Transcript Inventario.

INVENTARIOS
Los inventarios existen porque son una forma de evitar
los problemas originados por la escasez de existencias, y
en cualquier empresa el objetivo de estos es proveer los
materiales necesarios en el momento indicado.
La existencia es la composición de materiales que no se
utilizan momentáneamente en la empresa, pero que
deben existir en función de las futuras necesidades.
Un inventario básicamente debe de existir por razones de
economía y de seguridad. La primera se da por ahorro al
fabricar o comprar en cantidades superiores, y la
segunda para proteger a la empresa de la fluctuaciones
en la demanda o la entrega previniéndose con esto los
faltantes o escasez de existencias.
El problema de los inventarios es que no deben tenerse
en niveles alto o bajos., ya que lo primero ocasionaría
altos costos por tener paralizado el capital y lo segundo
propiciaría que se produjera sobre pedido , lo que
desfavorece de igual forma ya que no podríamos
satisfacer de forma inmediata a los clientes.
Cada empresa debe de determinar el nivel más apropiado
de inventario que deberá de ser manejado.
Representación Gráfica
C
O
S
T
O
S
Costo Total
Costo de Almacenamiento
Costo de Pedido o Preparación
Cant. opt.
CANTIDAD
Entradas
Salidas
Entradas – Salidas = Inventario final – Inventario inicial
Se genera por: Flujo de entrada
Flujo de Salida
¿Qué es el inventario? Es una acumulación de
materiales que se encuentran como:
– Materias Primas
– WIP (Work In Process = Semielaborado)
– Producto Terminado
– Repuestos y Suministros
Ventajas: ¿Para qué sirve el inventario?
• “Desacoplar” los procesos de producción y
distribución.
• Permitir un trabajo nivelado.
• Ofrecer una variedad de bienes que le permitan al
cliente elegir (comercios).
• Poder responder ante un cambio repentino en la
demanda respecto a lo pronosticado.
• Aprovechar los descuentos por cantidad.
• Protegerse ante la inflación y los cambios de precios.
• Protegerse ante posible escasez de insumos críticos.
Desventajas: Costo de mantener inventarios.
• Capital inmovilizado
• Obsolescencia (moda / expiración de vida útil)
• Espacio para el almacenamiento
• Personal para el movimiento de mercaderías
• Servicios (calefacción, refrigeración, etc..)
• Seguros
• Vigilancia...
• Costos de calidad:
– Mayor exposición a posibles daños físicos
– Detección tardía y retroalimentación retrasada
Tipos de inventarios según su forma
De Materia Prima.- constituyen los insumos
materiales básicos que ingresan al proceso.
y
De Producto en Proceso.- son todos los materiales que
se encuentran en proceso de producción.
De Producto Terminado.- son los materiales que han
pasado por el proceso de fabricación correspondiente y
que serán destinados a la comercialización o entrega.
De repuestos y suministros.- son las materias primas
secundarias, artículos de consumo destinados para ser
usados en la operación de la industria, artículos y
materiales de reparación y mantenimiento de las
maquinarias y aparatos operativos.
Tipos de inventarios según su función
De seguridad o reserva.- sirve para compensar
riesgo de paros no planeados de la producción o
incrementos inesperados en la demanda.
En tránsito.- son aquellos que están avanzando
dentro de la cadena de valor.
De ciclo.- se origina cuando se compra o se
produce para reducir costos por unidad de compra
o absorber demandas futuras.
De previsión o estacional.- se origina cuando se
produce más durante periodos de demanda baja
para satisfacer los periodos de la demanda alta.
En el manejo de los inventarios, los responsables de
ello deberán de plantearse las preguntas siguientes:
1.- ¿Cuánto se deberá de ordenar?
2.- ¿Cuándo se deben de colocar los pedidos?
Inventario.- es la cantidad de existencia de un bien
o recurso cualquiera que es utilizado dentro de una
organización.
Sistema de inventario.- es el conjunto de políticas y
controles que regulan los niveles de inventario y que
determinan que niveles debemos de tener , cuando se
debe reabastecer la existencia y cual debe de ser el
volumen de los pedidos en función de la demanda.
Características de la demanda
Continua o discreta.(se refiere a la unidad de
medida)
Determinística o probabilística.(conocida o aleatoria)
Dependiente
o
Independiente.(productos
proceso o terminados)
en
Homogénea o heterogénea.(iguales o diferentes
productos)
Diferida o puntual.(distribuida o puntual)
Método ABC para control de inventarios según el costo:
Esta orientado a clasificar los artículos del inventario en base
al costo unitario y al valor de las cantidades utilizadas
durante un período determinado.
Sobre la base de importancia de cada artículo, se aplican
grados diferentes de control en proporción directa al valor y
la frecuencia de utilización, “cuánto más grande el valor y
la frecuencia, mayor será el control que se aplique”.
Inventario clase A: Como son un número pequeño de
artículos, pero de elevado costo, se deben disminuir los
niveles de existencia en bodega al mínimo.
No se
recomiendan la existencias de seguridad, pero eso no quiere
decir, que se deba caer en riesgos de posibles
desabastecimientos.
Artículos Clase B: Estos artículos constituyen
aproximadamente un 25% de las existencias
totales y el consumo anual respectivo en valor
representa aproximadamente el mismo porcentaje
del total.
Artículos Clase C: Representan el grueso de los
artículos, pero con un valor relativamente Bajo.
Las reservas de emergencias son utilizadas, en
esta clase de artículos.
La compra de estos
artículos debe basarse en
procedimientos
sencillos y rutinarios, no deben requerir ninguna
autorización especial, solamente la del Jefe de
Compras.
ANÁLISIS ABC DE INVENTARIOS
Cantidad:
Valor:
Clase A
10%
75%
Clase B
25%
20%
Clase C
65%
5%
Métodos para valuar un inventario
Métodos de Identificación Especifica: Exige que
se lleven registros por medio de los cuales puedan
identificarse dichos artículos con toda precisión,
para poder determinar su costo con toda exactitud.
Método de Costo promedio: Este se calcula
dividiendo el total del costo de la mercancía
disponible por el numero de unidades disponibles.
Este calculo nos dará un costo por unidad de
promedio ponderado, el cual aplica a las unidades
en el inventario final.
Método PEPS: Primera en entrar, primera en
salir. Esta basado en la presunción de que la
primera mercancía adquirida es la primera
mercancía que se vende al precio que este haya
sido adquirido. En otras palabras, cada venta se
hace de las mercancías más antiguas en reserva;
por tanto el inventario final contiene todas las
mercancías mas recientemente adquiridas.
Método UEPS: Ultimo en entrar, primeras en
salir. Es uno de los métodos más interesantes en
la valuación del inventario. El flujo de costos
puede ser más significativo que el flujo físico de
las mercancías.
PEPS (Ejemplo): supóngase que la primera semana del
mes de enero se compraron 10 artículos con un costo
unitario se $1 000; segunda semana se compraron 10
unidades del mismo modelo con un costo de $1050 y que
de ellos durante el citado mes se vendieron 12, con base
en estos datos, a 10 artículos se les dará salida
almacén con un costo unitario de $1000.00 y
restantes
con
un
costo
unitario
de
del
los dos
$1050.00
por
corresponder a los adquiridos por ese precio en la segunda
semana, de esta manera, los artículos existentes en el
almacén valuados al último costo unitario constituyen el
inventario final de mercancías.
UEPS (Ejemplo): supóngase las primeras
entradas y salidas del caso anterior , a 10
artículos se les dará salida a un costo
unitario de $1050.00 pesos y a las dos
unidades restantes a $1000.00 que es el
costo al que fueron adquiridas en la primera
semana, de este forma los 8 artículos
existentes en el almacén valuados mas
antiguos, que generalmente es de menor
costo, constituyen el inventario final de
mercancías.
Modelos usados para ordenar/comprar una cantidad de inventario
1.- Modelo EOQ (Economic Order
Económica de Pedido / a ordenar)
Quantity)
(Cantidad
Objetivo: encontrar el tamaño óptimo del pedido (Q), que
minimiza los costos totales anuales. (Consiste en encontrar el punto en el
que los costos por hacer el pedido de los artículos y los costos por mantenerlos en
inventario son iguales.
Supuestos del modelo:
•La demanda es conocida y constante
•El material se entrega en su totalidad en un instante
•El plazo de entrega es conocido y se mantiene
•La demanda de los diferentes materiales es totalmente
independiente entre sí. Cada pedido es por un solo material y así es
entregado
•Los únicos costos que cambian son los de almacenamiento y los
de hacer un pedido
•No existe déficit
Ecuación del costo total del inventario (EOQ)
La ecuación que rige este modelo es:
D
Q
CT = D ´ P + Q ´ C e + 2 ´ C
a
Costo total por periodo = Costo unitario por periodo + Costo de
ordenar un pedido + Costo de mantener el inventario en un periodo
Donde:
CT= Costo Total
D= Cantidad demandada en un periodo
P= Precio de compra unitario
Q= Cantidad comprada
Ce=Costo de emisión de una orden de compra
Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad
Costo unitario por periodo.
El costo unitario por periodo simplemente es el costo de la cantidad optima a pedir:
P*D
P =costo unitario del producto
Costo de ordenar por periodo.
El costo por ordenar un pedido por periodo por el número de pedidos esperados:
( D / Q ) * Ce
Ce = costo por ordenar pedido
Costo de mantener el inventario por periodo.
El inventario promedio por periodo es Q / 2. Por consiguiente el costo de
mantenimiento del inventario por periodo es:
( Q / 2 ) * Ca
Ca = costo de mantener en almacén
Para determinar el costo en un periodo se cuenta con la siguiente ecuación:
Costo total (CT) = ( P * D ) + ( D / Q ) * Ce ) + ( Ca * Q / 2 )
El tiempo entre pedidos se expresa de la siguiente manera:
El numero de periodos (pedidos) se expresa de la manera siguiente:
El costo total para el periodo de planeación estará conformado de la siguiente
manera: Costo total = Costo por periodo x Numero de pedidos a realizar.
Representación Gráfica
C
O
S
T
O
S
Costo Total
Costo de Almacenamiento
Ca x Q / 2
Costo de Emisión
D x Ce / Q
Q
Qop.
Una forma de determinar la cantidad optima a pedir es suponer
diversos valores de Q y sustituir en la ecuación anterior hasta
encontrar el punto de costo mínimo. Un procedimiento mas sencillo
consiste en derivar la ecuación del costo total con respecto a Q e
igualar la derivada a cero.
Al resolver esta derivada tenemos la ecuación para determinar la
cantidad óptima a pedir Q es:
Esta ecuación ocasiona un costo mínimo y tiene como base un
balance entre los dos costos variables (costo de almacenamiento y
costo de compra) incluidos en el modelo. Cualquier otra cantidad
pedida ocasiona un costo mayor.
Otra forma de conocer el tiempo esperado entre cada uno de los
pedidos es:
T = ( Días laborables x año / No. De pedidos N )
Para conocer la demanda diaria ( d )es:
d = ( Demanda anual D ) / días laborables x año
Para conocer el punto de re orden es:
ROP = d * Plazo de la entrega del pedido en días ( L )
Problema:
Una empresa vende un articulo que tiene una demanda de
18, 000 unidades por año, su costo de almacenamiento por
unidad es de $ 1.20 por año y el costo de ordenar una
compra es de $ 400.00. El costo unitario del articulo es $
1.00. No se permite faltante de unidades y su tasa de
reemplazo es instantánea. Determinar:
a) La cantidad óptima pedida. (3465 unidades)
b) El costo total por año. ( $ 22,156 por año)
c) El número de pedidos por año. ( 5.2 pedidos por año)
d) El tiempo entre pedidos. (0.1925 años)
1.- Modelo POQ (Production Order Quantity) (Cantidad de
Pedido por Producción)
Objetivo: encontrar la respuesta a ¿cuánto? y ¿cuándo?
comprar al existir una producción y un consumo simultaneo. Los
artículos se producen y se adicionan al inventario gradualmente
en lugar de un solo pedido.
Supuestos del modelo:
•El material se recibe gradualmente de forma constante.
•Demanda variable
•Los costos son constantes
•La tasa de manufactura es mayor que la demanda
•Los únicos costos que cambian son los de almacenamiento y
los de hacer un orden de producción
•No existe déficit
Ecuación del costo total del inventario (POQ)
La ecuación que rige este modelo es:
D
CT = D ´ P + Q ´ C e + Q medio´ C a
Con un:
Q medio
Q
f - d
= 2 ´
f
Costo total por periodo = Costo unitario por periodo + Costo de ordenar
la producción + Costo de mantener el inventario en un periodo
Donde:
CT= Costo Total
D= Cantidad demandada en un periodo
P= Precio de compra unitario
Q= Cantidad óptima a producir
Ce = Costo de iniciar una orden de producción
Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad
f = tasa de fabricación diaria
d = tasa de utilización y/o demanda diaria
Costo unitario por periodo.
El costo unitario por periodo simplemente es el costo de la cantidad optima a pedir:
P*D
P =costo unitario del producto
Costo de iniciar una orden de producción por periodo.
( D / Q ) * Ce
Ce = costo por ordenar una corrida de producción
Costo de mantener el inventario por periodo.
( Q / 2 ) * Ca * ( 1 – d / f )
Ca = costo de mantener en almacén
Para determinar el costo de una tanda por periodo es:
Costo total (CT) = ( P * D ) + ( D / Q ) * Ce ) + ( Q / 2 ) * Ca * ( 1 – d / f )
El inventario máximo estará definido por : Im = Q * (1 – d / f)
El tiempo entre tandas de producción estará definido por :
El tiempo de manufactura es:
Una forma de determinar la cantidad optima a pedir es suponer
diversos valores de Q y sustituir en la ecuación anterior hasta
encontrar el punto de costo mínimo. Un procedimiento mas sencillo
consiste en derivar la ecuación del costo total con respecto a Q e
igualar la derivada a cero.
Al resolver esta derivada tenemos la ecuación para determinar la
cantidad óptima a pedir Q es:
Esta cantidad optima que debe fabricarse representa un balance
entre los costos de almacenamiento y los costos de organización
de una tanda de producción.
Problema:
La demanda de un articulo de una determinada compañía es de
18,000 unidades por año y la compañía puede producir ese articulo a
una tasa de 3,000 unidades por mes, El costo de organizar una tanda
de producción es $500 y el costo de almacenamiento de una unidad es
de $0.15 por mes.
Determinar la cantidad óptima que debe de manufacturarse y el costo
total por año suponiendo que el costo de una unidad es de $ 2.00.
= 4 470 Unidades
El costo total anual es:
= $ 40, 026
El inventario máximo estaría determinado por:
= 2 235 Unidades