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Prinect Anwendertage
8. und 9. November
2013
Prinect Anwendertage, 8. und 9. November, 2013
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Kurt Fuchsenthaler, Product Management Color & Quality
© Heidelberger Druckmaschinen AG ● Kurt Fuchsenthaler ● November 2013
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Prinect Anwendertage
© Heidelberger Druckmaschinen AG ● Kurt Fuchsenthaler ● November 2013
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Prinect Anwendertage
Die aktuelle Situation
•
D50
mit UV
Beleuchtung
•
D50
UV cut
ohne OBA
Substrat
mit OBA
OBA Optical Brightening Agents  Optische Aufheller (fluoreszierend)
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Standardisierungs-Richtlinien
Prinect Anwendertage
ISO 3664:2009
•
der Standard ISO 3664:2009 definiert
 Lichtart: D50
 Beleuchtungsstärke: 2000 lx
+/- 500 lx, max. -25% im Zentrum d. bel. Fläche
 Metamerie-Indices
MIUV < 1.5, MI VIS* < 1.0
* VIS  Visble Range
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Prinect Anwendertage
Farbe messen - wie ?
Allgemeine Vorgaben für die Farbmessung
(ISO 13655:2009)
•
generell weiße Unterlage,
opak, matt, nicht fluoreszierend, L* < 92, C* < 3
keine optischen Aufheller
schwarze Unterlage für (S/W) Druckbogen.
matt, unpolarisierte Dichte 1,3
•
Messgeometrie 0°/45° oder 45°/0°.
•
hohe Konstanz der Messwerte
Möglichkeit der Re-Kalibration, Zertifikat
•
UV Cut-Filter und Polfilter sind weltweit
nicht einheitlich standardisiert
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Prinect Anwendertage
Das Farbmessgerät richtig einstellen
Dichtemessung
Farbmessung
(ISO 5-3:2009, ISO 5-4:2009, ISO13655:2009) (ISO 13655:2009)
•
Typisch für das Messen von Volltondichte, TWZ, Trapping, S/D, Kontrast
•
L*a*b*, DE
(CIELAB 1976 or CIEDE2000)
•
M0: Bezug zu früherer Lichtart A (low UV)
M1: Lichtart D50, definierter UV-Anteil
M2: Beleuchtung ohne UV / UV-cut
M3: M2 plus Polarisationsfilter
•
M0: Bezug zu früherer Lichtart A (low UV)
M1: Lichtart D50, definierter UV-Anteil
M2: Beleuchtung ohne UV / UV-cut
M3: M2 plus Polarisationsfilter
•
Spektralkurven nach ISO 5-3,
ISO E: Breitband, Europa, Papierweiß
ISO T: ANSI T, USA, Absolutweiß
•
2°-Beobachter
•
Kalibration auf Papierweiß für ISO E
Kalibration auf Absolutweiß für ISO T
•
Kalibration auf Absolutweiß
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Prinect Anwendertage
Prozesskontrolle
•
digitale Kontrollmittel zur Kontrolle der einzelnen Prozess-Schritte
(Druck, Proof, Platte).
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Prinect Anwendertage
ISO 12647-2:2013
8 print substrates (PS):
g/m2
CIE-Weißgrad
Glanz
1: Premium coated
80 – 250 (115)
105 – 135
10 – 80
2: Improved coated *
51 – 80 (70)
90 – 105
25 – 65
3: Standard glossy coated *
48 – 70 (51)
60 – 90
60 – 80
4: Standard matte coated *
51 – 65 (54)
75 – 90
7 – 35
5: Wood free uncoated
70 – 250 (120)
140 – 175
5 – 15
6: Super calandered uncoated *
38 – 60 (56)
45 – 85
30 – 55
7: Improved uncoated *
40 – 56 (49)
40 – 80
10 – 35
8: Standard uncoated *
40 – 52 (45)
35 – 60
5 – 10
* heatset web offset
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Prinect Anwendertage
ISO 12647-2:2013
L*a*b* Farbwerte für Bogenoffset-Papiere:
Substrat
white backing
black backing
Toleranzen
1 - Premium gestrichen
L*
a*
b*
95
93
+/- 3
5 – Holzfrei ungestrichen
L*
a*
b*
1
1
-4
-5
95
92
1
1
-4
-5
+/- 2
+/- 4
+/- 3
+/- 2
+/- 2
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Prinect Anwendertage
ISO 12647-2:2013
Sollwerte für Volltonfärbungen:
•
trockene Farben auf trockenen Bogen !!!
•
Farben müssen ISO 2846-1 entsprechen
•
L*a*b*-Werte für Volltonfärbungen
- Black, Cyan, Magenta, Yellow
- Überdruckfarben Rot/MY, Grün/CY, Blau/CM
- Überdruck Grau/CMY 100%
•
„Should be made using M1“, M1 kein Muß!
•
Druckreihenfolge: K – C – M – Y
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Prinect Anwendertage
ISO 12647-2:2013
Vollton-Färbungen (L*a*b*), Bogenoffset:
D50, 2°, 0°/45° or 45°/0°, M1 empfohlen
1 – Premium gestrichen
white backing
black backing
5 – Holzfrei ungestrichen
white backing
black backing
Black (K)
16 / 0 / 0
16 / 0 / 0
31 / 1 / 1
32 / 1 / 1
Cyan (C)
56 /-36 /-51
55 /-35 /-51
60 /-25 /-44
58 /-24 /-44
Magenta (M)
48 / 75 / -4
47 / 73 / -4
55 / 60 / -2
53 / 58 / -3
Yellow (Y)
89 / -4 / 93
87 / -4 / 91
89 / -3 / 76
86 / -3 / 73
Red (M+Y)
48 / 68 / 47
46 / 67 / 45
53 / 56 / 27
51 / 55 / 25
Green (C+Y)
50 /-65 / 26
49 /-63 / 25
53 /-43 / 14
52 /-41 / 13
Blue (C+M)
25 / 20 /-46
24 / 20 /-45
39 / 9 / -30
37 / 9 / -30
Gray (C+M+Y)
23 / 0 / -1
23 / 0 / -1
35 / 0 / -3
34 / 0 / -3
Substrat
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ISO 12647-2:2013
Toleranzen für Volltonfärbungen CMYK:
Abweichung
OK Bogen
Schwankung
Produktion
DEab (DE00)
DEab (DE00)
DH
Black (K)
5
(5)
4
(4)
-
Cyan (C)
5
(3.5)
4
(2.8)
3
Magenta (M)
5
(3.5)
4
(2.8)
3
Yellow (Y)
5
(3.5)
5
(3.5)
3
DE00  DE 2000
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ISO 12647-2:2013
Datenaustausch, Druckform und Register
•
Daten sollten in PDF/X formaten ausgetauscht werden
•
Auflösung des Plattenbelichters sollte mind. 150 Tonwertstufen reproduzieren
•
Durchschnittl. Farbregister muss < 0.10 mm zwischen 2 gedruckten Farben
betragen
Rasterung sollte ISO 12647-2 entsprechen
20 mm (FM)
30 mm (FM)
•
PC1 (Bogenoffset): 60 - 80 l/cm (AM)
PC5 (Bogenoffset): 52 - 70 l/cm (AM)
•
Punktform (periodische Raster): rund, quadratisch oder ellyptisch
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2% - 98%
4% - 96%
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Rasterung und TWZ
Die Rasterung beeinflusst die Tonwertzunahme (TWZ):
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ISO 12647-2:2013
Tonwertzunahme (TWZ):
B
C
D
0
3.3
6.1
10.5
13.5
15.3
16.0
15.6
14.0
11.0
6.5
3.5
0
0
4.6
8.3
13.9
17.2
18.8
19.0
17.9
15.7
12.1
7.0
3.8
0
0
5.8
10.6
17.2
20.9
22.3
22.0
20.3
17.4
13.2
7.5
4.0
0
0
6.4
11.6
19.3
23.7
25.4
25.0
22.8
19.1
14.0
7.7
4.0
0
Data %
AM
FM
print substrate 1
A
E
print substrate 2, 3, 4
B
E
print substrate 5, 6, 7, 8
C
E
Toleranzen:
A
Abweichung
OK Bogen
Schwankung
Produktion
0
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
100
E
TVI
0
6.8
12.6
21.2
26.4
28.5
28.0
25.3
20.7
14.7
7.7
3.9
0
30
25
< 30 %
3
3
20
30 – 60 %
4
4
> 60 %
3
3
15
10
5
max. Spreizung (50%)
5
5
0
0
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10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
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Prinect Anwendertage
Graubalance: nur ein Resultat der Tonwerte ?
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•
Schwankungen in der Graubalance betragen im Offsetverfahren in den Mitteltönen
im günstigsten Fall 2%, in der
Regel 4%
•
das menschliche Auge registriert
bereits kleinste Schwankungen
in der Graubalance, hell / dunkel
Unterschiede werden als
weniger störend empfunden
•
gleiche Tonwertzunahmen
(TWZ) für Cyan, Magenta and
Yellow (geringe Spreizung), in
Verbindung mit einer
„Neutralgrau druckenden“ Farbe
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Prinect Anwendertage
Maximale Tonwertsumme und Schwarz-Aufbau
•
Die geeignete Wahl des
Schwarzaufbaus verringert
Schwankungen im Druck
und entlastet den Drucker
•
Die Begrenzung der max. Tonwertsumme reduziert Probleme!
 sollte kleiner 330% sein,
max. 350% im Bogenoffset
 bis ISO Profile verfügbar sind,
empfehlen wir die Verwendung
der ECI-RGB und –Ausgabeprofile für die Separation von
RGB nach CMYK
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Erste Hilfe
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Das fehlende Bindeglied
Die Norm für Proofing wurde (noch) nicht angepasst
•
weiterhin wird auf OBA-freien Substraten geprooft
 keine Änderung der Substrat-Referenzen in ISO 12647-7:2013 (L*=95, a*=0, b*=0)
 Grund: Langzeitbeständigkeit
 Beleuchtung nach ISO 3664:2009 führt zu Unterschieden zwischen Druck & Proof
 Papiersimulation problematisch (zu dunkel, zu blau)
•
2 Möglichkeiten:
A) zurück zu den Bedingungen nach ISO 3664:2000
 Heidelberg bietet „Nachrüstsätze“ an (Lampen und UV-cut Folien  „M2“)
 gleiche Bedingungen wie bereits installiertes Equipment
B) OBA-haltige Proof-Substrate verwenden
 OBA-Substrate sind verfügbar (b* ca. 4-5)
OBA  Optical Brightening Agents
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Prinect Anwendertage
M2 und M3 sind besser an der Druckmaschine !
M2 Sollwerte für die Druckproduktion
•
HD Systeme messen und regeln nach Spektralkurven,
nicht nach konventionellen Dichtewerten!
 Dichte steuert ausschließlich eine spezifische Farbschichtdicke
 Farbmetrik passt die Farbschichtdicke bei Bedarf an den Farbort an (Offset Prozess)
•
OBA in Substraten und UV in Lampen können stark schwanken
 Fertigung: UV-Anteil abhängig vom Hersteller 55% bis 145%,
 Fogra-Tests: OBA in Substraten bis zu DE 4-5, plus Einfluss anderer Farbstoffe!
 M2 / M3 ignoriert OBA und UV-Strahlung (höhere Stabilität beim Drucken)
 M2 für die Regelung der Farbzonen, M3 für die Dichtewerte
•
Farbregelsysteme sind für die Farbsteuerung an der Druckmaschine optimiert !
 Vielzahl von Farben und Anwendungen (konventionell, UV, Low Migration, Lacke, … )
 viel mehr als nur Prozessfarben CMYK !
 schnelles Erreichen des ok-Bogens nach prozessbezogenen Sollwerten
 stabile Druckproduktion (geringe Abweichungen, innerhalb der Toleranzen)
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OBA  Optical Brightening Agents
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Prinect Anwendertage
M1 ?
Der Markt bestimmt die Richtung
•
Qualitäts-Kontrolle
 ISO 12647-2:2013 beschreibt L*a*b* Zielwerte für trockene Bogen
 ISO 12647-2:2013 definiert M1 als „sollte“, M0 entspricht auch der Norm!
 Kosten für Umstellung auf M1 (Daten, Proofing, Messgeräte, Training, … )
•
Kunden-spezifische Dokumentation
 Prinect Quality Monitor (standalone Version) bietet die Anbindung
einer Vielzahl von Messgeräten, auch von M1-fähigen Geräten
 viele Kunden fordern spezifische Reports, oft auch spezifisches Equipment
•
Proof-Kontrolle
 auch OBA-freie Proof Substrate können mit M1 gemessen werden
OBA  Optical Brightening Agents
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Fragen ?
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Prinect Anwendertage
8. und 9. November
2013
Prinect Anwendertage, 8. und 9. November, 2013
Vielen Dank, dass Sie heute bei uns sind !
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