Transcript 驗收管理
第7章 驗收管理 採購的意義與工作內容 辨認承售廠商 確定交運日期與驗收完 工日期 決定物料名稱與物料品 質 清點數量 通知驗收結果 退回不良物料 歸庫 有關記錄 進料驗收作業流程 物料進料之品質檢驗(1/3) 全數檢驗:將送驗批中之成品或物料一一施以 檢驗而不遺漏 抽樣檢驗:從送驗批(群體)隨機抽取預先規 定的樣本大小,對樣本大小中的每一樣本個體, 進行測試或檢驗,並將測試或檢驗的結果與原 定的檢驗標準相比較,從而判定該送驗批(群 體)是否為符合原定的檢驗標準 物料進料之品質檢驗(2/3) 抽樣檢驗之適用情況 破懷性的檢驗 全數檢驗成本高昂 送驗批(群體)之物品數量龐大 送驗批(群體)之物品體積龐大 送驗批(群體)中允許有少數不良品時 物料進料之品質檢驗(3/3) 送驗批的特性 送驗批必須是均勻的 送驗批越大越佳 隨機抽樣:送驗批中的每一個體,都有同樣被 選取的機率 隨機抽樣技術與抽樣計畫種類 隨機抽樣技術 隨機數字骰子法 隨機籌碼法 隨機號碼法 抽樣計畫種類 單次抽樣計畫 雙次抽樣計畫 多次抽樣計畫 連續抽樣計畫 允收、拒收與特認 允收:不良數在合格判定個數或合格判定個數 以下時 拒收:若送驗批經抽樣檢驗的結果,不良數在 不合格判定個數或不合格判定個數以上 特認:品質未達允收水準之進料送驗批 ,不做拒收處理,而特別加以認可。下列三種 情況方得以特認方式處理,不必退貨:偏差、 重工、全檢