Artigo de Ergonômia - Flávio

Download Report

Transcript Artigo de Ergonômia - Flávio

INTERVENÇÃO
ERGONÔMICA
Disciplina: INTRODUÇÃO A ERGONOMIA
Professor: Dr. Eugenio Merino
Aluno: Flávio Belli
Sistema Tigre
de Produção
Sistema Tigre
de Produção
 Introdução.
 Objetivos.
 Metodologia.
 Fundamentação.
 Diagnóstico da Intervenção Ergonômica.
 Analise melhoria Ergonômica.
 Conclusão.
Sistema Tigre
de Produção
• Expansão do
Modelo
• Padronização
• Verificação dos
Resultados
•
•
•
•
A
P
C
D
Introdução
Objetivos
Metodologia
Fundamentação
• Execução do
Plano Piloto
Introdução
Sistema Tigre
de Produção
A evolução da espécie humana é feita por
ciclo, na indústria não é diferente, por isso
surgiu movimentos com foco em reduzir os
desperdícios e as atividades que não
agregam, ou seja, a filosofia lean, já a
ergonomia contribui através das intervenções
ergonômicas nos postos de trabalhos,
reduzindo os custos com absenteísmos e
melhorando a qualidade de vida do ser
humano e como consequência promove o
aumento da produtividade (KUHLANG, 2011;
IIDA, 2005).
Objetivos
Sistema Tigre
de Produção
Este trabalho tem como objetivo
promover a melhoria em uma bancada
de teste de estanqueidade por meio da
intervenção ergonômica, com foco em
demonstrar as contribuições que a
intervenção ergonômica pode trazer
para o setor metalúrgico da cidade de
Joinville.
Metodologia
Sistema Tigre
de Produção
A metodologia da pesquisa se
caracteriza como de natureza básica
em relação ao tema abordado. Quanto
aos seus procedimentos técnicos,
enquadra-se como um estudo de caso.
Coleta nas bases ISI, SCOPUS E
GOOGLE ACADÊMICO.
 Filtro inicial 1520 artigos, segunda
amostra 45 artigos e após a leitura
restaram 15 artigos.
 Fundamentação
Sistema Tigre
de Produção
 Quanto a sua aplicação,
conceitualmente a ergonomia classificase (VIDAL, 2002):
 Ergonomia de Produto - Se ocupa da
investigação do projeto, dos objetos e
utensílios dos quais homens se utilizam
para realizar o seu trabalho;
 Ergonomia de Produção – De caráter
mais amplo investiga as condições nas
quais o trabalho humano é realizado
(definição chave para o entendimento
do conceito de Análise Ergonômica).
 Fundamentação
 O foco da intervenção ergonômica é
(VIDAL, 2002):
 Ergonomia de Concepção - Ocorre
quando a contribuição se faz na fase
inicial do projeto do produto, do
processo ou do ambiente.
 Ergonomia de Correção - Ocorre
quando a contribuição se faz em
situações reais, já existentes, para
solucionar desde problemas físicos aos
psicológicos das pessoas;
Sistema Tigre
de Produção
 Fundamentação
Sistema Tigre
de Produção
 O foco da intervenção ergonômica é
(VIDAL, 2002):
 Ergonomia de Conscientização - Ocorre
da necessidade de atuação proativa dos
próprios trabalhadores, como agentes
de mudança e de melhoria da qualidade
de vida no trabalho, por meio da
conscientização dos operários, por
exemplo, cursos, treinamentos e
recomendações técnicas, ensinando-os
a reconhecer fatores de risco e usar a
máquina de forma segura e confortável.
Sistema Tigre
de Produção
• Expansão do
Modelo
• Padronização
• Verificação dos
Resultados
• Diagnóstico
• Proposta de
Modelo
• Plano Piloto
A
P
C
D
• Diagnóstico da
intervenção
ergonômica
Apresentação do produto.
o




o



Componentes do Registro Borboleta:
Borboleta – 1 peça;
Corpo de registro 1 peça;
Anéis de vedação 3 peças;
Esfera com haste 1 peça.
Sistema Tigre
de Produção
85seg de conteúdo de trabalho
dividido em 4 pessoas
Descrição da atividade:
Montar o registro em 1 pessoa;
Tempo da atividade 35 segundos
Fazer o teste de estanqueidade 3 pessoas, colar código de barra
e embalar;
 Tempo da atividade 50 segundos.
Apresentação do posto de trabalho.
Sistema Tigre
de Produção
Sistema Tigre
de Produção
Apresentação do posto de trabalho.
 A população de amostra:15 funcionários que
trabalham em cinco bancadas de teste
estanqueidade em três turnos de trabalho,
totalizando 24 horas.
 A escolha desta área foi estratégica, pois a
empresa estava com 4 funcionários afastado
por problema de LER, e isto estava gerando
um custo mensal de R$ 5.000,00 (cinco mil
reais), por isso, a urgência da intervenção
ergonômica.
 Outro detalhe importante do processo
estudado, esta relacionada ao fato de que
100% de registros produzidos precisam ser
testados na bancada de testes de
estanqueidade para garantir a qualidade.
 Diagnóstico da Intervenção
Ergonômica.





 As tarefas que exigiam esforços,
dentre elas se destacam:
Girar o volante do registro para testar o torque;
Montar os gabaritos de vedação para testar o
vazamento;
Desmontar os gabaritos de vedação;
Colar etiqueta do código de barra nas peças
aprovadas;
Embalar as peças aprovadas.
Sistema Tigre
de Produção
 Diagnóstico da Intervenção
Ergonômica.
Sistema Tigre
de Produção
Sistema Tigre
de Produção
• Expansão do
Modelo
• Padronização
• Verificação dos
Resultados
• Avaliação das
alternativas
• Diagnóstico
• Proposta de
Modelo
• Plano Piloto
A
P
C
D
• Execução do
Plano Piloto
Sistema Tigre
de Produção
Analise da melhoria Ergonômica
3P
Sistema Tigre
de Produção
Analise da melhoria Ergonômica
3P
Apresentação do posto de trabalho
Sistema Tigre
de Produção
Apresentação do posto de trabalho
Sistema Tigre
de Produção
Apresentação do posto de trabalho
Sistema Tigre
de Produção
Sistema Tigre
de Produção
• Resultados
obtidos
• Conclusão
• Verificação dos
Resultados
• Pontos Críticos
• Diagnóstico
• Proposta de
Modelo
• Plano Piloto
A
P
C
D
• Execução do
Plano Piloto
Sistema Tigre
de Produção
o



Velocidade
0
6 Oper2 2
-
0
0
7 Oper2 2
-
0
0
Espera
4,7000
4,7000
Oper1
2 Oper13,3
4 Embalar peças, soldar e próximo posto
8,0000
8,0000
Oper1
3 Oper14,7
-
5 Levar cx no carrinho
0,4875
0,4875
Oper1
4 Oper1
8
25
6 Retirar peça da calha
2,0000
2,0000
Oper2
5 Oper10,49
7 Rebarba
2,0000
2,0000
Oper2
8 Encaixar 2 torres
4,0000
4,0000
Oper2
9 Colocar Kits
Op
Processo
Hora
T.T.
Sobra tempo
Total
0
0
3 Encaixar tampa na moldura
Máquina
0
-
1 Oper1 3
Máquina
-
Oper1
Andar
0
Oper1
3,3000
Máquina
Manual
0
0
3,0000
3,3000
Manual
Processo
Andar
Otros
Op
Manual
Máquina
0
3,0000
2 Rebarba
T.T.
Andar
0
####
Total
Início
r
0
30
1 Retirar peça da calha
TT
Data
42seg de conteúdo de
trabalho
Redução de 43seg = 100%
' Tempo de Operação (Minutos )
Início
Elementos
Total
Proceso
Material - Código:
Operado
Etapa
Otros
Descrição
Componentes do Registro Borboleta:
Borboleta – 1 peça;
Corpo de registro 1 peça;
Anéis de vedação 3 peças;
Esfera com haste 1 peça.
Manual
o




Equipe
Máquina
Processo
Manual
 Apresentação do produto.
####
1,0000
1,0000
Oper2
8 Oper2
4
20
-
0
0
Soldar peças e colocar na cx
10 colocar cj. Tampa- Moldura
1,5000
1,5000
Oper2
9 Oper2 1
-
0
0
Retirar peça da calha
11 Embalar peças
4,0000
4,0000
Oper2
12 Soldar peças e colocar na cx
5,0000
5,0000
Oper2
Ac
Fechar Cx
1,0000
1,0000
Oper2
Ac
Fazer outra Cx
1,1250
1,1250
Oper2
Processo
-
0
-
Rebarba
Equipe 0
11 Oper2
Material
4 - Código:
0
Levar cx no carrinho
0
Fechar Cx
12 Oper2 5
15
Ac Oper2 1
-
0
0
Fazer outra Cx
-
0
0
Encaixar tampa na moldura
Ac
Oper21,13
-
0
0
-
-
0
-
0
0
Embalar peças
-
0
-
0
0
Colocar Kits
-
10
-
0
-
0
0
-
-
0
-
0
0
-
-
0
-
0
0
Encaixar 2 torres
Embalar peças, soldar e próximo posto
colocar cj. Tampa- Moldura
1-takt
Descrição da atividade:
Montar o registro em 1 pessoa;
Tempo da atividade 32 segundos
Fazer o teste de estanqueidade 1 pessoas, colar código de barra
e embalar;
 Tempo da atividade 10 segundos.
-
-
0
-
0
0
-
-
0
-
0
0
-
-
0
-
0
0
-
-
0
-
0
0
0
-
0
0
5
24
25
24
-
0
26
Oper1
Oper2
27
26
-
0
-
0
0
28
27
-
0
-
0
0
Sistema Tigre
de Produção
 Apresentação dos resultados.
Investimento
100 mil;
Retorno do
investimento.
Aumento da
produtividade 20 meses,
base custo
100 %;
com LER.
500 mil anual.
Afastamento
por LER
Zerado;
Atividades
manuais
eliminadas
Conclusão.
 Diferente do que a maioria dos empresários
pensa, a intervenção ergonômica não incorre
somente em custos, pois a impressão é que o
único beneficiado nestes trabalhos é o
funcionário, quando na verdade quem sai
ganhando é a empresa. Isto também foi
comprovado neste estudo e os resultados que
o método 3P proporcionou foram à redução dos
problemas de LER que era o foco do trabalho,
porém, além disso, aumentou a produtividade
em 100% e facilitou o rodízio dos operadores,
pois agora não necessita mais de especialistas
para esta operação que foi automatizada e isso
facilitou o controle das atividades que geram
impactos ergonômicos
Sistema Tigre
de Produção
Referências.
Sistema Tigre
de Produção
ASSUNÇÃO, A . A . Sistema Músculo - Esquelético: Lesões por Esforços Repetitivos
(LER). In: MENDES, R. (Org.). Patologia do Trabalho. Rio de Janeiro : Editora
Atheneu , 1995. p. 173-212.
BATTINI, D.; FACCIO, M.; PERSONA, A.; SGARBOSSA, F. New methodological
framework to improve productivity and ergonomics in assembly system design.
International Journal of Industrial Ergonomics. v. 41, Issue 1, p. 30 – 42, 2011.
BORNIA, Antônio C. Análise Gerencial de Custos: aplicação em empresas
modernas. 3ª ed. São Paulo: Atlas, 2010.
CAMPOS, Telmo Ribeiro; SILVA, Sergio Luis. Método para participação da produção
no desenvolvimento enxuto de produto. GEPROS. Gestão da Produção, Operações
e Sistemas-ISSN 1984-2430, n. 1, p. 61, 2012.
DELLEMAN, N. J.; DUL,J. Sewing machine operation:workstation adjustment, working
posture, and workers’ perceptions. International Journal of Industrial Ergonomics.
v. 30, Issue 6, p. 341 – 353, 2002.
DUL, J.; NEUMANN, W. P. Ergonomics contributions to company stratigies. Applied
Ergonomics. v. 4, Issue 4, p. 745 – 752, 2009
Referências.
Sistema Tigre
de Produção
ELIZABETH, C.; CASSANDRA, E. A comparative analysis of integrating lean concepts
into supply chain management in manufacturing and service industries. International
Journal of Lean Six Sigma, v. 2, n. 1, p. 5-22, 2011.
IIDA, Itiro. Ergonomia: projeto e produção. 2 ed. São Paulo: Blucher, 2005.
KUHLANG, P. Methodical approach to increase productivity and reduce lead time in
assembly and production-logistic processes. Journal of Manufacturing Science and
Technology. v. 4, Issue 1, p. 24-32, 2011.
MCATAMNEY, L.; CORLETT, E.N. Rula: a servey method for the investigation of workrelated upper limb disorders. Applied Ergonomics, v.24, n.2, p.91-9, 1993.
MEIRA, Leanderson F. Capacidade para o trabalho, fatores de risco para as
doenças cardiovasculares e condições laborativas de trabalhadores de uma
indústria metal-mecânica de Curitiba. Dissertação (Mestrado) - Universidade
Federal do Paraná. - Curitiba, 2004.
MIRANDA, C. R.; DIAS, C. R. LER – Lesões por Esforços Repetitivos, uma Proposta
de Ação Preventiva. CIPA (Caderno Informativo de Prevenção de Acidentes) – LER
a Principal Doença Ocupacional. v.20, n236, jul, p. 32-49, 1999.
Referências.
Sistema Tigre
de Produção
MINISTÉRIO DO TRABALHO. Manual de aplicação da norma regulamentadora nº
17. 2 ed. Brasília: MIE, SIT, 2002.
OTTO, Alena. Incorporating ergonomic risks into assembly line balancing. European
Journal of Operational Research. v. 212, Issue 2, p. 277 – 286, 2011.
PILLASTRINI, Paolo. Effectiveness of an ergonomic intervention on work-related
posture and low back pain in video display terminal operators: A 3 year cross-over
trialq. Applied Ergonomics, v. 41, Issue 3, p. 436-443, 2010.
SAXENA, Sunita; RAMER, Lois; SHULMAN, Ira A. A comprehensive assessment
program to improve blood‐administering practices using the FOCUS–PDCA model.
Transfusion, v. 44, n. 9, p. 1350-1356, 2004.
SUNDIN, Anders; CHRISTMANSSON, Marita; LARSSON, Mattias. A different
perspective in participatory ergonomics in product development improves assembly
work in the automotive industry. International journal of industrial ergonomics, v.
33, n. 1, p. 1-14, 2004.
Sistema Tigre
de Produção
•Dúvidas