Transcript besz

Beszállítás minőségbiztosítása
A beszállítás jelentősége
A beszállító cégek minőségi teljesítőképessége létfontosságú
a megrendelő termékeinek, szolgáltatásainak minőségi
színvonala szempontjából
A jó megrendelő vállalat felelősséget érez beszállítóival
szemben, míg a beszállító kötelezettségekkel és
felelősséggel tartozik megrendelőjének. Az állandó
beszállítókkal kialakított ideális partneri kapcsolat a
minőség hosszú távú biztosításának alapja.
2
A beszállítás jelentősége
Gyakorlati tennivalók a beszerzési politika
megvalósítási folyamatának ismeretében:







és
annak
a beszállított termék átvételi, bevételezési, raktározási módjának, idejének
és rendjének szabályozása,
a nem megfelelő termék kezelésének szabályozása,
a beszállított termék nyomonkövethetőségének szabályozása,
a reklamációk bonyolítása, a reklamációk figyelembe vétele a beszállítók
értékelésénél,
a beszerzéshez kapcsolódó marketingmunka,
a beszállítás ügyvitelével kapcsolatos dokumentációk kidolgozása,
minden elvégzésre váró munkánál a felelősök és a határidők kijelölése.
3
A beszállítás minőségbiztosítása
7.4.1. A beszerzés folyamatai
A meghatározott beszerzési követelményeknek feleljen meg a beszerzett
termék - a szervezet feladata ennek biztosítása.
A szabályozás mértéke és típusa attól függ (kell), hogy
a végső termékre, vagy további folyamatokra milyen hatással van a
beszerzett termék.
A szállítók értékelésének és kiválasztásának alapja: a szervezet
követelményeinek megfelelő termék szállításának képessége.
Meg kell határozni a kritériumokat
a kiválasztáshoz, értékeléshez és az újraértékeléshez.
Feljegyzéseket meg kell őrizni:
- az értékelés eredményéről,
- a szükséges intézkedésekről
A beszállítás minőségbiztosítása
7.4.2. Beszerzési információ
Le kell írni a beszerzendő terméket +
 az elfogadás követelményeit (termék, eljárás, folyamatok,
berendezések)
 követelményeket a munkatársak képzettségére vonatkozóan
 követelményeket a MIR-re vonatkozóan (Közlés előtt ellenőrizni,
megfelelőségről meggyőződni)
7.4.3. A beszerzett termék igazolása
Ellenőrzési vagy más tevékenységeket kell kialakítani.
Verifikálás a szállító telephelyén (szervezet, szervezet vevője):
 a beszerzési információkban kell közölni
 az igazolási (verifikálási) intézkedéseket
 a termék kibocsátásának módszerét
A beszállítás minőségbiztosítása
7.5.4. A vevő tulajdona
A vevő tulajdona lehet anyagi természetű, tartalmazhat szellemi tulajdont
és személyes adatokat is
Gondosan kell kezelni a vevő tulajdonát (használatra, beépítésre átadott):
 azonosítani kell,
 igazolni (verifikálni) kell
 óvni, megvédeni kell
Jelentési kötelezettség (vevő felé), ha a vevő tulajdona:
 elveszett,
 megsérült,
 más módon alkalmatlan a használatra
Az erről szóló feljegyzéseket meg kell őrizni!
A beszállítás minőségbiztosítása
ISO 9001, 7.5.3. Azonosítás és nyomon követhetőség
„végig a termék-előállítás során” azonosítani kell a terméket („ahol
helyénvaló”)
Ahol követelmény a nyomon követhetőség, „ott a szervezetnek ellenőrzése
alatt kell tartania a termék egyedi azonosítását és feljegyzéseket kell
megőriznie”
Az azonosítást és nyomon követhetőséget legalább három területen meg kell valósítani:
- a termék előállítási folyamatba bekerülő alapanyagok, segédanyagok, stb. azonosítása és
nyomon követése az idegenáru beérkezésétől a raktározás, adagolás, stb. folyamán;
- a termék előállítás folyamata során létrejött alkatrészek, részegységek, fődarabok,
végtermékek, stb. azonosítása és nyomon követése az értékesítésig;
- a vevőhöz, felhasználóhoz, fogyasztóhoz került termék azonosítása, nyomon követése a
használat során a megsemmisítésig, a használatból kivonásig, újrahasznosításig.
7
Az első-minta megrendelése és készítése
A beszállítás minőségbiztosítása
Az első-minta megrendelése és készítése
Megrendelés
Tételek átvételi minősítése, ára, határideje
A minta elfogadásának alapfeltétele, hogy ugyanolyan körülmények között készüljön,
mint a minta elfogadása esetén a megrendelésre kerülő összes termékmennyiség
Az első minta gyártójának feladatai
 az első-minta legyártása és átadása a minőségügynek
 folyamatjellemzők és paraméterek a folyamat- és gépképességhez
 az első-minta gyártása során felmerült problémák összegyűjt
 problémákat megoldó módosítások dokumentálása
 gépképesség vizsgálat és annak dokumentálása
 folyamat-képesség vizsgálat
9
10
A beszállítás minőségbiztosítása
Az első-minta gyártás és -vizsgálat folyamata
 s1 
M  1 


N
H
H
H
i
1i
2i
H
1i
H
10   N
 s2 
2i
 s3 
i
H
3i

  100


- a sorozat (tétel) nagysága,
- az egyéb hibás darabok száma a mintában
- a jelentős hibával rendelkező darabok száma a
mintában
- kritikus hibás darabok száma a mintában
3i
11
AUTÓIPARI BESZÁLLÍTÓI
TÖBBLETKÖVETELMÉNYEK
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
QS 9000 (autóipari többletkövetelmény)
A QS-9000 létrehozásának céljai:
 csökkenteni a beszállítói felülvizsgálatot,
 egységes követelmények meghatározása,
 a dokumentáció csökkentése.
ISO 9001
Többlet
követelmények
Speciális vevői
igények
QS-9000
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
QS-9000
A QS 9000 felépítését tekintve 7 kötetből áll:







QS 9000 (alap) - 3 rész + mellékletek
QSA (a minőségügyi rendszer értékelése)
PPAP (gyártott termék - első minta - jóváhagyási folyamata)
APQP (minőségtervezés)
SPC (statisztikai folyamatszabályozás)
MSA (mérőrendszerek elemzése)
FMEA (hibamód és -hatáselemzés)
14
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
QS-9000
2. rész.
Az autóiparra jellemző technikákat tartalmaz, ami az ISO 9001-ben nincs
benne. Ezek:
 PPAP (Production Part Approval Process): Alkatrészek jóváhagyási
eljárása
 A folyamatos javítás a minőségben, árban, pl.: a fejlesztés terén (nem
tervezett gépállás-idő, szerszámcsere-idő, selejt-idő, anyagveszteség,
javítás, újrahasznosítható anyag alkalmazása, stb.)
 Gyártóképesség vizsgálat (telephely, anyagáramlás, szerszámterve-zés és
készítés területeken)
Ehhez speciális minőségügyi technikák használatát és ismeretét írja elő, pl.:
Cp, Cpk, CUSUM kártya, ellenőrzőkártya, DOE (kísérlet-tervezés),
végeselem-módszer, költségelemzés, értékelemzés, problémamegoldó
módszerek, benchmarking.
15
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
QS-9000
3. rész.
Vevőspecifikus (a vevőre jellemző) követelmények.
Azok a jellemzők szerepelnek ebben a fejezetben, amelyben
egységesen megállapodni a többletkövetelmény
készítői.
nem tudtak
Mellékletek:
A rendszer (MŰ) értékelési folyamata ("A")
A tanúsítás gyakorlata ("B")
Különleges jelzések ("C")
ISO 9001 országonkénti megfelelő szabványai ("D")
Rövidítések, jelölésük ("E")
16
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
ISO/TS 16949
ISO/TS 16949
Minőség menedzselési rendszerek. Autóipari
beszállítók. Speciális követelmények az ISO
9001:2008 alkalmazásával kapcsolatban.
Az ISO/TS 16949 célja, hogy a vevői követelmények figyelembe
vétele mellett a (be)szállítók folyamatos fejlesztését elősegítse,
ezzel biztosítsa
 a hiba megelőzését,
 a veszteségek csökkentését,
 a szóródások csökkentését és
 az állandó fejlődést.
17
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
ISO/TS 16949
Alkalmazási terület:
Az autóipari beszállítás (beszállítói lánc) területén (tervezés, fejlesztés, gyártás,
berendezések installálása, szolgáltatás).
Meghatározza:
az ISO 9001:2008 követelményein túl a minőségirányítási rendszerrel
szembeni többlet-követelményeket.
Kizárások az ISO/TS 16949-nél:
a 7.3. pontnál, ha a szervezet a tervezés/fejlesztés tevékenységért nem felelős.
Természetesen ez a kivétel nem vonatkozik a gyártási folyamat tervezésére.
A kivételt a Nemzetközi Autóipari Szervezet engedélyezheti, csak az
összeszerelő üzemek esetében.
18
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
ISO/TS 16949
Szakkifejezések:
 folytonos fejlődés (paraméterek célérték körüli optimalizálása ott, ahol a
megfelelőséget már megvalósították),
 „control plan” (technológiai utasítás / ellenőrzési terv),
 tervezésért felelős szervezet,
 „error proofing” (hibabiztos megoldások),
 laboratórium, a laboratórium hatásköre,
 gyártás, „outsourcing”,
 előrejelző karbantartás,
 „premium freight” (szállítási pótdíj),
 távoli helyszín, telephely,
 speciális jellemzők.
19
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
ISO/TS 16949
Többletkövetelmények
A műszaki felelősséget nem lehet áthárítani akkor sem, ha külső erőforrással
biztosít valamit a szervezet.
4.2.2. (Minőségirányítási kézikönyv),
az ISO/TS 16949 minden követelményére alkalmazni kell.
4.2.3. (A dokumentumok kezelése)
4.2.3.1. Műszaki specifikációk
Olyan folyamat kialakítása kötelező, amely:
•A vevő előírásai szerint minden vevői előírás vagy változtatás
átvizsgálását, szétosztását és bevezetését biztosítja.
•Továbbá feljegyzést kell készíteni minden változtatás bevezetéséről (a
dokumentumokat módosítani kell).
•A felülvizsgálat maximális határideje: 2 munkahét.
A változtatásnál a vevő alkatrész jóváhagyás (PPAP) dokumentumait is
módosítani kell (például: FMEA, „control plan”).
20
Autóipari beszállítói többletkövetelmények
ISO/TS 16949
4.2.4.1 Minőség feljegyzése megőrzése
a vevői igények és a rendelkezések együttesen szabják meg a minőség feljegyzések
minimális megőrzési idejét.
5. A vezetőség felelősségi köre
5.1.1. Folyamatok hatásossága
a gyártó és támogató folyamatok figyelemmel kísérése és annak biztosítását, hogy
ezek hatásosak és hatékonyak legyenek.
5.4 Tervezés 5.4.1 Minőségcélok
5.4.1.1 Minőségcélok
a vevők elvárásait tükröző minőségcélokhoz (melyeket meghatározott időn belül meg
kell valósítani) mérőszámokat kell kapcsolni, ezek az üzleti terv részét kell, hogy
képezzék, és alkalmazni kell őket a minőségpolitika megvalósításához.
21