
– inclinação das paredes
– vigas de teto
Coberturas Estruturadas com Tesouras
ou Treliças
• Tipos de tesouras
Coberturas Estruturadas com Tesouras
ou Treliças
• Outros tipos de
estrutura
Steel Framing
Ligações
Ligações
Parafusos autoatarraxantes e autoperfurantes, em aço
carbono com
tratamento
cementeado e
temperado,
recobertos com uma
proteção zincoeletrolítica.
•Diâmetro: Distância
externa dos fios de rosca.
•Comprimento nominal:
Distância entre a superfície
de contato da cabeça e
sua ponta.
•Passo: Distância que
separa os fios de rosca.
Parafusos auto-atarraxantes
• Ponta broca
– Chapas com pelo
menos 0,84 mm
de espessura.
• Ponta agulha
– Chapas com até
0,84 mm de
espessura.
Parafusos tipo broca
• Cabeça lentilha
• Cabeça sextavada
– Ligações entre perfis do
– Ligações entre
tipo metal/metal.
painéis, peças de
tesouras,
– Fixação firme das
enrijecedores.
chapas, evitando
rasgamento e
– Parafusos estruturais.
abaulamento das
chapas.
Parafusos tipo broca
• Cabeça trombeta
– Fixação de placas
de gesso e OSB.
– Sua cabeça
permite a total
penetração no
substrato.
• Cabeça trombeta com
asas
– Fixação de placas
cimentícias.
– As asas proporcionam
uma peruração de
maior diâmetro.
Método dos painéis
• 1ª Etapa: Preparação
da fundação,
fabricação dos painéis
do pavimento térreo.
• 2ª Etapa: Montagem dos
painéis do pavimento
térreo, execução das
vigas da laje.
Método dos painéis
• 3ª Etapa: Montagem •
das vigas da laje,
fabricação dos painéis
do piso superior.
4ª Etapa: Início do
fechamento externo em OSB,
montagem da escada e dos
painéis do piso superior.
Método dos painéis
• 5ª Etapa: Execução
das lajes úmida e seca,
fabricação dos painéis
da cobertura.
• 6ª Etapa: Montagem dos
painéis da cobertura,
telhas, instalações
elétricas e hidráulicas.
Método dos painéis
• 7ª Etapa: Execução do
• 8ª Etapa: Execução do
fechamento interno em
acabamento externo,
painéis de gesso,
dos pisos e paredes.
instalação das esquadrias.
Método dos painéis
• 9ª Etapa: Pintura,
instalação dos
acabamentos e
decoração.
• 10ª Etapa: Protótipo
finalizado do Steel
Framing.
Diretrizes de projeto
• Industrialização
– Coordenação modular
o Planejamento das
etapas da construção.
o Formação de equipes
multidisciplinares.
o Elaboração de projetos
que definam as formas
de execução.
o Normalização e
tipificação de
componentes
construtivos.
– Malhas modulares
o Conjunto de planos,
linhas e pontos.
o Permite a otimização no
uso das placas de
fechamento e dos
materiais de
revestimento.
Diretrizes de projeto
• Estudo preliminar e anteprojeto
– Atentar para o uso a que se destina o edifício e o clima
local a fim de considerar o padrão de acabamento e os
critérios de desempenho termo-acústico.
– Especificar o tipo de revestimento e acabamento, para que
seu peso próprio seja considerado no projeto estrutural.
– Compatibilizar o projeto arquitetônico com as dimensões
dos componentes de fechamento a fim de otimizar a
modulação horizontal e vertical dos mesmos.
– Especificar esquadrias, formas de fixação e as folgas
necessárias para tal, compatibilizar a paginação dos
componentes de fechamento com as aberturas de
esquadrias.
Diretrizes de projeto
• Estudo preliminar e anteprojeto
– Proporcionar estanqueidade ao ar e água da estrutura
através de componentes de impermeabilização e
fechamento.
– Definir a viabilidade de concentrar as passagens das
prumadas em shafts visando menor interferência com a
execução das vedações e estruturas.
– Definir o uso e tipo de sistema de água quente, ar
condicionado e calefação.
– Sempre que possível, lançar o layout das peças fixadas
aos painéis dos ambientes para prever a colocação de
reforços.
Diretrizes de projeto
• Projeto executivo e detalhamento
– Compatibilizar o projeto estrutural com o arquitetônico, e
na seqüência com o de instalações.
– Especificar e detalhar o tipo de juntas de união,
dessolidarização e movimentação das placas de
fechamento, considerando a deformabilidade da estrutura
e as variações higrotérmicas dos materiais.
– Especificar e detalhar o tipo de revestimento de áreas
molháveis e o uso de materiais como piso, box e outros.
– Definir projeto lumino-técnico para evitar interferências
com a estrutura, como vigas de piso e montantes.
FIM