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La1/Coupe
des
matériaux
Coupe continue/discontinue
2/ Le brise copeaux
T BEP MPMI CI11- La coupe des matériaux- 11/06 – COUTON Laurent
Aujourd’hui on a vu La Démarche
générale du choix de l’outil de coupe en
fonction:
- Du matériau à usiner
- De la forme de la pièce
- De la machine que l’on utilise
 Cependant, d’autres facteurs vont influer
pour le choix de la plaquette.
Le type de travail
de l’outil
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La coupe continue/discontinue
Quelques exemple de travail en coupe
continue:
- Axe de pompe à palettes
- Contournage intérieur de la pompe à
palettes
- Douille porte clés (exemple ci contre)
Quelques exemple de travail au choc:
- Tournage de pièces prismatiques
- Tournage de pièces hexagonales (exemple
ci contre)
- Usinage de mors doux
- Usinage de pièces moulées
« Le travail au choc se défini par une interruption
momentanée de contact entre la pièce et la partie active
de l’outil. »
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En résumé:
Le travail au choc nécessite:
- l’utilisation d’outil particulier  ARS
- Une variation minime des efforts
de coupe
- Une géométrie de plaquette robuste et tenace
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Le brise copeaux
-La plaquette est choisie
-Les conditions de coupe sont déterminées
PROBLEME
L’enroulement du copeau peut
provoquer:
- La rupture de l’outil
- Une détérioration de l’état de
surface de la pièce
- Un risque de blessure
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La solution:
Utilisation de plaquettes carbure à géométrie brise
copeaux avec optimisation des conditions de coupe
Les paramètres influant sur le brise copeaux sont:
- La profondeur de passe « ap »
- La vitesse d’avance « f »
Les constructeurs donnent un diagramme pour chaque plaquette.
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« La variation de ces deux paramètres nous
permet de choisir au mieux les conditions de
coupe adaptées pour la réalisation de l’opération
d’usinage, afin d’obtenir le copeau souhaité »
Avances (mm/tr)
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TD: LE BRISE COPEAUX
Le but est de retrouver le digramme d’une plaquette donner, en fonction de
la forme des copeaux à disposition
Expérimentation: on a usiner une pièce en faisant varier tour à tour
l’avance puis la profondeur de passe. On a ensuite placer les copeaux
dans des boites différentes en prenant soin de noter les conditions de
coupe utilisées pour chaque copeau.
Travail à réaliser: Dessiner les axes d’un diagramme et
placez-y les copeaux. Retrouvez alors le digramme fourni
par le constructeur.
Exemple:
Copeau de la
boite f=0.5 ap=1
Ap (mm)
4
3
2
1
0.1
0.2 0.3
0.4
0.5
F (mm/tr)
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Conclusion:
Scanner du diagramme constructeur avec la plaquette a coter
-Plus la zone ou le copeau est court sera grande plus il sera facile de se
trouver dans la zone pendant l’usinage.
-Le diagramme donne la possibilité de voir rapidement le type de travail
que peut réaliser la plaquette
- A l’atelier, devant la machine CN, en jouant avec potentiomètre, on peut
alors éviter d’avoir un copeau filant et retomber dans la zone du brise
copeaux de la plaquette.