Transcript 驗收管理
第7章 驗收管理
採購的意義與工作內容
辨認承售廠商
確定交運日期與驗收完
工日期
決定物料名稱與物料品
質
清點數量
通知驗收結果
退回不良物料
歸庫
有關記錄
進料驗收作業流程
物料進料之品質檢驗(1/3)
全數檢驗:將送驗批中之成品或物料一一施以
檢驗而不遺漏
抽樣檢驗:從送驗批(群體)隨機抽取預先規
定的樣本大小,對樣本大小中的每一樣本個體,
進行測試或檢驗,並將測試或檢驗的結果與原
定的檢驗標準相比較,從而判定該送驗批(群
體)是否為符合原定的檢驗標準
物料進料之品質檢驗(2/3)
抽樣檢驗之適用情況
破懷性的檢驗
全數檢驗成本高昂
送驗批(群體)之物品數量龐大
送驗批(群體)之物品體積龐大
送驗批(群體)中允許有少數不良品時
物料進料之品質檢驗(3/3)
送驗批的特性
送驗批必須是均勻的
送驗批越大越佳
隨機抽樣:送驗批中的每一個體,都有同樣被
選取的機率
隨機抽樣技術與抽樣計畫種類
隨機抽樣技術
隨機數字骰子法
隨機籌碼法
隨機號碼法
抽樣計畫種類
單次抽樣計畫
雙次抽樣計畫
多次抽樣計畫
連續抽樣計畫
允收、拒收與特認
允收:不良數在合格判定個數或合格判定個數
以下時
拒收:若送驗批經抽樣檢驗的結果,不良數在
不合格判定個數或不合格判定個數以上
特認:品質未達允收水準之進料送驗批
,不做拒收處理,而特別加以認可。下列三種
情況方得以特認方式處理,不必退貨:偏差、
重工、全檢