Transcript Paolo Calefati, Prima Industrie

Le tecnologie AM usano file CAD 3D come
modelli digitali dei pezzi da realizzare.
Il modello 3D viene quindi suddiviso in strati
2D usati per la costruzione del pezzo.
La costruzione layer-by-layer del
pezzo permette di
ottenere forme
molto complesse.
Rispetto alle convenzionali tecniche “sottrattive”,
le tecnologie AM sono in grado di realizzare componenti limitando le
lavorazioni meccaniche,
riducendo notevolmente
la mole di materiale di scarto.
Il mercato dei sistemi di AM per parti metalliche è in piena crescita,
facendo registrare un aumento di vendite di circa il 46,9% nel 2015
rispetto al 2014.
Generalmente l’AM viene usato per:
-Migliorare le performance di un prodotto
-Diminuire il costo di produzione di una parte
-Ridurre il time to market di un prodotto
Il numero di applicazioni industriali realizzate con processo di additive manufacturing
è crescente come testimoniato è crescente, come testimoniato dal mercato delle
polveri metalliche che è cresciuto nel 2015 dell’88% rispetto il 2014.
Il partenariato del progetto STAMP include:
Prima Industrie SpA, CONSOFT SpA, Prima Electro SpA,
GE AVIO SpA, Thales Alenia Space SpA, FCA GROUP SpA
Politecnico di Torino (DISAT, DIGEP, DAUIN, DIMEAS, DET), Istituto
Italiano di Tecnologia, Università degli Studi di Torino
APR srl, 3D New Technologies srl, BLU ENGINEERING srl, IRIS srl,
ELLENA SpA, ITACAE srl, SAMEC srl, CAB ELECTRA srl, LASERLAM srl,
TOSCA srl, POWER EQUIPMENTS srl, SI ENGINEERING srl, SRS ED srl,
COMUTENSILI SpA, AVIOSPACE srl, ALFA MECCANICA srl, AISICO srl
Il progetto STAMP sarà promotore di innovazione e
sviluppo, seguendo un approccio multidisciplinare,
per l’AM piemontese attraverso:
o Lo sviluppo di nuovi concept in grado di
superare gli attuali limiti specifici di
processo (sia PB, sia DD)
o Lo sviluppo di soluzioni di
controllo
e
monitoraggio
innovative per una produzione
più affidabile ed efficace
o Il design e la progettazione AM-orientata,
definendo le linee guida per lo sviluppo e
l’ottimizzazione dei componenti in vista dell’applicazione finale.
STAMP ha l’ambizione di definire un approccio
industriale ottimizzato dedicato alle tecnologie AM a
sorgente laser per componenti metallici
tramite:
 Lo sviluppo di soluzioni ottimizzate per aumentare la produttività e
realizzare componenti di dimensioni maggiori;
 L’introduzione di controlli in linea;
 La definizione di standard specifici per la produzione via AM.
STAMP intende definire le linee guida per la corretta
progettazione AM, validandole attraverso la
riprogettazione e produzione di casi studio dedicati,
da destinare ai settori automotive e aerospaziale.
attraverso:
 L’impiego di software avanzati per la progettazione AM;
 Lo sviluppo e l’impiego di materiali innovativi;
 Lo sviluppo di linee guida per il post-processing.
STAMP produrrà, come dimostratori:
due macchine di nuova concezione;
i casi studio di interesse aerospace/ automotive per
validare le linee guida alla progettazione e produzione AM-orientata.
STAMP inoltre formerà un capitale umano di eccellenza specializzato
sulle nuove realtà tecnologiche dell’additive manufacturing, rendendo
il know-how della realtà manifatturiera piemontese competitivo sia a
livello nazionale che internazionale.