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XIII Foro GLP Monterrey, NL Julio 2014 1 2 3 ¿Qué es una bomba? Un aditamento que mueve un fluido y le añade energía, o presión diferencial. 4 Clasificación de Bombas Bombas Cinéticas Centrífugas Periféricas Desplazamiento Positivo Rotativas Alternativas 5 6 Bombas Blackmer Desplazamiento Positivo Rotativas Paletas Deslizantes Paletas Ranura Paletas en Rotor Desplazamiento Constante 7 Eficiencia Mecánica Bombas • • • • Paletas: Engranaje: Canal lateral: TR: 8 80-90% 60-65% 40-50% 30-35% Aplicaciones de Bombas para GLP Almacenamiento Autotanque Vaporizadores Propano-aire Carburación 9 Bombas LGL Acoplamiento directo al motor Llenado de cilindros, Carburación, Vaporizadores 8 Modelos hasta 32 gpm (122 lpm) Trasvase, poleas en V, reductor RPM Plantas de almacenaje, terminales, llenado de cilindros, vaporizadores 3 Modelos hasta 300 gpm (1,135 lpm) Transportes, toma de fuerzas Autotanques, semi-remolques 4 Modelos hasta 300 gpm (1,135 lpm) 10 Bombas LG de 1” NPT Acoplamiento Directo al Motor LGF1 / LGF1P LGB1 / LGB1P 11 Bombas LGL de 1 ¼” & 1 ½” NPT Acoplamiento Directo al Motor 12 Bombas LGL Acoplamiento Directo al Motor Modelo RPM Max. HP PSID Max. (Kg/cm2) GPM a 100 PSID (LPM a 7 Kg/cm2) LGF1 / LGB1 1750 1 125 (8.8) 6 (23) LGF1P / LGB1P 1750 1½ 125 (8.8) 10 (38) LGRLF 1 ¼ / LGRL 1 ¼ 1750 1-1 ½ 150 (10.5) 14 (53) LGLF 1 ¼ / LGL 1 ¼ 1750 1-3 150 (10.5) 18 (68) LGL 1 ½ 1750 1-3 150 (10.5) 29 (150) 13 Serie LGL150 14 Características y Cualidades • Alta presión diferencial • Acoplamiento directo al motor eléctrico • Motor uso continuo • Conexiones: NPT y brida ANSI • Presión de trabajo 425 PSIG • Aprobación UL 15 Aplicaciones Típicas • Autogas; 1-2 mangueras • Llenado aerosol • Alimentación de vaporizadores • Tanques enterrados • Tanques aéreos 16 Montaje Motor Rígido Motores Eléctricos: • 2 HP, 1 & 3 fases • 3 HP, 1 & 3 fases • 5 HP, 1 & 3 fases • 7 ½ HP, 3 fases 17 Montaje Motor C-Face Motores Eléctricos: • • • • 2 HP, 1 & 3 fases 3 HP, 1 & 3 fases 5 HP, 1 & 3 fases 7 ½ HP, 3 fases 18 Serie LGL150 Acoplamiento Directo al Motor Modelo RPM Motor Eléctrico HP Fase LGL154A 1750 2-3 HP 1&3 LGL156A 1750 2-5 HP 1&3 LGL158A 1750 2-7 ½ 3 GPM (LPM) PSID (Kg/cm2) 11.2 (42.4) 21 (79.5) 32.3 (122) 140 PSID (9.8 kg/cm2) 160 PSID (11.2 kg/cm2) 200 PSID (14 kg/cm2) 19 LGL158 @ 1750 RPM Versus FF075 @ 3450 RPM 20 Caudal vs. Presión Diferencial LGL158 vs. FF075 45 40 35 30 25 LGL158 FF075 GPM 20 15 10 5 0 25 50 75 100 125 150 175 200 Presión Diferencial PSID 21 Eficiencia Mecánica vs. Presion Diferencial LGL158 Vs. FF075 60 50 40 Eficiencia 30 Mecánica LGL158 FF075 20 10 0 25 50 75 100 125 150 175 Presion Differencial PSID 22 200 LGL154 @ 1750 RPM Versus C12 @ 3450 RPM 23 Caudal vs. Presión Diferencial LGL154 vs. C12 20 18 16 14 12 GPM LGL154 C12 10 8 6 4 2 0 25 50 75 100 125 140 150 Presión Diferencial PSID 24 Eficiencia Mecánica vs. Presión Diferencial LGL154 vs. C12 70 60 50 LGL154 C12 40 Eficiencia Mecánica 30 20 10 0 25 50 75 100 125 140 150 Presión Diferencial PSID 25 Montajes para Bombas LGL Plantas de Almacenamiento 26 Bombas LGL Plantas de Almacenamiento Modelo RPM Max. HP PSID Max. (kg/cm2) GPM @ 100 PSID (LPM a 7 kg/cm2 ) LGLD2 640 7½ 150 (10.5) 55 (208) LGLD3 640 15 150 (10.5) 112 (424) LGLD4 640 25 125 (8.8) 220 (833) 27 LGL3021 28 Características y Cualidades • Hierro Dúctil. • Camisa supresora de cavitación. • Presión diferencial de 150 PSID (10.5 kg/cm2) • Revolución máxima de 800 RPM. • Dimensionalmente igual a bombas de la competencia; sin ninguna modificación. • Mayor caudal con menor potencia requerida. • Piezas internas iguales a la bomba LGLD3 • Aprobación UL. 29 GPM Versus Presión Diferencial (PSID) 250 200 GPM 150 LGL3021 1021 Z3500 100 50 0 10 125 150 PSID 30 Potencia Versus PSID 30 25 20 HP LGL3021 15 1021 Z3500 10 5 0 10 125 150 PSID 31 Potencia Versus GPM 250 200 150 LGL3021 GPM 1021 Z3500 100 50 0 5.8 7 8 13 20 25 28 HP 32 Bomba para Alta Presión Diferencial en Aplicaciones de Autotanques LGLH2 @ 165 PSID (11.6 kg/cm2) LGLD2E @ 125 PSID (8.8 kg/cm2)) 33 LGLH2 Aplicaciones típicas: • Despacho de Autotanques • Llenado de aerosoles • Alimentación de vaporizadores 34 LGLH2 Características y Cualidades: • Dimensiones exteriores idénticas al modelo LGLD2E • Presión diferencial de 165 PSI (11.6 kg/cm2) • Presión de trabajo de 390 PSI (27.4 kg/cm2) • Rodamientos de rodillos, para trabajos pesados 35 LGLH2 Características y Cualidades: • Válvula de alivio interno; 190 PSID (13 kg/cm2). • Conexiones roscadas de 2” NPT . • Caudal de GLP líquido de 61 GPM (231 LPM) @ 780 RPM & 145 PSID (10.2 kg/cm2) • Capaz de manejar 20% vapor 36 Caudal Propano @ (27 C) 640 RPM Modelo Bomba Presión Diferencial 125 PSI 145 PSI (8.8 Kg/cm2) (10 Kg/cm2) 160 PSI (11 Kg/cm2) LGLD2 50 GPM (189 LPM) 47 GPM 1 (178 LPM) N/A LGLH2 50 GPM (189 LPM) 47 GPM 2 (178 LPM) 43 GPM 2 (163 LPM) 1: By-pass abierto; parte caudal retornando al tanque 2 : Usando By-Pass BV1.25A9 @165 PSID 37 Válvulas By-Pass Modelo BV1.25A5 BV1.25A9 Rango Presión Diferencial 71 – 125 PSI (~ 5 – 8.8 Kg/cm2) 160 -200 PSI (~ 11 – 14 Kg/cm2) 38 Despacho Autotanque En muchas de estas instalaciones, los tanques están ubicados en los techos de edificios altos, con tuberías de llenado remoto muy pequeñas y largas, obligando a la bomba a levantar una presión diferencial muy alta. 39 Despacho Autotanque Nueva modalidad: • Usuarios instalan un medidor de líquido en sus instalaciones. • Restricción adicional, del orden de 6 kg/cm2 40 Surtidor & Bombas 41 Bombas Ebsray • Inicia operaciones a finales de la década del 1920 como empresa de ingeniería de diseño de equipos de precisión. • Se convierte en diseñador y fabricante de bombas en el 1938, con el compromiso al diseño, desarrollo, aplicación y fabricación de bombas especializadas. • En el 2013 es adquirida por Blackmer-PSG, una empresa de Dover. 43 Clasificación de Bombas Bombas GLP Autogas •Tanques sobre tierra •Tanques enterrados •Bombas sumergibles Bombas Trasvase GLP •Autotanques, transportes •Llenado cilindros; aerosol •Trasvase GLP 45 Serie R10 Característas •Conexiones ANSI 300# •Bajo costo de mantenimiento; un sólo impulsor flotante. •Acoplamiento a motor eléctrico de base rígida. •Un sólo sello mecánico, balanceado. •Operación silenciosa, sin vibraciones, fácil de reparar. 46 Serie R10 Rasgo de Desempeño Materiales Construcción •Caudales de hasta 36 GPM LPM) (138 •Cuerpo hierro dúctil A 395 •Presión diferencial de hasta PSID (24 kg/cm2) 348 •Impulsor de bronce ASTM •Potencia de hasta 10 HP •Eje; aleación acero, alta esfuerzo en tracción. •Hasta 3500 RPM •Otros materiales disponibles 47 48 Modelos RX10 & RX33 Característas •Bomba sumergible, turbina regenerativa de un etapa. •Conexiones; 1 ½” & 2” FNPT. •Motor eléctrico a prueba de explosión; diseño certificado para inmersión en GLP. •Tanques especiales con fosa para la bomba; de hasta 5 pies de diámetro •Elementos de seguridad integrados. •Sin sello mecánico. •Operación silenciosa. 49 Modelos RX10 & RX33 Rasgo de Desempeño Materiales Construcción •Caudales de hasta 47 GPM LPM) (180 •Cuerpo hierro dúctil A 395, o acero. •Presión diferencial de hasta PSID (24 kg/cm2) 348 •Impulsor de bronce •Rodamientos de carbón compuesto •Otros materiales disponibles •Potencia; 3 HP & 5 HP •Hasta 3500 RPM 50 ASTM 51 Válvulas By-Pass Serie RV 52 Válvulas By-Pass Serie RV • Conexión entrada / salida a 90 0 • Brida ANSI 300 #, NPT; 1” & 1 ½” • Tornillo ajuste Presión • Baja resistencia al caudal 53 Válvulas By-Pass Serie RV Materiales Construcción •Cuerpo hierro dúctil o acero •Elastómeros Viton ® •Otros materiales disponibles Rango Operación •Caudales hasta 158 GPM (600 LPM) •Presión diferencial hasta 203 PSID (14.3 kg/cm2) Válvula By-Pass 55 Accesorios Complementarios Bombas Sumergibles Panel Control Bomba Válvula Presión Diferencial – Monitorea presión, temperatura & corriente eléctrica – PLC programado Asegurar lubricación y enfriamiento del motor y bomba 56 Accesorios Complementarios Bombas Sumergibles Válvula PPV™ Eliminación de vapores • Conjunto accesorios eléctricos • Conjuntos tuberías de interconexión. 57 Funcionamiento Bombas LGL 58 Bombas Aspas Deslizantes Áreas de la Cámara de Bombeo • Fluido a través de la bomba. Entrada - Expansión Transporte - Estático Salida - Reducción. 59 Desplazamiento del Fluido • Al girar el rotor, la paleta crea un vacío en la succión, forzando la entrada del líquido hacia la bomba. • El líquido es transportado entre las paletas o aspas. • El fluido es descargado en la salida de la bomba (las aspas son forzadas dentro de la ranura en el rotor). 60 3 Fuerzas en las Bombas Blackmer de Aspas Deslizantes • FUERZA CENTRIFUGA • FUERZA MECANICA • FUERZA HIDRAULICA 61 Operación de las Aspas • Fuerza Centrífuga el impulso de la rotación presiona el aspa contra la camisa • Impulsor opera entre aspas opuestas, e inicia el movimiento del aspa. (de vital importancia con líquidos viscosos) 62 Operación de las Aspas • Fuerza Hidráulica la presión del líquido es transmitida a la base del aspa a través de la ranura en el aspa . Estas tres fuerzas son las responsables del funcionamiento eficaz de las bombas Blackmer. 63 Criterios en la Selección de una Bomba • Razón de flujo, o caudal • Presión diferencial • Producto; densidad relativa, temperatura del liquido. (producto con mayor contenido de butano a la menor temperatura) 64 Gases Licuados: El caudal de la bomba se reduce al bajar la temperatura del producto 65 66 Aplicaciones Especiales Carburación, Autotanque; medidor: Capacidad de la bomba; 75-80% del rango máximo del medidor. Vaporizador: • 2 ½ to 3 veces la capacidad nominal del vaporizador • Válvula de alivio de líquido 67 Instalación Típica de Vaporizador con Bomba 68 Recomendaciones en el Diseño de la Tubería • Succión: minimizar la caída en presión; evitar cavitación. • Descarga: Caída en presión dentro del rango operativo de presión diferencial de la bomba 69 Formación de vapor en la succión • Transferencia de calor de fuente externa • Caída de presión en la tubería – Cambio de elevación – Pérdidas por fricción • Velocidad del líquido • Turbulencia • Vapor arrastrado 70 Recomendaciones: • • • • • • • • • • • Pintura de tubería, blanca o aluminio Minimizar largo de tubería Bomba a 4.5 pies (1.4 Mts) bajo el tanque Válvulas de bola de paso completo Minimizar el número de conexiones; codos, tees Colador o restricciones a 10D de la bomba Colador con malla calibre 40 Válvula exceso de flujo, 1.5 el caudal de líquido Diámetro de tubería mayor que la bomba Flujo máximo; 2-3% capacidad del tanque Línea de retorno del By-Pass al espacio de vapor 71 ¿Por qué no queremos vapor en la bomba? • El GLP en su estado líquido, provee la lubricación y enfriamiento necesarios para las paletas y los sellos mecánicos de la bomba. • Las propiedades de lubricación y de enfriamiento del GLP en su estado gaseoso, son muy inferiores al del GLP en su estado líquido. • De no haber presente suficiente GLP en su estado líquido, las paletas y sellos mecánicos pudieran fallar. 72 Supresor de Cavitación en la Camisa de la Bomba Por medio de canales internos en la camisa, parte de este caudal se dirige al interior de la cámara de bombeo de la bomba. Al insuflarse este líquido a alta presión, se van colapsando las burbujas de vapor presentes, de forma gradual, evitándose la implosión violenta en la descarga de la bomba. 73 Diagnóstico Sistema de Bombeo - Caída en presión; succión - Presión diferencial: -Operación y máxima. - Caudal de líquido - Presión abertura by-pass - Producto: grado y temp. - Modelo, RPM de la bomba - Potencia motor eléctrico - Caudal cierre válvula de exceso de flujo 74 ¿Cómo se selecciona la válvula by-pass? • Flujo nominal de la bomba. • Presión diferencial requerida. 75 Guía de Selección Modelo BV0.75 (conexiones roscadas de ¾” NPT) Modelo BV1 (conexiones roscadas de 1” NPT) Pueden ser usadas con bombas Blackmer de 1”, 1 ¼” & 1 ½” Modelo BV1.25 (conexiones roscadas de 1 ¼” NPT) Modelo BV1.5 (conexiones roscadas de 1 ½” NPT) Pueden ser usadas con Bombas Blackmer de 2” & 3” Modelo BV2 (conexiones de bridas roscadas de 2” NPT) Usadas con Bombas Blackmer de 3” & 4” 76 Flujo máximo a través de la válvula Flujo Nominal Máximo * - GPM (LPM) @ Modelo 20 PSI 1.4 Kg/cm2 50 PSI 3.5 Kg/cm2 80 PSI 5.6 Kg/cm2 120 PSI 8.4 Kg/cm2 BV1 25 (95) 40 (151) 50 (189) 60 (227) BV1.5 60 (227) 80 (303) 100 (379) 125 (473) BV2 150 (568) 180 (681) 220 (833) 250 (946) * Flujo normal sin excederse significativamente la presión de calibración 77 Compresores para GLP 78 ¿Qué es un compresor? Un artefacto mecánico que comprime gases. 79 Tipos de Compresores 80 Compresores para GLP • Desplazamiento positivo • Alternativo • Pistón Alta eficiencia volumétrica Operación simple Bajo costo 81 Aplicaciones para Compresores de GLP • Trasiego de líquido • Recuperación de vapores • Sistema para el vaciado de cilindros 82 Trasiego de GLP Líquido Usando un Compresor 83 Recuperación de Vapores Usando un Compresor 84 Sistema para el vaciado de cilindros usando compresor 85 Selección Para Aplicaciones de Trasiego de GLP Líquido – Caudal de líquido requerido – Producto: • Densidad relativa • Temperatura, presión de vapor • Cociente de los calores específicos (N) – Caída en presión del sistema 86 Capacidad del Compresor Trasiego de GLP Líquido Modelo RPM Max HP GPM (LPM) LB161 810 10 92 (348) LB361 810 15 196 (742) LB601 810 40 345 (1337) LB942 810 50 669 (2532) 87 Criterios de Selección Trasiego de GLP Líquido • GLP con mayor contenido de propano • Temperatura máxima de operación 88 CAUDAL DE LIQUIDO INDUCIDO POR UN COMPRESOR LB361 @ 810 RPM VERSUS TEMPERATURA (Programa LBL TRAN) 900 800 CAUDAL LPM 700 600 500 Propano Butano 400 300 200 100 0 10 21 32 43 TEMPERATURA C 89 Usar un Compresor Versus una Bomba • • • • • Descarga tanque ferrocarril; succión pobre Recuperación de vapores Un sólo equipo para cargar y descargar Presión diferencial de menos de 30 PSI Sin medidor de líquido; excepto másico 90 HP Potencia Requerida Compresor versus Bomba Propano 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 Compresor Bomba 85 180 300 Caudal GPM 91 Diagnóstico Sistema de Compresión • Caída presión sistema • Caudal de líquido • Producto; grado temperatura • Modelo, RPM compresor • Potencia motor eléctrico • Caudal cierre válvula de exceso de flujo 92 Criterios a considerar para un óptimo desempeño de los equipos y reducir los costos operacionales. 93 Programas de Mantenimiento Preventivo 94 Bombas • Lubricar rodamientos; bomba y motor; 3 meses. • Bandas, correas: – Alineamiento – Tensión – Condición • Reemplazar periódicamente paletas, sellos mecánicos, discos; 3 millones de litros 95 Criterios Bomba Planta • Tubería succión: – Caudal nominal, butano a mínima temperatura – NPSH disponible • Tubería descarga: – Caída en presión; rango de presión diferencial de la bomba. – Potencia ~ presión diferencial 96 Criterios Bomba Planta • Bomba más grande a menor RPM • Sistema de protección para evitar que la bomba opere en seco. • Válvula by-pass: – tamaño adecuado y rango de presión diferencial. – Calibración; reemplazar cada 5 años 97 Criterio Tubería By-Pass DPR= Caída en presión tubería de retorno DPD= Caída en presión tubería de descarga DPD DPR 98 Criterios Bomba Autotanque • Tubería succión: – Caudal nominal, butano a mínima temperatura – NPSH disponible • Tubería descarga: – Caída en presión; rango de presión diferencial de la bomba. – Potencia ~ presión diferencial; desgaste motor 99 Criterios Bomba Autotanque • • • • • Bomba y by-pass adecuada; alta presión Bomba de 3” a menor RPM Limitar RPM Manguera 1” Calibración válvula by-pass; reemplazar cada 2 años • Medidor másico; menor caída de presión 100 Criterios Bomba Autotanque Alineamiento eje de la toma de fuerzas 101 Sistema de Accionamiento Hidráulico 102 Enfriador HYDRIVE 103 104 105 Programa Mantenimiento Preventivo Compresores • Cambio aceite & filtro; 2,000 horas • Lubricar rodamientos motor; 3 meses • Bandas, correas: – Alineamiento – Tensión – Condición • Reemplazar anillos, sellos, válvulas; anual • Lubricar válvula 4-vías; 3 meses 106 Criterios Compresor • Dimensionar tuberías y válvulas exceso de flujo: – Propano, máxima temperatura – Caída presión; 2 kg/cm2 • Interruptores: – Baja presión de aceite – Alto nivel líquido trampa – Baja presión succión 107 Inquietudes Ahorros Costo Inicial Gastos Operacionales 108 Muchas Gracias 109