Transcript презентацию горелок Ecomax

Сбережение энергии при использовании
рекуперативных горелок Есомах®
1
Copyright © 2006 Elster Group All Rights Reserved. Elster and its logo, are trademarks of Elster Group
1
LBE в Wuppertal
2
Применение рекуперативных горелок
термообработка
воздух для
сгорания
потери
продукты
сгорания
топливо
использованная
энергия
температура в печи
3
Применение рекуперативных горелок
продукты сгорания
воздух
потери
топливо
использованная
энергия
температура в печи
4
Применение рекуперативных горелок
воздух
продукты
сгорания
рекуперативные горелки
общий рекуператор
/ 450-800°C
~400°C
горелки
печь
печь
5
Применение рекуперативных горелок
рекуперативные горелки
450-800°C
рекуперативные горелки
450-800°C
печь
прямой негрев
печь
косвенный нагрев
6
Рекуперативные горелки
ECOMAX®
•
Высоко-эффективные газовые
горелки с интегрированным
рекуператором
•
Экономия энергии подогревом
воздуха горения температурой
продуктов сгорания
7
ECOMAX® рекуператор
•
высокая работоспособность теплообменника
•
громозкая конструкция способствует долгожительности
•
различные варианты исполнения и стандартные длинны
гладкий рекуператор
(2.4879 / 1.4841)
макс. 950°C
ребристый рекуператор
(2.4879 / 1.4848) с увеличенной
площадью поверхности
max. 1.150°C
керамический рекуператор (SiSiC)
с оптимальной формой
max. 1.300°C
8
ECOMAX® характеристика
550 kW
500 kW
450 kW
Мощность в кВт
400 kW
350 kW
300 kW
250 kW
200 kW
150 kW
100 kW
50 kW
0 kW
03
0
1
2
3
4
5
6
•
Восемь размеров, градацией 5-500 кВт
•
Полностью керамические или различные металлические, различной
длинны
•
Природный газ, коксовый газ, специальная конструкция для жидкого газа
•
Прямой розжиг (пилотная горелка для Есомах® 6)
•
Контроль пламени – ионизация или UV
ECOMAX размер
9
Применение рекуперативных горелок ECOMAX®
•
Горелки в рад. трубах для
косвенного нагрева где при
термообработке необходиммо
отделить продукты сгорания от
продукции
•
Горелки прямого нагрева для
термических процессов
10
Косвенный нагрев с ECOMAX®
ролико-прокатная печь
керамические рад. трубы
керамические горелки Ecomax®
мощность 60 кВт
Jansen
Oberriet,
Швейцария
11
Прямой нагрев с ECOMAX®
Shanghai нoм. 5
Камерная термическая
печь с выкатным поддом
с 18 ECOMAX® 5 (250 кВт)
Ролико-прокатная печь
с ECOMAX® 4M (180 кВт)
Trncke Zelazano, Klatovy,
Чехия
12
ECOMAX® Конструкция и принцип работы
Подвод газа
Воздушная направляющая
труба
Рекуператор
Корпус горелки
Рад. труба или
труба для продуктов сгорания
13
Конструкция камеры сгорания
Керамический рекуператор
Керамическая воздушная
направляющая труба
Запальный и
ионизационный електрод
Смесительная камера
+ низкие NOx
+ простой контроль
пламени
+ полностью
керамический
теплообменник
+ стабильность пламени
14
Конструкция корпуса горелки
Корпус для отвода
дымовых газов
Внутренняя изоляция
Рекуператор
Воздушная
направляющяя труба
Газовый фланец с
запальным и
ионизационным
электродом
Воздушный флянец
+ компактность
+ внутреннее охлаждение
+ простой монтаж
15
Экономия топлива в %
Сбережение топлива при подогреве воздуха на
горение
рекуперативные
горелки
горелки с общим
рекуператором
Температура продуктов сгорания
16
Экономия топлива
+ экономия энергии ~ 40 %
+ КПД ~ 75 %
+ окупаемость
17
Импульсная система отопления с горелками Есомах®
продолжительность =
время вкл.
время вкл. + время выкл.
вкл.
вкл.
выкл.
выкл.
вкл.
вкл.
выкл.
выкл.
вкл.
вкл.
выкл.
выкл.
время
время
18
Импульсная система отопления с горелками Есомах®
Ecomax 2 (60 кВт) в туп. рад. керамической трубе, темп. 900°C, 50 % время вкл.
800
600/600
Abgastemperatur in °C
750
700
100/100
100/100
30/30
10/10
10/10
600/600
650
600
550
500
450
400
00:00
00:05
00:10
00:15
00:20
00:25
00:30
Zeitвinмин.
min
время
19
Содержание вредных выбросов в продуктах
сгорания рекуперативных горелках
ECOMAX® концепт: ступенчатое сгорание воздуха
Главная зона:
в камере сгорания
Первичное смешивание
воздуха/газа
Второстепенная зона:
после выхода из горелки
Рециркуляция продуктов
сгорания
20
Применение рекуперативных горелок Есомах® с
радиационными трубами
Металлическое флянцевое
соединение
Керамическая радиационная
труба
Диаметр ø 80/ø100/ ø142/ ø162/
ø202мм
Длинна 1000 – 3000мм
+ Газаплотное соединение
+ Экстремальная надежность
+ Простой демонтаж
21
Жаропрочные вставки SICAFLEX®
Шаровое присоединение
позволяет прогиб вставок
Укороченные элементы позволяют
реализовать любую длинну
22
Распределение температуры по радиационной
трубе
Испытание с синтетическим смешанным газом
Hu=2200
ккал/м³
Strahlrohrtemperatur (lang),
Ofentemperatur
960 °C, Erdgas / Luftgemisch
1100,0
Ecomax 5 - 175 kW
Ecomax 5 - 151 kW
1080,0
Ecomax 4 - 118 kW
Ecomax 3 - 100 kW
Temperatur in °C
1060,0
Ecomax 3 - 75 kW
1040,0
1020,0
1000,0
980,0
960,0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Strahlrohrlänge in mm, Brennermund bei 695 mm
23
Лаборатория
24
ECOMAX® пусконаладка
•
Индивидуальные диаграммы газ/воздух для каждого проекта
•
Настрой объема газа при помощи встроенной диафрагмы Δp
•
Начальная настройка воздуха горения по диафрагме, но окончательная
регулировка с газоанализатором
25
Реконструкция проходной нагревательной печи
Задание
●
Модернизация толкающей печи прямого отопления для медных слябов
„Кировский завод по обработке цветных металлов“
●
Оптимизирование
- горелки
- Тепловозврата
- Горелок
- Футировки
- Управления печи
26
Реконструкция проходной
нагревательной печи
Задание
27
Реконструкция проходной
нагревательной печи
Решение
•
•
•
установка скоростных рекуперативных горелок Есомах
импульсный режим «вкл/выкл» работы горелок
система автоматики на базе Simatic S7-300 (Siemens)
Ecomax 5M
Мощность 250kW
28
Реконструкция проходной
нагревательной печи
Решение
29
Показатели работы печи
Показатель
До модернизации
После модернизации
Производительность, т/ч
5,56
9,64
Расход топлива, м³/ч
351
304
Температура подогрева воздуха, °C
108
650
70
20
Удельный расход условного топлива, кг у.т/т
72,11
27,01
Потери теплоты теплопроводностью через стены
печи, кВт
77,48
33,44
Температура топлива, °C
30
Выводы
Проведение модернизации проходной нагревательной печи привело к
нижеперечисленным положительным показателям в работе печи:
- производительность печи увеличилась на 73,38%;
- абсолютный расход топлива снизился на 13,39%;
- удельный расход топлива снизился на 62,54%;
- потери теплоты через стены печи снизился на 56,84%;
- потери теплоты с охлаждающей водой снизился на 48,07%;
Фото: проходная нагревательная печь ОАО после реконструкции
«Кировский завод по обработке цветных металлов»
31
Новая закалочная
печь г. Миргород
Техническое задание:
• Максимальная температура печи - 1200 С
• Масса садки 14 т
• Прямой нагрев
• Отклонение по температуре в печи +/-15 %
Решение:
• 8 рекуперативных горелок ECOMAX 3C
• Высоконапорный вентилятор HRD 7/12
• Автоматы управления горелкой BCU 460 управляемые по Profi-Bus шине с
контроллера
32
Новая закалочная печь г. Миргород
33
Новая закалочная печь г. Миргород
34
Новая закалочная печь г. Миргород
35
Спасибо за внимание
36
Copyright © 2006 Elster Group All Rights Reserved. Elster and its logo, are trademarks of Elster Group
36