Transcript Inköp, innovation och kvalitetsledning

Kapitel 11
Inköp, innovation och
kvalitetsledning
Program








Inköp och innovation
Leverantörernas roll i utveckling av nya produkter: tidig
leverantörsinvolvering
Inköp och utveckling av nya produkter
Inköp och kvalitetsledning
Kvalitetskostnader
Leverantörskvalitetssäkring (SQA)
Bedömning av leverantörskvalitet: diagnostiska metoder
Införande av leverantörskvalitetssäkring: konsekvenser på inköp
Inköp och innovation


Innovation är totalt annorlunda idag än vad det var för
två decennier sedan
Förändringar från stängd till öppen innovation:




Delande av idéer
Fas-grind-modeller
Produktkomplexitet kräver extern expertis
Externt samarbete kan snabba på innovationsprocessen
Stängd eller öppen innovation
Stängd innovation
Företagets
gränser
Forskningsprojekt
Marknaden
Forskning
Utveckling
Ny
marknad
Företagets
gränser
Forskningsprojekt
Öppen innovation
Befintlig
marknad
Tidig leverantörsinvolvering

Leverantörer blir en allt viktigare källa till innovation,
exempelvis i bilindustrin:




bränsleinsprutning från Bosch
solskydd och säkerhetsglas från Saint Gobain
Akademiska resultat är kontroversiella
Några problem vid tidig leverantörsinvolvering




Samarbetsvillkor finns inte alltid;
Tvister om immateriella rättigheter
Överskattande av leverantörens utvecklingsförmåga
Hur leverantören ska belönas för sina ansträngningar
Tidig leverantörsinvolvering

Echtelt (2004) skiljer på:
Korttidsfördelar
1.




Bättre produktionskvalitet
Lägre produktionskostnader
Kortare utvecklingscykel
Lägre utvecklingskostnader
Långtidsfördelar
2.



Gemensamma forskningsprogram
Gemensamt anpassade teknikstrategier
Riskdelning
Tidig leverantörsinvolvering
Tre parallella processer
1. Strategisk ledningsprocess

2.
Operativa ledningsprocesser


3.
Skapa infrastrukturen för framtida tekniska samarbeten
Individuell utvecklingsprocess
För de teknikområden där vi vill involvera leverantörerna
Samarbetsprocesser

Samarbeta med tredje parter
Integrerad utveckling av nya produkter:
tre nyckelprocesser
Strategisk
ledningsprocess
Process för
samarbetsstyrning
Processer för
verksamhetsstyrning
Van Echtelt (2004)
Inköp och utveckling av nya produkter
Faser vid utveckling av nya produkter:
 Idégenerering
 Konceptstudiefas
 Definitionsfas
 Produktutveckling
 Planering av förserie
 Pilotproduktion
 Start av serieproduktion
Inköp och utveckling av nya produkter
Hur kommunicerar stora tillverkare med sina
förstaledsleverantörer i produktutvecklingsprojekt?
 Inköpsingenjör / Teknikinköpare
En specialistfunktion som förbinder konstruktionsavdelningen med
inköpsavdelningen

Tidig leverantörsinvolvering (ESI)
De bästa leverantörerna på marknaden bjuds, i ett tidigt skede, in att
delta i företagets projekt för produkt- och processutveckling.

Residential engineering / Inackorderade ingenjörer
Ingenjörer från den andra parten stationeras i den egna
organisationen mer eller mindre permanent,.
Inköp och utveckling av nya produkter
En leverantör
Konstruktionsfunktion
Fler leverantörer
Monopol
Köparmarknad
Inköpsfunktion
Konkurrens
Inköps- och konstruktionsaktiviteter kan komma i konflikt...
Inköp och utveckling av nya produkter

Att tidigt blanda in inköpare i utvecklingsprocessen kan
resultera i nya kunskaper och bättre förståelse för:





Byggnationsmetoder
Passande materialval
Leverantörer
Kunskaper om leverantörer
Att blanda in leverantörer i utvecklingen av nya produkter
kan också resultera i avsevärda besparingar
Tidig leverantörsinvolvering (ESI)
Tidig leverantörsinvolvering kan leda till avsevärda kostnadsreduktioner
Grad av designkomplexitet
Produktdesignfas
Låg (%)
Medel (%)
Hög (%)
Inledande design
2-5
10-25
30-50
Förändring av befintlig design
1-3
3-15
15-25
15-30
40-60
Omdesign för förbättrad kvalitet 10
Inköp och kvalitetskontroll
Definition av terminologi: kvalitet och kvalitetskontroll
IBM definierar kvalitet som den grad till vilken kundkraven
möts. Vi talar om en kvalitetsprodukt eller kvalitetstjänst när
både kund och leverantör är överens om kraven och dessa
uppfylls.
Kvalitetskontroll: säkerställande av att kraven uppfylls och att
detta kan påvisas på ett objektivt sätt.
Inköp och kvalitetskontroll
Vid varje transaktion mellan kund och leverantör behöver de
enas om:




de grundläggande kraven för transaktionen.
på det sätt kraven ska förverkligas.
hur man ska kontrollera kravens efterlevnad.
vilka åtgärder som ska vidtas när krav och förväntningar inte
uppfylls.
Kvalitetssäkring avser upprätthållande och uppdaterande av
metoder och processer.
Plan-Do-Check-Act-cykeln
Krav
Plan
Återkoppling Act
Do
Check
Verifiering
Förverkligande
Inköp och kvalitetskontroll
Kvalitetskostnader
1)
Förebyggande kostnader – kostnaderna för att förebygga
kvalitetsbrister
2)
Kontrollkostnader – kostnader som relaterar till snabb upptäckt
av kvalitetsbrister
3)
Korrigerande kostnader – kostnader som härrör från
korrigerandet av fel

Interna felkostnader: resultat av fel upptäckta i tid

Externa felkostnader: resultat av fel identifierade av kunden
Kvalitetskostnader
Modellen för kvalitetskostnader
Kostnader i
procent av
omsättningen
Brister
Totalt
9
8
7
Kontroller
6
5
4
3
Förebyggande
2
1
Kvalitetsnivå
Leverantörskvalitetssäkring (SQA)

Intern kvalitetssäkring för leverantörer







Iordningställande av inköpsspecifikationen
Preliminär kvalificering av (potentiella) leverantörer
Procedurer för utfallsprover
Leverans av första och efterföljande förserier
Tillverkning av serieproduktion
Kvalitetsavtal och certifiering
Regelbunden verifiering
Bedöma leverantörskvalitet
Metoder för bedömning av leverantörers förmåga:
 Produktrevision
Genom inspektion av slutprodukter får man en bild av företagets
förmåga att få allt att fungera perfekt.

Processrevsion
En systematisk undersökning av processernas uppfyllnad av
standarder.

Systemrevision
Jämför kvalitetsledningssystemet med externa standarder
(exempelvis ISO 9000)
Bedöma leverantörskvalitet
Kvalitetssäkringsstandarder i ISO 9000-serien
Standard
Namn
ISO 9000
Riktlinjer för urval och tillämpning av ISO 9000 till 9004
ISO 9001
Krav avseende kvalitetskontroll inom inköp, utveckling, produktion och
fösäljning (ekvivalent med AQAP 1)
ISO 9002
Krav avseende kvalitetskontroll i inköp, produktion och försäljning
(ekvivalent med AQAP 4)
ISO 9003
Krav avseende kvalitetskontroll i slutbesiktning och testning (ekvivalent
med AQAP 9)
ISO 9004
Riktlinjer för organiserandet av ett kvalitetsledningssystem
ISO 8402
Terminologi och definitioner
Införande av leverantörskvalitetssäkring
De viktigaste förändringarna som måste beredas av inköpsfunktionen:

Tydliga uppgiftsbeskrivningar och mätetal


Maximalt antal avvisade varor per artikelkod eller per leverantör
Genomsnittlig tidsfrist inom vilken rapporterade avvisningar hanteras (per
inköpare)
 Antal kvalitetsavtal som slutits med leverantörer
 Antal certifierade leverantörer

Tydlighet avseende leverantörsval




Kvalitet först



Vem på företaget har befogenhet att ingå relationer med leverantörer?
Vem är ansvarig för slutligt leverantörsval?
Kommunikation med leverantörer via en central punkt (styrning av
leverantörskontot)
Ta ansvar för kvalitet och vara fortsatt ansvarig
Avvisningskvoter och antal kvalitetsavtal blir del inköparens årliga bedömning
Att mäta är att kunna

Det är väsentligt att leverantörer får återkoppling på sina prestationer
(exempelvis leverantörsvärderingssystem)
Slutsatser




Den ökande konkurrensen tvingar företagen att snabba upp sina
innovationsprocesser.
Öppen innovation uppmuntrar tidig leverantörsinvolvering vid
utveckling av nya produkter.
Det köpande företaget måste beakta tre sorters processer när man
ska inleda tidig leverantörsinvolvering: strategisk, operativ och
samarbetsstyrning.
Syftet med leverantörskvalitetssäkring är att förbättra
leverantörskvalitet i dess vidaste bemärkelse, inkluderandes
miljömässiga aspekter och hållbarhet.