Fabrikplanung und Logistikmanagement

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Transcript Fabrikplanung und Logistikmanagement

Fabrikplanung und Logistikmanagement - die Vision
Die Vision:
1.
Wir planen Logistiksysteme und Fabriken schnell und in
bestechender Qualität.
2.
Diese Logistiksysteme und Fabriken gehören zu den
wettbewerbsfähigsten ihrer Branche.
3.
Unseren Führungsanspruch bauen wir auf der
Durchgängigkeit unserer Methoden und Instrumente auf.
4.
Planung und Management reichen dabei vom Unternehmensnetzwerk, über die Fabrik und den Produktionsbereich bis hin
zur Einzelanlage.
5.
Das IPA-Leistungsangebot umfaßt alle Planungsphasen,
von der Strategiefindung bis zur Umsetzungsbegleitung.
6.
Insgesamt führen uns diese Arbeiten zur Digitalen Fabrik.
Strategie
Logistik
Organisation
Technologie
IPA
Fraunhofer
Institut
Produktionstechnik und
Automatisierung
Fabrikplanung und Logistikmanagement - Gestaltungsbereiche
Fabrik
Unternehmensnetzwerke
Strategie
Logistik
Organisation
Produktionsbereich
Anlage
Technologie
IPA
Fraunhofer
Institut
Produktionstechnik und
Automatisierung
Fabrikplanung und Logistikmanagement - Kernthemen
Strategie
Kernkompetenzen
Kooperationen
Netzwerkstrukturen
Unternehmensstrukturen
Informationsfluß
Geschäftsprozesse
in ProduktionsAuftragsund Servicebereichen
Supply Chain
abwicklung
Materialfluß
Arbeitsorganisation
Transport und
Lagerung
Arbeitsgestaltung
Handling
Technischer Support
Technologie
IPA
Fraunhofer
Institut
Produktionstechnik und
Automatisierung
Organisation
Logistik
Fabrikstrukturen
Ausgewählte Methoden und Werkzeuge
Simulation und Fertigungssteuerung
• SiMPLE++, ARENA, ProModel (Simulation)
• PROFIT (simulationsbasierte Fertigungssteuerung)
• TOPAZ (Fertigungssteuerung bei stark restriktionsbehafteter Produktion)
Geschäftsprozeßmodellierung und -simulation
• ARIS-Toolset, AENEIS, ALFABET (Modellierung)
• ARIS-SiMPLE++ (Modellierung und Simulation)
Planungswerkzeuge
• MODLAY (Layoutplanung)
• MALAGA (Struktur- und Materialflußplanung)
• ERGOPLAN (Arbeitsplatz- und Technikgestaltung)
IPA
Fraunhofer
Institut
Produktionstechnik und
Automatisierung
Anwendungen der Methoden und Werkzeuge
Abb.1: Rohbausimulation
Mercedes Benz
Simulation des verketteten Produktionsprozesses der AKlasse in Rastatt mit dem Schwerpunkt Rohbau
(SiMPLE++, ARENA)
Audi
Simulation eines verketteten Prozesses in der Automobilproduktions mit dem Schwerpunkt Rohbau (SiMPLE++)
3M
Materialflußplanung und Simulationsuntersuchung in
einem Fertigungsbereich (SiMPLE++)
ITT TEVES
Simulation einer Ventil-Montage (SiMPLE++)
Kärcher
Simulationsunterstützte Lageroptimierung zur Sicherstellung der Erreichung der geforderten Leistungsdaten
mit anschließender Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen (SiMPLE++)
Siemens
Konzeption, Realisierung und Einführung eines Informationssystems zur Prozeßanalyse und Qualitätssicherung
in der Halbleiterfertigung
BMW
Entwicklung eines modularen Systembaukastens zur
simulationsunterstützten Fertigungssteuerung (PROFiT)
BMW
Simulationsbasierte Reorganisation von Qualitätsmanagementprozessen
Abb. 2: Qualitätsmanagementprozesse
IPA
Fraunhofer
Institut
Produktionstechnik und
Automatisierung
Ganzheitliche Planung und Generalplanerschaft
Brose
Neuplanung einer Fensterheberfabrik in Spanien mit
Feasibility-Studie, Generalstruktur- und Konzeptplanung,
Logistik und Ablauforganisation, Umzugsplanung und
Realisierungsbegleitung
Vita-Gemüse
Gesamtplanung neuer Werksstandorte mit FeasibilityStudie, Generalstrukturplanung, Struktur- und
Logistikge-staltung, Prozeßgestaltung, Festlegung der
Ablauforgani-sation inkl. IT-Systeme, Ausschreibung,
Realisierungsbe-gleitung, Begleitung Inbetriebnahme
und Probebetrieb
oder IV
III
II
IV
Bürog ebäude
Gastro
I.1
Parkierung
I bis III
Betriebshof
IV
I.2
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St
II.1
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24
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II.2
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6A
III.1
III.1/2
Abb. 1: Generalstrukturplanung
Gross & Froelich Gesamtplanung neuer Werksstandort mit Generalstruktur- und Konzeptplanung, Logistik- und Materialflußgestaltung, Prozeßgestaltung, Umzugsplanung und -management, Realisierungsbegleitung
Polyrack
Neukonzeption und Realisierungsbegleitung des
Produktionswerks mit Struktur, Geschäftsprozesse, EDV,
Lager, Materialfluß und Logistik, Flächenbedarfe, Layout,
Investitionen, Umzug
Mannesmann
Rexroth
Komplettreorganisation Produktion mit Aufbau-, Ablauf-,
Arbeitsorganisation, Logistik und Materialfluß,
Verbrauchssteuerung u. Kanban-Prinzipien, PPS und
Werkstattsteuerungskonzept, KVP, Entlohnung,
Arbeitszeitmodell, Gruppen- und Teamarbeit
Abb. 2: Auftragseinplanung und -steuerung
IPA
Fraunhofer
Institut
Produktionstechnik und
Automatisierung