料件主檔管理系統

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Transcript 料件主檔管理系統

TIPTOP GP 5.25 教育訓練
料件主檔管理系統
鼎捷集團
TIPTOP產品中心
1
課程大綱
 料件管理系統功能架構…………………..5分鐘
 料件管理系統特色………………..………60分鐘
 料件管理系統流程圖………………….…45分鐘
A.分群碼建立………….……….…...10分鐘
B.料件主檔建立……………….…...10分鐘
C.料件多屬性建立……..…….……10分鐘
D.料件自動編碼…………….………10分鐘
E.料件品名規格化建立…………....5分鐘
 Q&A
2
料件管理系統功能架構圖
料件碼數設定
自動編碼
主分群碼
基本/庫存資料
採購資料
生管資料
成本資料
基本資料
庫存資料
銷售資料
採購資料
生管資料
成本資料
料件資料列印
料件phase out
料件主檔
動態查詢
細部品名規則化
3
料件主檔建立
料件分群
資料建立
料件基本資料
維護-基本資料
aimi100
料件基本資料
維護-庫存資料
aimi101
料件基本資料
維護-銷售資料
axmi121
料件基本資料
維護-採購資料
axmi103
料件基本資料
維護-生管資料
aimi104
料件基本資料
維護-生管資料
aimi106
料件基本資料成本項目結構
值
aimi107
料件基本資料品名規格
aimi108
料件基本資料列
印
aimr109
料件動態資料
查詢
aimq102
4
料件管理系統特色
基本資料
1. 料件自動編碼
說明 / 提供20/30/40碼長度設定
2. 提供品名規格化設定/提供額外品名輸入
說明
說明
3. 分群碼預設default 值 , 便於料件建立屬性設定
4. 來源碼定義料件屬性 , 區隔功能性交易
說明
說明
5. 料件多屬性運用~透過屬性定義 ,產生不同料件編碼
6. 主特性代碼~依據主特性代碼抓取不同BOM
7. 消耗性料件設定
說明
說明
說明
5
料件管理系統特色
8.料件多單位運用, 單一/母子 / 參考單位
9.其它分群碼使用
說明
說明
10.自定義欄位~對於欄位使用性質,自行定義運用
11.料件phase out
說明
12.材料類別~ 針對類別設定不同檢驗標準
13.低階碼
說明
說明
14.會計科目~存貨科目取得方式
[若設定存貨抓取自料件主檔]
6
料件管理系統特色
庫存資料
1.提供料件「多單位」及「單位換算」 說明
2. ABC分類~用於區分存貨重要性
說明
3.提供料件「安全庫存」 「呆滯料」管理功能
---安全存量 , 有效日期 說明
4.可on line 查詢目前該材料可用量及使用狀況 說明
----MRP/ MPS 可用庫存量
----MRP/ MPS 不可用庫存量
----最近盤點日期
----最近「進」、「出」庫日期
7
料件管理系統特色
採購資料
1.補貨策略~提供多種不同採購策略
2.前置時間~備料時間設定
說明
說明
3.採購單位批量--- 一卷(1 Roll =1000ea)
最少採購數量--- 最少買5卷
4.主要供應商及分配限量
5.料件承認
說明
品管資料
1.檢驗否
2.檢驗程度設定~正常 / 加嚴 /減量
3.檢驗水準~ 一般 / 特殊/1916(計數)/1916(計量)
4.級數~ 一般(1/2/3) / 特殊(1/2/3/4)
8
銷售資料
1.銷售特性
---不可銷售 , 非產品類(原物料)
---一般產品(成品)
---MISC類(雜項)
---CSD類( 下單為A , 出貨為 B , C )
2.定義材料出貨---包裝方式
3.單位成本之維護---預設產品成本,估算訂單之利潤狀況
訂單預估毛利明細表(axmr420)
4.產品條碼之管理
5.提供產品分群碼功能
---可利於產品分類及印製統計報表
9
生管資料
1.生產單位批量
2.最少生產數量~工單開立最少生產數
3.生產前置時間~
固定前置時間
變動前置時間
QC前置時間
4.發料前調撥~ 搭配消耗性料件使用 , 可事先調撥至線邊倉庫
5.發料單位批量
6.最少發料數量
7.工單完工誤差率~可完工入庫數=發料套數 *工單完工誤差率
10
成本資料
1.可提供「三種」料件成本
標準成本(由「標準成本計算作業(aimp001)」回寫)
現時成本(由「成本要素資料更新作業(axcp333)」回寫)
預設成本(自行維護)
2.本階成本----生產A所需成本(30元+5元)
下階成本----生產A所需B , C成本(30元)
A 人工 ,製費
$5
B
C
$10
$20
11
1.提供20/30/40碼長度設定
參數設定asms215
12
提供品名規格化設定
參數設定asms215
13
品名規則化輸入流程
系統參數-品名採用規則化輸入
asms215
細部品名資料
aimi190
品名種類資料
aimi191
料件主檔建立
aimi100
14
設定第一段
細部品名
設定第二段
細部品名
15
16
17
第一段品名選擇項
18
第二段品名選擇項
19
第三段品名採
自由輸入
20
21
分群碼預設default值 , 便於料件建立屬性設定
基本資料
庫存資料
採購資料
銷售資料
來源碼=M
預設倉庫=001
採購策略=MRP
銷售分類=A00
料料主檔
來源碼=M
預設倉庫=001
採購策略=MRP
銷售分類=A00
生產單位批量=100
成本中心=A001
生管資料
生產單位批量=100
成本資料
成本中心=A001
22
分群碼建立
料件分群基本資料基本/庫存
aimi110
料件分群基本資料採購/銷售
aimi111
料件分群基本資料生管
aimi112
料件分群基本資料成本
aimi113
料件主檔
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來源碼:定義料件屬性 , 區隔功能性交易
來源碼類別
「M」自製料件--成品、半成品
「P」 採購料件
「S」廠外加工料件---需委外加工之料件
「D」特性料件---HD 或 RAM,包材
「C」規格組件--- Pentium-III 或 Pentium-4
「T」最後規格料件---客戶下訂單
(Pentium-III ---HD 40GB及RAM 256MB)
24
「A」族群料件---Desktop 系列
「X」虛擬料件--實體不存在之料號
僅於BOM中,虛擬之
「K」配件虛擬料件 ---可避免BOM之繁瑣
例如螺絲,螺帽,鐵釘...---可以組成零件袋
「U」自製大宗料件
「V」採購大宗料件
「R」在製途料件
「Z」雜項料件
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選配件來源碼設定
Desktop--[A]
Pentium2.0--[C]
HD—[D]
160G—[P]
200G—[P]
P00001—[T]
Pentium2.3—[C]
RAM—[D]
256M—[P]
客
戶
訂
單
512M—[P]
HD:160G
RAM:512M
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主特性代碼~依據主特性代碼抓取不同BOM
用法:
1.主件料號可以依據不同主特性代碼 , 設定不同BOM
2.料件主檔設定一主特性代碼
3.相關展工單備料時 , 會依據主特性代碼 , 抓取BOM下階備料
BOM
特性代碼:01
BOM
特性代碼:02
料件主檔
特性代碼
01
MRP
工單
特性代碼01
-------------下階備料…….
BOM
特性代碼:03
27
 消耗性料件設定
用法: 應用於事後倒扣料生產模式
1.將料調撥至線邊倉庫
2.完工入庫後 , 依據成品/半成品入庫數 , 扣除標準用料數量
調撥
主庫房
完工入庫單
成品/半成品入庫
100PCS
倒扣料
線邊庫房
BOM
成品/半成
品
領料單
原料 / 物料/ 半成
品
28
料件多單位運用~ 單一/母子 / 參考單位
參數設定1.多單位否
2.asms290 [母子 / 參考 / 兩者]
母子單位:具實質轉換率
採購單飲料
3箱30瓶
收貨單
1箱270瓶
[母單位:箱 / 子單位:瓶]
換算率1箱=120瓶
參考單位:第二單位僅為參考性質
採購單
塑膠原料
10kg[5包]
收貨單
10kg[10包] [參考單位:包/庫存單位:kg]
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其它分群碼使用
用途:有四組額外分群使用 , 用於相關屬性集合分析
分群碼一
分群碼二
分群碼三
成本分群碼
01成品
02商品
成本分群
碼
03半成品
成本相關報表
彙總
04原料
05原料
30
 料件phase out
用途: 當料件因為規格變更/產品停止生產
導致該料號未來不再使用 , 為防止誤
輸入相關transaction
請購單
M0010001-- phase out [預計停產]---
採購單
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材料類別~ 針對類別設定不同檢驗標準
用途:設定材料群組 , 定義不同檢驗項目及檢驗標準
A料號
B料號
C料號
材料類別[PC板類]
材料類別[機殼類]
檢驗項目/AQL/檢驗水準
1.外觀:0.65 / 正常
2.電路:0.65/加嚴
3.耐溫:0.65/加嚴
檢驗項目/AQL/檢驗水準
1.外觀:0.4 / 正常
2.噴漆:0.4/加嚴
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低階碼運用
1.運用於展MRP , 作為下階備料與主件之供需計算基礎
2.運用於計算成本階之定義
Desktop--[A] [0]
Pentium2.0-[C]
HD—[D] [2]
160G- [P]
[3]
200G- [P]
[3]
[1]
Pentium2.3-[C]
[1]
RAM- [D] [2]
256M- [P]
[3]
512M- [P]
[3]
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提供料件多種角度單位及單位間換算
1. 庫存單位、銷售單位、採購單位、
生產單位、發料單位、計價單位
2.多種單位間具有不同之轉換率
採購單
採購單位roll
收貨單
roll
入庫單
roll
應付帳款
計價單位
roll
庫存單位
pcs
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ABC分類~用於區分存貨重要性
1.依據過去期間使用金額
2.依據標準成本
3.依據現時成本
ABC分類計算
M001001
A類
M001002
B類
M001003
C類
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提供料件「安全庫存」 「呆滯料」管理功能
---安全存量 , 有效日期
使用方法
安全存量: 設定料件安全存量
1. MRP計算列入需求量
2. 檢視相關低於安全庫存的報表
做為定期採買之依據
呆滯料: 1.透過單據別設定~ 影響呆滯日期否
2.若有相關transaction , 將回寫最近異動日期
3.呆滯料=60天
該料件未異動超過60天以上者 , 相關報表
檢視
有效日期:結合批號管理 , 針對料件庫存作有效期間管理
36
安全存量計算概念(參考用)
釋例:
依據過去六個月資料來預測安全存量
期數
1
2
3
4
5
6
預測量
1000
1200
600
600
500
1300
實際值
1200
800
700
800
300
1000
差異數
-200
400
-100
-200
200
300
差異數平方
40000
160000
10000
40000
40000
90000
-------------------------------------------------------------------------------------差異數平方和
380000
σ= √(380000) / (6-1) = 270
前置天數10 天
在90% 信賴水準下
安全存量 = 270 * 3.3 * 1.6 = 1425
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On Line 查詢料件動態資料
--- 料件數量明細查詢(動態資料)(aimq102)
--- 訂單受訂量明細查詢(aimq131)
--- 銷售備置量明細查詢(axmq611)
--- 請購量明細查詢(aimq140)
--- 在製量明細查詢(aimq136)
--- 在驗量明細查詢(aimq137)
--- 工單備料量明細查詢(asfq610)
--- 供給需求明細查詢(aimq841)
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補貨策略~提供多種不同採購策略
提供多種料件「補貨策略」
「0」 再補貨點
「1」 MPS
「2」 MRP
「3」 FAS
「4」 訂單式
「5」 期間採購
再補貨點用法
再補貨點 :1000pcs
再補貨量:2000pcs
當庫存低於1000pcs , 須補貨量為2000pcs
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採購--前置時間設定關係
PR
開立PR,PO
簽核文件,
計送文件
所需時間
文件前置時間
PO
單位:天
出貨
廠商收到訂單
至貨物生產完
成
需要的時間
到廠前置時間
IQC
入庫
廠商出貨到
工廠需要的
交通時間
貨物到廠進料
檢驗時間
交貨前置時間
入庫前置時間
採購前置時間
40
料件承認流程
系統參數設定作業-系統走料件
申請流程否
aoos010
料件基本資料維護-採購資料依料件選擇走料件申請流程否
aimi103
料件承認申請單-產生承認文
號
abmt330
41
Q&A
42
43