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延長旋轉螺旋式
壓縮機之使用壽命
-合成潤滑油之應用
指導老師:林宗賢
姓名:徐聖智
學號:99512032
簡介:螺旋式壓縮機
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螺旋式壓縮機受到工業上及石油化學應用上的
廣泛採用。
優點:投資和設備的低成本、所需空間小、低
溫氣體排放、無脈動傳輸、低保養費。
噴油螺旋式壓縮機之操作
旋轉螺旋式空氣壓縮機潤滑油應用
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旋轉螺旋式空氣壓縮機之潤滑油和熱壓縮氣體在旋轉螺
旋式壓縮機中激烈的混合，且在此系統中潤滑油一直持
續的循環使用經過不同的冷熱階段。
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旋轉螺旋式壓縮機重要的性質:抗氧化性、大的操作溫
度範圍、高閃點、低傾點、高黏度指數、低揮發性、良
好的潤滑、良好的油水分離性、不起泡沫、抑制生銹及
腐蝕、水解的穩定性、無毒性及材質的相容性等。
潤滑油之選擇
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在1978年，發展研究一種能讓旋轉螺旋式壓縮機持續運
轉10,000小時的潤滑油/冷卻劑。此潤滑油/冷卻劑必須適
用於新的以及現有的機種。一些含添加劑的礦物油及合
成油被選擇來做測試。選出聚乙二醇及聚合烴。
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PAO(聚烯烴)和PAG(聚乙二醇)在本質上都比礦物油的揮
發性低，因此所需的補充量也較低。
PAO(聚烯烴)和PAG(聚乙二醇)
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PAO優點:在高濕度的情況下，PAO液體因不具極性，
所以吸收較少的水份，這特性及優良和水分離性是導致
軸承有較長壽命的主要原因。
PAG優點:在於它自然的溶解力。這特性會造成較乾淨
的操作及在不阻塞的情形下有較好的傳熱。通常一般利
用10%的PAG加入PAO或礦物油中加以混合，以增加溶
解性。
PAG最大缺點:是和一些彈性體及聚碳酸酯缺乏相容性。
這個因素阻礙了PAG潤滑油使用在許多壓縮機上。
測試程序
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機器被操作到滿載的負荷下且必須保持排放溫度在
104℃~110℃。假設超過82℃以上時，每增加10℃，潤
滑油的壽命就會減少一半。在正常地操作情況下(82℃)，
一潤滑油的壽命是加速測試的5~6倍。
潤滑油縮短使用壽命的原因
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例行的維護作業不良。
沒有將之前已氧化的潤滑油排空。
操作運轉中之各種狀況。
環境的汙染像臭氧、氧化亞氮或其他強力
的氧化物也會大大的降低潤滑油的使用壽
命。
工業氣體上之應用(化學氣體)
工業氣體壓縮機之潤滑油，必須要有前述之優良性質，加上一些如抗
化學性及抵抗因為壓縮氣體所造成之稀釋效應。
 無潤滑的往復式壓縮機維修費用高的原因有:
1.活門彈簧的失效。
2.金屬環及扶手帶上之過度磨損。
3.有毒的氣體自磨損的桿縫中洩溢出。
4.過高的排放溫度149 ℃造成氣體的分解。
 這種噴油式螺旋壓縮機的簡單設計，藉著排除閥門及減少內部零件之
磨損而提供這些問題的解決方法。
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化學氣體(潤滑油介紹)
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某些矽油、聚烯及高度精鍊的飽和礦物質和礦物油等能
抗化學侵蝕。
矽油:可保護金屬表面而使其免受侵蝕，並且增加潤滑
度及潤滑膜的強度，並作為泡沫的抑制劑。
壓縮機設計考量
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去除水
非鐵金屬的存在
潤滑油氣相容性
軸承壽命
碳氫化合物氣體
熱泵
結論
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合成潤滑油應用於工業氣體，能達到延長換油間隔的效
果，並且具有化學穩定性。
選對潤滑油可以大幅降低成本與延長時間。