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精微加工-期末報告
主題:日本武士刀
班級:奈米四乙
姓名:謝明翰
學號:49914005
授課老師: 戴子堯
一.前言

日本刀，亦稱東洋刀或武士刀，依據形
狀、尺寸分為太刀、打刀（刀）、脇差
（脇指）、短刀等。廣義上還包括長卷、
薙刀、劍、槍等。日本刀被當作藝術品
般珍重，並寓含著武士之魂的象徵意義。
在日本製刀人被稱作「刀工」、「刀
匠」、或「刀鍛冶」。
二.歷史
日本刀的形態，從平安後期，經過鎌倉、
南北朝、室町、安土桃山、江戸初期，中
期，幕末的推移，出現了很大的變化。主
要表現為從直刀到彎刀的的轉變，直刀適
合扎刺，彎刀適宜揮斬，之所以出現這樣
的轉變主要是戰鬥樣式的變遷造成的，從
平安末期開始，為適合馬上作戰，刀具不
斷被改良。
日本刀的製作，從平安後期到鎌倉時代，
出現了大和國，備前國，山城國，相模國，
信濃國五大中心、各地名匠輩出。
三.製造過程

煉鋼
日本刀的材料鋼，被稱作和鋼（わこう，
Wakou）或玉鋼（たまはがね，Tamahagane）。
玉鋼以日本傳統土法煉成。這是一種低溫煉鋼
法，爐溫不超過1000℃。此法看似原始，但相
比近代的高溫煉鋼法，能煉出品質純良的好鋼。
不過，高溫煉出的鋼材較軟，易打造成形，而
低溫煉出的鋼材較硬，較難打造，可以說製作
日本刀是人力密集型的工事，是以血汗換取的
品質。而練鋼師傅只會從練出來的鋼裡，用目
視挑選出來他覺得品質最好的鋼送去打造成武
士刀。

水減
送到刀（工）匠的玉鋼並非一塊完整的鋼；而
是零散不全；分散好幾塊。刀匠師傅必須把這
些零散的玉鋼重組成一整塊可以打造成武士刀
的鋼塊,這個過程即淬火工藝，淬火即所謂的熱
處理，日本稱為水減。從現代材質學的角度來
看，這個步驟算是刀匠控制鋼材含碳量的手法。

鍛煉
刀工將燒紅的鋼塊捶打鍛造，鋼塊捶打開後再
摺疊起來捶打，如此反覆，追打到第10次，就
會有1024層的鋼材，通過這一步驟，可將鋼中
硫等雜質和多餘的碳素等清除，以增鋼材彈性
與韌性。這就好比揉面一般，捶打的層數越多，
鋼材中的碳和各種成分就會更加均一，鐵晶體
也會更細緻，最終鍛造出來的鋼材品質均一、
達數千層，十分強韌。

素延
將刀的形狀捶打延長成長條形，叫做素延（すのべ，
sunobe），在這個階段基本出現刀的雛形。這一步完成
後，刀工會將最前端部分切掉，來製作刀尖。
 燒入
「淬火」最後一道火鍛工序。刀工先用粘土、木炭粉
和磨刀石的粉末調製出燒刃土，再將成形的刀身用燒
刃土包封。刃的用土較薄，鎬地和棟的用土較厚。基
本上，燒刃土的分佈可以由完成品的刃文看出一些頭
緒。封好的刀身會被放到 750℃ - 760℃的爐火之中。
刀工憑經驗由火炎的顏色判斷爐內溫度，若溫度超過
800℃以上，就會影響刀的強度（刀身會裂開）。經
過特定的加熱時間，刀匠就會刀再放到水中急速冷卻，
進行另一道淬火工序。通過此步驟刀變得更硬更鋒利，
刀身會自然產生弧度，刀的表面生成一層非常堅固的
「馬登斯晶體」或稱「麻田散體」 （Martensite）。
四.日本刀各部位圖
五.日本刀欣賞 - 妖刀 村正

德川家族數人死傷於村正刀下，家康以前的
松平家兩代當主都是死在了村正刀下，德川
家康的祖父清康，父親廣忠兩人皆被近臣暗
殺，且都是用村正刀。而家康本人幼年也曾
被村正刀傷了手指。真正的村正是作為刀工
的姓名最早出現在室町中期，而且作為刀銘
使用了約一百年左右。顯然可以看出村正並
不是某一刀工的名字，這一點通過現存的村
正刀外形和刀銘上也可以證實。
六.名刀欣賞
山名氏定紋散「黄金造陣太刀」
保昌貞吉（号：大保昌）。重要文化財。鎌
倉時代。東京国立博物館。