Transcript 铣刀的加工条件
OSG Co F2 2000 1 所谓的切削条件是？ • • • • 转速（切削速度） 进给速度 切深量 切削方向 OSG Co F2 2000 2 切削条件（转速） • 切削速度和转速 π・Ｄ・N V ＝ １０００・Ｖ Ｎ ＝ π・Ｄ １０００ Ｎ：转速 （ min-1 ） Ｖ：切削速度 （ m/min ） Ｄ：刃径 （ ｍｍ ） OSG Co F2 2000 3 转速・切削速度的计算(例) • 刃径＝Φ10 切削速度 Ｖ＝2０ m/min 转速 Ｎ (min-1) 是？ Ｎ ＝ 1000・Ｖ π・Ｄ 1000×20 ＝ ＝ 636 （min-1） 3.1415×10 • 刃径＝Φ10 转速 ５００ min-1 切削速度 Ｖ (m/min) 是？ Ｖ ＝ π・Ｄ・N 1000 ＝ 3.1415×10×500 ＝15.7 （m/min） 1000 OSG Co F2 2000 4 切削速度的含义 外周刃端的速度 Ｖ ＝ π・D・N ＝ 1000 圆周率×(转数/分) 换算成ｍ ＝１分钟内前进的距离 （ m/min ） • 什么是切削速度？ →工具的外周刃在回转时单位时间内（1分钟内） 能前进多少距离（米） →单位 ｍ／ｍｉｎ • 为什么要使用切削速度的概念？ →即使刃径不同,也能以同一标准来衡量 →容易体现切削锋利性和加工效率 OSG Co F2 2000 5 切削条件（进给速度） • 什么是进给速度？ →工作台在单位时间(1分)内移动多少距离 （毫米） →单位 mm/min • 另一个进给 →每刃进给量 （mm/刃） →与切削速度无关，是体现刀具负荷的指标 OSG Co F2 2000 6 切削条件（进给速度） • 工作台进给的速度和每刃进给速度 Ｓ Ｓ ＝ Ｔ・Ｎ・ Z Ｔ ＝ Ｚ・Ｎ Ｓ：工作台进给的速度 （mm/min） Ｔ：每刃进给速度 （mm/刃） Ｚ：刃数 Ｎ：转速 （ min-1 ） OSG Co F2 2000 7 进给速度的计算(例) • 计算方法（变换） 进给速度 ⇒ 每刃进给速度 例：进给速度 ＝ １６０ mm/min 转速 ＝ ８００ min-１ 刃数＝ ４ （前进距离） Ｓ Ｔ ＝ 160 ＝ Ｚ・Ｎ ＝ 0.05 mm/刃 4×800 （刃的切削次数） OSG Co F2 2000 8 铣刀的切削条件 切 削 条 件 的 切削条件 3 要 素 机械 刚性・老朽化 转速 进给速度 软件 刀把 刀具 刚性・把持力 振动精度 平衡 使用灵活性 刚 性 切削阻力 抗崩性 耐磨损性 切屑处理性 加工工件 机械的性质：硬度、强度、热传导率 合金成分、比率：ＳＵＳ、Ｔｉ合金、耐热钢 OSG Co F2 2000 9 转速和进给速度的总结 输入机械（Ｍ/Ｃ）的： 转速 ＋ 工作台的进给速度 作为概念来使用的： 切削速度 ＋ 每刃进给速度 OSG Co F2 2000 10 铣刀的条件表 Ｖ涂层XPM短刃型 V-XPM-EDS・V-XPM-EMS 槽加工 碳素钢・铸铁 Ｓ50Ｃ・ＦＣ250 加工工件 折损率490～735Nm 数据 （mm） 1 2 3 4 合金钢 SCM・SNCM・SNC 折损率735～980Nm 进给速度 转速 进给速度 转速 （min-1） （mm/min） （min-1） （mm/min） 12,500 63 11,200 56 8,300 75 5,600 56 4,500 3,550 95 106 OSG Co F2 2000 3,750 2,650 63 63 选自铣刀型录 11 切削条件（切深量） 槽切削（２刃） 1.5D 0.5D 侧面切削（４刃） 1D 0.1Ｄ ( D : 刃径 ） OSG Co F2 2000 12 切削条件的检查要点 切削速度 切深量 进给速度 OSG Co F2 2000 13 切削条件（切削方向） ☆ 顺铣 ☆ 逆铣 1、切削厚度由最大逐渐减小到零。 2、易产生振动。 1、开始切削的厚度为零。 2、可以延长刀具的寿命。 OSG Co F2 2000 14 技巧篇 OSG Co F2 2000 15 立铣刀的特点 •是一端固定的工具。 • 与其他的切削工具相比，Ｌ／Ｄ偏大。 （让刀量） • 槽加工与孔加工相似，切削处理 会影响到刀具寿命。 OSG Co F2 2000 16 铣刀的让刀量 δ＝ ６．７４ｘＰｘＬ３ ＥｘＤ４ Ｄ 首下长增加２倍的话， Ｌ ８（倍） 让刀量＝２３＝２×２×２＝ Ｐ 刃径增加２倍的话， 让刀量＝ １ ２×２×２×２ １ ＝ １６ OSG Co F2 2000 δ 17 因刀具首下长不同而异的条件 Ｌ／Ｄ 种类 切削速度 进给 2.0～2.5 短刃 100 100 2.6～5.5 长刃 70 80 5.6～8.0 加长型 40 50 OSG Co F2 2000 Ｄ L 18 影响切削的要素 • 功率 主轴动力（～kw） +主轴大小（BT ～） • 刚性 刀把的把持力 +工件的刚性 +夹具刚性 +机械刚性 OSG Co F2 2000 19 影响刀具寿命的要素 • • • • • • 铣刀的种类和材质 工件的材质、硬度和加工性 使用机械和刀把的刚性 工件的形状 加工精度 切深量 • 切削油 的种类和有无 OSG Co F2 2000 20 END OSG Co F2 2000 21