Transcript Diapositiva 1
V CONGRESO INTERNACIONAL CITTES SALTA 2011
REHABILITACION TOTAL DE PARQUE DE INTERRUPTORES DE EXTRA ALTA TENSION
AUTORES:
Ing. Piñeiro, Jose Luis.
Ing. Mariscal Luis Alberto.
OBJETIVO DEL TRABAJO
El reciclado o rehabilitación tiene como propósito lograr una
extensión de vida útil por un periodo no menor a 15 años
INTRODUCCIÒN
• La GRS de TRANSENER tiene 160 Interruptores EAT los cuales son de distinta tecnología y generación.
• Sistema Corredor Chocon-Ezeiza, con equipos de mas de 30 años.
• Sistema Alicura-Abasto, con mas de 20 años. • Sistema Cuarta Línea – Patagonica.
TRANSENER REGIONAL SUR
Parque de Interruptores GRS Transener
Porción 33% 31% 16% 15% 5% Marcas ABB-ALSTON AREVA BBC DLF Merlin Gerin EMA ELF-MAGRINI MITSUBISHI Accionamiento / extinción Resorte / SF6 Neumatico / Aire Hidráulico / SF6 Neumático / SF6 Hidráulico / SF6 (GIS)
Parque de Interruptores GRS Transener
Se han rehabilitado 67 % del parque Mitsubishi 5% Merlin Gerin; 16% BBC DLF 31% Merlin Gerin ABB-Alston-Areva EMA ELF-Magrini BBC DLF Mitsubishi ABB Alston-Areva 33% EMA ELF Magrini 15%
Pendiente de análisis la tecnología accionamiento a resorte 33%
DESARROLLO
• Antecedentes.
• Análisis previo a la Licitación.
• Licitación.
• Rehabilitación en Fabrica.
• Logística de Inicio.
• Desarrollo en Campo.
Antecedentes Parque Interruptores Merlin Gerin.
Cantidad de Interruptores 17 6 3 2 Maniobras <1000 2000-3000 4000-5000 <9000 8 6 4 2 18 16 14 12 10 0 <1000 2000 3000 4000 5000 <9000
Antecedentes Condiciones • Falla en capacitores.
• Perdidas de gas SF6.
• Rotura en aros paraefluvio.
• Fugas de aceite hidráulicos.
• Fallas en componentes hidráulico.
• Componentes eléctricos obsoletos.
ANALISIS INTEGRAL DE TODO EL PARQUE DE INTERRUPTORES MERLIN GERIN GFA2 Y FA4
Análisis previo a la Licitación • Evaluación en campo con el fabricante.
• Inspección ocular y auditiva en servicio al conjunto del equipo.
• Especial atención a la inspección del sistema hidráulico, parte mas sensible de la cadena cinemática.
Nota: Existieron partes o componentes que no fueron diagnosticadas con la inspección en campo, su evaluación fue estimativa, dada por, la vida calendaría, condiciones ambientales, y condiciones de explotación.
Análisis previo a la Licitación Informe de diagnostico con pronostico y propuesta.
• Acciones para intervención de mantenimiento normal.
• Acciones de intervenciones correctivas.
• Acciones de extensión de vida útil.
• Acciones de Mejoras.
• Propuesta de capacitación.
• Provisión de repuestos para rehabilitación y stock.
• Provisión de herramientas especiales para rehabilitación.
• Propuesta de rehabilitación llave en mano.
Análisis previo a la Licitación Informe cualitativo Recomendaciones del Fabricante • Grupo A - Interruptor GRA2 – 525 MG.
• Grupo B - interruptor FA4 – 525 MG.
• Nivel de prioridad 1, 2 y 3 a realizarse dentro del 1er, 2do o 3 año.
• Tipo de acción: » Acciones curativas / Mantenimiento correctivo.
» Extensión de vida útil / Mantenimiento mayor.
• Mejoras tecnológicas.
Licitación Estudio de factibilidad técnica y económica con el fabricante y otros proveedores, para realizar un trabajo integral y masivo.
Alternativa 1 • Rehabilitación integral supervisada por personal especializado con repuestos originales.
• Actualización tecnológica.
Alternativa 2 • Cambio de los equipos por nuevos, llave en mano.
Licitación Ofertas La rehabilitación integral de todo el parque interruptores modelo GFA2 y FA4 resulto la mas conveniente técnica y económicamente .
Alternativas Reciclado Suministro Equipos Nuevos Oferta 3 100% Oferta 1 Oferta 2 Oferta 3 188% 202% 252% Al proveedor se le solicito formación y entrenamiento del personal de operación y mantenimiento de Transener.
Rehabilitación en Fabrica • Rehabilitación de dos equipos FA4 y GFA2 comodin.
• Analisis de repuestos a ser provistos.
Logística de Inicio Selección de Alternativas 1- En planta industrial del fabricante.
2- En el sitio, Estaciones Transformadoras.
ALTERNATIVA 2 •Selección y entrega de repuestos obligatorios y eventuales.
•Compra de Herramientas Especiales.
•Adecuación de los talleres.
•Recursos para la realización de mejoras tecnológicas
Desarrollo en Campo Tareas en el equipo • Reciclado, mantenimiento general extraordinario de todo el parque de interruptores Merlin Gerin.
• Ensayos de aptitud.
Desarrollo en Campo Talleres •Acondicionamiento edilicio general en dos Estaciones.
•Acondicionamiento de áreas especiales para los manodensostato y parte hidráulica.
Estación Piedra del Aguila y El Chocon
Desarrollo en Campo Interruptores GFA2 – Dos camaras
E.T. Choele Choel E.T. Piedra del Águila
Desarrollo en Campo Interruptores FA4 – Cuatro camaras E.T. Chocon Oeste E.T. Puelches E.T. Abasto
E.T. El Chocon
Desarrollo en Campo día Tiempos
GFA2:
Programado 4 días para el cambió en playa con ensayo y PES.
Inicio 7 días.
FA4:
Programado 4 días para el cambió en playa con ensayo y PES.
•Inicio 8 días.
7 8
día
7 6 6 5 5 4 4 3 3 2 2 1 1 0 0 Prog.
Inicio Final Prog.
Inicio Final
Finalizando en 3 días los GFA2 y 2 días los FA4
Desarrollo en Campo Tiempo Total Programado en campo 21 meses.
Tiempo Total Real en campo de 28 meses.
•Problemas provisión e importación de repuestos originales.
RECOMENDACIONES
• Rehabilitar el primer equipo con mas observaciones.
• Contactarse regularmente con el fabricante. • Capacitación constante del personal técnico.
CONCLUSIONES
La extensión de la vida
GARANTIZA
: • Restablecimiento de las CARACTERISTICAS iniciales de un EQUIPO NUEVO. • FIABILIDAD evitando salidas no programadas.
• SEGURIDAD, permite proteger las PERSONAS y los bienes.
•Económica, permite PRESERVAR EL CAPITAL INDUSTRIAL.
CONCLUSIONES
• Estado de Juntas y lubricantes esta directamente relacionado con el tiempo calendario. • Las partes internas desgastable se ven agravadas KA acumulados de corte en fallas, por maniobras acumuladas mecánicas y eléctricas.
CONCLUSIONES
Se verifico: • Equipo asociado a un banco de reactores presenta deterioro importante de la zona de contactos.
Tobera de contactos principales deteriorada .
CONCLUSIONES
Se verifico: • Equipos con 20 años en servicio, implica cambio de juntas estanqueizantes, modificación en mantenimiento y mejora en el equipo.
Junta deteriorada
CONCLUSIONES
Mejora • Modificación en la conexión de los resistores.
Conector Pastillas de resistores deterioradas
CONCLUSIONES
Mejora • Modificación en modelo de tuerca.
Al momento de la apertura del equipo la tuerca no estaba en su posición.
CONCLUSIONES
• Disponibilidad de repuestos para • Formación y entrenamiento del personal permitiéndole a estos realizar del mantenimiento predictivo y correctivo a .
futuro.
LECCIONES APRENDIDAS
• Beneficio de un proyecto integral a mediano plazo, permitiendo valores competitivos por la economía de escala con tiempos razonables de intervención.
• Modificación / actualización del programa de mantenimiento en función de las fallas detectadas.
• Mejor respuesta en caso de fallas, debido a la capacitación, repuestos y herramientas disponibles .
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
Contactos Ing. Jose Luis Piñeiro e-mail [email protected]
Ing. Luis Alberto Mariscal e-mail [email protected]