Transcript 4. előadás

Szerves Polimerek (műanyagok)
Dr. prof Nagy József
Polietilén
(PE)
• Kissűrűségű LDPE.
• Előáll: CH2=CH2→PE (1000-2000bar, 80- 300°C, 0.1%
O2+peroxid)
• Nagysűrűségű HDPE (Natta Ziegler. Kat TiCl3+AlEt3, 1-50bar,
20-150°C) Kristályossága 87%.
• Philips típus (kat Cr2O3, 30-40 bar,85-180°C, Krist. 93%
• Ultra nagy moltömegű PE UHMWPE (Natta-Ziegler.)
• Tulajdonság:
• Sav és lúgálló,oldószerállósága, nagyfeszültségű szigetelő 50°Cig. Maxwell test maradó deformációt szenved.
• Biokompatibilis (orvosi tisztaságú)
H2
H2
C
C
C
H2
H2
C
C
H2
C
H2
H2
H2
C
C
C
H2
PE Fizikai és mechanikai tulajdonságai
Tulajdonság
Sűrűség
LDPE
…….g/cm3 0.91-0.925
HDPE
UHMWP
E
0.9410.945
0.94-0.99
Moltömeg…….Dalton
0.02-6.106
45000
2-10.106
Kristályosság %
40-55
60-80
50-90
Húzó szilárdság MPa 10
27
41
Nyúlás
%
500
>550
≈450
E modulus GPa
0.21
1.4
0.8-2.7
Vízfelvétel (%)
<0.1
>0.1
<0.1
Olv. tartomány °C
105-110
130-135
135-155
Felhasználási tart. °C
60-75
70-80
100
Csípőízület
• Vápa bélése: Kopás 150-200 µm/év
Polipropilén (PE)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
xx sz. legsíkeresebb polimerje 10millió t/év
Ziegler Natta (1969-70) iPP mellett 5-7% aPP is volt.
Jelenleg (Zr-matallocén kat) iPP 100%-os termék
Kopolimerek PE-PP, EPDM rugalmas gumi
Kompozit (GF) űvegszállas PP
Op.165°C!!! Kiváló az oldószerállósága.
Egészségügyi alkalmazások.
Egyszer használatos fecskendő.
Seb varró fonal. Atraumatikus tű és fonal
IOL lencsék lába (haptica)
Polipropilén típusok tulajdonságai
Tuladonságok
Egység
PP
E-PP
GF
Sűrűség
g/cm3
0.90
0.91
1.15
Kristályosság
%
70
60
-
Szakító szilárdság
MPa
30
75
90
Szakadási nyúlás
%
150
500
3
Húzó.rug. Modell
GPa
1.6
0.6
7
Olvadási hőmérséklet
°C
165
162
165
Tg
°C
0
± 10
+10
Lin. Hötágúlás Tg alatt
10-4 K-1
1.4
1.6
0.6
Lin. Hötágulás Tg felett
10-4 K-1
1.8
2.2
0.3
Politetraflouretilén (Teflon)
C F2
C F2
C F2
C F2
C F2 C F2
C F2
• Előállítás:
• CF2=CF2 = 20-200atm, 20-100°C szuszpenziós
H2O2 +S2O52- inic.
• Szinterolással sajtolják és forgácsolással alakos
teszteket készitenek.
• Tartós hőállósága 260°C. 400°C felett bomlik
• =19N/m. Hidrofób, és oleofóbb.
• Kiváló dielektrum. Kemény duromer
Flourpolimerek Tulajdonságai
Tulajdonságok
Egység
PTFE
PVDF
PEPF
ETFE
Sűrűség
g/cm3
2.16
1.76
2.15
1.7
Kristályosság
%
85
>50
-
-
Szakító szilárdság
MPa
30
50
20
45
Szakítási nyúlás
%
300
10
300
200
Rug. Modulusz
GPa
0.4
2.6
0.4
0.7
Olvadási hőmérséklet
°C
330
172
-
270
Tg
°C
123
-32
-
-
Tartós hőterheltőség
°C
260
150
70
90
Lin. Hőtágulás Tg alatt
10-4.K-1
-
1.2
-
-
Egészségügyi alkalmazások
• Maxwell test. Maradó alakváltozást
szenved. Nehezen feldolgozható
• PVDF Polivinilidén-flourid, PEPF flourozott
etilén-propilén
• Orvosi készülékek alkatrészei
• Érprotézis
Polivinil-klorid (PVC)
• CH≡CH +HCl = CH2=CHCl= [CH2-CHCl]n
• Oldhatóság: ciklohexanon, THF,
terahidrofurfuril-alkohol
• Bomlik Hő, fény. PVC = polién + HCl
• Stabilzátorok
1
2
v

kx
(1  x )
• Fémsók Zn, Cd, Pb-sztearát,
• Szerves Ón Bu2Sn(OCOC11H23)2
• Kemény PVC
• Lágy PVC dibutil vagy dioktil ftalát,
trikrezilfoszfát
•
Lágy és Kemény PVC tulajdonságai
Tulajdonságok
Egység IPVC
KPVC
Sűrűség
Kristályosság
Szakító szilárdság
Szakító nyúlás
Huzó rug. Modulus
Hajlító Modulsus
Olvadási t
Űvegesedési t
g/cm3
%
MPa
%
GPa
GPa
°C
°C
Lin. Hőtág. Tg alatt
10-4/K
1.4
0
60
30
2.5
2.0
165
80
0.7
1.2
0
15
400
140
-30
1.8
Alkalmazás
• KPVC: Katéter, Padló,
• LPVC: kötény, orvosi készülékek elektromos készülékek
szigetelő anyaga
• Vizelettároló zacskók, vérvételi és infuzíós tasakok és
palackok
• Csövek, fecskendők,
• Varró fonalak
• Csomagoló fóliák
• Elégetésekor korrózív HCl és mérgező rákkeltő dioxinok
távoznak.
P O L I V I N I L - P Y R R O L I D O N.
Ezt a terméket -N-vinil-pirrolidin monomerből
állítják elő 130 - 150C -on KOH jelenlétében
polimerizációval.
C H =C H 2
C H =C H 2
N
CH2
N
C =O
C H 2C H 2
KOH
CH2
C =O
C H 2C H 2
Egészségügyi alkalmazás
• Ez a polimer viszkozus anyag. 3.5%-os vizes oldatát
szintetikus vérplazmaként alkalmazható transzfúziókra.
Vegyi komplex-képző hajlama és ennek következtében
toxicitást megszüntető hatása van, aminek jelentősége
lehet toxikus gyógyszerek estén. Vérplazma szerként
(szintetikus vérplazma) nem teljes értékű ugyan, de
bizonyos tekintetben előnyösebb a természetes
plazmánál. Gondos alkalmazás esetében előnye, hogy
nem okoz zavart bármilyen vércsoport esetében sem, és
nem idéz allergiás jelenségeket. Por vagy vizes oldat
alakjában korlátlanul tárolható, és fertőtleníteni könnyű.
P O L I - A K R I L Á T O K ÉS M E T A K R I L Á T O K
• Az akrilsavas észterek könnyen polimerizálhatók, s
különböző polimerizációs fokban lágy, illetőleg kemény
anyagok. Plexigum néven ismeretesek.
• A metakrilsav észterek polimerei üvegszerűek,
Plexiglas, Plexiglass, Perspex, Lucit, Plexi néven
törhetetlen üvegként alkalmazhatók gépkocsik és
repülőgépek üvegezésére, mert szilánkmentesen törik.
•
poliakrilát PA
polimetilakrilát PMA
H
CH2
COOR
CH2
H
COOR
CH3
CH2
COOR
CH3
CH2
COOR
.
Poliakrilátok és metakrilátok
R
Név
Tulajdonság
Tg °C
-CH3
Metil-észter
Képlékeny
3-8
-C2H5
Etil-észter
Lágy
-24
-C4H9
Butil-észter
Ragadós, lágy
-70
-C4H9
Sec Butil-észter
Képlékeny,rugal
-C4H9
Terc Butl-észter
Kemény
Név
Tg°C
Név
Tg°C
Metil
105
Hexil
-5
Etil
65
Oktil
-20
Propil
35
i-propil
81
Butil
20
i-butil
53
Egészségügyi alkalmazások
•
•
•
•
•
PMMA csontpótlás és műfogsor
Szemüveg lencse
IOL Lágy (soft) és Kemény (Hard)
Kontakt lencse Szílikon-akrilát
Kémiai ellenállóképességük kiváló, savaknak,
lúgoknak ellenállnak. Biokompatibilisek.
• PA és PMA sajátságai függnek a polimerizációs
foktól és alkil vagy aril- csoportok minőségétől.
Polisztirol PS
• A polisztirol hőre lágyuló korai közismert polimer.
Szerkezete:
• Polisztirol ütésálló változatai HIPS (ABS és SAN )
kopolimerek.
• Az ütésálló polisztirol amorf, hőre lágyuló kopolimer, a
komonomer kb. 10% butadién.
C
H
C
H2
n
ABS és SAN kopolimerek tulajdonságai
Tulajdonságok
EGYSÉG
ABS
SAN
Sűrűség
g/cm3
1.06
1.08
Kristályosság
%
0
0
Szakító szilárdság
MPa
50
70
Szakadási nyúlás
%
40
5
Húzó rug. Modul
GPa
2.4
3.5
Hajlító szilárdság
MPa
75
100
Hajlító módulusz
GPa
2.5
4
Olvadási hőmérséklet
°C
250
-
Tg
°C
110
115
Alkalmazási területek
•
•
•
•
•
•
Gépkocsi alkatrész
Háztartási gépek (porszívó, fűnyíró)
Számítógép monitorház
Videokamrák
Fényképezőgépek
Orvostechnikai berendezések alkatrészei
Poli(etilén-tereftalát), PET és poli(butilén-tereftalát, PBT
• A PET aromás poliészter, a gyógyászatban a poliészter
típust alkalmazzák a leggyakrabban.
• A PET érprotézisek, ín- és szalag – pótlásokat és
varrófonalakat készítenek.
• A PET részlegesen kristályos (30-40%) polimer. Gyors
hűtéssel amorf struktúrájú lesz. Kemény, szilárd és
szívós anyag. Híg savakkal, sókkal, alkohollal szemben
vegyszerálló hidrolízis állósága is elég jó. 60Co és sugárzással sterilizálható 2,5 Mrad –ig.
•
O
O
O
C C O
H2 H2
n
*
Poliészterek fizikai és mechanikai tulajdonságai
Tulajdonság
PET
PBT
Sűrűség
g/cm3
1.38
1.30
Rug modulusz
GPa
2.8
2.6
Vízfelvétel
%
0.1
0.1
Tg
°C
98
60
Olvadási tartomány
°C
255
223
200
105
Felhasználási hőmérséklet
°C
Polikarbonát PC
• PC –t 1956-ba került forgalomba. Nagyrészt amorf polimer,
kristályossága 5% alatt van
• A PC hőre lágyuló műanyag, ezért extrudálással, fröccsöntéssel,
meleg-átalakítással lehet feldolgozni
• .A PC nagy szilárdságú, kemény és szívós anyag. Átlátszósága és
kis vízfelvétele alapján alkalmas orvostechnikai tartályok, készülék
blokkok készítésére. Jól bevált fecskendők és dialízis készülék
alkatrészeinek gyártására.
C H3
*
O
O
C H3
n
O
*
PC Tulajdonságai
Tulajdonság
Egység PC
Sűrűség
g/cm3
1.2
Huzoszílárdság
MPa
63-69
Rug. Modulus (húzó)
GPa
0.22-2.45
Vízfelvétel
%
0.2-0.03
Tg
˛°C
150
Felhasználási hőmérséklet
°C
160/135
Poliamidok, PA
• Poliamidokat már 1937 óta gyártanak.
• A szintetikus szálak kereskedelmi neve Nylon (Nylon-PA
66, ill. Perlon- PA 6 )
• Az orvosi gyakorlatban az alifás PA -ok közül elsősorban
a PA 6 és PA66-ot alkalmazzák. Pl..PA 66-ból sebvarró
fonál.
• A nagyszilárdságú aromás poliamidok felhasználását
(aramidok, mint pl. Nomex és Kevlar ) is kutatják –pl,
mesterséges inak, szalagok céljára.
Feldolgozás. Nagyszilárdságú orvostechnikai alkatrészeket
fröccssajtolással, extrudálással vagy üregtest fúvással
dolgozzák fel
H2 N
C
H2
6
N H2
+
HO
O
*
N
H
C
H2
6
N
H
O
H2 H
2
C C
H2C
H2C
C
H2
C
H2
O
C
H2
4
PA 66
*
n
O
P 6
O
NH
OH
4
N
H
O
C
H2
5
n
Poliamidok fizikai és mechanikai tulajdonságai
Tulajdonságok
PA-6
PA-6+30%
üvegszál
Sűrűség
[g/cm3]
1.12-1,15
1.37
Húzószilárdság
[MPa]
64
148
Rug. modulusz (húzó)
[GPa)
1.2
5.5
Vízfelvétel (23°C/50%
rel.)
23-3.5
1,6-2
Olvadási hőmérséklet
[°C]
220
220
Felhasználási
hőmérséklet
140-180
180-200
felső határa
[°C]
80-100
100-130
Légnedvesség
[%]
Jellemző tulajdonságok
• A poliamidok általában részlegesen kristályos, nagy szilárdságú,
szívós anyagok.
• Jó a kopásállóságuk és a súrlódási tulajdonságuk, kémiailag
ellenállók.
• A különféle PA típusok mintegy 1-3.5 % vizet vesznek fel a hidrofil
NH csoport révén.
• Üveg és szénszálerősítéssel nőnek a mechanikai tulajdonságaik, a
meleg – alaktartósságuk, a hidrolízissel szembeni ellenálló
képességük és a vízfelvételük pedig csökken.
•
• Biokompatibilitás
• Rövid időtartalmú implantátumok készíthetők belőle, mert hosszabb
idő alatt degradálódnak. PA 66 –ból sebvarró fonalat készítenek
Poliéterek, éterketonok
•
Az aromás poliéterketonok az aromás gyűrű az éterkötés (-O-) és a
keton =C=O láncba építésének változataival az 1980-as években a „high
tech” polimerek jelentek meg. A poliéter – éterketon, a PEEK szerkezete:
O
O
O
PEEK
n
O
*
O
O
O
PAEK
O
n
*
Mindkét anyag részben kristályos
• A PEEK és PAEK polimereknek kiváló tulajdonságai
vannak táblázat adati szerint:
• Kiválóan alkalmasak műszaki cikkek készítésére önkenő
csapágyak, kábelbevonat az autó és repülőgép
számára. Fólia és szál készíthető PEEK –ből.
• Jövőben egyik legsokoldalúbb, legkitűnőbb polimer lesz,
amely orvostechnikában is nélkülözhetetlen,
Karbonszállal erősített változatát újabban csipőizűlet
protézisként alkalmazzák
A poliéterketonok tulajdonságai
Tulajdonságok
Egység
PEEK
PEEK+30%
CF
PAEK
Sűrűség
g/cm3
1.32
1.44
1.3
Kristályosság
%
35
35
-
Vízfelvétel (50% RH)g
%
0.5
0.06
0.07
Szakító szilárdság
MPa
100
230
118
Szakadási nyúlás
%
4.9
1.5
5.2
Húzó rug. modulusz
Gpa
3.6
13.0
4.0
Hajlító szilárdság
MPa
170
355
130
Hajlító modulusz
GPa
4.1
20.2
-
Fizikai tulajdonságok
Mechanikai
tulajdonságok
Poliszulfonok. PSU
S
*
n
*
P o life n ilé n szu lfid , P P S
C H3
O
O
*
S
C H3
O
n
*
P o liszu lfo n , P S U
O
O
*
S
O
O
n
*
P o lia rilé te rszu lfo n , P E S U
Jellemző tulajdonságok
•
Nagy stabilitású és hőállóságú, kemény
polimerek.
• Magas hőmérsékleten fröccssajtolható és
extrudálható anyagok.
• PESU csapágybetétnek kiválóan alkalmas az
autóiparban.
• Várható, hogy az orvostechnikában is a
korszerű műszerek és eszközök használni
fogják, mert a szerviz igény nagymértékben
lecsökkenthető ezekkel az anyagokkal.
Tulajdonságok
Egység PPS+40%GF PSU
PESU
Sűrrűség
g/cm3
1.64
1.24
1.37
Szakító szilárdság
MPa
180
80
90
Szakadási nyúlás
%
1.6
6
6
Olvadási
hőmérséklet
°C
283
340
360
Űvegedési pont Tg
°C
90
190
210
Tartós hőállóság
°C
260
165
195
P O L I U R E T Á N O K.
• Poliészterek diizociánátokkal kezelve lineáris ill. térhálós
polimereket adnak, amelyek lehetnek olajok, gyanták
vagy elasztomerek.
• A poliuretánok két féle alapanyagból állítják elő
poliészterekből vagy poliéterekből.
• A  OH végű poliésztereket kétértékű alkoholból és
kétértékű karbonsavból állítják elő polikondenzációval. A
:Pl. glikol és adipinsav esetén:
HOCH2CH2OH+HOOC(CH2)6COOH=
HO[CH2CH2OOC(CH2)6COO]nCH2CH2OH + HOH
A lineáris poliésztereket vagy poliétereket diizociánáttal reagáltatva
poliuretánok keletkeznek. A diizociánátot alifás vagy aromás diaminokból
állítják elő foszgénnel (COCl2) :
C
H2
H2 N
O
N H2
+
C
H2
N
C O C l2
N
O
+
4 HCl
OH végű poliészter vagy poliéter az izociánáttal poliuretánt ad.
d io l va g y H O vé g ú p o lié szte r
d iizo ciá n á t
O =C=N-
--N = C = O
---C
O
+
HO
OH
N
N
C
H
H
O
p o liu re tá n
O
O
Vulcolán típusú elasztromer
• A keletkező poliuretán polimer végein izociánát záró
csoportok vannak és ezek az izociánát csoportok vízzel
széndioxid fejlődésével karbamidhiddal, térhálósíthatok
és így kaucsukszerű anyagok, jönnek létre.
Ennek a terméknek előnye a nagy rugalmasság, és szakítási szilárdság, jó
kopásállóság, ózon-, és olajállóság. 8-10-szer tartósabb a kaucsukból
készített guminál. A mechanikai sajátságai 20C alatt és 130C felett nem jók.
140C felett használhatatlan.
A PUR polimere lehet plasztomer, elasztomer vagy duromer, sőt
termoplasztikus elasztomer is. Évenként több mint 5 millió tonnát
gyártanak a világon.
Az önthető kétkomponensű gyantaszerű poliuretánok kiváló
mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek a szakító szilárdságuk 4555 MPa, alkalmasak fémszálas vagy műanyag szálas (kevlat, szénszál)
hajtószíjas fogaskerekek előállítására.
A PUR egészségügyi alkalmazása
• Fontos az orvosi készítményeknél előírás, hogy
maradvány izociánát csoportot a polimer nem
tartalmazhat.
• Közvetlen orvostechnikai felhasználásuk: dialízis
membránok, infúziós csövek és gyomorszondák,
katéterek, perisztaltikus pumpa, szívbillentyű, méretet
változtatható Pénisz protézis.
• Poliuretán elasztomer egyszer használatos orvosi
eszközök késztésére vagy külső viseletre, pl. eltávolított
emlő pótlására alkalmas. Ebben az esetben poliuretán
emlőt utánzó zárt poliuretán fólia lágy szilikon - géllel van
feltöltve és ezt vállpántos melltartóba, viselik.
• Fontos szempont itt is, hogy a PUR jól tűri a különféle
sterilezési igénybevételeket is.
Természetes Gumi, NR
• A gumitermékek az elsők között kaptak helyet az
orvostechnikai polimer alkalmazások területén. A mártott
latex árúk (gumikesztyűk, gumiujjak, kondom stb.) ma
sem nélkülözhetők, sőt növekvő fontosságúak az
egészségvédelemben, orvosi praxisban.
• A gumi legnagyobb mennyiségben gyártott természetes
eredetű polimer. A HEVEA BRASILENSIS fafajta
nedvéből nyerik – amely manapság inkább a malajziai
és indonéziai ültetvényeken terem. A háncsréteg
behasításával megcsapolható gumifa összegyűjtött
nedve a latex, tulajdonképpen polimer vizes emulzió:
cisz-poliizoprén. Szerkezete:
*
C
H2
C
H
C H3
C
H2
n
*
A latexből a polizoprén kicsapható kénnel vulkanizálható
különböző keménységű gumitermékekké. a gumitermékeket
kb. felerészben természetes kaucsukból és felerészben
szintetikus kaucsukból állítják elő. Világtermelése 10 millió
tonna, ennek felét gumiabroncs készítésére használják.
Orvostechnikai területen gumikesztyűk, prezervatívok stb.
készítéséhez latex emulziót mártással hordanak fel
formababákra és hőkezeléssel vagy újabban gamma
súgárral, vulkanizálják, gumivá
KOMPOZIT.
• A kompozit általában egy polimer mátrixból és
valamilyen szálas anyagból álló többfázisú rendszer.
• Az erősítő anyag lehet fémszál, üvegszál, kevlát (PA
típus), karbonszál, stb.
• A szálas erősítő komponensek lehetnek rövid vagy
hosszú szálas rendszerek vagy vegyesek
A teljes csípőizület cserében az utóbbi időben három
szénszál erősítés rendszerrel értek el sikereket:
Karbonszállal erősített polisulfon (PSU)
Karbonszállal erősített poliéter-keton (PEEK)
Karbonszállal erősítet karbon.
Az utóbbi esetben a polimer mátrixot is elszenesítik,
karbonná (amorf szén) alakítják.
•
Karbonszál (PAN, Reg cellulóz (műselyem,
viszkóz))polimerekből elszenesítéssel készűl.
• PAN szenesítése
Stablizációs
Oxidálják
250°C
karbonizáció
250-1500°C, N2
Grafitosítás
1500-2500°C, N2
• Kabonszál Ǿ=7-8µm 40000 szál lesz egy köteg.
Természetes orvostechnikai Polimerek
• 1.) Kollagén.
• Humán szervezet proteinje rostok alapanyaga.
• Csont, bőr és inak kollagénből állanak. Kollagén
fibrillák Ǿ =0.2 – 0,5 µm
• ELŐÁLLÍTÁS: Kollagén szövetekből pepszines
savas bontással, majd sóoldatos extrakció és
zsíreltávolító alkoholos mosással.
• Alkalmazás
• Szívsebészet, Ortopédia, Szemészet,Úrológia,
Sebészet
2.) Kitin, Kitozán
• Kitin acetimid poliszacharid. Izeltlábúak váza, gombák sejtfala.
Garnérarákok vázából nyerik.(10-15% kitin és 40-50% CaCO3, 30-40%
protein.
Kitin
Kitozán
OH
OH
H2C
H2 C
O
*
O
O
*
n
HO
NH
O
O
O
*
HO
O
N H2
C H3
n
*
• Kitint kémiailag tisztítják. Ebből NaOH deacetilezésével állítják
elő a kitozánt
• Kitin oldhatatlan kitozán savas oldatokban oldódik.
Felhasználás
Példák
Gyógyászat
Vérzéscsillapító (sebészet, sebkötözés), ér protézis, dializis menbrán,
sebkötöző film és membrán, mesterséges bőr égési sérülteknek;
kontaktlencse; felszívódó varrófonal; szabályozott gyógyszeradagoló
rendszerek; ortopédia, fogászat, és mesterséges szervek anyaga
Kozmetikumok Adalékanyag hajkondicionálóhoz, hidratáló krémekhez, körömlakkhoz
Biotechnológia
Sejtek és enzimek helyhez kötése, hordozóanyag, bioszenzor (glükóz
elektródhoz)
Élelmiszeripar
Gyümölcsök, zöldségek védőanyaga, állateledel, ivólevek tisztítóanyaga
3.) Fibrin
• A vér egyik alkotórésze fibrinogén
plazmaprotein, amelyet a thrombin katalitikus
hatására oldhatatlanszálas szerkezetű fibriné
alakul át.
• A szövetek varrásánál nem lehet a
komplikációkat elkerülni, mint pl. a seb
nekrózisát vagy anémiáját.
• Ezért a fibrint ill. fibrinogén anyagokat vérzés
csillapítására és ragasztásra használják.
• Mivel a fibrint emberi vérből állítják elő, sajnos
fennáll az infekció veszélye.
Biológiailag lebomló(biodegradábilis)
polimerek
• A biodegradábilis polimereket a gyógyászatban elsősorban a
sebésztben használják. Mint pl. sebészeti varrófonalak, átmeneti
ragasztók, membránok, csontszintézis lemezek, vagy a
gyógyszerészetben, mint hordozóanyagok a szabályozott
gyógyszerleadású rendszerekben. A biológiailag lebomló polimerek
optimális gyógyászati felhasználásához az szükséges, hogy
bomlástermékeiket biológiai körfolyamat feltudja venni.
• A polimerek degradációja különböző mechanizmusok szerint
történhet:
• Sugárzásos vagy hő bomlással, amikor a kovalens kötések
szakadnak el.
• Hidrolízissel-az észter és amid csoportok-tartalmazó polimereknél
lép fel.
• Enzimes bontás. Ez főleg a természetes polimereknél lép fel, mint
pl. kitin, algínát, selyem, keratin, kollagén. Stb.
• Biológialak lebomló alifás poliészterek:
p o li g lik o ls a v
O
O
*
p o li t e js a v
C
H2
n
PGA
*
O
H
C
O
*
n
PLA
*
C H3
p o li ( e - k a p r o la k t o n )
O
C
H2
PCL
5
O
p o li ( B - h id r o x o b u t ir á t )
H
C
O
*
C
H2
n
C H3
*
PHB
O
p o li ( p - d io x a n o n )
O
O
*
C
H2
2
O
C
H2
n
*
POS
p o lia n h id r id
O
O
C
H2
8
n
O
*
PA
• PGA és PLA polimereket szabályozott gyógyszerleadású
rendszerek hordozóanyagaiként mikrogömb alakban
• varrófonalként, 2 év alatt a varrófonál felszívódik.