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4a040051 4a040066 4a040067 4a040073 簡文炫 賴靜荷 梁淳為 吳宛臻 POM之相關與製程 POM之性質 POM 的特點是在−40 ℃時仍具有良好的強度、硬度和剛性。 由於 POM 是高結晶度的化合物，所以它本質上是不透明]]的 白色，但是可以製成其他的顏色。POM 的密度在 1.410– 1.420 g/cm³[4]。 POM 的均聚物是是一種半結晶聚合物（結晶度75–85%）， 熔點為175℃。POM 的共聚物的熔點稍低，約為162–173℃。 POM 是一種堅硬但摩擦係數很低物質。但是它很容易在酸的 催化下發生聚合物降解反應。POM 的均聚物和共聚物都有通 過封端引入的抗解聚的連末端組。對於共聚物來說，第二單元 通常是C2（乙二醇）或C4（1,4-丁二醇）單元。這些單元的 氧鏈使用了醚鍵代替了縮醛基，從而更加穩定不易水解。 POM 對氧化劑敏感，因此通常加入抗氧化劑以提升材料等級。 POM之製程 均聚甲醛的合成由甲醛出發。甲醛水溶液加酸縮合聚合﹐得到 聚合度為 100 以上的-聚甲醛﹐再加熱分解成甲醛氣體﹐經精 製和脫水後﹐通常利用部分預聚合的方法去除雜質以純化單體。 然後通到含少量引發劑的乾燥溶劑中﹐在攪拌下進行聚合。引 發劑可用路易斯酸或鹼﹑金屬有機物等。大多用叔胺進行負離 子加成聚合﹐反應如下﹕ POM之應用 聚甲醛可作為工程塑料﹐代替銅等有色金屬﹐用於汽車工業﹑ 機械工業中的配件如齒輪﹑泵﹑自潤滑軸承﹑葉輪﹑擠出螺 杆﹑閥杆﹑螺母等﹐以及絕緣器件﹔還可製成儲槽﹑管道和農 藥噴霧器等。 PC之相關與製成 PC之性質 物理性質:聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗衝擊，阻燃，在普通 使用溫度內都有良好的機械性能。和性能接近的聚甲基丙烯酸 甲酯相比，聚碳酸酯的耐衝擊性能好，折射率高，加工性能好， 不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯 酸甲酯的價格較低，並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。 目前隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙 烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。 不能長期接觸60℃以上的熱水，聚碳酸酯燃燒時會發出熱解 氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發出稀薄的 苯酚氣味，火焰呈黃色，發光淡烏黑色，溫度達140℃開始軟 化， 220℃熔解，可吸紅外線光譜。 化學性質 聚碳酸酯耐酸，耐油。但不耐紫外光，不耐強鹼。 PC之製程 雙酚 A 型聚碳酸酯的合成方法很多﹐工業生產主要有光氣化法(界面縮聚) 和酯交換法(熔融縮聚)兩種﹐分別得到光氣法聚碳酸酯和酯交換法聚碳酸 酯兩種產品。兩種方法均可採用間歇或連續方式生產。 (1)光氣化法 主要包括縮聚與後處理兩部分。在強烈攪拌下﹐將光氣通入惰性溶劑和 雙酚A的氫氧化鈉水溶液中﹐在兩相界面處進行縮聚反應﹐反應過程中可 加入催化劑。反應產物經破乳﹑分離﹑水洗及乾燥﹐即得白色聚碳酸酯 粉末。該法優點是反應在常溫常壓下進行﹐設備簡單﹐可製得高分子量 的聚合物(分子量3萬～10萬)。缺點是光氣毒性大﹐需特殊 防護﹐產物需 經後處理及造粒﹐溶劑需精餾回收﹐流程複雜。 (2)酯交換法 主要包括酯交換﹑縮聚和酸浸中和三部分﹐由碳酸二苯酯與雙酚 A進行 反應﹐得到分子量為2.5萬～5萬的聚碳酸酯。該法優點是所用原料碳酸 二苯酯製備容易﹐純度較高﹐生產的聚碳酸酯可省去後處理﹐樹脂從縮 聚反應器出料後可直接造粒和包裝。缺點是生產條件苛刻﹐要求高溫及 高真空﹐物料熔融黏度大﹐要求特殊的攪拌裝置﹐較難製得很高分子量 的聚碳酸酯。 PC之應用 聚碳酸酯可用於齒輪等機械零件﹑汽車零部件﹑電動工具外 殼﹑電氣儀錶零件和照相機機體等。利用其透明性可作成透明 食品罐頭盒﹑防彈玻璃﹑公共場所門窗玻璃﹑室外照明燈罩等。 由於其抗衝擊強度高﹐可作成安全防護用的面盔﹑安全帽﹑機 械防護罩﹐以及飛機的擋風罩﹑座艙 蓋和儀錶板等。此外﹐ 聚碳酸酯在醫療衛生和食品工業等方面也有廣泛應用﹐如作包 裝食品和藥品的薄膜﹐能耐油耐酸﹐也可作成外科醫療器械等。 LCP之相關與應用 LCP之性質 LCP流動性佳，尺寸安定性高，成型後不易彎曲。且具有良好 的加工性。LCP的耐熱性佳，膨脹係數小，廣泛應用於SMT 製程。 耐有機溶劑，耐油，耐藥品侵蝕。但不耐強酸及強鹼 LCP之製程 LCP的工業製造過程由單體（羥基苯甲酸等）的乙酰化反應 （由醋酸酐引起）（式1）和縮聚反應（由脫醋酸引起）（式 2）構成。在乙酰化過程中，通過將副產物醋酸排出到系統以 外來使平衡向式1的右側移動並完成反應。在縮聚過程中，使 乙酰化反應的生成物在高溫下進一步縮合，並像乙酰化過程那 樣把副產物醋酸排出到系統以外，從而可以獲得高分子量產品。 LCP之應用 機械方面:連接器，元件封裝材，汽車零件(風扇，剎車零件， 電池設備)，高強度纖維，繼電器，LED外殼…等 日常設備:烘烤餐具，熨斗，相機，微波爐零件，影印機，魚 網，運動用品…等 PPA之相關與製程 PPA之性質 PPA 為耐高溫工程塑膠，與尼龍6/6比較，PPA 強度較高、較 剛硬、對濕較不敏感，而且有耐高溫熱能力，此外 PPA 也有 很好的耐化學疲勞性和耐潛變性。因為其傑出的特性PPA 適 用於廣泛的應用。 PPA之製程 PPA是一類以對苯二甲酸或間苯二甲酸為原料生產的部分芳香 族聚酞胺，並非以鄰苯二甲酸為原料生產的，鄰苯二甲酸在合 成過程中會因其兩個相鄰的羧基發生反應，生成酞亞胺而不是 芳香族聚酞胺。2003年美國材料實驗協會(ASTM)將PPA定義 為:在分子鏈重複單元結構中的二竣酸部分，要含有至少55% 的間苯二甲酸結構或對苯二甲酸結構，或者兩種結構的組合。 PPA之應用 PPA有廣闊的應用領域，如工程部件、耐用消費品、管道零件、電動 工具、電力電子部件、照明部件、汽車部件等。如在汽車工業，用它 可製作高強度、高韌性和耐化學性的輸送流體部件、燃料零部件、機 械部件，也可製作液面元件、燈具裝配部件、反射器、葉輪、殼蓋、 輪罩等。 PEEK之相關與應用 PEEK之性質 (1)耐高溫性PEEK具有較高的玻璃轉化溫度及熔點，熱變形溫 度高達316度，長期使用溫度可達260度，瞬間使用溫度可達 300度 (2)PEEK加工性良好，且具有良好的耐腐蝕性。幾乎不溶於強 酸或強鹼，具有高的化學穩定性 (3)PEEK具有自熄性，及使不加任何阻燃劑，亦可達UL標準 94v-0級 PEEK之製程 PEEK材料可經由二氟二苯基酮與氫酉昆 的鉀鹽聚合而得。 在聚合時，PEEK可能因結晶而從聚合溶液中沉澱下來。使用 高沸點的溶劑如二苯基石風 在高溫下進行聚合可避免此問題。 PEEK之應用 (1)飛航用途:由於耐腐蝕性佳、阻燃性佳，可用於飛機零部件， 及火箭零部件 (2)汽車應用:由於有高的耐磨擦性，可用於汽車軸承或剎車片 等汽車零件 (3)工業應用:由於具有高機械性、耐高壓、耐磨擦、耐高溫， 可用於工業的活塞或是壓縮機閥片等 (4)醫療應用:PEEK無毒、質輕、耐腐蝕，與人骨接近，固可 用於人工骨骼 相關資料來源 http://psdn.pidc.org.tw/ike/doclib/2003/2003doclib/2003ike230/2003ike23-0-307.asp(關於POM部分)(塑膠物語:POM)(關於製程及應用 部分) http://zh.wikipedia.org/wiki/%E8%81%9A%E7%94%B2%E9%86%9B( 關於POM部分)(維基百科)(關於性質部分) http://psdn.pidc.org.tw/ike/doclib/2003/2003doclib/2003ike090/2003ike09-0-281.asp(關於PC部分)(塑膠物語:PC)(關於製程部分) http://zh.wikipedia.org/wiki/%E8%81%9A%E7%A2%B3%E9%85%B8% E9%85%AF(關於PC部分)(維基百科)(關於性質與應用部分) http://cmark2k.myweb.hinet.net/Plastics/lcp.htm(關於LCP部分)(LCP基 本資料)(關於性質部分與應用部分) http://www.hkpsl.net/?page_id=67(關於LCP部分)(LCP)(關於製程部分) http://www.linkupon.com/T-t9.html(關於PEEK部分)(允拓材料科技)(關於 製程部分) http://www.see-far.com/zh-tw/threestyle/seefar/techarticle/232484.html(關於PEEK部分)(seefar)(關於應用及性質) 相關資料來源2 http://zh.wikipedia.org/wiki/%E8%81%9A%E9%82%BB%E8 %8B%AF%E4%BA%8C%E7%94%B2%E9%85%B0%E8%8 3%BA(關於PPA部分)(維基百科)(關於製程部分) http://www.asiateck.com.tw/product/p-r-p-ppa.html(關於PPA 部分)(亞特必公司)(關於性質部分與應用部分)