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利用脂解酵素催化醇解反應進行三苯基丁酸甘油酯前驅藥合成
吳沛玲 張春生
南台科技大學 生物科技研究所
[93-2214-E-218-001-]
Time (hr)
4.4 外部質傳限制
結果如圖四所示,在攪拌系統下三苯基丁酸甘油
酯生成速率為115.2 mM h-1 g-1,而在無攪拌系統下三
苯基丁酸甘油酯生成速率只有67.4 mM h-1 g-1,證實在
醇解反應的過程中固定化酵素確實有外部質傳限制的存
在,可藉由攪拌系統降低外部質傳限制的影響。
0.4
,
0.2
0.0
0
延續前節所敘,結果如圖七所示,在反應初期25
小時使用分子篩密閉系統,此時已無水解副反應產生,
之後將真空度壓力持續往下降,在121小時將真空度降
至1 torr,此時三苯基丁酸甘油酯平衡轉化率可高達97%。
而若以苯基丁酸乙醇酯做基質進行醇解反應 ,於上述
相同條件下,其三苯基丁酸甘油酯轉化率與基質為苯基
丁酸三氟乙酯相似,再次證實即使基質改為苯基丁酸乙
醇酯進行醇解反應,藉由分子篩密閉系統與抽真空系統
也能有助於合成三苯基丁酸甘油酯。
X,tri
0.4
0.2
0.0
0
1.0
6. 參考文獻
[1]Anna, M. F., Patrick, A., Bo, M., 1996. Glyceride
synthesis in a solvent-free system. Jaocs. 73, 1489-1495.
[2]Brusilow, S W., 2000. Triglycerides and ethyl esters of
phenylalkanoic acid and phenylalkenoic acid useful in the
treatment of various disorders. US6083984.
(a)
(b)
0.8
0.8
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0.6
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6
8
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圖五. 在開放無溶劑系統下,酵素濃度對於甘油與苯基丁酸三
氟乙酯進行醇解反應中之不同酯類產物轉化率有何影響。甘
油1 mmole,苯基丁酸三氟乙酯3 mmole,常壓,有攪拌,反
應溫度為75℃,Novo 435 lipase分別為基質總重之(●)0.5%、
(○)1% 、 (▼)2% 、 (▽)3.6% 及 (■)4% 。 圖 (a) 為 phenylbutyric
acid 轉 化 率 , 圖 (b) 為 monophenylbutyrate 轉 化 率 , 圖 (c) 為
diphenylbutyrate轉化率,圖(d)為triphenylbutyrate轉化率。
Time (hr)
1.0
100
2
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1.0
60
1.0
(c)
在開放無溶劑系統下,藉由Novo 435脂解酵素於最適
反應操作下催化甘油與苯基脂肪酸酯進行醇解反應,其
三苯基丁酸甘油酯平衡轉化率可達80%。於反應初期可
先利用分子篩密閉系統降低水含量抑制水解反應,再藉
由抽真空方式將副產物三氟乙醇移除,其三苯基丁酸甘
油酯平衡轉化率可達97%。
50
圖四. 在開放無溶劑系統下,有無攪拌對醇解反應中三苯基丁
酸甘油酯轉化率之影響。甘油1 mmole,苯基丁酸三氟乙酯3
mmole,Novo 435 lipase為基質總重之3.6%,常壓,反應溫度
為75℃。(●)表示無攪拌系統,(○)表示攪拌系統,轉速為600
rpm。
5. 結論
0
20
40
60
80
160
0.8
0.8
0.6
X,tri
0.4
0.20
0.20
0.15
0.4
0.15
0.2
,
0.10
X PFA
0.05
,
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0.2
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0
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0
Time (hr)
圖一. 在開放無溶劑系統下,醇解反應之反應溫度對三苯基丁酸甘油酯轉
化率之影響。甘油1 mmole,苯基丁酸三氟乙酯3 mmole,Novo 435
lipase為基質總重之3.6%,常壓,反應溫度分別為(●)60℃、(○)65℃、
(▼)70℃、(▽)75℃及(■)80℃。
圖六. 在無溶劑開放系統、密閉系統、分子篩密閉系統及分子篩
密閉系統無放分子篩四種不同的反應環境下,對醇解反應中三苯
基丁酸甘油酯轉化率之影響。甘油1 mmole,苯基丁酸三氟乙酯3
mmole,Novo 435 lipase為基質總重之3.6%,有攪拌,反應溫度
為75℃。(●)表示開放系統,(○)表示密閉系統,(▼)表示分子篩
密閉系統,(▽)表示分子篩密閉系統無分子篩之對照組。
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X PFA
0.6
0.10
0.08
0.4
0.06
0.05
,
4.1 最佳反應溫度
結果如圖一所示,當溫度從60℃升到75℃時,
三苯基丁酸甘油酯平衡轉化率會隨溫度而提升,但
當溫度上升至80℃時其平衡轉化率與75℃時相同,
因此可得之醇解反應之最適反應溫度為75℃;同時
比較水解副反應在不同反應溫度下之影響,當溫度
從60℃升到80℃時,其被水解成苯基丁酸的量是隨
溫度上升而降低的,表示在醇解反應裡,提高反應
溫度有助於水分移除,可有效降低水解副反應之發
生。
4.2 酯化反應與三氟乙酯及乙醇酯之醇解反應比較
結果如圖二所示,三者中以醇解反應之三氟
乙酯可得最高三苯基丁酸甘油酯生成速率及轉化率,
表示擁有三個氟原子之三氟乙酯確實具有活化酯之
特性,因為氟原子具拉電子之特性,可幫助苯基丁
酸三氟乙酯之酯鍵打斷,而苯基丁酸乙醇酯之酯鍵
則較不易被打斷,因此三苯基丁酸甘油酯生成速率
甚至比酯化反應還低。
4.3 基質間比例
結果如圖三所示,當甘油與苯基丁酸三氟乙酯之
莫耳比為1 / 3時,其三苯基丁酸甘油酯轉化率最
佳, ,隨著苯基丁酸三氟乙酯過量的增加,苯基
丁酸將被水解得更嚴重。因此在開放系統下,甘油
與苯基丁酸三氟乙酯之莫耳比為1 / 3時,最有利醇
解反應的進行,此時三苯基丁酸甘油酯轉化率可達
81%,但仍受水解副反應之影響。
40
Time (hr)
1.0
0.6
4. 結果與討論
30
X PFA
基 質 甘 油 (glycerol) 與 苯 基 丁 酸 三 氟 乙 酯 (2,2,2Trifluoroethyl phenylbutyrate)先加熱至60 ℃使其溶解混
合,之後加入Novo 435之固定化脂解酵素進行醇解反
應 之 催 化 , 產 物 包 含 單 苯 基 丁 酸 甘 油 酯 (glyceryl
monophenylbutyrate) 、 雙 苯 基 丁 酸 甘 油 酯 (glyceryl
diphenylbutyrate) 、 三 苯 基 丁 酸 甘 油 酯 (glyceryl
triphenylbutyrate)、苯基丁酸(phenylbutyric acid)及
三氟乙醇。
HPLC分析管柱使用RP-8 column;UV波長為216
nm;內標物為2-Nitrotoluene;流動相A為acetonitrile:
H2O ( 0.01% trifluoroacetic acid ) = 65:35 ( v/v );流
動相B為acetonitrile。
20
X PFA
3. 研究方法
10
X,mono
4.7 結合分子篩密閉系統與抽真空系統對副產物移除之
影響
0.6
X,tri
Scheme 1
0.0
80
60
0.8
X,di
R = CF3CH2n=2
40
圖三. 在開放無溶劑系統下,醇解反應之基質間比例對三苯基丁
酸甘油酯轉化率之影響。甘油分別為1 mmole、0.75 mmole、0.6
mmole、0.5 mmole,苯基丁酸三氟乙酯3 mmole,Novo 435
lipase為基質總重之3.6%,常壓,反應溫度為75℃。(●)醇 / 酯
=1 / 3,(○)醇 / 酯=1 / 4,(▼)醇 / 酯=1 / 5,(▽)醇 /酯=1 / 6。
X,PFA
結果如圖六所示,開放系統下,可得最高三苯基
丁酸甘油酯轉化率78%,但有10%會被水解成苯基丁酸,
表示開放系統雖可較順利移除三氟乙醇,但卻無法有效
抑制水解副反應之發生。密閉系統下,三苯基丁酸甘油
酯轉化率最低僅有41%,且有7%會被水解成苯基丁酸,
因為密閉環境下副產物三氟乙醇及水分都無法移除,導
致反應無法向右進行。另外分子篩不具有移除三氟乙醇
之作用,但卻可藉由分子篩除水能力,有效抑制水解副
反應之發生,因此藉此特性可在反應初期先利用分子篩
密閉系統抑制水解反應,再藉由抽真空方式將副產物三
氟乙醇移除以提高三苯基丁酸甘油酯轉化率。
+ 3R-OH
CH2O ___C (CH2)n CH2
20
Time (hr)
O
CH2OH
0.3
X,tri
C (CH2)n CH2
0.4
1.0
O
CHO
0.6
4.6 比較開放系統、密閉系統及分子篩密閉系統對副產
物移除之影響
CH2O___C (CH2)n CH2
____
80
0.2
結果如圖五所示,不同酵素濃度下,其水解成苯
基丁酸最大轉化率為20%;單苯基丁酸甘油酯轉化率則
皆低於6%;隨著酵素濃度增加,雙苯基丁酸甘油酯下
降速率愈快,且三苯基丁酸甘油酯反應生成速率也隨之
增加,此時可得最適酵素濃度為3.6%,若將酵素濃度增
加為4%時,其三苯基丁酸甘油酯反應生成速率已不再
提升。
O
lipase
60
0.1
苯基脂肪酸之苯基乙酯(phenylacetate)與苯基丁
酯(phenylbutyrate)可治療尿素循環失調 、腫瘤與癌
症 、血紅素病 及 預防老化。此種藥物療效取決於在
體內是否能長期維持在藥物之最低有效濃度,但此
類藥物代謝很快。以三酸甘油酯方式進行投藥可延
長體內藥物之半生期,能提高體內有效藥物濃度,
可減少投藥劑量,且甘油本身即為生物體代謝之正
常產物。文獻中指出三酸甘油酯若用化學法合成產
率偏低且純化較複雜,而以脂解酵素催化進行合成,
則可克服化學法的問題[1] ,在最近十幾年來已是一
個趨勢,尤其在食品添加劑及油脂改質有許多應用,
但傳統之化學合成要將甘油上的三個羥基完全酯化,
由於有立體障礙之存在,所以相當困難。因此利用
生物觸媒特性及酵素之特異性嘗試進行生物轉換。
苯基脂肪酸如苯基乙酸、苯基丁酸之三酸甘油酯,
由Brusilow於2000年獲得以三芳香族脂肪酸甘油酯前
驅藥用於治療上述提過疾病之美國專利[2],經進一
步文獻及專利資料庫調查發現並無相關此類前驅藥
物之製程研究,因此本計畫將利用脂解酵素催化甘
油與苯基丁酯進行醇解反應,進而合成三苯基脂肪
酸甘油酯前驅藥,如Scheme 1,且因醇解反應所得
副產物為短碳鏈醇類,比酯化反應副產物水分之沸
點還低,希望藉此特點讓反應速率加快,並使反應
有利向產物形成方向進行。
O
CHOH + R OC (CH2)n CH2
40
0.8
4.5 固定化酵素濃度
2. 前言
CH2OH
20
X,tri
利用Candida antarctica脂解酵素催化醇解反應
進行三苯基脂肪酸甘油酯前驅藥合成。在開放無溶
劑系統下,於反應溫度75℃,甘油與苯基丁酸三氟
乙酯莫耳比為1 / 3,酵素濃度為3.6%之最適反應條
件下,催化甘油與苯基脂肪酸酯進行醇解反應,其
三苯基丁酸甘油酯平衡轉化率可達80%。於反應初
期可先利用分子篩密閉系統降低水含量抑制水解反
應,再藉由抽真空方式將副產物三氟乙醇移除,其
三苯基丁酸甘油酯平衡轉化率可高達97%。
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X PFA
1.摘要
1.0
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0
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Time (hr)
圖二. 在開放無溶劑系統下,酯化反應與醇解反應之苯基丁酸三氟乙酯
及苯基丁酸乙醇酯對三苯基丁酸甘油酯轉化率之影響。酯化反應之甘
油1 mmole,苯基丁酸3 mmole,Novo 435 lipase為基質總重之10%;醇
解反應之甘油1 mmole,苯基丁酸三氟乙酯及苯基丁酸乙醇酯分別為3
mmole,Novo 435 lipase為基質總重之3.6%,常壓,反應溫度為65℃。
(●)表示酯化反應,(○)表示醇解反應,酯類基質為苯基丁酸三氟乙酯,
(▼)表示醇解反應,酯類基質為苯基丁酸乙醇酯。
圖七. 在無溶劑分子篩密閉系統與抽真空系統下,對醇解反應中三
苯基丁酸甘油酯轉化率之影響。甘油1 mmole,苯基丁酸三氟乙酯3
mmole或苯基丁酸乙醇酯3 mmole,Novo 435 lipase為基質總重之
3.6%,有攪拌,反應溫度為75℃。0 ~ 25小時為分子篩密閉系統,
25 ~ 97小時真空度壓力為200 torr,97 ~ 121小時真空度壓力降為100
torr,121 ~ 168小時真空度壓力降至1 torr。(●)表示基質為苯基丁酸
三氟乙酯,(○)表示基質為苯基丁酸乙醇酯。