驗收管理

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第7章 驗收管理
採購的意義與工作內容
 辨認承售廠商
 確定交運日期與驗收完
工日期
 決定物料名稱與物料品
質
 清點數量




通知驗收結果
退回不良物料
歸庫
有關記錄
進料驗收作業流程
物料進料之品質檢驗(1/3)
 全數檢驗:將送驗批中之成品或物料一一施以
檢驗而不遺漏
 抽樣檢驗:從送驗批(群體)隨機抽取預先規
定的樣本大小,對樣本大小中的每一樣本個體,
進行測試或檢驗,並將測試或檢驗的結果與原
定的檢驗標準相比較,從而判定該送驗批(群
體)是否為符合原定的檢驗標準
物料進料之品質檢驗(2/3)
 抽樣檢驗之適用情況





破懷性的檢驗
全數檢驗成本高昂
送驗批(群體)之物品數量龐大
送驗批(群體)之物品體積龐大
送驗批(群體)中允許有少數不良品時
物料進料之品質檢驗(3/3)
 送驗批的特性
 送驗批必須是均勻的
 送驗批越大越佳
 隨機抽樣:送驗批中的每一個體,都有同樣被
選取的機率
隨機抽樣技術與抽樣計畫種類
 隨機抽樣技術
 隨機數字骰子法
 隨機籌碼法
 隨機號碼法
 抽樣計畫種類




單次抽樣計畫
雙次抽樣計畫
多次抽樣計畫
連續抽樣計畫
允收、拒收與特認
 允收:不良數在合格判定個數或合格判定個數
以下時
 拒收:若送驗批經抽樣檢驗的結果,不良數在
不合格判定個數或不合格判定個數以上
 特認:品質未達允收水準之進料送驗批
,不做拒收處理,而特別加以認可。下列三種
情況方得以特認方式處理,不必退貨:偏差、
重工、全檢